天燃气管道工程施工作业指导书

管道安装通用作业指导书编制：审核：批准：日实施01月04年2017日发布01月04年2017录目一、施工作业遵循的标准规范二、城镇燃气设计压力（表压）分级三、室外燃气管道土方工程四、钢制管道的防腐五、燃气管道的敷设六、燃气设备的安装七、燃气管道的检验与试验一、施工作业遵循的标准规范设计施工图1GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》2GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》3CJJ63-20084《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ33-20055《城镇燃气输配工程施工及验收规范》SY/T0315-20056《钢质管道单层熔结环氧粉末涂层技术规范》《特种设备安全法》7城镇燃气设计压力（表压）分级二、设计压力（表压Mp2.5<P≤4.高压燃气管≤2.1.6<≤1.0.8<次高压燃气管≤0.0.4<0.2<≤0.中压燃气管B0.01≤P≤0.2低压燃气管道P<0.01三、室外燃气管道土方工程（一）土方工程、一般规定1管沟必须按设计图样尺寸放线。

在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降水位或排水措施，及时清除沟内积水。

、开挖管沟2管沟应按设计规定的平面位置和标高开挖，防止超挖和沟底基土扰动。

人工开挖机械开挖或者有地下水时，沟底预留值0.05m-0.10m;无地下水时，沟底预留值宜为管道安装前应人工清底至设计标高（如：遇到建筑垃圾需要细土垫底）0.15m,不应小于。

管沟沟底宽度宜符合以下要求：沟底宽度尺寸表钢管（单管沟底组装）管：PE管道沟槽的沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设的方法确定，也可按下列公式确定：：a、单管敷设（沟边连接）a=DN+0.3m、双管同沟敷设（沟边连接）ba=DN1+DN2+S+0.3m；）a——沟底宽度（m式中；）——管道公称直径（mDN；m——第一条管道公称直径（）DN1；m）DN2——第二条管道公称直径（；）S——两管道设计净距（m当管道必需要在沟底连接时，沟底宽度应加大，以满足连接机具工作需要。

燃气管道主线管道安装工程作业指导书1、埋地敷设工程1．1埋地敷设管线应在当在土壤的冰冻线以下，管顶覆土厚度：符合设计规定要求。

1．2地下燃气管道不得在堆放易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下通过，且不得与其他管道或电缆同沟敷设。

1．3地下燃气管道的地基应为原土，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理，尤其是采用铸铁管材的燃气管道尤为要重视。

1．4埋地管道应有一定的坡度，并把排水器设置在管道的低点，排水器间隔不宜大于规定长度，埋地管道应按要求做加强级或特加强级防腐层。

1．5钢管下沟前必须清除管内污物和其他异物。

用大布或其它软织品从管子中拉两遍。

1．6管道施工中断时，在超过规定时间以上时，应先将两端用大布(内)塑料布(外)包装封闭，防止异物进入。

1．7为保护钢管防腐层，下管时必须采用专用的橡胶或尼龙带吊具，严禁损伤防腐层，管线下沟时必须细心操作，防止管道撞击沟壁，严禁在地上拖、拉已做好防腐的管子，防腐层破坏由现场施工单位负责修补。

1．8管子上沟后，实行“夹克管”防腐的管子，必须用吊链吊起，在管子底部检查防腐层有无损伤。

1．9为保证防腐层和焊接质量，在沟上焊接管子，管底必须垫软物，在沟下焊接必须留足够大的工作坑，在开工前根据钢管材质，焊接材料、焊接方法进行焊接工艺试验，编制焊接工艺说明书，并符合国家现行标准《现场设备、工艺管道、焊接工程施工及验收规范》的规定。

1．10每个焊口焊完后，在管顶部距焊缝规定处打上焊工代号或编号印记。

1．11焊接接头用X射线检验，DNl00以上管线(含DNl00)每道焊缝的20％测焊缝长度，每十道焊缝抽一道满拍片，若此片达不到要求，则修复这道口，再抽一道焊口满拍，若还达不到要求，则这10道焊口全部重新返工，庭院管道抽拍焊缝总数的30％。

