常用材料许用接触应力

表 3-3 键连接的许用挤压应力、许用压力mpa键连接是一种常见的机械连接方式，广泛用于各种机械结构和设备中。

键连接常用于连接旋转轴与轴承、齿轮、联轴器等部件，是保证其传递力矩和工作稳定性的重要手段。

在进行键连接设计时，键的尺寸和材料选择是非常重要的，必须满足一定的应力和强度要求。

表3-3列出了常用键连接的许用挤压应力和许用压力的一些典型数值，这些数值是根据经验总结而来，不同的工程项目和标准可能会有所不同。

下面将详细介绍表中的一些典型键连接的许用挤压应力和许用压力。

1.直键连接：直键连接，也称平键连接，是一种常见的键连接形式。

其主要特点是挤压应力集中在键与轴的接触面上，形式简单、制造方便。

在常见的直键连接中，如果键的宽度b不超过轴直径的1/6，许用挤压应力为160 MPa；如果键的宽度b超过轴直径的1/6，许用挤压应力为180 MPa。

这些数值可以用来评估直键连接的设计安全性。

2.圆柱销连接：圆柱销连接是一种以销为连接元件的键连接形式。

其主要特点是挤压应力分布更加均匀，适用于运转速度较高和工作条件较为严苛的情况。

在常见的圆柱销连接中，许用挤压应力为200 MPa。

此外，圆柱销连接还需考虑销与孔的配合间隙及清洁度，以确保连接的可靠性和工作稳定性。

3.键槽连接：键槽连接是一种以嵌入式键为连接元件的键连接形式。

其主要特点是挤压应力分布均匀，适用于承载力要求较高和传递大转矩的情况。

在常见的键槽连接中，许用挤压应力为180 MPa。

同时，键的几何尺寸设计也是十分关键的，键与键槽之间必须具备适合的配合间隙和表面质量，以确保连接的精度和可靠性。

4.切键连接：切键连接是一种以键槽和键为连接元件的键连接形式。

其主要特点是有效防止轴和零件的相对旋转，并能够承受较大的轴向力。

在常见的切键连接中，许用挤压应力为150 MPa。

此外，切键连接还需要注意键与键槽的几何尺寸设计及表面质量，以确保连接的牢固和工作稳定性。

总结起来，表3-3中列出的键连接的许用挤压应力和许用压力是根据经验总结而来，用于指导键连接设计中的尺寸设计和材料选择。

c10c材料剪切许用应力
C10C是一种碳素结构钢，通常用于制造机械零部件和工具。

剪切许用应力是指在材料发生剪切时所能承受的最大应力值，超过这个数值就会导致材料的塑性变形或者破坏。

剪切许用应力可以通过材料的强度和其它因素来确定。

首先，剪切许用应力与材料的强度有关。

C10C材料的强度取决于其化学成分和热处理工艺。

通常来说，C10C钢的强度较高，因此其剪切许用应力也会相对较高。

其次，材料的晶粒结构和纯度也会影响剪切许用应力。

晶粒细小的材料通常具有较高的强度和较高的剪切许用应力，因为细小的晶粒能够阻碍位错的移动，从而增加材料的抗剪切能力。

此外，材料的热处理状态、工艺和加工硬化等因素也会对剪切许用应力产生影响。

通过适当的热处理和工艺控制，可以提高C10C 材料的剪切许用应力。

总的来说，C10C材料的剪切许用应力是一个综合性能指标，受到多种因素的影响。

在实际工程中，需要综合考虑材料的强度、晶
粒结构、热处理状态和工艺等因素，来确定其具体的剪切许用应力数值。

ASME规范规范材料材料性能许用应力ASME锅炉压力容器规范每三年改版一次，2004版规范在去年的8月已经公布。

笔者对照上一版本（含增补），在《ASME在中国》2004 No.4期上撰文《关于2004年版ASME规范第II卷的A篇和D篇的翻译及与2001年版差异的说明》，向读者介绍了第II卷的A篇《铁基材料》新版本的总体变动情况，本文将从6个方面具体介绍第II卷的D篇《材料性能》。

