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DP-300数显箱投影仪操作规程16

DP-300数显箱投影仪操作规程16

海信惠而浦(浙江)电器有限公司

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电缆敷设安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电缆敷设安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5571-66 电缆敷设安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。 电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。 2、电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。 3、电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。 4、人力敷设电缆时的注意事项, (1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过

35千克,一般每 3.5米设一人, (2)工作人员应带帆布手套,并站在电缆的同一侧, (3)转弯处工作人员必须站在弯曲的外侧,不准站在内侧,以防电缆拉紧时挤伤, (4)工作人员在墙洞、沟口、管口隔层敷设电缆时,距各口边最小间距应在 1米以上。 5、熔化绝缘胶时,不准采用猛烈急火。熔化绝缘胶之容器不准用锡焊制成的容器,而应用气焊或咬口容器。容器须有盖、有嘴..以免绝缘胶溢出烫伤。搅拌电缆胶不要使用木棒。 6、熔化绝缘胶时必须设专人看守。工作人员应带亚麻帆布手套及鞋盖。熔化的绝缘胶应避免手对手传递。放在地上时要注意放平。 7、灌电缆头在高空进行时,下面不要站人。不准行人进入操作区。操作场地应设围栏,并有专人监护。盛装熔化的绝缘胶的容器必须用牢固的绳子拴住,由上面工作人员慢慢地往上拉,不能东碰西撞,下面工作人员应离开足够远..以免烫伤。浇入绝缘胶时,应

慈星GE2-52C全电脑横编织机操作手册

前言 首先,感谢您选择了我公司生产的全电脑横编织机,为了让您安全、有效地使用全电脑横编织机,特编写此手册,以供参考。 在安装、操作、维护和检查之前请仔细阅读机器制造商的操作说明书和其他辅助文件,只有在您完全理解这一系统并熟悉操作步骤以后才能操作机器。 因产品升级、改良等而有可能产生本手册的记载内容与产品相异的情况;另外,本手册的记载内容有时也可能在未经预先通知的情况下更改,恕不另行通知。

目录 操作篇 一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 (3) 2 关于安全操作的注意事项 (5) 3 关于维护的注意事项 (5) 二机器结构 1 机器外观图 (7) 2 编织幅宽参考值 (8) 3 机器主要组成部分 (9) 4 各动作三角的功能与图解 (10) 5 A、H、B位置图解 (11) 6 选针器与选针脚对应图解 (17) 7 针在针床中的排列 (18) 8 卷布系统 (18) 9 机头移出 (19) 10 毛刷 (20) 11 纱嘴 (21) 三机器基本操作 1 设定花版起始针 (22) 2 穿纱引线 (22) 3 夹线 (22) 四各页面操作使用说明 A 文件管理 (25) B 花型管理 (28) I 运行 (32) K 连续织造 (41) 维护篇 一各画面操作使用说明 C 系统参数 (42) D 工作参数 (53) E 机头测试 (57) F 机器测试 (59) G 系统升级 (64) H 帮助 (64) J 关闭电脑 (65) 二常见故障及排除方法 (66) 三横机电路图 (69)

操作篇 一注意事项 1 关于机器安装、使用前的注意事项 1.1 环境要求:为使机器处于良好的运作状态,请依据下列指示环境安置机台。

JB 8799—1998 砂轮机 安全防护技术条件

砂轮机安全防护技术条件 JB 8799—1998 国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施 前言 本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求,结合砂轮机产品的结构特征,并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。本标准与GB/T 5226.1—1996《工业机械电气设备第一部分:通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。 本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致,在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。 本标准负责起草单位:上海砂轮机研究所。 本标准主要起草人:梅剑锬、范春芳。 1 范围 本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。 本标准适用于最大砂轮直径100~250mm的轻型台式砂轮机;最大砂轮直径150~250mm的台式砂轮机;最大砂轮直径200~600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。 注:轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191—90 包装储运图示标志 GB 1032—85 三相异步电动机试验方法 GB 2099.1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件 GB 2494一1995 磨具安全规则 GB 2893—82 安全色 GB 2894—1996 安全标志 GB/T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号 GB 4674—84 磨削机械安全规程 GB 5013.2—1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法 GB 5023.3—1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆 GB/T 5226.1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件 GB 9651—88 单相异步电动机试验方法 GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15706.2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范 GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB 3770—84 落地砂轮机

