物资验收流程及相关规定
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物资采购入库验收管理制度一、总则为规范物资采购入库验收管理工作,提高物资管理效率,保证物资质量,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及物资采购验收管理的部门和人员。
三、职责分工1. 采购部门负责组织物资采购工作,制定采购计划,并按照规定程序完成采购。
2. 仓库管理部门负责物资入库验收工作,对采购到的物资进行核对、验收、登记和批准入库。
3. 采购人员负责与供应商进行物资验收,确保物资符合采购合同约定的质量标准和数量要求。
四、物资采购入库验收流程1. 采购计划编制:采购部门根据公司需求及预算,制定物资采购计划并报批。
2. 供应商选择:采购部门根据物资需求,选择合适的供应商,并与供应商签订采购合同。
3. 交货验收:供应商按照合同约定的交货期将物资送达仓库,采购人员与仓库管理人员一同进行物资验收。
4. 验收标准:验收人员按照采购合同约定的质量标准和数量要求进行验收,对物资的外观、尺寸、包装、质量等进行检查,并填写验收记录。
5. 验收结果处理:验收合格的物资,仓库管理人员将其登记并批准入库;验收不合格的物资,采购人员与供应商进行沟通协商,并及时处理。
五、物资采购入库验收标准1. 外观:物资外观应无损坏、破碎、变形、刮痕等情况。
2. 尺寸:物资尺寸应符合采购合同中约定的要求。
3. 包装:物资包装应完好,无破损、渗漏、过期等情况。
4. 质量:物资质量应符合国家相关标准和公司要求。
六、物资采购入库验收记录1. 验收记录:在物资验收过程中,验收人员需要详细记录验收结果,包括物资的名称、规格、数量、验收日期等信息。
2. 验收意见:验收不合格的物资,采购人员需要记录不合格原因,供应商需要提出处理意见,并及时处理。
七、物资采购入库验收管理制度的落实1. 采购部门和仓库管理部门需要制定详细的操作流程,并对相关人员进行培训。
2. 建立物资采购入库验收档案,对物资验收的相关记录和资料进行归档管理。
3. 定期开展物资采购入库验收质量评估,及时调整和改进管理制度。
物资采购入库验收管理规定一、总则为规范公司物资采购入库验收工作,确保物资进出库的透明性,规范公司采购、财务管理工作,本规定制定。
二、适用范围本规定适用于公司所有物资采购入库验收工作。
三、采购流程1. 采购人员提出采购申请,由经理审批后进入采购环节。
2. 采购人员根据需求编制采购计划,按照公司规定的采购程序进行公开招标、邀请招标或询价等方式进行采购。
3. 采购人员在采购前应与供应商确认价格、数量、质量要求、日期等细节,签订合同,确保供应商可以按照要求提供所需物资。
4. 采购人员在收到物资后应进行验收,对于有质量问题或数量不足的物资应及时通知供应商,与供应商协商解决。
四、入库验收流程1. 当物资到达公司门口时,仓库管理员应及时接收,并对物资货物验收单上的各项内容进行核对是否符合要求,进行登记。
2. 仓库管理员将检验合格的物资按照入库单上的要求进行入库,并对入库标识进行标示。
3. 对于检验不合格的物资,仓库管理员应及时将物资移至指定区域,通知采购部门进行退换货。
4. 仓库管理员应按照规定记录物资的入库时间、供应商、数量等信息,并在货物清单和入库登记记录表上进行记录。
五、验收要求1. 采购人员应根据实际采购需求,认真核实物资采购合同及货物清单上的物资名称、型号、规格、品牌、数量、单价等信息是否与实际所需物资一致。
2. 采购人员应对物资质量进行检查,通过对样品的检测、比对等方式进行质量检验,严格按照产品检验标准要求、检验规程等要求进行检验。
