燃气公司:流量计安装作业指导书
- 格式:doc
- 大小:29.00 KB
- 文档页数:2
燃气计量表具安装作业指导书一、目的为规范燃气计量表具安装,保证燃气计量表具的安装质量,特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于公司承建的所有庭院工程中燃气计量表具的安装。
三、安装要求1、施工前准备(1)领取燃气计量表具时,应核对表具的规格、型号及数量,并对计量表具进行检查,确保计量表具外表面无明显的损伤,有法定计量检定机构出具的检定合格证书,有出厂合格证、质量保证书等,不符合要求的计量表具不得领用安装。
(2)搬运、装卸计量表具时要轻拿轻放,严禁乱扔乱摔,不可倒置、挤压,严禁用金属等重物敲击。
(3)计量表具应排放整齐、靠紧,避免运输、装卸过程中造成剧烈震动或摔碎。
2、家用燃气计量表具安装(1)燃气计量表具应安装在固定实墙上,安装后横平竖直,不得倾斜。
(2)根据燃气表具相对立管的方位选择相应的表具(左进或右进)。
(3)高位安装时,表底距地面不小于1.4m,且与燃气灶具的水平净距不得小于30cm,表后与墙面净距不得小于10mm;低位安装时,表底距地面不小于0.1m。
3、商业及工业企业燃气计量表具安装(1)额定流量小于65m3/h的燃气计量表具,采用高位安装时,表底距室内地面不小于 1.4m,表后距墙面不小于30mm,并加表托固定;采用低位安装时,平正地安装在高度不小于200mm的砖砌支墩或钢支架上,表后距墙面净距不小于30mm。
(2)额定流量大于或等于65m3/h的燃气计量表具,平正地安装在高度不小于200mm的砖砌支墩或钢支架上,表后距墙面净距不小于150mm。
(3)采用法兰连接燃气计量表具时,垫片表面应洁净,不得有裂纹、断裂等缺陷,垫片内径不得小于管道内径,垫片外径不妨碍螺栓的安装,不允许使用斜垫片或多层垫片。
连接时可以将法兰先上紧,再将表前后预制好的管段与待接法兰焊上,保证法兰严密结合。
(4)燃气计量表具安装后与金属烟囱水平净距不小于1.0m,与砖砌烟囱水平净距不小于0.8m;与炒菜灶、大锅灶、蒸箱、烤炉等燃气灶具的灶边水平净距不小于0.8m;与沸水器及热水锅炉的水平净距不小于1.5m。
流量计的安装操作规程流量计维护和修理保养流量计选型安装检修保养注意的几大因素:1.流量计四周不得有强外磁场干扰和猛烈的机械振动,安装前应依据其使用要求审核使用环境条件,以便正常使用;2.流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命;流量计可任意角度安装,流体流动方向与壳体上标明的方向一致,且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段;3.流量计应与管道同轴安装,法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行,并防止密封垫片和黄油进入管道内腔;必要时可在流量计上游处安装过滤器,以滤除介质中的颗粒杂物;4. 安装流量计和测量管道时,应考虑安装伸缩管和波纹管,并依据流量计的实际尺寸,合理铺设上、下游管道,使管道应力引起的流量计变形为zui小;5. 流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉,使用时必需按指定可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道上安装或检测时,不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接;6. 使用过程中,用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。