按设计规范标准执行，焊口质量达到Ⅱ级片为合格。

燃气管道工程输气管道安装作业指导书一、目的为了规范输气管道安装，确保工程质量，特制定本作业指导书。

二、适用范围公司承建的输气管道工程施工均适用于本作业指导书。

三、施工工艺输气管道工程的施工工艺是按照沟槽开挖、管道焊接与组装、无损检测、管道下沟、附属设备安装、管道吹扫、强度试验与气密性试验、管道防腐、管沟回填及验收等程序进行的。

（一）沟槽开挖1、开挖前，施工单位应做好沟槽开挖前的一切准备工作，并会同建设单位、设计单位及其他有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖深坑核实，逐项查清障碍物的构造情况以及与输气管道工程的相对位置关系。

2、在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等应在施工前制定相应的技术保护措施，应分别取得所属单位的同意和配合，并应符合下列要求：（1）确保供水、排水、燃气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全。

（2）确保各种电缆的正常使用和安全。

（3）确保经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。

（4）确保各相邻建筑物在施工中和施工后，不会发生沉降、倾斜、坍塌。

3、沟槽开挖方法等具体参见《沟槽开挖、回填作业指导书》。

4、沟槽开挖完工后，应由有关人员进行验收。

（二）管道焊接与组装1、焊接前的准备工作焊接前应对管道进行表面检查。

要求钢管表面应无明显的锈蚀、裂纹、重皮和重度压痕等不良现象以及严重的机械损伤；卷焊钢管不得有扭曲、损失，不得有焊缝根部未焊透的现象。

聚乙烯管道表面应无明显划伤。

各类管材的材质规格应符合设计要求。

2、管道焊接参见《钢制管道焊接作业指导书》、《聚乙烯（PE）管道焊接作业指导书》。

3、钢管法兰安装参见《调压站、调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书》中燃气管道附属设备安装中关于法兰安装的部分。

（三）无损检测管道焊接完毕后，应根据要求进行焊缝无损检测。

（四）管道下沟1、下沟前的准备工作（1）清理沟槽至设计标高。

（2）准备下管工具和设备并检查其完好程度。

天然气管道安装焊接作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制北京京丰天然气燃机联合循环发电工程汽机专业作业指导书文件编码：JF2Z3J007-2005项目名称：天然气管道安装焊接作业指导书施工单位：天津电建日期：2005.03.03版次：A（北京京丰天然气燃机联合循环发电工程350MW机组）作业指导书审批页目录1．工程概况及工程量 (1)2．编制依据 (1)3．作业前的条件和准备 (2)4．作业程序和方法 (7)5．质量控制点的设置和质量通病预防 (10)6．作业的安全要求和环境条件 (13)1．工程概况与工程量1.1工程概况北京京丰天然气燃机联合循环发电机组天然气管道，根据母材不同的材质和规格，采用不用的焊接方法（手工下向焊、氩弧焊打底手工电弧焊盖面、全氩焊）。

1.2焊接工程量2．编制依据2.1 北京京丰天然气燃机联合循环发电机组工程《施工组织总设计》2.2 北京京丰天然气燃机联合循环发电机组工程《焊接专业施工组织设计》2.3 京丰电厂末站工艺安装图（GE0381/3）2.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2004）2.5《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1997年版2.6《天津电建公司施工作业指导书编制管理规定》2.7《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电公司2002-01-21）2.9《天津电力建设公司质量管理手册》（TJF001-2002）2.10《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》（版次：2001）3．作业前的条件和准备：3.1技术准备3.1.1完成图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。

并在项目工程开工前，应准备好以下资料：施工作业指导书、施工记录图、焊口编号说明、焊接工程一览表、施工技术交底、安全交底。

城镇燃气输配管道安装作业指导书一、安全注意事项1. 在进行燃气管道安装作业前，必须确保所有工作人员都已经接受过相关的安全培训，并具备相应的证书和资质。

2. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保工作人员能够清晰地看到并遵守相关安全规定。

3. 在进行燃气管道安装作业时，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在进行燃气管道安装作业时，必须确保施工现场通风良好，防止燃气泄漏引发安全事故。