3. 对于每批物资的入库,仓库管理员应严格执行操作流程,认真核对各项信息符合要求情况下的才可放行入库。
六、处理不合格品1. 对于检测出的不合格品及不符合要求的物资,应及时通知供应商,并要求供应商进行退换货或重新发货。
2. 仓库管理人员应及时将不合格品集中存放,防止混淆使用。
3. 对于严重不合格的物资,应及时向领导层作出报告,进行处理。
七、物资管理与保管1. 各项物资应严格按照期限定位、安放到指定货架位置。
物资采购验收管理程序1. 引言物资采购是企业运营过程中必备的环节。
为了确保采购的物资质量符合要求,保证企业生产和运营的正常进行,对采购物资进行验收是必要的。
本文档旨在介绍物资采购验收管理的程序和步骤,帮助企业建立科学、规范的物资采购验收流程。
2. 验收准备在进行物资采购验收之前,需要做好以下准备工作:2.1 制定验收标准根据采购物资的类型和规格,制定相应的验收标准。
验收标准应包括物资的外观、尺寸、材质、性能等方面的要求。
2.2 设置验收环境确保验收环境符合验收要求。
环境包括温度、湿度、光线等因素,应根据物资的特性进行设置。
2.3 准备验收工具和设备根据物资的特性,准备相应的验收工具和设备,如测量工具、试验设备等。
3. 验收流程物资采购验收应按照以下流程进行:3.1 采购物资到货验收当采购物资到货时,采购人员进行到货验收。
验收内容包括以下几个方面:•外包装检查:检查外包装是否完好,有无损坏、破损等情况。
•内容物清点:核对物资名称、数量、规格型号等与采购订单是否一致。
•外观检查:检查物资的表面是否有划痕、变形、氧化等情况。
•尺寸检查:使用相应的测量工具对物资的尺寸进行测量,检查是否符合要求。
3.2 抽样检验对部分采购物资进行抽样检验,以保证整批物资质量的可靠性。
具体抽样方式和检验方法应根据物资的特性和验收标准确定。
3.3 功能性能测试对采购物资的功能性能进行测试,以确保其能够满足使用要求。
根据物资的特性和验收标准,选择相应的测试方法和设备进行测试。
3.4 检验结果记录与评定在验收过程中,需要记录每个环节的检验结果。
根据验收标准,对物资的合格与否进行评定,并进行相应的记录和处理。
4. 异常情况处理在物资采购验收过程中,可能会出现以下异常情况:4.1 物资存在质量问题当发现采购的物资存在质量问题时,应立即通知供应商,并依据采购合同约定的条款进行处理,如退货、调换等。
4.2 检验结果与标准不符如果检验结果与验收标准不符,应及时采取相应的措施,如进行再次验收,重新协商供应商等。
物资验收管理制度一、概述物资验收管理是指对供应商提供的物资进行检查和确认是否符合规定标准的过程。
物资验收管理制度是为了确保所购买的物资符合质量要求、数量准确以及交货时间等方面的管理规范。
二、验收流程2.1 提交验收申请在需要进行物资验收时,需填写一份验收申请表,包括物品名称、规格型号、数量、供应商等信息。
申请表需由相关部门负责人签字并提交给物资管理部门。
2.2 组织验收人员物资管理部门收到验收申请后,将组织一支验收小组进行验收工作。
验收小组由相关部门的负责人、物资管理部门的代表、质量管理部门的代表组成。
2.3 制定验收标准根据物资的性质和规格要求,制定相应的验收标准。
验收标准应包括质量、数量、包装、交货时间等方面的要求。
2.4 进行物资验收验收小组按照制定的验收标准,对物资进行检查。
包括外观检查、尺寸、重量等实物检验,以及与合同要求、规格型号等文件的比对。
2.5 记录验收结果验收小组将验收结果记录在验收报告中,包括合格的物资和不合格的物资及其原因。
同时,将验收报告签字确认后,上报给物资管理部门审批。