电缆集团安全操作规程大全

电缆集团安全操作规程汇编 WORD文档,可编辑】【最新资料,总则安全生产保障员工的生命和财防止 和减少安全生产事故,、为了加强劳动保护,改善劳动条件,1 产安全,促进企 业健康、稳定、持续发展,制定本总则。安全生产,人人有责。企业各部门主持 工作的负责人在管理生产、经营工作的同时,2、必须负责管理本部门的安全工作。所有员工必须加强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,严格遵守 各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。各级领导各部门必须建立健全并 层层落实安全生产责任制,加强安全生产监督管理。3、在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作的同时,必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 安全第一,预防为主。企业实行公司级抽查,生产厂日检查,班组班检查的安全 检查、4制度,并建立安全检查记录,及时排除不安全因素和事故隐患。各部 门对安全生产管理部门下达的整改通知单,必须认真执行。管理制度以及安全 生产知对员工进行安全生产法律法规、5、各部门应当采取多种形式,识的宣传 和教育,提高员工的安全生产意识。各部门要定期开展安全活动,如安全生产知 识与技能的竞赛,消防演练,应急救援演练等等。变换工种的人员及三个月以 上休假复工的职工,实习人员、临时工、凡进厂的新工人、6、 必须经过公司、部门、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗操作。经考试 合格后才能单、操作工必须熟悉机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程, 7 独操作。设备应做到定人定机定位,如操作非本人定岗的设备,须经有关部门 批准。特种作业人员必须经主管部门考核,持证上岗。、8. 9、凡机械传动设备,必须装有防护罩、保险装置、信号装置或危险牌示,不符 合上述安全要求的不准开机操作。 10、一切电气、机械设备的安装、调试及维修,一律由设备部门管理,非电工 人员不得擅自修装电气设备和线路。拖装临时线路,需经有关部门批准。机械设 备除操作人员做好一级保养外,其大、中修应由机修人员进行。未经设备部门批准,任何部门和个人,不准在机械设备上任意拆装和变动。 11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品,必须分类存放,妥善保管, 并设专人严格管理。 12、存在安全隐患的设施、场所、设备,必须悬挂警示标志,停止使用。专业 人员从事维修整改、排除故障的作业时应派专人监护并悬挂工作提示牌。严禁擅 自进入非安全地带进行生产作业操作,严禁使用有安全缺陷的设施、设备或工具。13、发生工伤、设备事故,必须立即启动应急救援预案,抢救伤者,保护现场, 及时报告所属部门及有关领导,组织有关人员及时召开事故分析会,找出原因,吸取教训,落实措施做到“四不放过”。 14、凡操作员工上岗,必须一律签订好《安全生产责任书》,否则不予上岗。

编织工序员工培训手册

编织工序员工培训手册 一.绪论 电线电缆主要由电线芯,绝缘层,护套层构成.编织是电缆护层或外层之一,其作用如下: 1.纤维编织层的作用 保护绝缘不受或少受各种光,,热,潮,低温,酸碱气体的侵蚀和外界机械力的损伤,确保电线的安全运行. 2.金属编织层的作用 金属编织层主要有铜丝编织层和钢丝编织层两种,其作用主要是: 1)防止电磁干扰的屏蔽作用,如镀锡铜丝编织的船用电缆,控制电缆. 2)消除电力电缆表面电位的屏蔽作用,它起束缚电力线和消除感应电的作用,如高压电缆 的总屏蔽. 3)安全保护的屏蔽作用.在主芯绝缘外面编织铜丝并与地芯良好的接触或作地线用,能及 时反应漏电情况,如屏蔽型矿用电缆. 钢丝编织的主要作用:机械保护作用,承受纵向拉断力,磁场屏蔽. 二.编织产品品种 一)裸电缆编织产品品种 裸铜电刷线(TS); 软铜电刷线(TSR); 纤维编织铜电刷线(TSX); 纤维编织软铜电刷线(TSXR); 铜编织线(TZ-1,TZ-2,TZ-3,TZ-4); 镀锡铜编织线(TZX-2,TZX-3,TZX-4); 镀锡铜编织套(TZXP) 二)橡塑绝缘电线编织产品品种 如:RVVP,BVVP,RVP等 三)船用电缆编织产品品种 四)X射线机用直流高压电缆 五)矿用屏蔽电缆 六)橡塑控制电缆 三.编织材料 一)纤维材料的材料品种:天然纤维,无机纤维,合成纤维, 二)金属编织的材料品种: 1.圆铜线:

