压力管道设计

压力管道设计技术规定压力管道是指在一定温度、压力下输送液体或气体的管道系统。

由于输送的介质具有一定的压力，因此压力管道的设计要按照一定的技术规范进行，以确保其安全运行。

以下是压力管道设计的一些技术规定：1.设计依据：压力管道的设计应符合国家相关标准和法规的规定，如《压力容器安全技术监察规程》等。

2.材料选择：压力管道的主要材料应选择具有良好的机械性能和耐腐蚀性能的材料，如碳钢、不锈钢等。

材料的选择应按照设计要求和介质性质来确定。

3.管道尺寸计算：根据设计要求和工艺流程，对管道的直径、壁厚等尺寸进行计算。

管道的尺寸计算应包括静力计算和动力计算两部分。

4.焊接技术：管道的连接一般采用焊接方法，焊接应符合相关标准和规范的要求。

焊缝的质量应符合要求，以确保焊接接头的可靠性和密封性。

5.支承和支撑：管道应有足够的支撑和支撑，以保证管道的稳定性。

支承和支撑的设计应满足强度要求，并考虑到管道的热胀冷缩和振动等因素。

6.防腐措施：对于输送腐蚀介质的管道，应采取相应的防腐措施，如涂层、阴极保护等，以减少管道的腐蚀损坏。

7.安全附件：在压力管道的设计中，应考虑安装安全附件，如补偿器、安全阀等，以确保管道在超压或其他异常情况下能够安全停机或泄压。

8.导热保护：对于高温介质的压力管道，应采取导热保护措施，以避免管道的过热和热应力的产生。

9.施工规范：压力管道的施工应根据相关的施工规范进行，施工过程中应符合相关的验收标准，以确保管道的质量和安全性。

10.检验和试验：压力管道的安装完毕后，应进行相应的检验和试验。

检验和试验的内容包括强度试验、泄漏试验等，以验证管道的质量和安全性。

综上所述，压力管道的设计技术规定涵盖了材料选择、管道尺寸计算、焊接技术、支承和支撑、防腐措施、安全附件、导热保护、施工规范、检验和试验等方面。

这些规定的目的是确保压力管道的安全运行，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。

压力管道设计技术规定
一、概述
二、设计准则
1、管道设计应满足安全和可靠性的要求。

2、管道的结构不宜过于复杂，管道布置应尽量紧凑，减少直径变动以减少排气损失。

3、应注意材料的组合，确保材料的耐腐蚀、承压能力等特性。

4、需要考虑地域环境、气候条件、地下水位、重力作用等因素，以及管道所在地的特点，从而确定管道的正确位置和安装方法。

5、需要{{考虑高低压管道的变化及其变形，以确定管道结构的强度和刚度。

6、需要考虑液体物质的物理状态变化，以确定合理的管径和设计流速。

7、需要考虑流体损失系数，以确定正确的流量。

8、管道设计应考虑防火设施，使管道可以免受火灾的危害。

三、管道材料
1、管道所采用的材料应具有良好的耐热、耐腐蚀性，以及适当的强度和刚性等性能。

2、管道材料的选择应考虑承压介质的物理性质，耐腐蚀性要求，温度、压力变化等因素。

3、管件材料应选择结构稳定，耐腐蚀耐磨性能优良。

压力管道设计资质标准压力管道是指在工业生产中用于输送气体、液体或固体颗粒的管道系统，其设计与施工质量直接关系到工业生产的安全与效率。

为了确保压力管道的设计质量，相关国家和行业都制定了一系列的设计资质标准，以规范压力管道设计工作。

首先，压力管道设计资质标准要求设计人员具有相关的工程技术资格和经验。

设计人员应当具备相应的工程技术背景和专业知识，了解压力管道的工作原理、材料特性、安全要求等基本知识，并且具有一定的工程实践经验。

只有具备这些条件的设计人员，才能够胜任压力管道设计工作，确保设计质量。

其次，压力管道设计资质标准要求设计单位具有相应的设计资质和技术能力。

设计单位应当具备相关的设计资质和技术实力，拥有一支经验丰富、技术过硬的设计团队，能够独立完成各类压力管道设计任务。

设计单位还应当具备完善的质量管理体系和设计标准，确保设计过程中的质量控制和技术监督。

另外，压力管道设计资质标准还要求设计过程中严格遵守相关的设计规范和标准。

设计人员在进行压力管道设计时，应当严格遵守国家和行业相关的设计规范和标准，确保设计方案符合法律法规和行业标准要求。

设计过程中应当进行严格的计算和分析，确保设计方案的科学性和合理性。

此外，压力管道设计资质标准还要求设计方案应当充分考虑安全性、可靠性和经济性。

设计人员在进行压力管道设计时，应当充分考虑管道系统的安全性、可靠性和经济性，确保设计方案在满足工艺要求的同时，尽可能减少投资成本和运行成本，提高管道系统的整体效益。