2.6 处理不合格物资物资管理部门收到验收报告后,对不合格的物资进行处理。
处理方式可以是退回供应商、修复、报废等。
三、责任与权利3.1 供应商责任供应商需要按照合同约定的要求供应物资,并负责物资的质量、数量、包装等。
如有不符合要求的情况,供应商需承担相应的责任,并按照相关规定进行赔偿。
3.2 物资管理部门责任物资管理部门负责对供应商提供的物资进行验收,并制定相应的验收标准。
同时,对不合格的物资进行处理,并追究供应商的责任。
3.3 质量管理部门责任质量管理部门需要参与物资验收过程,对物资的质量进行检查和确认,确保物资符合要求。
如有发现质量问题,应及时提出并进行处理。
四、问题处理4.1 验收不合格的处理对于验收不合格的物资,物资管理部门需及时通知供应商,并要求其进行处理。
处理方式可以是退回供应商、修复、报废等。
物资验收、保管、领用制度范本一、目的与依据本制度的目的是为了规范物资的验收、保管和领用流程,确保物资的安全、有效管理。
本制度的依据为《物资管理办法》等相关法规和文件。
二、适用范围本制度适用于本单位所有的物资验收、保管和领用工作。
三、主要内容(一) 物资验收的程序1. 接收a. 检查物资的数量和质量,确保与货物清单一致,并将验收结果记录在验收单上。
b. 如发现物资有缺损或数量不符的情况,应立即向采购单位或供应商提出异议,并要求解决问题。
2. 检查a. 根据物资的特点,对其外观、尺寸、标识等进行检查。
b. 对于质量有特殊要求的物资,应进行相应的质量检测,并将结果记录在相应的检测报告上。
3. 双方签字确认a. 物资接收方应与供应单位或采购单位共同签字确认验收结果。
b. 验收结果应同时传达给有关部门,以备后续管理参考。
(二) 物资保管的原则1. 安全性原则a. 物资的保管地点应符合相应的安全标准,防止物资被损坏或盗窃。
b. 物资的存放应按照不同性质、用途分类,防止混淆和交叉污染。
2. 审计性原则a. 对物资的保管过程应进行严格的记录,包括物资出入库的时间、数量、用途等,并及时更新物资台账。
b. 物资的使用需经过相应审批程序,且应有明确的使用记录,避免滥用或浪费。
3. 定期盘点原则a. 对物资进行定期盘点,确保库存数量与记录一致。
b. 盘点结果应与存货台账核对,并进行相应的调整,及时发现并纠正错误。
(三) 物资领用的程序1. 提交申请a. 领用人应填写物资领用申请表,明确所需物资的名称、规格、数量等信息。
b. 领用申请应经相关部门主管审批,并加盖公章后提交到物资管理部门。
2. 验证a. 物资管理部门应核对申请表上的信息与实际库存情况,确保可供领用物资的充足性。
b. 如有问题或不满足领用条件的情况,物资管理部门应及时与申请人沟通,并提供合理解释。
3. 领用确认a. 物资管理部门收到审批后的领用申请,应发放物资,并记录相应的领用信息。
物资验收、保管、领用制度经志消防物资领用管理制度第一章总则第一条为节约公司经营费用,促进公司发展,加强库房物资使用管理,明确物资领用审批权限,规范物资领用程序,节约开支、杜绝浪费现象。
结合公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司除大宗原辅材料及设施、设备以外的各类物资的领用管理。
包括但不限于公司办公用品、劳保用品等的领用管理。
第二章物资领用程序第三条公司所有物资领用都由各部门安排专人申领。
采购部负责物资的发放。
一、物资领用人凭个人办公所需申请领用。
二、采购部负责发放物资。
发料时,采购部对领用人所需领用物品逐一检查,若发现超过办公所需,则不予申领。
三、领料单位、日期、序号、材料名称、规格型号、计量单位、数量、领用人必须如实填写并签字确认。