2.镀锡圆铜线; 3.热镀锌低碳钢丝; 四.编织设备 一)编织机的工作原理: 编织机按其运动形式分有锭子式编织机转盘式编织机. 按其工作状态分有立式编织机和卧式编织机. 1.锭子式编织机的工作原理 它的工作部分是一个固定的台面(立式的或卧式的),在台面上有彼此相交并切线连接的”8”字形状的槽,锭子装在槽内并分成彼此相等的两部分,相互均匀交叉并作等速度的互相相反运动.这样周而复始,往返不断的带动纱锭,使铜线编织到电缆表面上而形成编织层. 2.转盘式编织机的工件原理 转盘式编织机又称为高速编织机.它的工作原理是设备中间圆形转盘带动一半锭子转动,而另一半锭子则在固定环面上向相反的方向沿曲线转动而形成铜线的交叉,编织互电缆表面. 3.锭子式编织机的组成及传动系统 1)编织机的组成:有放线装置,编织机,模座(立式一般没有),牵引轮,收排线装置和电气 机械传动系统. 2)编织机的传动系统 编织机的传动是:电动机的动力通过皮带轮(D1,D2)和传动齿轮(Z=37,Z=49)将运动 传递到编织圆盘中心的齿轮(Z=159),由该齿轮分三个方向传给三个小齿轮(Z=34), 再由三个小齿轮传动自动彼此相联的且为圆周分布的18个锭子齿轮(Z=47).在每个 齿轮上装着具有四个凹槽的爪轮并与相邻的爪轮的凹槽相对,锭子下部的圆柱形轴 端插入凹槽中移动,并在相邻爪轮上作逐个的传递,驱使锭子作圆周运动.锭子的真 正运动轨迹,是由锭子座下的棱形长棱体,沿着盘体与芯轮组成的轨道来实现锭子的 正弦曲线圆周运动.36个锭子又分成每组18个锭子的两组,两组锭子按相反的方向 转动,促成铜丝的交叉而形成编织. 二)编织机的规格 有:16,24,32,48锭等几种.一般直径在6.5mm以下地使用16锭编织机,直径在6.5~22mm 的使用24锭编织机,直径在22mm以上的使用32锭或36锭编织机,更大直径的则用48锭编织机. 三)编织机的工艺要求 1.对编织机的具体要求:

安全操作规程90113

炭素厂安全技术操作标准 皮带运输机安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型皮带运输机操作工安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 皮带操作工的安全操作程序 1.1 启动前要对皮带运输机进行全面检查,确认安全后方可开动。 1.2 运行前必须先空负荷开动皮带运输机,待运转正常后,再投料运行。 1.3 要同上下工序经常取得联系。 2 皮带操作工岗位安全特点 皮带运输机大都安装在地沟、地下室及空中皮带廊,操作环境光线暗,斜皮带巡视困难,易滑倒、摔伤,而且易卷入皮带造成机械伤人事故。 3 皮带工岗位安全要求及注意事项 3.1 皮带运转时不准跨越、站立和坐在皮带上。 3.2 检查时不要把手伸进传动部位,发现异常立即停机处理。 3.3 皮带跑偏要及时调整。巡视、检查时要保持与皮带一定的距离,避免卷入皮带伤人。 3.4 局部出现起皮、磨损、刮伤等现象,必须查找原因,停机处理。 3.5 工作中经常巡视下料口、下料仓、运转部位运转情况,防止阻料、拉坏皮带。 3.6 皮带上严禁放杂物、工具, 下料口阻料要停机处理。 3.7 磁选器是否好用(启动前),清理吸铁器时必须停料、停皮带运输机。