引入电缆的外径为8—8.5mm,同时其余引入孔应用堵塞进行封堵;安装使用和维护时必需同时遵守爆炸和火灾不安全场所电力装置设计规范的有关规定;7.当流量计需要有信号远传时,应严格依照有关“电气性能指标"接入外电源,严禁在信号输出口处直接接入220VAC 或380VAC 电源;在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰,建议接受工艺管道,以免烧坏流量计内部零件;8. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫,去除管道中的杂质后方可安装流量计,在进行所以流体静压试验和清扫管道操作期间,应拆下仪表用工艺管道代替。
电磁流量计的维护与保养1、日常维护我们都知道任何产品都需要合理的维护和保养,从而来加添它的使用寿命,那么仪器仪表也不例外(热电偶、变压器、流量计等)。
只需对仪表作周期性直观检查,检查仪表四周环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
气体质量流量计安装要求1.安装位置选择:安装位置应尽量避免气体流动不稳定、回流、气流涡旋等因素的干扰。
同时,应与其他仪表或设备的距离保持一定的安全间距以防止干扰。
2.安装要求:安装气体质量流量计时,需要根据具体的型号和制造商提供的安装说明进行操作。
通常情况下,要求安装在水平或垂直管道上,并使用固定夹具或支架来固定流量计。
安装过程中需要注意保持介质流向与仪表箭头方向一致。
3.管道准备:在安装气体质量流量计之前,需要对管道进行准备工作。
应确保管道内部清洁,没有沉积物、杂质或异物等,以防止阻塞或损坏流量计。
如果管道内部有杂质或沉积物,应在安装流量计之前进行清洗。
4.密封与连接:在连接气体质量流量计和管道时,应使用密封件和螺纹或法兰连接等方式确保密封性。
密封件的选择应根据介质的性质和流量计的要求进行。
5.杂散电磁场干扰:应将气体质量流量计安装在远离强电磁场干扰的地方,以避免外部电磁场对流量计的影响。
若无法避免电磁场干扰,可采取屏蔽措施,如采用金属屏蔽罩或屏蔽电缆等方式。
6.温度和压力:在安装气体质量流量计时,需要考虑介质的温度和压力范围。
确保仪表能够适应介质的工作条件,并在安装中保持流量计和管道的压力平衡。
7.排空和排气:在安装气体质量流量计之前,需要对管道进行排空和排气,以确保介质的纯净度和稳定性。
在排空和排气过程中,应按照相应的操作规程进行,以避免对仪表和管道造成损害。
8.校准和验收:安装完成后,应对气体质量流量计进行校准和验收。
校准是为了保证仪表的准确性和稳定性,验收是为了确认安装是否符合要求。
校准和验收的具体操作需要根据仪表和制造商的要求进行。
综上所述,安装气体质量流量计需要考虑多个方面,包括安装位置选择、管道准备、密封与连接、杂散电磁场干扰、温度和压力、排空和排气、以及校准和验收等。
遵循这些要求可以确保流量计的正常运行和准确测量。
气体质量流量计安装要求以气体质量流量计安装要求为标题,我们将介绍气体质量流量计的安装要求,确保其正常运行和准确测量气体流量。
1. 安装位置选择气体质量流量计的安装位置应选择在气体管道的直线段上,避免有弯头、球阀等对流体流动产生干扰的设备。
同时,应避免安装在有振动、冲击或温度过高的区域,以保证测量的稳定性和准确性。
2. 安装方向气体质量流量计一般有箭头指示流动方向,安装时应确保箭头指向气体的流动方向。
若安装反向,会导致测量结果错误。
3. 安装前准备在安装气体质量流量计之前,需要进行管道的清洗和排空,以防止管道中存在杂质和气体混合物对流量计造成影响。
同时,要确保管道内没有漏气现象,以免测量结果失准。
4. 安装方法气体质量流量计一般有法兰连接和螺纹连接两种安装方式。
在安装时,应根据具体情况选择合适的安装方式,并确保连接紧固可靠。
同时,要注意不要使流量计受到过大的力或弯曲,以免损坏流量计。
5. 密封要求安装气体质量流量计时,需要使用密封垫片或密封胶等材料,确保连接处的密封性能。
密封不良会导致气体泄漏或干扰,影响测量结果的准确性。
6. 电缆布线气体质量流量计需要与控制系统进行连接,因此在安装时需要合理布线,保证电缆不被弯曲或受到过大的张力。
同时,还要注意将电缆与高压电缆或强电磁场的干扰源分开,以避免干扰信号的产生。