四、在签字时,采购部应再次核定用量,审定领料的必要性,防止多领造成浪费。
第三章物资的申领原则第四条所有物资的申领必须遵从如下原则。
一、厉行节俭,____浪费;二、合理申请,从工作角度出发;三、加强保管,责任到个人;四、手续简便,易操作。
第四章办公用品的领用第五条办公用品的分类一、办公用品包括耐用办公用品和低值易耗品。
二、易耗品包括:a4、a3纸、水笔、笔芯、圆珠笔、铅笔、胶水、固体胶、橡皮擦、垃圾袋、一次性杯子、卫生纸、抽纸、烟灰缸等。
三、耐用办公用品包括。
订书机、垃圾桶、剪刀、计算器、直尺、插座、u盘、票夹、文件夹、拖把等。
第六条办公用品的领取限额一、易耗办公用品领取限额:1、每个员工三个月内限领水笔一支、水笔笔芯____支、圆珠笔____支、铅笔____支;2、每个部门六个月内限领胶水____瓶、固体胶____支;3、每个员工一年内限领橡皮____块;4、一次性杯子、抽纸、烟灰缸仅限领导办公室领用。
5、此标准为暂定数,可依据每月平均用量进行合理调整,但超过此标准领用,必须由办公室主任签字方可再领。
二、耐用办公用品的领取采用交旧换新的领用方式。
1、用品使用人应该爱惜所领用物品,按照物品属性合理使用,防止损坏和遗失。
物资到货验收流程一、引言。
物资到货验收是企业管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的资产安全和经营效益。
因此,建立健全的物资到货验收流程对于企业来说至关重要。
本文将详细介绍物资到货验收的流程及相关注意事项,以期帮助企业建立规范的验收制度,确保物资到货验收的准确性和有效性。
二、物资到货验收流程。
1. 接收通知。
当物资即将到货时,仓库管理员或相关人员应当提前收到通知,了解到货时间、数量、品种等相关信息,并做好接收准备。
2. 准备验收工具。
验收工具主要包括验收单、计量工具、质检工具等。
在物资到货前,仓库管理员需要准备好这些工具,以便进行验收工作。
3. 到货确认。
当物资到货后,仓库管理员首先要进行到货确认,核对到货数量与通知数量是否一致,确认物资是否符合订单要求。
4. 外观检查。
仓库管理员应当对到货物资进行外观检查,包括包装是否完好、有无破损、变形、污染等情况。
若发现异常,应当及时通知供应商进行处理。
5. 计量检查。
针对需要计量的物资,仓库管理员应当使用计量工具进行检查,确保到货数量与通知数量一致。
6. 质量检查。
对于需要进行质量检查的物资,仓库管理员应当使用质检工具进行检查,确保物资符合质量标准。
7. 记录验收结果。
验收过程中,仓库管理员应当及时记录验收结果,包括到货数量、外观检查情况、计量检查情况、质量检查情况等,以备后续查阅。
8. 处理异常情况。
若在验收过程中发现到货物资存在异常情况,如数量不符、质量不合格等,仓库管理员应当及时通知供应商进行处理,并做好异常处理记录。
9. 完成验收。
当物资验收工作全部完成后,仓库管理员应当将验收结果进行汇总,并进行最终确认,确保物资验收工作的完成。
三、注意事项。
1. 仓库管理员应当严格按照验收流程进行操作,确保每一个环节都得到有效执行。
2. 在验收过程中,应当严格按照订单要求进行检查,确保物资符合订单要求。
3. 对于异常情况,应当及时通知供应商进行处理,并做好记录。
仓库物资管理制度——质量检验与验收规范导言1. 背景1.1 目的仓库物资质量检验与验收是仓库管理的重要环节,通过对物资的质量进行检验与验收,可以确保物资的品质和安全,并为用户提供满意的产品。
1.2 适用范围2. 质量检验与验收的流程2.1 收货检验2.1.1 接收物资仓库接收物资时,应核对物资的数量和规格,并对所有的包装进行检查。