水泵工安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型水泵工安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 水泵工安全操作程序 1.1 开车前必须对设备进行全面检查,确认正常后方可启动。 1.2 启动前要用手盘车。 2 水泵工岗位安全特点 本岗位易发生检修伤人、泵坏喷水、坠落水池等事故。 3 水泵工岗位安全要求及注意事项 3.1 要经常巡视检查仪表、压力、温度、水池存水、冷却塔运转是否正常,发现问题及时处理。 3.2运行中不要把头、手伸进传动部位。 3.3 在水池边检查水位,注意不要掉进水池内。 3.4 室内运转时要注意电机温度不超过60℃,不准进行擦洗工作。 3.5 经常清理池内杂物,防止阻塞水泵。 4 水泵工岗位安全要求及应急措施 4.1 水泵是确保生产正常运转的重要设备,每班要定期进行检查。 4.3 发现停水、停电,要立即通知控制室,采取紧急措施,启动备用供水系统,确保生产设备安全,来电后要立即启动水泵。 斗式提升机安全技术操作标准 范围 本标准规定了炭素厂成型斗式提升机安全技术操作标准。 本标准适用于黄河水电再生铝业炭素厂。 1 斗式提升机的安全操作程序 1.1 开车前认真检查所有的紧固部位及联轴节有无松动,检查润滑情况,确认没有卡住、堵料现象,无安全隐患,方可启动。 1.2 在设备正式启动前,应与相关的上下工序联系好,在全面做好安全准备后,方可启动。 2 斗式提升机岗位的安全特点 2.1 斗式提升机周围环境较复杂,光线较暗,空间小,检查较困难。 2.2 本岗位易发生掉斗、断皮带、堵料、机械伤人事故。 3 安全要求及注意事项 3.1 生产中要巡视、检查有无堵料、卡斗故障。

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。 12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

电线编织机编织工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD237 电线编织机编织工安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD237 2 / 2 电线编织机编织工安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开车前,操作工必须检查机器的防护装置是否完好。 2.机器在运转过程中,不得在运转部位进行加油、擦设备、隔着设备传递物品或进行任何修理工作。 3.机器运转中不得用手和其他物件去撞触机器的转动部分,也不准将身体靠在设备上。 4.生产中机器不正常或发生事故,必须立即停车进行处理。 5.不得将工具及杂物放在设备上。设备附近不得放置物品,应保持通道畅通。线盘废线应放在指定的地方。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电力电缆安全作业规程

电力电缆安全作业规程 1.范围 本规定规定了公司电气人员在电力电缆作业时的安全管理 2.规范性引用文件 2.1《中华人民共和国安全生产法》 2.2《电力安全操作规程》GB26860-2011 2.3国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2.4中国电力投资集团公司《电力生产安全工作规程》 3.术语与定义 电力电缆作业:电缆的敷设、制作及安装。 4.电力电缆作业安全作业规定 4.1开工前准备工作: 4.1.1应编制施工方案及“三措”,经审核批准后办理工作票;并进行现场复查措施; 4.1.2电力电缆作业应设专职安全监护人,工作人员不得少于2人,并正确佩戴必要的安全防护用品; 4.1.3作业开始前,工作负责人应向作业组人员进行安全技术交底,交代紧急情况下安全撤离路线及方法; 4.1.4根据电力电缆作业性质,工作现场做好设备、地面及周边其它设备的有效防护、隔离工作。 4.1.5现场所使用工器具、材料、备品备件等物件应放置要整齐有

序,通道应随时保持畅通,地面应保持清洁; 4.1.6检查所使用工器具安全可靠,无触及人身伤害的危险; 4.1.7检查所使用安全用具应检验合格; 4.2电力电缆作业前的安全措施: 4.2.1拉开电力电缆进线、出线电源开关(有操作电源的须将操作电源拉开、二次插头拔下,开关拉至检修位置); 4.2.2高压电缆电源开关拉开后,合上接地刀闸; 4.2.3在所拉开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌; 4.2.4在电缆作业现场设“在此工作”标示牌,周围应设置围栏或遮拦,并挂设安全警示牌; 4.3电力电缆作业安全作业规定: 4.3.1电力电缆作业人员应严格遵守电力安全工作规程和公司相关安全作业规程; 4.3.2起重、高空、动火、受限空间、易燃易爆品作业应按照《起重安全作业规程》、《脚手架安全作业规程》、《高空安全作业规程》、《动火安全作业规程》、《受限空间安全作业规程》、《易燃易爆品安全作业规程》执行; 4.3.3任何人不得随意移动改变或现场安全措施及安全警示标; 4.3.4严禁进入作业区域以外的其它生产区域; 4.3.5工作现场工器具按定置摆放,随时清理垃圾和杂物,及时整理现场零乱物品,以免影响安全文明生产,甚至危及人身安全;