总的来说，压力管道设计资质标准是保障压力管道设计质量的重要依据，设计人员和设计单位应当严格遵守相关规定，确保设计工作符合法律法规和行业标准要求，为工业生产的安全与效率提供有力保障。

只有在严格遵守设计资质标准的前提下，才能够设计出安全可靠、经济合理的压力管道系统，促进工业生产的可持续发展。

压力管道设计及工程实例压力管道设计是指针对不同的压力、温度和介质来设计管道的结构、尺寸和材料。

在管道工程中，压力管道设计起着至关重要的作用，直接决定了管道的安全性和可靠性。

本文将主要介绍压力管道设计及工程实例。

一、压力管道设计的原则1.机械强度原则：管道应具备足够的承载能力，能够承受内部和外部的力和压力。

2.安全性原则：为了确保管道的安全性，设计时应充分考虑各种可能产生的附加应力、变形和塑性变形。

3.稳定性原则：管道应能够耐受稳定性的考验，确保在各个工况变化下仍然保持平衡。

4.操作性原则：管道的设计必须充分考虑到操作的方便与安全，以保证日常使用的效率和安全性。

二、压力管道设计的步骤1.确定管道输送介质的类型、性质以及各种设计参数。

2.确定管道的材料，管道的规格、壁厚，管道的管径等。

3.计算管道的压力、应力、变形等参数，设计管道支架、接头等。

4.根据设计计算结果确定管道支架、接头等的材料、型式和参数。

5.评估压力管道的安全性，通过爆管仿真等方式验证管道的稳定性、安全性以及可靠性。

三、压力管道工程实例在现实工作中，针对不同的应用场景，压力管道的设计也是千差万别的。

以下是一些具有代表性的压力管道工程实例：1. 石油输送管道石油和天然气是常用的输送介质，因此石油输送管道的设计需要考虑到温度、压力、耐腐蚀等因素。

例如，中俄东线天然气管道就是一项具有代表性的石油输送管道工程。

2. 化工生产管道化工厂需要将各种化学原料输送到加工厂区进行生产，因此管道的设计需要考虑到化学腐蚀、高温、高压等因素。

例如，兰州石化公司生产的注塑级聚碳酸酯就是典型的化工生产管道。

3. 污水管道污水处理厂需要将废水输送到处理工厂进行处理，因此管道的设计需要充分考虑到防腐、耐高温、耐压等因素。

例如，北京市海淀污水处理厂的设计中就采用了大口径玻璃鳞片复合管技术。

以上就是压力管道设计及工程实例的相关内容，希望对读者有所帮助。

水电站压力管道设计标准是指在设计和建造水电站压力管道时，需要遵循的一系列规范和要求。

这些标准主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：压力管道的材料应该具有足够的强度、韧性和耐腐蚀性，能够承受高压水流的冲击和腐蚀作用。

常用的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。

2. 结构设计：压力管道的结构应该合理、稳定，能够承受水流的压力和振动。

常见的结构形式包括直管、弯头、三通、四通等。

3. 尺寸计算：压力管道的尺寸应该根据水流的流量、速度和压力等因素进行计算，确保管道能够正常工作并避免出现堵塞或破裂等问题。

4. 安装要求：压力管道的安装应该符合相关的规范和要求，包括管道的连接方式、支架的设置、管道的固定等。

同时，还需要进行严格的质量检查和测试，确保管道的安全性和可靠性。

5. 维护管理：压力管道的维护管理应该定期进行，包括清洗、检修、更换等工作。

同时，还需要建立完善的档案管理制度，记录管道的使用情况和维护记录等信息。

总之，水电站压力管道设计标准是保证水电站安全运行的重要保障。

只有严格按照相关标准进行设计和建造，并进行有效的维护管理，才能确保水电站的长期稳定运行。

一、工程概况1. 工程名称：XX压力管道安装工程2. 建设单位：XX有限公司3. 施工地点：XX市XX区4. 设计压力：0.8 Mpa5. 使用压力：0.7 Mpa6. 管道材质：20#无缝钢管7. 施工周期：60天二、编制依据1. 《特种设备安全检查条例》2009版。