笔者在翻译2004版第II卷的D篇的过程中，与2001年版相比，发现第II卷的D篇在各卷册中变动最大。

通常了解规范各卷内容变更的方法是查阅卷前的“变更一览表”，而第II卷D篇新改版不提供“变更一览表”，只有在后2年发布规范“增补”时才能见到。

尽管第II卷D篇每次增补变动量也不小，但总体上仅仅是页数的变化、各应力表格中钢种的增有减，以及对个别钢材的应力值的调整。

而2004版D篇的变动已经远远超出这种程度，本人认为，造成2004版第II卷D篇发生很大变动的主要原因有以下几点：1) 2001版的II卷D篇出了2种单位制的版本，即美国习惯单位版本和公制单位版本。

在公制单位版本中，无论是规格尺寸或厚度、长度尺寸，还有最大许用应力值S和设计应力强度值Sm、各个温度下材料的抗拉强度和屈服强度值，以及对于材料的物理性能数据，都采用公制单位（SI单位）。

首先，温度值不再使用华氏温度℉，而改变为摄氏温度℃；应力值或强度值不再使用psi或ksi，而改用MPa。

因此，在2004版第II卷D篇的名称上还特地示出为：“PART-D ---- PROPERTIES（Metric）”。

在长达近百年的ASME 规范的出版历程中，出版使用国际单位（SI）制的材料性能数据还是首次。

2) 2004年版第II卷的D篇第一次针对规范第XII卷《运输罐的建造和连续使用规则》，给出了在设计锅炉及压力容器中所须引用到的规范规定材料的最大许用应力值S以及在规范产品上使用这些材料的过程中需要引用的“注解”。

线接触许用应力表格-概述说明以及解释1.引言1.1 概述线接触许用应力表格是一种用于评估材料在不同环境条件下的承载能力的工具。

在工程设计和材料选型过程中，了解材料的许用应力是至关重要的，因为超过许用应力可能导致材料的失效。

线接触许用应力表格通过将不同因素考虑在内，提供了一个明确的参考标准，帮助工程师们正确选择合适的材料和设计方案。

本文将从线接触许用应力的定义、表格制定和应用等方面进行探讨，旨在帮助读者更深入地了解这一重要的工程概念，并为工程实践提供借鉴。

通过对线接触许用应力表格的研究和分析，我们可以更好地了解材料的承载能力，从而提高工程设计的可靠性和安全性。

1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三部分。

在引言部分，将介绍线接触许用应力表格的背景和意义，并说明本文的目的和结构。

在正文部分，将详细阐述线接触许用应力的定义、线接触许用应力表格的制定以及线接触许用应力表格的应用。

最后在结论部分，将对全文进行总结，展望未来可能的研究方向，并发表结束语。

通过这样的结构安排，使读者能够清晰地了解线接触许用应力表格的相关知识，同时也为后续研究提供指导和参考。

1.3 目的线接触许用应力表格的制定旨在为工程师和设计师提供一个参考指导，帮助他们更好地评估和设计线接触系统。

通过这些表格，用户可以了解在不同工况下线接触所承受的应力范围，以及在设计过程中应该遵守的限制条件。

目的是帮助确保线接触系统的可靠性和安全性，从而延长设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。

通过这些表格，用户可以更加准确地选择合适的材料、尺寸和工艺，以满足设计要求和预期寿命。

同时，为了确保表格的正确性和有效性，我们会持续更新和完善表格的内容，以适应不断变化的工程环境和需求。

通过使用这些线接触许用应力表格，我们期望可以帮助工程师们更好地理解线接触系统的工作原理，提高设计水平，有效控制线接触系统的风险。

2.正文2.1 线接触许用应力的定义线接触许用应力是指在线接触情况下，材料所能承受的最大应力值。

ASME规范规范材料材料性能许用应力ASME锅炉压力容器规范每三年改版一次，2004版规范在去年的8月已经公布。

笔者对照上一版本（含增补），在《ASME在中国》2004 No.4期上撰文《关于2004年版ASME规范第II卷的A篇和D篇的翻译及与2001年版差异的说明》，向读者介绍了第II卷的A篇《铁基材料》新版本的总体变动情况，本文将从6个方面具体介绍第II卷的D篇《材料性能》。

笔者在翻译2004版第II卷的D篇的过程中，与2001年版相比，发现第II卷的D篇在各卷册中变动最大。

通常了解规范各卷内容变更的方法是查阅卷前的“变更一览表”，而第II卷D篇新改版不提供“变更一览表”，只有在后2年发布规范“增补”时才能见到。

尽管第II卷D篇每次增补变动量也不小，但总体上仅仅是页数的变化、各应力表格中钢种的增有减，以及对个别钢材的应力值的调整。

而2004版D篇的变动已经远远超出这种程度，本人认为，造成2004版第II卷D篇发生很大变动的主要原因有以下几点：1) 2001版的II卷D篇出了2种单位制的版本，即美国习惯单位版本和公制单位版本。