7. 地面支撑对于较大型的气体质量流量计,需要设置地面支撑或固定架,以保证流量计的稳定性和安全性。
支撑结构要牢固可靠,能够承受流量计的重量,并且不会对流量计的测量结果产生影响。
8. 校准和调试安装完气体质量流量计后,需要进行校准和调试工作。
校准是为了验证流量计的准确性和精度,通常需要使用标准气体进行比对。
调试是为了调整流量计的参数和设置,使其适应不同工况的要求。
总结:在安装气体质量流量计时,应选择合适的位置和安装方向,进行必要的准备工作。
安装过程中要注意连接紧固和密封性能,合理布线和设置支撑结构。
管道施工作业指导书提纲一、天然气基本知识介绍二、燃气管道土方工程三、钢制管道防腐四、燃气管道安装五、燃气设备的安装六、燃气管道的检验与试验七、附件一、天然气介绍天然气是指埋藏在地下的可燃气体,主要成分为甲烷(CH4)。
天然气主要有四种:气田气由气井采出的可燃气体称为纯天然气或气田气。
它的主要成分是甲烷(CH4),约占90%以上,此外还含有少量的乙烷(C2H6),丙烷(C3H8),硫化氢(H2S),一氧化碳(CO),二氧化碳(CO2)等,热值约为38MJ/Nm³;凝析气田气凝析气田气是指在开采过程中有较多C5及C5以上的石油轻烃馏分可凝析出来,但是没有较重的原油同时采出的天然气。
其主要成分除含有大量的甲烷(CH4)外,还含有2%-5%的C5及C5以上碳氢化合物,热值约46MJ/Nm³。
石油伴生气石油伴生气是指在开采过程中与液体石油一起开采出来的天然气,是采油时的副产品。
它的主要成分也是甲烷,约占70%-80%左右,还含有一些其它烷烃类,以及CO2,H2,N2等。
热值约为42MJ/Nm³。
煤矿矿井气煤矿矿井气是指从井下煤层中抽出的煤矿矿井气,是采煤的副产品。
实际上它是煤层气与空气的混合气。
其主要成分是甲烷(CH4)和氮气(N2),此外还含有O2和CO 等。
值得注意的是,矿井气只有当CH4含量在40%以上才能作为燃气供应,CH4体积组要成分在40%—50%时,矿井气热值约为17MJ/Nm³。
注:天然气与空气混合时,当体积分数达到5%-15%时会发生爆炸。
城镇燃气设计压力(表压)分级二、室外燃气管道土方工程土方工程一般规定管沟必须按设计图样尺寸放线。
在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采取降水位或排水措施,及时清除沟内积水。
开挖管沟管沟应按设计规定的平面位置和标高开挖,防止超挖和沟底基土扰动。
人工开挖无地下水时,沟底预留值宜为0.05m-0.10m; 机械开挖或者有地下水时,沟底预留值不应小于0.15m,管道安装前应人工清底至设计标高(如:遇到建筑垃圾需要细土垫底)。
流量计安装标准
摘要:
一、流量计的概述
二、流量计的分类
三、流量计的安装要求
四、流量计的安装步骤
五、流量计的维护与保养
六、总结
正文:
流量计是一种测量流体流量的仪器,广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域。
流量计的种类繁多,常见的有电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
流量计的安装要求是保证测量准确性和使用寿命的关键。
首先,要选择合适的安装位置,一般选择管道直、无弯头、无泵等影响流量稳定的位置。
其次,要保证安装环境的清洁、无尘、无湿,避免电磁干扰。
最后,安装时要确保流量计的水平,避免因倾斜造成的测量误差。
流量计的安装步骤包括:1.准备好流量计及其配件;2.确定安装位置,清洗管道;3.将流量计与管道通过螺纹或法兰连接;4.安装支架,调整流量计的水平;5.接线,连接电源和输出信号;6.检查安装是否牢固,无泄漏。
为了保证流量计的稳定运行,需要定期进行维护与保养。
首先,定期清洗流量计,清除污垢和沉淀物;其次,定期检查流量计的运行状况,如发现问题
及时处理;最后,定期校准流量计,确保测量准确性。