2. 《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001—20093. 《工业金属管道规程施工及验收规范》GB50235—20104. 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—20115. 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19996. 《室内管道支吊架》05R417-1三、设计内容1. 管道布置：根据现场实际情况，合理布置管道走向，确保管道安全、可靠、美观。

2. 管道选材：选用符合国家标准的20#无缝钢管，满足设计压力和使用压力要求。

3. 焊接工艺：采用全焊透焊接工艺，确保管道焊接质量。

4. 支吊架设置：根据管道材质、管径、设计压力等因素，合理设置支吊架，保证管道在运行过程中的稳定性。

四、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员和施工人员学习相关规范和标准，明确施工要求和操作规程。

（2）材料准备：采购符合国家标准的管道、阀门、管件、焊接材料等。

（3）机具准备：准备施工所需的吊装设备、焊接设备、切割设备、测量工具等。

2. 施工步骤（1）管道下料：根据设计图纸，进行管道下料，确保尺寸准确。

（2）管段加工：对管道进行切割、坡口加工，保证焊接质量。

（3）管道组装：将加工好的管段进行组装，确保组装精度。

（4）焊接：采用全焊透焊接工艺，确保焊接质量。

（5）试压：对管道进行试压，检查管道的密封性能和强度。

（6）防腐：对管道进行防腐处理，提高管道的使用寿命。

（7）支吊架安装：根据设计要求，安装支吊架，保证管道在运行过程中的稳定性。

3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保所用材料符合国家标准。

压力管道的设计原则及要求压力管道是指在载荷或内部压力作用下，为了输送流体或气体而使用的管道。

设计好压力管道的原则和要求对于保障管道的安全运行至关重要。

本文将从设计原则、材料选用、管道布局等多个方面，介绍压力管道的设计原则及要求。

一、设计原则1、安全性原则：安全性是压力管道设计的首要原则。

一般而言，压力容器承压部分的压力必须低于其爆炸极限。

因此，在设计和制造过程中，必须考虑到最大工作压力和最大工作温度，从而满足安全性的要求。

2、可靠性原则：可靠性是指在预定的使用寿命内，压力容器和管道能够保证正常运行，而不会出现不可承受的损坏、裂纹、漏气及泄漏等问题。

为了保证压力管道的可靠性，需要考虑压力管道的材料、制造制度、工艺及质量保证，并在设计和制造过程中对其进行严密的控制。

3、可维护性原则：为了保证压力管道在工作过程中能够稳定、可靠地运行，需要对其进行定期维护和检查。

在设计和制造过程中，应考虑到压力管道的维护保养及修理，从而确保其能够长期地正常工作。

二、材料选用在选择压力管道材料时，需要考虑到管道在实际应用中工作的条件，例如流体的性质、温度、压力和使用环境等。

通常传统的金属材料包括碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等，在选择材料时必须考虑其特性、强度、刚度以及注意腐蚀的问题。