在公制单位版本中，无论是规格尺寸或厚度、长度尺寸，还有最大许用应力值S和设计应力强度值Sm、各个温度下材料的抗拉强度和屈服强度值，以及对于材料的物理性能数据，都采用公制单位（SI单位）。

首先，温度值不再使用华氏温度℉，而改变为摄氏温度℃；应力值或强度值不再使用psi或ksi，而改用MPa。

因此，在2004版第II卷D篇的名称上还特地示出为：“PART-D ---- PROPERTIES（Metric）”。

在长达近百年的ASME 规范的出版历程中，出版使用国际单位（SI）制的材料性能数据还是首次。

2) 2004年版第II卷的D篇第一次针对规范第XII卷《运输罐的建造和连续使用规则》，给出了在设计锅炉及压力容器中所须引用到的规范规定材料的最大许用应力值S以及在规范产品上使用这些材料的过程中需要引用的“注解”。

导键和滑键都用于动联接，即轴与轮毂间有相对轴向移动的联接。

如机床变速箱中的滑移齿轮。

滑键用于轴上零件在轴上移动距离较大的场合，以免使用长导键。

滑键联接
、半圆键联接键的两侧面为工作面。

用于静联接，定心性好，装配方便，但键槽较深，对轴的强度削弱较大。

主要用于轻载荷和锥形轴端。

、楔键联接和切向键联接
楔键的上、下两面是工作面。

仅适用于传动精度要求不高，载荷平稳和低速的场合。

切向键是由一对具有斜度1﹕100的楔键组成。

切向键的上下两个相互平行的窄面为工
根据联轴器补偿两轴相对位移能力的不同可将其分为两大类：
按载荷大小，转速高低，而轴对中性和工作特性（振动、冲击等）
适于停车和低速（n<10r/min）时接合
、超越离合器
滚柱式超越离合器——可实现单向超越（或接合）
按外形分：为螺旋弹簧、碟形簧、环形簧、盘弹簧和板簧。

ASME规范规范材料材料性能许用应力ASME锅炉压力容器规范每三年改版一次，2004版规范在去年的8月己经公布。

笔者对照上一版木（含增补），在《ASME在中国》2004 No.4期上撰文《关于2004年版ASME规范第II卷的A篇和D篇的翻译及与2001年版差异的说明》，向读者介绍了第II卷的A篇《铁基材料》新版木的总体变动情况，木文将从6个方而具体介绍第II卷的D 篇《材料性能》。

笔者在翻译2004版第II卷的D篇的过程中，与2001年版和比，发现笫II卷的D篇在各卷册中变动最人。

通常了解规范各卷内容变更的方法是查阅卷前的“变更一览表"，而第II卷D篇新改版不提供“变更一览表S只冇在后2年发布规范“増补”时才能见到。

尽管第II卷D篇每次増补变动量也不小，但总体上仅仅是页数的变化、各应力表格屮钢种的增有减.以及对个别钢材的应力值的调整。

ifU 2004版D篇的变动已经远远超出这种程度.木人认为.造成2004版第II卷D篇发生很大变动的主要原因有以下几点:1）2001版的II卷D篇出了2种单位制的版本，即美国习惯单位版木和公制单位版木。

在公制单位版木中，无论是规格尺寸或厚度.长度尺寸，还有最大许川应力值S和设计应力强度值Sm.各个温度下材料的抗拉强度和屈服强度值，以及对于材料的物理性能数据，都采用公制单位（SI单位）。

首先，温度值不再使用华氏温度°F,而改变为摄氏温度°C；应力值或强度值不再使用psi或ksi,而改用MPa。

因此在2004版第II卷D篇的名称上还特地示出为「PART-D —- PROPERTIES（Metric）”。

在长达近百年的ASME 规范的出版历程中，出版使用国际单位（SI）制的材料性能数据还是首次。

2）2004年版第II卷的D篇第一次针对规范第刈卷《运输罐的建造和连续使用规则》，给出了在设计锅炉及压力容器屮所须引用到的规范规定材料的域大许用应力值S以及在规范产品上使用这些材料的过程中需要引用的“注解蔦这是由于从2004版开始，第XII卷从原来由美国交通部管理转由ASME管理。