如发现损坏和缺陷,应及时记录并通知供应商。
2.1.2 样品取样根据规定的抽样标准,取样每批次物资进行检验。
样品的数量应符合统计学原理,并在样品箱上进行标记。
2.1.3 检验物资对样品进行检验,主要包括外观、尺寸、质量等方面的检验。
检验应按照相关标准进行,并记录检验结果。
2.1.4 处理不合格物资如果发现有不合格的物资,应及时通知供应商,并存放到指定的不合格品区域,以待处理。
2.2 质量验收2.2.1 检查文件在验收物资时,应检查相关文件,包括质量证明书、产地证明等。
确保文件的真实性和合法性。
2.2.2 比对规格将验收的物资与订单或合同规定的规格进行比对,确保物资的规格与要求一致。
2.2.3 处理异常情况如果发现物资与规格不符或存在其他异常情况,应立即通知相关部门进行处理,并与供应商沟通解决问题。
2.2.4 记录验收结果在质量验收完成后,应记录验收结果,包括物资名称、数量、规格、验收日期等。
3. 相关责任3.1 仓库经理仓库经理负责整个仓库物资质量检验与验收工作的组织和协调。
确保质量检验与验收流程的顺利开展,以及检验人员的培训和指导。
3.2 质检人员质检人员负责具体的质量检验工作,包括外观、尺寸、质量等方面的检验。
负责样品的取样和评估,以及记录和反馈检验结果。
3.3 供应商供应商负责提供符合规定的物资,并向仓库提供相关的质量证明文件。
需与仓库保持密切的沟通和合作,及时处理不合格物资和异常情况。
4. 总结。
物资验收、保管、领用制度是一种规范和管理组织中物资流转的制度。
它确保了物资在使用过程中的安全、合理和高效,并防止物资的浪费和滥用。
以下是物资验收、保管、领用制度的一般内容:1. 物资验收:对所购买的物资进行验收,包括数量、质量和规格的核对。
验收应由专人负责,并记录在验收记录表中。
对于不合格的物资,应及时向供应商提出退换货的要求。
2. 物资保管:将验收合格的物资按照规定的存放要求进行分类、编号和标识,并填写物资存放记录表。
物资应存放在安全、防潮、防火、防震、防盗的库房或仓储设施中,保持整洁和干燥。
3. 物资领用:物资的领用应根据实际使用需要,并按照规定的流程进行申请和审批。
领用部门应填写领用申请表,并附上领用理由和预计使用时间。
领用物资后,及时更新领用记录,记录领用物资的数量和使用情况。
4. 盘点及报废:定期对库存物资进行盘点,核对库存数量和质量,并记录在盘点表中。
对于过期、损坏或无法使用的物资,应及时报废,并填写报废记录。
报废物资应进行统一处理,以防止滥用和浪费。
5. 设备维护:对需要维护的设备和大型物资进行定期、预防性的维护和保养,确保其正常运行和延长使用寿命。
以上是物资验收、保管、领用制度的一般内容,实际操作中还需根据组织的实际情况进行具体的规定和调整。
这个制度的目的是为了确保物资在使用过程中的良好管理和有效利用,促进组织的资源节约和成本控制。
物资验收、保管、领用制度(2)是一种组织机构或公司在管理物资时所采取的一套制度和流程。
该制度的目的是确保物资的合理使用和保管,以及减少物资的浪费和损失。
以下是一般性的物资验收、保管、领用制度的主要内容:1. 物资验收:- 由指定的人员对物资进行验收,包括核对物资的品名、规格、数量等信息,并与采购合同、送货单等进行比对。
- 对于有质量检验要求的物资,还需要进行质量检查和测试,确保物资符合要求。
- 通过验收后,将物资的入库登记,包括入库时间、数量、质量等信息。
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物资验收流程及收发存理解