5. 在进行燃气管道安装作业时，必须使用合格的工具和设备，并进行定期检修和维护，确保其安全可靠。

6. 在进行燃气管道安装作业时，必须按照相关规定进行防火防爆措施，严禁使用明火和易燃物品。

7. 在进行燃气管道安装作业时，必须严格按照设计要求和施工规范进行作业，不得随意更改或省略任何环节。

8. 在进行燃气管道安装作业时，必须严禁违反相关法律法规和规章制度，不得进行非法操作和违规行为。

二、作业流程1. 确定施工现场的地理位置和周围环境，评估施工条件和安全风险。

2. 根据设计要求和施工规范，制定详细的施工方案和作业计划。

3. 准备好所需的材料和工具，并进行检查和验收，确保其质量和完整性。

4. 在施工现场进行必要的土建工程，包括挖掘沟槽、埋设管道支架等。

5. 进行管道的安装和连接，确保连接牢固、密封可靠。

6. 进行管道的测试和检验，确保其质量和安全性能。

7. 进行管道的保温和防腐处理，确保其使用寿命和稳定性。

8. 进行管道的竣工验收，确保其符合相关标准和规范要求。

9. 编制施工记录和竣工报告，整理施工资料和图纸，归档保存。

三、质量控制1. 在进行燃气管道安装作业前，必须进行材料的质量检查和验收，确保其符合相关标准和规范要求。

2. 在进行燃气管道安装作业时，必须按照设计要求和施工规范进行作业，确保施工质量和安全性能。

3. 在进行燃气管道安装作业时，必须进行必要的测试和检验，包括压力测试、泄漏测试等，确保管道的质量和可靠性。

燃气管道预制安装作业指导书1. 适用范围1.1 本作业指导书适用于公用管道工程范围内的钢制天然气液化石油气、人工煤气(煤制气、重油制气)等气体燃料管道的施工及验收。

1.2 燃气管道施工除应执行本作业指导书外，还应符合国家现行有关标准、规范的规定。

2. 施工准备2.1 材料2.1.1 燃气管道安装用管材、管件、阀门、紧固件、密封件及焊材，必须严格按照设计文件规定的材质、规格和等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。

2.1.2 燃气管道安装用各类材料，必须按照相应标准验收合格，入库材料应分类摆放并进行材料标识和检验、试验状态标识。

2.2 施工技术准备2.2.1 管道预制前，应按规定对施工图纸进行审查，并编制施工技术方案（或施工技术措施）和专项施工工艺技术文件。

2.2.2 管道预制前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握工程施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。

3. 作业条件3.1 管道预制场地已设置，水、电和临时道路已符合预制施工要求。

3.2 施工机具、设备配置完毕，管道预制材料已准备就绪。

3.3 施工图纸和设计、施工技术文件齐备，施工人员的技术培训和施工技术交底工作已经完成。

3.4 参加管道施焊的焊工，已按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》培训考试合格，取得相应的焊接资格。

4. 预制安装4.1 预制安装施工程序燃气管道安装应遵循先地下、后地上，先主干、后分支；先高空、后地面；先里后外，先大后小的施工程序。

4.2 施工工艺流程4.2.1 埋地燃气管道预制安装施工工艺流程见图9-1。

埋地燃气管道预制安装施工工艺流程图4.2.2 地上燃气管道施工工艺流程见下图。

地上燃气管道施工工艺流程图4.3 施工工艺4.3.1 材料检验4.3.1.1 燃气管道安装施工用材料用按设计文件规定或《压力管道用阀门检验试验工艺标准》与《压力管道用管材及管件检验工艺标准》的要求进行材料检验，未经检验及检验不合格的材料不得用于工程施工。

燃气管道安装通用作业指导书1 适用范围1.1 本作业指导书适用于公用管道工程范围内的钢制天然气、液化石油气、人工煤气（煤制气、重油制气）等气体燃料管道的施工及验收。

1.2 本工艺规程不适用于入户前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道的施工及验收。

2 编制依据2.1 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；2.2 相应燃气管道工程质量检验评定标准;2.3 其它国家现行施工验收规范和标准.3 施工准备3.1 材料3.1.1 燃气管道安装用管材、管件、阀门及焊材，必须严格按照设计文件规定的材质、规格和等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。