ASME规范规范材料材料性能许用应力ASME锅炉压力容器规范每三年改版一次，2004版规范在去年的8月已经公布。

笔者对照上一版本（含增补），在《ASME在中国》2004 No.4期上撰文《关于2004年版ASME规范第II卷的A篇和D篇的翻译及与2001年版差异的说明》，向读者介绍了第II卷的A篇《铁基材料》新版本的总体变动情况，本文将从6个方面具体介绍第II卷的D篇《材料性能》。

笔者在翻译2004版第II卷的D篇的过程中，与2001年版相比，发现第II卷的D篇在各卷册中变动最大。

通常了解规范各卷内容变更的方法是查阅卷前的“变更一览表”，而第II卷D篇新改版不提供“变更一览表”，只有在后2年发布规范“增补”时才能见到。

尽管第II卷D篇每次增补变动量也不小，但总体上仅仅是页数的变化、各应力表格中钢种的增有减，以及对个别钢材的应力值的调整。

而2004版D篇的变动已经远远超出这种程度，本人认为，造成2004版第II卷D篇发生很大变动的主要原因有以下几点：1）2001版的II卷D篇出了2种单位制的版本，即美国习惯单位版本和公制单位版本。

在公制单位版本中，无论是规格尺寸或厚度、长度尺寸，还有最大许用应力值S和设计应力强度值Sm、各个温度下材料的抗拉强度和屈服强度值，以及对于材料的物理性能数据，都采用公制单位（SI单位）。

首先，温度值不再使用华氏温度。

F,而改变为摄氏温度。

℃；应力值或强度值不再使用psi或ksi,而改用MPa。

因此，在2004版第II卷D篇的名称上还特地示出为:“PART-D ---- PROPERTIES（Metric）”。

在长达近百年的ASME 规范的出版历程中，出版使用国际单位（SI）制的材料性能数据还是首次。

2）2004年版第II卷的D篇第一次针对规范第XII卷《运输罐的建造和连续使用规则》，给出了在设计锅炉及压力容器中所须引用到的规范规定材料的最大许用应力值S以及在规范产品上使用这些材料的过程中需要引用的“注解”。

在轴承工程中，轴承钢的屈服强度与最大许用接触应力的关系是一个非常重要的话题。

这个关系牵扯到轴承的正常运转和使用寿命，对于轴承的设计和选择至关重要。

本文将从屈服强度和最大许用接触应力的概念入手，逐步深入探讨它们之间的关系，帮助读者更好地理解这一主题。

一、屈服强度的概念屈服是材料在受力过程中出现的一种性质变化，当材料受到拉力或压力时，随着载荷的逐渐增加，材料会发生形变，当形变达到一定程度时，材料开始出现塑性变形，这一点就是屈服。

屈服强度是材料在屈服时所承受的最大应力，它是材料塑性变形的临界点。

对于轴承钢来说，屈服强度直接影响着它在轴承中的使用寿命和承载能力。

二、最大许用接触应力的概念最大许用接触应力是指在轴承工作时，轴承与轴承座、滚子与内外圈等接触部位所能承受的最大应力。

在轴承的实际工作中，受到载荷和转速的影响，轴承接触表面会产生接触应力，而最大许用接触应力则是设计师根据轴承材料和工作条件等参数所确定的极限值。

对于轴承的设计和选用来说，最大许用接触应力是一个至关重要的参数。

三、屈服强度与最大许用接触应力的关系在轴承工程中，屈服强度与最大许用接触应力之间存在着密切的关系。

屈服强度直接影响着轴承钢的使用寿命和承载能力，而最大许用接触应力则是衡量轴承工作时承受应力的重要参数，两者之间的关系在轴承设计和选用中必须得到合理的考虑和把握。

屈服强度高低直接影响着轴承的抗疲劳性能，而最大许用接触应力是描述轴承在工作条件下所能承受的极限应力，屈服强度与最大许用接触应力之间的关系对轴承的使用寿命和安全性具有重要意义。

总结回顾轴承钢的屈服强度与最大许用接触应力之间存在着密切的关系，它直接影响着轴承的使用寿命、承载能力以及安全性能。

在轴承的设计和选用过程中，必须合理把握屈服强度和最大许用接触应力之间的关系，保证轴承在工作条件下能够正常运转并具有较长的使用寿命。

随着轴承技术的不断发展与完善，对于轴承材料的要求也越来越高，必须不断提高轴承钢的屈服强度，以适应更加严苛的工作条件。