随着公司业务发展规模不断扩大,物流管理日益重要。
规范合理的物资验收流程及收发存管理,有利于科学有效地运营业务。
一、物资验收流程
1. 物资送达仓库后,仓管人员对外观包装进行检查,如有破损需注明。
2. 人员根据送货单对数量、型号进行核对。
如果与送货单不符,需及时与供应商联系来厘清理由。
3. 仓管人员采样进行质量检验,如样品合格则验收成功,如有质量问题需退回供应商。
4. 办理入库单,物资入库后进入收发库存系统管理。
5. 入库人员打印入库标签并在物资上粘贴,确保每个物品都有独立的序列号以便日后管理。
二、收发存管理
1. 采用先进先出原则进行库存管理,进行定期盘点以确保库存准确。
2. 分区管理不同类型物资,并设置明确的放置位置以提高检索效率。
3. 实行独立负责人制度,明确划分收发库各岗位职责。
4. 使用电脑化管理系统对物流流程进行监控,及时解决问题。
5. 每月对库存进行统计分析,调整仓储策略。
规范的物资验收流程和高效的收发存管理,是企事业单位物流管理工作的重要组成部分。
工程项目物资验收制度一、目的与范围为确保工程项目使用的材料、设备符合设计和标准要求,特制定本物资验收制度。
本制度适用于所有参与工程项目的物资供应商、施工单位及监理单位。
二、物资验收原则1. 严格按照国家及行业标准执行验收工作,确保物资质量合格。
2. 实行谁采购谁负责、谁验收谁负责的原则,明确各方责任。
3. 坚持公开、公平、公正的原则,确保验收过程透明化。
三、验收程序1. 物资到货前,采购单位应提前通知监理单位和施工单位准备验收。
2. 物资到货时,由采购单位组织相关人员进行外观检查,确认包装无损、标识清晰。
3. 对于需要开箱检验的物资,应在有关人员在场的情况下进行,并做好记录。
4. 对技术参数有特殊要求的物资,应由专业技术人员或第三方检测机构进行检验。
5. 验收合格的物资应及时入库或投入使用,不合格的物资应立即退回供应商并做好标记。
四、验收标准1. 物资必须符合设计图纸和技术规范的要求。
2. 物资应有清晰的产品合格证、质量证明书等相关文件。
3. 物资的型号、规格、数量等应与采购订单一致。
4. 对于进口物资,还应检查是否有合法的进口证明文件。
五、记录与报告1. 验收过程中的所有检查结果应详细记录在《物资验收记录表》中。
2. 如发现物资存在问题,应及时填写《不合格物资报告》,并通知相关部门处理。
3. 定期总结验收工作经验,不断优化验收流程和标准。
六、责任与处罚1. 任何违反验收制度的行为,都将受到相应的责任追究。
2. 对于造成重大损失的责任人,将依法依规进行处理。
七、附则本制度自发布之日起实施,由项目管理部门负责解释。
如有变更,需经批准后实施。
采购物资验收管理规定一、验收管理概述为确保采购物资的质量和数量符合要求,避免对组织造成损失,需要建立一套完善的采购物资验收管理规定。
本规定的目标是规范采购物资的验收流程,确保物资的质量和数量与合同要求一致。
二、验收责任与权限1. 采购部门采购部门负责制定并实施采购物资验收管理规定,负责日常的物资验收工作。
2. 验收人员验收人员由采购部门指派,必须具备相关的专业知识和经验,具备独立判断验收物资质量的能力。
三、验收标准1. 物资质量标准根据采购合同的要求,制定相应的物资质量标准,确保所采购的物资符合国家标准或行业标准以及合同要求。
2. 物资数量标准验收人员必须核实物资的数量与合同要求一致,确保没有短斤少两的情况发生。
四、验收程序1. 准备工作采购部门必须提前通知供应商,确保供应商按时送达物资,并将验收人员的信息提供给供应商。
2. 到货验收验收人员必须根据合同要求核对到货物资的品牌、型号、规格等信息,并进行外观检查和数量核对。