3.1.2 燃气管道安装用各类材料，必须按照设计文件规定及本公司《压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验作业指导书》相应标准验收合格，入库材料应分类摆放并进行材料标识和检验、试验状态标识。

3.2 施工设备及机具3.2.1 施工设备，主要包括：空气压缩机、挖掘机、汽车吊、氩弧焊机、电焊机、试压泵、经纬仪、水平仪、管道车床及坡口机、套丝机等。

3.2.2 施工机具，主要包括：弯管器、千斤顶、氧气炔割炬及焊炬、台钻、倒链、磨光机、水平尺、线坠、钢板尺、角尺、盘尺、钢卷尺、划规、样冲、对口卡具、管钳、扳手、台虎钳、应急灯、手锤等。

3.3 施工作业条件3.3.1 管道预制前，应按规定对施工图纸进行审查，并编制施工组织设计（或方案）及施工作业指导书。

3.3.2 管道预制前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。

3.3.3 管道预制场地已设置，水、电和临时道路已符合施工要求。

3.3.4 施工机具、设备配置完毕，管道预制材料已准备就绪，施工现场环境符合要求。

3.3.5 参加管道施焊的焊工，已按《锅炉压力容器焊工考试规则》培训考试合格，取得相应的焊接资格。

4 施工工艺4.1 预制安装施工程序燃气管道安装应遵循先地下、后地上；先主干、后分支；先高空、后地面；先里后外，先大后小的施工程序。

天然气管道安装焊接作业指导书天然气管道安装焊接是一项非常重要且复杂的工作，在进行天然气管道安装焊接时，必须严格按照相关规章制度进行操作。

下面，我们将给出一份天然气管道安装焊接作业指导书，以帮助工作人员更好地完成安装工作。

一、安全注意事项1.在进行工作前，必须检查所有设备和工具是否处于完好状态，如有任何破损或损坏，都必须及时修理或更换。

2.在进行工作时必须使用符合要求的个人防护装备，如焊接面罩、安全靴、手套等，以减少安全事故发生的风险。

3.在焊接时，必须保持工作区域的周围没有任何可燃物质，否则易引起火灾。

4.在进行焊接操作时，必须遵守相关规定，如不接近液化气罐，不使用电缆、拉线等易产生火花的工具，确保焊接安全。

5.天然气管道的焊接必须在通气良好的环境中进行，如在密闭空间中工作，必须配备相应的通风和空气处理设备。

6.在进行焊接操作时，必须保持高度的专注和警惕，如发现任何异常情况应及时停止工作，并进行必要的排查。

7.必须保持工作区域的清洁和整齐，不得堆放任何物品，避免堆积物品对安全造成隐患。

二、操作流程1.检查天然气管道的表面是否光滑，以确保无花纹或划痕等表面缺陷。

2.在完成表面检查后，先将天然气管道的管口清洗干净，以去除铁锈、油脂等污垢。

3.在焊接前，必须先将天然气管道齐头加工成角度约为60度的V形口，以确保焊接质量。

4.将焊条预备好，并进行预热和干燥处理，确保焊接的质量。

5.在焊条预备好后，可将天然气管道的两端加热，以方便焊接。

6.将焊条放在焊接处，点火后待焊条熔化，用焊钳将焊条指引到焊缝处进行焊接。

7.在焊接过程中，必须保持焊条与管口之间的距离，以避免焊条粘住管口。

8.在完成焊接后，必须进行冷却处理，以确保焊接处的质量。

三、验收标准1.焊接处应满足焊接接头的质量标准，如不得有裂纹、气孔等现象。

2.焊接处的硬度要求符合指定的标准，并且焊接处的颜色应呈现均匀的金属光泽度。

3.焊接完成后，焊缝应进行磨光处理以提高其耐腐蚀和抗压性能。

燃气管道的敷设施工作业指导书1、室外管道的敷设燃气管道架空敷设，应符合以下要求：厂房的外墙敷设；也可敷设在非燃材料的支柱或栈桥上；不得在存放易燃、易爆物的场地和仓库区内敷设；不得穿过不使用燃气的建筑物；架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆停留时，应采取隔热措施；在已敷设的燃气管道下面，不得修建与管道无关的建筑物和存放易燃易爆物品；厂区架空燃气管道与架空电力线路交叉时，燃气管道如敷设在电力线路下面，应在燃气管道上设置防护网，交叉处的燃气管道必须可靠接地。

