钢结构检测项目及取样方法
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钢结构检测与见证取样方法及内容本文介绍了钢结构检测与见证取样方法及内容。
第一部分是见证取样检测,其中包括钢材质量和紧固件及网架节点连接质量两个方面。
针对钢材质量,需要对属于一定情况的钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验。
具体情况包括国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材以及对质量有疑义的钢材。
化学成分分析是主控项目,检验指标包括碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素。
依据标准是《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T-2006和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值,并且应尽可能避开表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便进行必要的复检验。
力学性能检验也是主控项目,检验指标包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功。
依据标准是《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/T2975-1998和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在外观及尺寸合格的钢材上取样,取样的位置及方向应符合标准规定。
每批钢材需要取1个拉伸试验样、1个冷弯试验样和3个冲击试验样。
当屈服点或抗拉强度不满足要求时,需要补充取样进行拉伸试验,补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批,每批抽样3个。
针对紧固件及网架节点连接质量,需要对高强度大六角头螺栓连接副进行检测。
这也是主控项目。
检验内容包括紧固件的材质、尺寸、表面质量、力学性能和连接质量。
依据标准是《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在每批螺栓连接副中,随机取样1个进行检验。
检验时需要进行外观检查、尺寸检查、硬度检查、拉伸试验和冲击试验,确保紧固件和连接质量符合标准要求。
以上是钢结构检测与见证取样方法及内容的介绍。
钢结构检测取样方法及数量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1) 国外进口钢材;(2) 钢材混批;(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5) 设计有复验要求的钢材;(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。
钢结构检测取样方法及数量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1) 国外进口钢材;(2) 钢材混批;(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5) 设计有复验要求的钢材;(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。
钢结构检测取样方法及数量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1) 国外进口钢材;(2) 钢材混批;(3) 板厚等于或大于40mm ,且设计有Z 向性能要求的厚板;(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5) 设计有复验要求的钢材;(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品,其质量一般为ioog。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A 的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。
建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1) 国外进口钢材;(2) 钢材混批;(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5) 设计有复验要求的钢材;(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。
钢结构见证取样检测【1】一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(注明规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。
2、取样数量:每3000套为一批,不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3、取样要求:送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月内),并且要在现场随机抽取。
高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
二、摩擦面抗滑移系数1、委托要求:抗滑移试件取样要有见证取样单(注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。
2、取样数量:每2000吨为一批,不足2000吨可视为一批。
每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组(6个芯板+6个侧板+12个螺栓)。
3、试样加工要求:钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定,试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺,并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。
图1.抗滑移试件的形式和尺寸表1.螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30 板宽mm 100 100 105 110 120 120表2.螺栓孔的直径及允许偏差名称直径及允许偏差螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30螺栓孔直径d0/mm 17.5 22 24 26 30 33 允许偏差/mm+0.43+0.52+0.84圆度/mm 1.00 1.50表3.μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 2.6 4.0 4.7 5.3 6.2 7.60.35 3.0 4.7 5.4 6.1 7.2 8.90.40 3.5 5.3 6.2 7.0 8.3 10.10.45 3.9 6.0 7.0 7.9 9.3 11.40.50 4.3 6.6 7.8 8.8 10.3 12.6 表4.芯板(Q345)(配合10.9级螺栓)厚度理论下限值μ d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 1.8 2.7 3.2 3.6 4.3 5.2表5.芯板(Q235)(配合8.8级螺栓)厚度理论下限值表6.芯板(Q345)(配合8.8级螺栓)厚度理论下限值6.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢,经加工组装而成的结构,他具有:重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。
钢结构检测取样方法及数量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1)国外进口钢材;(2)钢材混批;⑶板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;(4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5)设计有复验要求的钢材;(6)对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1)检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2)依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1)检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2)依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。
钢结构检测项目及取样方法钢结构检测项目和取样方法材料名称:钢材检测内容依据标准:钢材标准GB/T1591-1994 抗拉强度试验:各种钢抗拉强度弯曲试验:GB/T700—/T699-1999材料名称:焊件检测内容依据标准:高强度焊件抗滑移系数:高强度螺栓连接面无损探伤检测:GB-2001、JG/T203-2007取样方法:每种规格取3组,每组取样数量如下:抗拉强度试验:每规格取2件,M36以下5000件,M36以上2000件,工程量每2000t一批扭矩系数和最小抗拉荷载:每种规格取8件焊缝内部缺陷检测:一级焊缝100%探伤,二级焊缝20%探伤焊缝外观缺陷检测:每种规格取3个节点随机抽查,且不少于3个节点同类构件抽查:按柱脚数抽查10%,且不少于3个;每种规格抽查10%,不少于3件防火涂层厚度检验:每种规格取10%不少于10处现场检测材料名称:高强度螺栓检测内容依据标准:钢结构工程有关安全及功能的检测施工质量检测项目:终拧扭矩:GB-2001现场检测锚栓紧固检测(拉拔试验):GB-2001现场检测钢柱垂直度、钢梁测向弯曲、整体垂直度、整体平面弯曲:GB-2001现场检测取样方法:按球最大螺栓孔螺纹,每种规格取600件材料名称:各种钢管检测内容依据标准:低压流体管:GB/T3091-2001及各种钢管标准抗拉强度试验:GB-2001现场检测弯曲试验:依据标准取样方法,每种规格取2件取样方法:依据标准要求,每种规格取3件总体来说,钢结构检测项目和取样方法需要根据不同材料和检测内容依据相应的标准进行取样和检测。
在施工质量检测项目中,需要进行终拧扭矩、锚栓紧固检测、钢柱垂直度、钢梁测向弯曲、整体垂直度和整体平面弯曲等检测。
为确保工程安全和功能,各项检测都需要严格按照标准进行取样和检测。
1.焊接球节承载力试点验进行批量或检查数量的螺栓球节承载力试验,以确保其安全可靠。
2.内部缺陷检测进行焊缝质量的无损探伤检测,以发现任何可能存在的内部缺陷。