3. 抽样检验对于大宗物资或重要物资,验收人员必须按照相关的抽样检验标准进行检测,确保物资的质量符合要求。
4. 检验结果记录验收人员需要将检验结果详细记录,包括物资的数量、质量、检验情况等信息,并留存相应的检验样品。
5. 不合格物资处理对于发现的不合格物资,验收人员必须制定相应的处理措施,及时通知供应商并要求退换货。
五、验收报告验收完成后,验收人员需要准备验收报告,包括物资的验收情况、检验结果、不合格物资处理情况等详细信息,并将报告上报给采购部门和相关负责人。
六、监督与改进采购部门负责对物资验收流程进行监督和改进,定期对验收人员进行培训,提高他们的专业素质和业务水平,确保物资验收工作的准确性和高效性。
七、附则本规定自颁布之日起施行,如有需要,采购部门有权对其进行修订。
八、总则本规定是为了规范采购物资的验收流程,保障组织利益和资产安全。
所有相关人员必须遵守本规定的要求,不得擅自更改或违规操作。
回收车间物资到货验收流程与规范1 设备的到货验收设备到货后,需凭合同及装箱单,进行开箱检查,验收合格后办理相应的入库手续,要求仓储保管、采购员、车间材料员以及设备管理部专工四方进行验收,大型设备、进口设备等重要设备的验收需以上四方的部门主管到场。
1.1 设备到货期验收订货设备应按期到达指定地点,不允许任意变更。
尤其是从国外订购的设备,影响设备到货期执行的因素较多,双方必须按合同要求履行验收事项。
1.1.1不允许提前太多的时间到货。
否则设备购买者将增加占地费和保管费以及可能造成的设备损坏1.1.2 不准延期到货。
否则将会影响整个工程的建设、投产、运行计划。
1.2 设备完整性验收1.2.1 到货时的外包装有无损伤;若属裸露设备(构件),则要检查其刮碰等伤痕及油迹、海水浸蚀等损伤情况。
1.2.2 开箱前逐件检查到货件数、名称,是否与合同相符,并作好清点记录1.2.3 设备技术资料(图纸、使用与保养说明书和备件目录等)、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊切削液、润滑油料和通讯器材等,是否与合同内容相符。
1.2.4 开箱检查、核对实物与订货清单(装箱单)是否相符,有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。
若发现有残损现象则应保持原状,进行拍照或录像。
2 对于一般物资到货验收要求物资到货后,仓储保管通知采购员,采购员查询计划后通知设备管理部专工、车间材料员,与仓库保管一起对到货物资进行验收,验收后三方签字确认,如质量有问题,在收料单后备注清楚原因。
一般材料指:低值易耗品、轴承、一般仪器仪表(如:压力表、热电偶)、一般电器材料(如:小型继电器、熔断器、电缆)、五金工具、机电产品(电机除外)、钢材、一般阀门、水暖配件、标准件、化工产品(石墨电极除外)、塑料制品、一般化学试剂(常用试剂及化学玻璃仪器)、建材(砌炉材料除外)、土产日杂、一般工况配件、标准设备(含电脑、电视机)、轻质建材。
3 对于特殊物资到货验收要求仓储保管、采购员、车间材料员以及设备管理部专工四方进行验收,验收后四方签字确认,如质量有问题,在收料单后备注清楚原因。
物资验收、保管、领用制度一、概述物资验收、保管、领用制度是指对单位所采购的物资进行验收、保管和领用的规定和流程。
通过建立健全的制度,可以确保单位物资的合理使用和管理,维护单位财产安全,提高物资利用率和工作效率。
二、物资验收制度1. 验收责任a. 采购部门负责组织验收,并委托具备验收资质的人员进行验收工作;b. 采购部门和验收人员对验收结果负责。