燃气管道与其它管道共架敷设时，应符合以下要求：燃气管道与水管、热力管、燃油管和惰性气体在同一管架敷设时，其上下的垂直净距不宜小于250mm；居民用户和商业用户管道埋地敷设确有困难时，可采用明管架空敷设，除应符合管道架空敷设的有关要求外，还应符合以下要求：室外架空明管可采用无缝钢管、镀锌钢管等，但应尽可能采用无缝钢管焊接连接。

室外架空明管水平安装，中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的的住宅或公共建筑的外墙敷设，也可设固定支架敷设，支架的间距以不使管道造成下弯曲为准，以免影响供气（不能超过5m）；沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距：中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m;支架敷设时，不能影响车辆通行，沿墙装置不可影响门窗开启；管底至人行道路面的垂直净距不应小于2.2m；管底至其它道路路面的垂直净距不应小于4.5m；在同一平行的线路上，架空明管管道与电线和电气设备间距不应小于300㎜，间距达不到要求时，应采取相应措施。

水平管道安装应横平竖直。

水平安装的管道，需要升高降低时，在系统低处宜装丁字管，加丝堵或法兰，不得安装弯头；竖直安装的管道应与地面垂直，不垂直度应小于2mm ／m。

架空明管管道及支、托架应刷防锈底漆二遍，刷黄色调和漆二遍。

视漆膜脱落情况或每三至五年再涂刷一遍。

2、室内管道的安装户内管线安装符合以下要求：住宅室内燃气管道工作压力：天然气为≤3000pa。

城镇燃气输配管道安装作业指导书一、作业指导书的目的和范围本作业指导书的目的是为了规范城镇燃气输配管道安装作业，确保作业过程安全、高效，并保证管道系统的质量达到要求。

本指导书适用于城镇燃气输配管道的安装作业，包括管道的铺设、连接、固定等环节。

二、安全要求1. 所有参与安装作业的人员必须具备相关岗位资质和安全培训证书，且必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保作业区域的安全。

3. 所有作业人员必须遵守操作规程，严禁违反安全操作规定，如吸烟、使用明火等。

4. 在作业过程中，必须确保周围环境的安全，如避免与电力设备、通讯线路等相互干扰。

5. 在作业现场必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。

三、作业准备1. 在进行管道安装作业前，必须对施工现场进行勘察和规划，确保施工区域的地质条件和环境符合要求，并制定详细的施工方案。

2. 根据施工方案，准备所需的材料和工具，包括管道、管件、焊接设备、测量工具等。

3. 在施工前，必须对所使用的材料进行检查，确保质量合格，且符合相关标准和规范。

4. 在施工现场必须设置临时施工场所和材料堆放区域，并确保场所的整洁和安全。

四、作业流程1. 管道铺设a. 根据施工方案，确定管道的铺设路线和起止点，并进行地面标记。

b. 在铺设前，必须清理施工区域，确保地面平整，并进行必要的地面处理，如挖掘、填土等。

c. 根据铺设路线，进行管道的开挖和埋设，确保管道的均匀铺设，并保证管道的坡度符合要求。

d. 在管道铺设过程中，必须进行必要的测量和校验，确保管道的位置和坡度符合设计要求。

2. 管道连接a. 在管道铺设完成后，进行管道的连接作业，包括焊接、螺纹连接等。

b. 在进行焊接作业时，必须使用合格的焊接设备和材料，并按照焊接工艺规范进行操作。

c. 在进行螺纹连接时，必须使用合适的工具，并确保连接牢固、密封。

3. 管道固定a. 在进行管道固定作业前，必须根据设计要求确定固定点和固定方式。