总之,流量计的安装标准包括选择合适的流量计、确保安装环境满足要求、按照安装步骤进行安装、定期维护与保养。
流量计的安装在压缩空气系统中,常用的流量计主要有三类,热式流量计、涡街流量计和锥塔流量计。
热式流量计涡街流量计锥塔流量计热式流量计的安装相对后两种要简单很多,可以采用带压打孔的方式加装球阀后插入即可,该种流量计的安装不需要停气,而后两种流量计的安装,则需要停气切断管道进行安装。
在一般的工业现场热式流量计和涡街流量计最为常见,而锥塔流量计一般为单位对流量计算要求较为严格的情况下才采用。
三种流量计的安装方法和注意事项如下:热式流量计的安装和相关准备和注意事项:一、开始安装前的准备二、选择合适的安装位置1、安装位置为何如此重要?2、合适安装位置的考虑三、安装步骤四、安装后的核查五、该种流量计安装常见的错误六、具体的实际操作请详见知道录像视频(播放文件)涡街流量计的安装和相关注意事项:一、安装要求:二、安装条件:三、安装步骤:四、注意事项:五、实际图片:锥塔流量计的安装和相关注意事项:对于塔形流量计,一次传感器部分是指流量计本体如何与工艺管道连接的工作、尽管流量计有多种结构形式,如:管道式、夹装式、对焊式等。
如果描述不作特殊说明,安装方法是等同的。
由于流量计具有对流体流动状态整流的功能,因此一次传感器部分的安装要求远不孔板等相对宽松的多。
由于流量计是管段式,它与工艺管道的同轴度、垂直度无严格的要求。
1、管道法兰式:是指流量计两端有安装法兰。
与工艺管道两端同规格的安装法兰(也称用户法兰)连接,是比较常用的结构形式,适用的口径(DN50mm~3000mm)。
此种形式适用于节流装置与差压变送器分体安装时选用,一般常用于测量蒸汽流量时使用,在测量其他高温介质时也可以使用。
2、法兰夹装式:用于小口经流量计的安装形式,每台流量计玉工艺管道只需2片法兰。
法兰与工艺管道焊接在一起,再把流量计夹装在两法兰之间。
此中安装方法与涡街流量计(≤300mm)安装方法相同。
3、管道对焊式:是指塔形流量计与工艺管道无法兰连接(流量计本体无法兰),安装时直接把流量计与工艺管道焊接在一起。
流量计施工方案流量计是一种用来测量液体或气体流量的仪器,广泛应用于化工、石油、冶金、农业等领域。
针对流量计的施工工艺,一般需要经过以下几个步骤:1. 施工前准备:在施工前,需要进行系统的准备工作。
首先要对流量计进行检查,确保其外观完好无损,阀门、管道等连接部分良好密封。
同时还要检查供液或供气系统是否正常运行,液位、温度等参数是否符合要求。
另外,还需要准备好施工所需的工具和材料。
2. 测量点位置确定:根据实际需要,确定流量计的安装位置,通常需要考虑以下几个因素:流量计的准确测量范围、管道大小和材质、流体的特性等。
一般来说,流量计应尽量安装在水平管段上,并避免任何弯头或扩径处,以保证测量的准确性。
3. 安装流量计:根据所选定的位置,先将管道切割并封堵,再根据流量计的类型和尺寸,将其安装到管道上。
在安装过程中,需要遵循相关的操作规范,确保流量计与管道连接牢固、密封性好。
同时,还需定期检查流量计的连接部分,保证其正常运行。
4. 调试和校验:在流量计安装完毕后,需要进行调试和校验。
根据具体的流量计类型,可能需要进行一些参数的设置和调整,保证测量的准确性。
同时,还需根据实际需要,进行流量计的定期校验和维护,以确保其正常运行和使用寿命。
5. 完善安全措施:在施工过程中,必须要充分重视安全措施,确保施工人员的人身安全和设备的完整性。
在操作过程中,要注意各类管道、阀门和流量计的连接情况,避免发生泄漏和事故。
另外,还要根据工作环境的特点,采取相应的安全防护措施,如佩戴防护设备、确保通风畅通等。
综上所述,流量计的施工方案需要经过前期准备、测量点位置确定、安装流量计、调试和校验以及完善安全措施等步骤。
在进行施工时,需要遵循相关的操作规范和安全要求,确保流量计的安装质量和使用效果,以满足实际应用的需要。
更换安装流量计操作规程一、准备工作1.穿戴好劳保用品。
2.准备工具、用具、材料。