对于化学品、气体、蒸汽等易腐蚀的介质，要选择抗腐蚀性能良好的材质，如黄铜、不锈钢等。

如果在工作环境中存在高温和高压，建议选择高温高压材料，如铬钼合金钢、激光焊接材料等，以确保管道的长期安全运行。

三、管道布局在设计压力管道时，还要考虑到管道的布局，以促进其正常运作。

管道布局一般包括沿线布置、硬排、软排、转角和分流等。

以下是一些常见的管道布置方式。

1. 沿线布置沿着直线布置管道比较简单，但是也要遵守相关规范。

在管道布置时，要注意管道支持点、管道间距、管道弯曲等问题。

这样可以确保管道的稳定性和可靠性，并避免因管道振动和受力过大而导致管道失事。

2. 硬排硬排是一种形式为各种阀门、接头、弯头等连接件组成的“硬排”组件类型。

压力管道设计规范压力管道设计规范一、引言压力管道是一种用于输送液体、气体或固体粉末的特殊管道系统。

由于其涉及安全和环保问题，压力管道设计必须符合一定的规范和标准。

本文将介绍压力管道设计的一些常见规范。

二、设计前期准备1.确定设计参数：包括管道长度、管径、压力等级、介质性质等。

2.选择合适的材料：根据介质性质和压力等级选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。

3.确定管道布局：考虑到运输和维修的方便，确定管道的布局和支撑方式。

4.进行强度计算：根据管道的设计参数进行强度计算，确保管道的强度和稳定性。

三、材料选择1.管道材料应符合相应的国家标准，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。

2.管道连接部分的材料也应具有良好的密封性能和耐压性能。

3.在选用材料时，还要考虑到材料的成本和供应情况。

四、管道设计计算1.管道受力分析：对于每个管道段，进行受力分析，包括弯曲应力、轴向应力、环向应力等。

2.强度计算：根据受力分析的结果，进行强度计算，确定材料的尺寸和壁厚。

3.支撑设计：根据管道长度和管径，设计合适的支撑方式，确保管道的稳定性。

五、安全阀设计1.根据管道的压力等级和介质性质，确定合适的安全阀工作参数。

2.安全阀的设置位置应符合相应的国家标准，以确保在发生事故时能够及时排放压力。

六、焊接要求1.焊接过程应符合相应的国家标准，焊接工艺应合理、规范。

2.焊缝应进行无损检测，确保焊接质量符合要求。

七、防腐措施1.对于易腐蚀的介质，应采取合适的防腐措施，如内衬涂层、外包防腐等。

2.对于地下管道，还应进行防腐防腐措施，防止腐蚀。

八、检验和验收1.在施工结束后，应进行管道的全面检验，确保管道的安全和符合设计要求。

2.验收前应进行试运行，检验管道的正常运行情况。

九、运行和维护1.管道的运行应按照设计参数和操作规程进行，确保管道的安全和稳定运行。

2.定期进行管道的维护和检修，确保管道的安全可靠。

结论本文介绍了压力管道设计的一些常见规范，包括设计前期准备、材料选择、管道设计计算、安全阀设计、焊接要求、防腐措施、检验和验收以及运行和维护等方面。

压力管道设计技术规定压力管道设计技术规定是指在设计和施工压力管道时，按照国家相关规范和标准，确定管道的设计参数、材料选择、施工要求等技术规定的文件。

本文将从设计参数、材料选择和施工要求三个方面，详细介绍压力管道设计技术规定。

设计参数是压力管道设计的基础，主要包括压力等级、温度等级、管道直径和壁厚等。

根据工程的要求和使用环境的特点确定设计参数，以保证管道在正常使用情况下的安全可靠性。

其中，压力等级是指管道所承受的最大压力，根据管道输送介质的性质和工作条件来确定；温度等级是指管道所承受的最高温度，需考虑介质的温度变化对管道的影响；管道直径和壁厚是根据流体流量和设计压力来确定的，需符合国家相关标准。

