寿宁县鳌阳中学教学楼工程模板(碗扣式支撑)方案工程名称：寿宁县鳌阳中学教学楼工程编制单位：福鼎市太姥建设工程有限公司2012年3月目录1、编制依据2、施工工艺及操作要求3、模板的拆除4、成品保护措施5、质量保证措施及施工注意事项6、安全施工注意事项7、文明施工及环保措施8、施工准备工作9、综合说明10、搭设方案11、模板支架的强度、刚度及稳定性验算12、主要项目施工技术措施13、技术质量保证措施14、工程进度保证措施15、安全生产保证措施16、成本节约措施17、产品保护措施18、文明施工措施模板(碗扣式支撑)方案一、工程概况1.工程名称：寿宁县寿宁县鳌阳中新教学楼工程2.工程地点：寿宁县鳌阳中学校园内3.建设单位：寿宁县鳌阳中学4.工程规模：总建筑面积：5972㎡建筑层数：地上6层建筑高度：21.600米建筑占地面积：954㎡5.功能布局：一层至六层为教室6.设计等级：建筑等级为二级7.耐火等级：耐火等级为二级8.上部结构体系：现浇钢筋混凝土框架结构体系9.主体结构合理使用年限：50年10.设计标高：±0.000标高相当于黄海高程760.300，室内外高差0.1米。
一至六层①～轴梁板面标高分别为3.6、7.2、10.8、14.4、18、21.6m，平均每层层高3.6米，板厚120mm，最大主梁截面为250mm×700mm，梁板最大跨度为③～⑤轴，轴与轴之间距离为8.4米，此部分满堂脚手架搭设高度为2.5m，长8.4m，宽4.6m，一层碗扣脚手架立杆基础为地面砼（100厚）。
二、施工工艺及操作要求2.1 梁模板施工2.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
2.1.3 梁模支撑。
梁模板支撑采用碗扣式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
2.1.4 剪刀撑。
竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
2.1.5 梁模板安装○1大龙骨采用Ø48×3.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
○2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
2.2 楼板模板施工2.2.1 工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2.2.2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
2.2.3 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
2.2.4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
三、模板的拆除3.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
3.2 柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3.3 模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3.4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
3.5 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。
按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
四、成品保护措施4.1 模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。
4.2 模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。
4.3 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。
4.4 不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。
浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。
4.5 拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。
五、质量保证措施及施工注意事项5.1 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业5.3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
5.4 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
5.5 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。
5.6 认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。
5.7 严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。
5.8 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。
六、安全施工注意事项6.1 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
6.2 支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。
6.3 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工电梯进入工作面。
6.4 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
6.5 混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
6.6 正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板（地下室顶板）的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。
6.7 拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。
6.8 在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。
6.9 拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。
6.10 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
七、文明施工及环保措施7.1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
7.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
7.3 模板安装时，应注意控制噪声污染。
7.4 模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。
7.5 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。
7.6 每次下班时保证工完场清。
八、施工准备工作1、技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。
2、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
3、劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。
并建立、健全各项现场管理制度。
九、综合说明（一）模板支架选型根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择碗扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。
（二）编制依据1、中华人民共和国行业标准，《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166－2008）。
2、《建筑施工安全手册》3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
4、本工程相关图纸，设计文件。
5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件，十、搭设方案（一）基本搭设参数模板支架高H为3.48m，拉杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.8m，立杆纵距l a取1.8m、1.2m，横距l b取0.9m、1.2m。
立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.6m。
整个支架的简图如下所示。
模板底部的方木，截面宽50mm，高100mm，布设间距0.25m。
（二）材料及荷载取值说明碗扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交(接)的承插锁固式钢管脚手架，采用带连接件的定型杆件，组装简便，具有比扣件式钢管脚手架较强的稳定承载能力，不仅可以组装各式脚手架，而且更适合构造各种支撑架，特别是重载支撑架。
碗扣式钢管脚手架是在吸取国外先进技术的基础上，结合我国实际情况研制的一种多功能脚手架。
目前广泛用的WDJ型碗扣式钢管脚手架基本上解决了上述扣件式钢管脚手架的缺陷。
WDJ碗扣式钢管脚手架的最大特点，是独创了带齿的碗扣式接头。
这种接头结构合理，力学性能明显优于扣件和其他类型的接头。
它不仅基本上解决了偏心距的问题，而且具有装卸方便、安全可靠、劳动效率高、功能多、不易丢失零散扣件等优点，因而受到施工单位的欢迎，是一种有广泛发展前景的新型脚手架。
碗扣式脚手架的特点细节一性能特点碗扣式脚手架具有以下性能特点：(1)多功能碗扣式脚手架可根据施工要求，组成模数为0．6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架等多功能的施工设备、并能作曲线布置。
布架场地不需做大面积的整平。