校对好的流量计一块,300mm活动扳手2把,F扳手一把,200mm螺丝刀1把,钢丝刷1把,三角刮刀1把,划规1把,300mm钢直尺1把,剪刀1把,10mm石棉板一张,润滑脂(黄油)一袋,棉纱、毛毡2张,放空桶一个,笔一只,纸一张。
二、操作步骤(一)倒流程,放空:1. 打开流量计的旁通阀门。
2. 关闭流量计的进、出口阀门。
3.打开放空阀和排污阀,放掉管线内的残余流体泄压。
(二)记流量计底数4.把流量计底数记在纸上。
(三)拆卸流量计5.正确使用扳手拆卸螺栓,检查保养并摆放整齐。
6.拆下流量计放在毛毡上。
(四)安装流量计7.清理法兰,量尺寸,剪垫子,抹黄油,安装垫子。
8.按要求摆放流量计。
9.对角紧固螺栓,安装流量计。
(五)倒流程试压10.关放空阀,倒回原来生产流程。
11.依次开流量计的出口阀门、进口阀门,关旁通阀门,试压。
(六)清理现场12.清理现场,收回工具。
三、操作要点详解(一)各种工具的正确使用1.F扳手使用时开口方向正确,防止掉落伤人。
2.按要求使用活动扳手上卸螺栓。
3.要求使用钢直尺,读数准确。
(二)倒流程顺序1.拆卸流量计前:1)打开旁通,2)关流量计进口阀,3)关流量计出口阀。
2.安装好流量计试压前:1)关闭放空阀,2)开流量计出口阀,3)开流量计进口阀,4)关闭旁通阀。
(三)制作法兰垫片1.用钢直尺量出流量计连接法兰密封面的内、外圆直径,计算出半径,如图2(a)所示。
2.在石棉板上确定圆心,用划规分别在石棉板上划出法兰垫片内外圆和长约5cm的操作手柄,如图2(b)所示。
3.用剪刀剪出法兰垫片,并剪出操作手柄,如图2(c)所示。
1-法兰片;2-钢直尺;3-划规;4-石棉垫片;5-弯剪子;6-法兰垫片手柄(四)拆卸流量计1.拆卸流量计两侧法兰紧固螺栓时,先拆法兰下螺栓,再拆上螺栓。
2.用撬杠对称撬动流量计两侧法兰间隙,使流量计主体与两侧法兰活动,移开流量计主体,放在毛毡上。
流量仪表安装施工作业指导书1.总则目的为了提高自动化仪表工程施工技术和管理水平,实施现行施工规范和工程质量检验评定标准,加强企业技术管理的基础工作,规范流量仪表工程施工工艺,确保工程质量和施工安全,特编制此作业指导书。
适用范围本作业指导书适用于工业和民用建筑工程流量取源部件和流量仪表安装工程的施工。
本作业指导书不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。
编制依据本施工作业指导书编制所依据的标准:《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-932.设备、材料要求仪表设备和工程材料的规格、型号、材质均必须符合设计要求。
仪表设备及其附件应配套齐全,完好无损。
焊接材料应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98和焊接材料手册中的有关规定。
3.施工工机具机具:电焊机、电钻、无齿锯、电锤、手砂轮等。
工具:扳手、螺丝刀、管刀、弯管器、手锯、压线钳等。
量具:900角尺、水平尺、钢板(卷)尺、线锤、万用表等。
4、作业条件设计图纸、文件齐全,已经过施工图纸会审。
流量仪表产品使用说明书齐全,并附有设备配套清单。
已经过施工技术交底和必要的安全技术培训。
现场已具备流量仪表安装条件。
设计文件要求脱脂的仪表已经脱脂合格。
仪表已经过单体试验、校准。
5、施工操作施工程序主要工序的施工操作在管道上直接安装的取源部件的安装位置、方位、连接件形式及规格应符合设计文件或仪表产品说明书要求。
5.2.2流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计文件要求。
5.2.3在规定的最小直管段范围内,不得设有工艺阀门和其他插入部件。
5.2.4取源部件的接续安装工作是指工艺管道专业在完成了取源部件的开孔和焊接工作之后,尚有部分取源部件的组合件,例如,用于流量传感元件在管道上直接安装所需的法兰短管、密封填料函连接件及孔板取压均压环等,只有在完成了配套部件的组装工作之后,方能满足检测元件的安装要求。