安全操作规程手册

安全操作规程汇编编号: 批准: 审核: 编制: 受控状态: 分发号: 2012-06-02发布 2012-06-02实施

目录 1、安全操作总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02 2、喷漆工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 3、行车工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 4、装配工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05 5、焊工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。06 6、铆工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 7、叉车工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 8、工具安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08 9、喷漆室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09 10、喷砂室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 11、烘干室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 12、液压剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 13、液压折弯机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 14、四柱液压机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 15、钻床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 16、CO2自动保护焊机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。16 17、卷板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 18、专用车床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 19、台式砂轮机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 20、镗床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18

动力机械操作工操作规程(通用版)

动力机械操作工操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0329

动力机械操作工操作规程(通用版) 一、内燃机 1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。 2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。 3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 二、发电机 1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。 2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。 3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 三、空气压缩机

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。 5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 6、停车时应先降低气压。 四、低压蒸汽锅炉 1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。 2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。

电力电缆工安全操作规程

编号:CZ-GC-05220 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力电缆工安全操作规程 Safety operation procedures for power cable workers

电力电缆工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、岗位安全职责 1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养,对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验,并做好检查和保存好校验记录。 1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容。 3.2作业前,检查电力电缆规格型号是否满足设计要求,制作电缆头工具准备是否齐全,检查喷灯油料或气是否满足施工需要。在

添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时,应设支架临时拉线。 4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上,顶升时,电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。 4.3盘轴应水平,电缆盘应保持在两支架的中央。 4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。 4.5应从盘的上部出缆,且电缆盘有制动措施。 4.6人工抬放电缆时,每人负重应适度并应有统一指挥,施工人员应用同侧肩抬运,拐弯时应站在电缆外侧,下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。 4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。 4.8挖电缆沟时施工人员须保持3~5m的距离,不宜采用掏挖的方法,在铁路附近及站场附近开挖时,作业人员应向施工负责人

台式砂轮机操作规程

台式砂轮机操作规程 一、目的 规范职工作业过程的操作行为,杜绝操作中的违规、违纪现象发生,有效控制危害因素、预防事故的发生。 二、使用前安全检查 1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片就是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣) 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母就是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验2-3分钟,瞧其运转就是否平衡,保护装置就是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行 磨削。 7、使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴就是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。 三、操作步骤 1、操作人员必须戴上防护眼镜,才能进行工作。 2、检查砂轮应有安全罩,砂轮应无损坏,外圆平整,搁架间隙应合适。 3、人站在砂轮侧面,按动按钮,待砂轮运转平稳,检查砂轮外圆应无跳动。 4、摆正工件或坯料的角度,轻、稳地靠在砂轮的外圆上,沿砂轮外圆在全宽度上移动,施加的压力不要过大。 5、磨削完毕,关闭电源。 四、安全注意事项 1、砂轮机要有专人负责,经常检查;电气检查每季度一次并贴标,以保证正常运转。 2、使用前应检查砂轮就是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),

编织机16

沈阳新长城电缆有限公司 安全技术操作规程 Q/XCC-SB-16 HGSB-24A编织机 2010-03-01发布 2010-03-15实施沈阳新长城电缆有限公司生产技术部

1.设备用途和适用范围 1.1设备用途 本生产线主要将铜丝编织在电线电缆上。 1.2适用范围 1.2.1最大编织外经:14㎜ 1.2.2编织金属丝直径:0.1-0.2㎜ 2.设备组成:放线架、导向轮、收线架、电控装置、主电机、光电计米器、纵包带盘等组成。 3.主要性能及技术参数 3.1编织方式:2×2迭 3.2编织方向:垂直 3.3上锭数量:8/12只 下锭数量:8/12只 3.4锭子转速:10-150转/分 3.5编织节距范围:3.2~32.5或6.4~65㎜ 3.6最大线速度:585m/h 3.7放线张力范围:0.6-6.5牛顿 3.8纵包带盘直径:280㎜ 3.9主电机功率:3KW 收线电机功率:0.2KW 4. 设备操作规程 4.1操作设备必须熟读设备说明书,熟悉设备性能、结构,按润滑要求加油。 4.2根据线缆的直径及工艺规程,查阅节距表,选择并好的铜丝进行上盘。 4.3将选择好的铜丝或包带装于相应位置,并锁紧盘具,同时装好收线盘,调整好放线张力。 4.4触摸屏操作 4.4.1.1 “主菜单” 4.4.2主菜单 4.4.2.1主菜单上有计米显示、时间、机器转速和各种功能的工作显示,主机的调速及各菜单的切换功能显示。 4.4.2.2当需要给定转速时,可轻触主菜单中“+”、“-”之间的数字键,此时画 如需要50%的主机给定量,则 输入50”键,则设定量为50%,所对应的主机转速为70%转/分, -1-