材料选择是压力管道设计的关键环节，主要考虑材料的强度、耐压性、耐腐蚀性、耐磨性和可焊性等。

常用的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金和塑料等。

在选择材料时，需根据工程的要求和使用环境的特点，综合考虑管道的性能和成本，选择合适的材料。

同时，还需要根据国家相关标准和规范，对材料的质量和技术指标进行检验和评定。

施工要求是压力管道设计的重要保障，主要包括施工工艺、焊接质量、安装精度和资料齐全等。

施工工艺是指在施工过程中，按照设计要求和施工规范进行管道的焊接、安装和验收等工作。

焊接质量是施工的重点和难点，需按照国家相关标准和规范，采用合适的焊接方法和技术，确保焊接接头的质量和可靠性。

安装精度是指管道在安装过程中的准确度和稳定度，需进行准确的测量和调整，以保证管道系统的正常运行和使用。

资料齐全是指施工资料的完备性和准确性，需按照设计要求，及时记录和整理施工过程中的相关数据和信息。

综上所述，压力管道设计技术规定是压力管道设计和施工的基础和保证，按照国家相关标准和规范，确定设计参数、材料选择和施工要求等技术规定，以保证管道的安全可靠性。

在实际应用中，设计人员和施工人员需严格按照技术规定进行设计和施工，做好相关工作，才能确保压力管道的正常运行和使用。

压力管道设计及工程实例
压力管道是一种专门用于输送流体，如水、气体、蒸汽、石油等高压流体的管道。

在管道的设计和工程实例中，需要考虑多种因素，包括管道的材料、内径、壁厚、工作压力、温度、流量等等。

首先，在压力管道的设计中，需要选用符合规定的管道材料。

常见的管道材料包括碳钢、不锈钢、铸铁、铜、PVC等。

在选择材料时，需要考虑管道运行的温度和压力，以及承受压力的要求和安全系数等因素。

其次，在确定了管道材料之后，需要对管道的内径、壁厚进行计算。

内径越大，管道可容纳的流量就越大；壁厚越大，则管道承受压力的能力就越强。

因此，在设计管道时需要进行综合考虑，以达到最优的设计方案。

最后，在工程实例中，需要根据设计方案进行施工。

在施工过程中，需要保证管道的连接处密封、坚固，以及管道的布置符合设计要求。

在管道投入使用前，还需要进行压力测试和泄漏测试，以确保管道的安全性和可靠性。

总的来说，压力管道设计和工程实例是一个复杂的过程，需要多方面的考虑和处理。

只有在做好设计和施工的同时，才能确保管道的安全运行和使用。

压力管道设计规范压力管道设计规范是指在设计、制造、安装和使用压力管道时必须遵守的规范和标准。

下面是对压力管道设计规范的进一步解释，包括设计原则、材料选择和施工要求等内容。

压力管道设计规范的目的是确保压力管道的安全性、可靠性和合规性。

首先，设计压力管道应符合国家相关标准和规范，如《压力容器设计规范》、《压力管道设计规范》等。

其次，设计应考虑安全性和可靠性，包括考虑管道材料的强度、耐腐蚀性能、温度和压力等工作条件，以及采取合适的防腐、防护和监测措施。

材料选择是压力管道设计的重要环节之一。

根据工作条件和介质特性，应选择合适的管道材料。

常用的管道材料有碳钢、不锈钢、合金钢和塑料等。

在选择材料时要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等参数，并根据设计规范和标准确定相应的材料和规格。

在压力管道的施工过程中，应按照设计规范和标准进行施工，确保管道的质量和安全。

施工时应注意以下几个方面：首先，施工前应制定详细的施工方案和施工工艺，包括管道的布置、焊接方法、焊接程序和焊接人员的资质要求等。

其次，施工现场应具备相应的设备和工具，并保证施工人员的安全。

同时，施工过程中要进行质量检查和监督，确保施工符合设计规范和标准。

最后，施工完成后要进行验收和试验，包括压力测试、泄漏检查等，以验证管道的安全性和可靠性。

除了设计、材料选择和施工要求外，压力管道设计规范还包括对管道运行和维护的要求。

管道的运行过程中，应定期进行检查和维护，包括清洗、除锈、涂层维护和防腐处理等。

同时，要建立相应的管道管理体系，对管道进行定期巡检和维护，保证管道的安全使用。

综上所述，压力管道设计规范是确保压力管道安全和合规的重要依据。

设计、材料选择、施工和维护等环节都需要遵守相应的规范和标准，以确保压力管道的安全性、可靠性和合规性。

设计规范的持续更新与完善，也是为了适应不断发展的工程需求和安全要求，提高管道的设计水平和工程质量。

压力管道设计基本要求全解1.材料选用压力管道的材料选用是设计的第一步。

一般要求材料具有足够的强度和刚度来承受压力和负载，同时要具备耐腐蚀和耐磨损等特性。

常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢和塑料等。

在选择材料时，还需要考虑到介质的性质和工作环境等因素。

2.设计参数设计参数是指压力管道在设计过程中需要确定的各种参数，包括设计压力、设计温度、管道直径和厚度等。

设计压力一般应大于实际工作压力，并考虑到温度变化、压力突变和冲击负荷等因素。

设计温度的选择应根据介质的性质和工作环境来确定。

管道直径和厚度的计算需要考虑到管道的强度和安全性。

3.安全性-抗内压能力：管道必须具备足够的强度来抵抗内部压力的作用，避免发生破裂和漏水等事故。

-抗外力能力：管道还必须能够承受外部负载、地震和其他意外力的作用，保证管道的稳定性和完整性。

-泄漏防止：管道连接和密封设计应确保无泄漏，防止介质外泄，避免对环境和人员造成危害。

-耐腐蚀性：管道在特定介质中应具备良好的耐腐蚀性能，避免管道内壁受腐蚀而破损。

4.可靠性为了保证压力管道的可靠性，设计中还需要考虑管道的使用寿命、维修和检测等方面：-使用寿命：管道在设计阶段应该考虑到预期使用寿命，并在设计和材料选择上进行合理的预测和计算。