2. 验收标准a. 根据物资的类型和性质,制定相应的验收标准;b. 根据质量、数量、规格等要求,对物资进行细致的检查和测量。
3. 验收流程a. 采购部门向供应商提供验收凭证,并约定验收时间和地点;b. 验收人员按照验收标准对物资进行检查,并填写验收报告;c. 若物资不符合要求,采购部门将物资退回供应商,并要求其更换或赔偿;d. 验收人员将验收报告上报采购部门,以备后续工作。
4. 验收记录a. 采购部门对每次验收进行详细记录,包括物资名称、规格、数量、质量等信息;b. 验收记录应予以保存,并定期进行归档。
三、物资保管制度1. 保管责任a. 物资保管工作由专门的物资保管人员负责;b. 物资保管人员应妥善保管物资,确保其安全、完好。
2. 保管要求a. 物资应放置在专门的仓库或存放区域内,并进行分类、标识;b. 物资应按照特定的方式进行包装、封存或封存,以确保其保存期限和品质;c. 物资应按照先进先出原则进行调拨和使用,以避免过期或损坏。
3. 盘点制度a. 定期对物资进行盘点,记录物资的数量和状态;b. 物资盘点应由物资保管人员和财务部门共同参与,以确保数据的准确性和可靠性。
4. 报废处理a. 对于过期、损坏或无法使用的物资,应按照规定的程序进行报废处理;b. 报废物资应由专门的部门负责销毁,并记录相应的报废证明和报废记录。
四、物资领用制度1. 领用权限a. 根据职务和工作需要,对各部门和人员规定相应的领用权限;b. 领用权限应由上级主管部门批准,并定期进行审核和更新。
第1篇第一章总则第一条为加强公司来货验收管理,确保产品质量,保障公司生产、经营活动的顺利进行,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有采购、进口的物资、设备、原材料等来货的验收工作。
第三条来货验收应遵循以下原则:1. 依法合规:验收工作必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度。
2. 严格把关:对来货进行严格检查,确保符合质量要求。
3. 责任明确:明确验收人员的职责,确保验收工作顺利进行。
4. 记录完整:详细记录验收过程,确保信息准确、完整。
5. 及时反馈:对验收过程中发现的问题,及时反馈相关部门处理。
第二章验收范围第四条来货验收范围包括:1. 采购物资:原材料、半成品、成品、包装物等。
2. 进口设备:生产线、检测设备、办公用品等。
3. 公司自产产品:自行生产的各类产品。
4. 其他需验收的物资。
第三章验收流程第五条验收流程如下:1. 准备阶段(1)采购部门将采购合同、来货清单、相关质量标准等资料提交给验收部门。
(2)验收部门对来货清单进行审核,确认验收项目。
(3)验收部门制定验收计划,明确验收时间、地点、人员等。
2. 验收阶段(1)验收人员按照验收计划,对来货进行数量、外观、质量等方面的检查。
(2)验收人员对不合格品进行标识,并记录不合格原因。
(3)验收人员将验收结果填写在验收记录单上,签字确认。
3. 反馈阶段(1)验收部门将验收结果反馈给采购部门。
(2)采购部门将验收结果反馈给供应商。
(3)验收部门将验收结果上报公司领导。
4. 处理阶段(1)验收部门对不合格品进行处置,如退货、返工、降级等。
(2)采购部门与供应商协商处理不合格品事宜。
(3)公司领导对验收工作进行监督和指导。
第四章验收标准第六条验收标准包括:1. 国家标准:按照国家相关标准进行验收。
2. 行业标准:按照行业标准进行验收。
3. 企业标准:按照公司内部标准进行验收。
4. 采购合同:按照采购合同约定的质量标准进行验收。
第五章验收人员第七条验收人员应具备以下条件:1. 具备相关专业知识和技能。