电缆敷设安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电缆敷设安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电缆敷设安全操作规程(最新版) 1、电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。 电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。 2、电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。 3、电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。 4、人力敷设电缆时的注意事项, (1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过35千克,一般每3.5米设一人,

(2)工作人员应带帆布手套,并站在电缆的同一侧, (3)转弯处工作人员必须站在弯曲的外侧,不准站在内侧,以防电缆拉紧时挤伤, (4)工作人员在墙洞、沟口、管口隔层敷设电缆时,距各口边最小间距应在1米以上。 5、熔化绝缘胶时,不准采用猛烈急火。熔化绝缘胶之容器不准用锡焊制成的容器,而应用气焊或咬口容器。容器须有盖、有嘴..以免绝缘胶溢出烫伤。搅拌电缆胶不要使用木棒。 6、熔化绝缘胶时必须设专人看守。工作人员应带亚麻帆布手套及鞋盖。熔化的绝缘胶应避免手对手传递。放在地上时要注意放平。 7、灌电缆头在高空进行时,下面不要站人。不准行人进入操作区。操作场地应设围栏,并有专人监护。盛装熔化的绝缘胶的容器必须用牢固的绳子拴住,由上面工作人员慢慢地往上拉,不能东碰西撞,下面工作人员应离开足够远..以免烫伤。浇入绝缘胶时,应站在上风处。 8、在环氧树脂电缆头的制备过程中,要烘干石英粉时,必须戴

编织机点检保养规程解析

编织机点检保养操作规程 1.0 1/11 密级内部资料 一、目的: 为了规范点检保养工作,特制定本规程。 二、范围: 适用于龙岗工厂高速编织机的点检和保养工作。 三、权责: 3.2、设备点检由设备使用部门负责点检,设备部监督执行; 3.3、设备部负责设备的保养工作。 四、注意事项: 4.1、本操作规程至发布之日起有效期为一年; 4.2、一年之内根据编织机故障统计分析,重新修订本规程。 五、具体操作内容 5.1点检 5.1.1 清洁机器内部费线及杂物 3、磨盘内部 1、操作面 点检区域最少点检如图中标示的4个区域 每班一次 点检周期 点检方法 采用目视法 点检标准清理干净,以图中所示为参考标准,允许角落内放 置用于清洁的碎布。 2、角落

编织机点检保养操作规程 1.0 2/11 密级内部资料 5.1.2清洁机器内外油渍及灰尘 5.1.2.1 机器内部点检 点检区域机器内部元件 点检周期每班一次 点检方法 采用目视法或手摸是否有油污灰尘点检标准用干布或香蕉水檫干净,以图中所示为点检标准 4、设备背面 角落 2、内部机器 表面 3、操作面1、门框

编织机点检保养操作规程 1.0 3/11 密级内部资料 5.1.2.1 机器外部点检 点检区域 机器外保护壳及外设元件,如图中1、2所示 点检周期 每半月一次 点检方法 采用目视法或手摸是否有油污 点检标准以图中所示为点检标准 异常处理用抹布或香蕉水处理干净 5.1.3点检手动注油箱 点检区域手动注油箱 点检周期 每班一次 点检方法 目视法 点检标准油量最少为油箱容积的30%以上 异常处理加油至图片High Level白线位置1、外壳及玻 璃门 2、收线架齿轮及 轴承附近 1、油位