-维修和检测：管道的设计和布置应方便维修和检测操作，以便及时发现和修复潜在问题，确保管道的正常运行。

综上所述，压力管道设计的基本要求包括材料选用、设计参数、安全性和可靠性。

通过合理选择材料、确定设计参数，并考虑安全和可靠性方面的要求，可以确保压力管道的设计满足工程需求，并保障其长期稳定运行。

压力管道设计收费标准在进行压力管道设计时，收费标准是一个非常重要的问题，它直接关系到设计师的收益和工作质量。

合理的收费标准不仅可以保障设计师的利益，还可以提高设计质量，保障工程的安全运行。

因此，压力管道设计收费标准的制定是非常重要的。

首先，我们需要考虑的是设计师的工作量。

压力管道设计是一个复杂的工程，需要设计师进行大量的计算、分析和方案设计。

设计师需要投入大量的时间和精力，因此，收费标准应该充分考虑到设计师的工作量，确保设计师能够获得合理的报酬。

其次，我们需要考虑的是设计质量。

压力管道设计的质量直接关系到工程的安全运行，因此设计质量是至关重要的。

为了保障设计质量，收费标准应该能够激励设计师提供高质量的设计方案，鼓励他们进行深入的研究和分析，确保设计的安全可靠。

另外，我们还需要考虑市场行情和竞争情况。

不同地区、不同规模的工程，市场行情和竞争情况都是不同的。

因此，收费标准应该能够灵活应对市场的变化，保持合理的竞争力，同时也要考虑到设计师的实际情况，确保设计师能够获得合理的收益。

最后，我们还需要考虑客户的需求和满意度。

客户是设计师的雇主，他们的需求和满意度是非常重要的。

因此，收费标准应该能够充分考虑客户的实际需求，提供合理的收费方案，确保客户能够获得高质量的设计服务，同时也要保障设计师的利益。

综上所述，压力管道设计收费标准的制定是一个复杂的问题，需要充分考虑设计师的工作量、设计质量、市场行情和竞争情况，以及客户的需求和满意度。

只有合理的收费标准才能够保障设计师的利益，提高设计质量，保障工程的安全运行。

希望各方能够共同努力，制定出更加合理和科学的收费标准，推动压力管道设计行业的健康发展。

一、单选题【本题型共40道题】1.管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙面时，应加套管，套管内的空隙应密封。

套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移，管道上的焊缝不应在套管内，距离管端部应不小于150mm。

套管应高出楼板、房顶面（）mm。

A．200B．150C．100D．50正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.502.工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。

包括延伸出工厂边界线，但归属企业、事业单位所管辖的管道。

在TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》（简称设计规则）中，工业管道分为（）。

A．GA1、GA2 二级B．GB1、GB2二级C．GC1、GC2、GC3三级D．GD1、GD2二级正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：2.503.在GB50316——2000《工业金属管道设计规范》（2008版）中，规定A1类流体管道的泄压装置的最大泄放压力不得超过（）。

A．设计压力B．设计压力的1.1倍C．工作压力D．工作压力的1.1倍正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.504.工业管道设计时，为减少管道的热应力，常常需要对管道设置人工π形补偿器，为了对管道进行有效保护，如果受地形条件限制，不能将Π型补偿器布置在补偿段的中间位置上时，就应在补偿器两端对称布置两个导向支座，这样，就可以使管线伸缩均衡，不致弯曲。

导向支座与Π补偿器管端的距离，一般取管径的（）倍，以防止管道发生弯曲和径向偏移造成补偿器的破坏A．5倍B．10倍C．20倍D．30～40倍正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.505.当泵的工作流量低于泵的额定流量的（）以上时，就会产生垂直于轴方向的径向推力，而且由于泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现汽蚀。

为了预防发生这种情况，要设置确保泵在最低流量下正常运转的最小流量管线。

A．5%B．10%C．15%D．20%正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：2.506.CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》规定, 对有生活热水负荷的热水供热系统，在按采暖热负荷进行中央调节时，应保证闭式供热系统在任何时候热力网供水温度不低于（）℃。