电缆工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电缆工安全操作规程简易 版

电缆工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.电缆沟在未挖前,必须清楚地了解所经 过路线的地面或地下的设施(各种工业管道、下 水道、电缆交叉及废墙基、化粪池等),排除障 碍,清理杂物,进行测量放线,然后方可开挖 土方。在挖沟深度超过1.5米及土壤松散处, 必须加固支撑,避免塌方砸人。挖沟人员之间 的距离不能小于3米。挖沟前应做好防止交通 事故的安全措施。在挖出的土堆起的斜坡上不 得放置工具,材料等杂物。铁锹、镐头的手柄 不得松动腐朽或有虫蛀、断裂现象。有问题应 及时修理和更换,以免伤人。 2.电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。

严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。 电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。 3.电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。 4.电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。 5.人力敷设电缆时的注意事项: (1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过35千克,一般每3~5米设一人;

集控操作工安全操作规程(word版)

集控操作工安全操作规程 集控操作工安全操作规程 一、操作前准备 掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的进展和完成情况。开车前30min确认各车间的检修项目是否完成,确认后方可按照生产需要开车。 了解原煤入厂情况及仓储、各产品的仓储情况,以合理安排开车时间。 开车前,应了解洗水状况、絮凝剂制备和重介质制备等的准备工作。 了解岗位人员的在岗情况。 上述各项全部落实后,根据系统设备情况,选择集控或就地开车方案,并通知现场操作人员。 二、正常操作 仅当班调度员(集控操作工)有权操作集控系统。正常生产开车时,根据各自的启车系统程序要求进行启车操作。开车的顺序按照逆

煤流顺序进行。 正常生产开车时,集控启车设备要等候集中启动;不参加集控的设备的开车,根据具体情况由调度员(集控操作工)与车间班长掌握。 在启车过程中,要通过大屏幕显示、模拟盘、显示器等密切监视各系统的运行情况,观察各设备运转状态,如出现异常情况要及时采取应急措施。 密切观察各种控制按钮、指示仪表、指示灯等是否正常,发现问题应及时通知维修人员进行维修。 10. 系统设备运转正常后,方可安排带煤生产。 11. 不开车时,应确保所属范围内的仪表、监视设备等处于初始状态,发现问题要及时通知有关人员处理。 12. 按规定记录各种数据,并按规定进行数据的传送。 三、停车操作 13. 停车时按顺煤流停车的顺序进行。调度员(集控操作工)应根据计划停车或事故停车的不同情况来进行下一步工作安排。事故停车应积极与有关部门联系,组织力量抢修,尽快恢复生产。

14. 就地停车时,通知源头设备停止给料,由岗位工就地停车。集控停车时,通知源头设备停止给料,由集控系统控制系统停车。 15. 浓缩浮选或半浓缩浮选应在处理完原矿和浓缩机中煤泥后方可停车。 16. 停车后应进行的工作: 1.收集停车后各岗位检查出的需要处理的问题,并汇总上报有关部门进行处理; 2.认真填写有关报表的工作记录,做好向上级的汇报工作,做好交接班工作。 17. 有重点检修项目时,应深入现场、了解情况,发现问题,及时向主管领导汇报。 18. 按文明生产要求,安排搞好设备和工作现场的卫生。

电缆检修作业安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A97977 电缆检修作业安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电缆检修作业安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、电力电缆停电工作应填写检修工作票,工作前必须详细核对电缆名称,标示牌是否与工作票写的符合,安全措施正确可靠后,方可开始工作。 二、挖掘电缆工作应制定相应现场施工措施。 三、铺设电缆时,应有专人指挥,电缆走动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤,移动电缆盒必须停电进行。 四、制做环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应制定有效的防毒和防火措施。 五、锯电缆以前,必须与电缆图纸核对是否相

机械操作工基本安全操作规程(标准版)

机械操作工基本安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0680

机械操作工基本安全操作规程(标准版) 1、手摇式柴油机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。 3、发电机房应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。 4、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。 7、空压机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风避光处。 8、空压机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 15、型材切割机砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足的不准使用。 16.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝

缘手套,先启动,后接触工件。 17.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,操作时不准用身体直接压在上面。 20.手拉葫芦链轮盘、倒卡、链条,有变形和扭曲,严禁使用,操作时,不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 22.千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实,使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 25.千斤顶提升最大工作行程,不应超过光杆或齿条全长的75%。 9.发现机械气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或机器声响不正常等情况,应立即停车检修。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

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