悬挂输送机安全规程 GB 11341-89

喷涂悬挂输送机安全操作规程喷涂悬挂输送机是一种用于在生产过程中进行喷涂涂料的特殊设备。

为了确保工作场所的安全，必须严格遵守喷涂悬挂输送机的安全操作规程。

下面是一份2000字的喷涂悬挂输送机安全操作规程,供参考：一、先决条件及安全准备1. 在操作喷涂悬挂输送机之前，必须接受相关的安全培训，并持有相关证书。

2. 在操作喷涂悬挂输送机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜、防护手套、呼吸防护面罩、防火服等。

3. 在操作喷涂悬挂输送机之前，必须对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

4. 在操作喷涂悬挂输送机期间，必须确保工作区域的通风良好，并保持清洁。

二、操作要求1. 在操作喷涂悬挂输送机之前，必须检查涂料喷枪、输送带和夹具等设备是否紧固可靠，是否存在损坏或松动的部件。

2. 操作人员必须确保不会发生喷涂喷枪堵塞或泄漏的情况。

如果发现问题，必须立即停止操作，并进行维护。

3. 在操作喷涂悬挂输送机期间，操作人员必须保持集中注意力，防止发生意外事故。

4. 在操作喷涂悬挂输送机期间，禁止将任何身体部位放置到喷涂喷枪或进料区域。

5. 在操作喷涂悬挂输送机期间，禁止喷涂工作区域内有其他人员进入。

工作区域应设置明显的限制线，并进行警示。

6. 在操作喷涂悬挂输送机期间，操作人员必须保持良好的姿势，以避免疲劳和不适。

7. 在操作喷涂悬挂输送机期间，操作人员必须保持清洁。

喷涂过程中产生的废料必须及时清除。

三、应急措施1. 如发生火灾，请立即停止喷涂工作，并采取相应的灭火措施。

如果火势无法控制，请呼叫消防队。

2. 如发生喷涂液泄漏，请立即停止喷涂工作，并采取相应的清洁措施，防止漏液继续蔓延。

3. 如发生设备故障，请立即停止喷涂工作，并进行设备维护。

4. 如发生人员伤害，请立即停止喷涂工作，并进行相应的急救措施。

四、设备维护1. 定期对喷涂悬挂输送机进行维护，包括润滑、清洁和更换损坏的部件。

2. 定期检查喷涂悬挂输送机的电气设备和防护装置，确保其正常运行。

悬挂式输送链安全操作规程范本一、操作人员必须熟悉悬挂式输送链的结构、工作原理和安全操作规程，在未接受专业培训和经过实践验证之前，禁止独立操作。

二、操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、工作服、防护鞋等，并保持整洁、无松弛的状态。

严禁穿着宽松的衣物、项链、手套等，以免引发意外事故。

三、操作前必须检查悬挂式输送链的机械部件是否完好无损，是否存在异常噪音或异味，严禁运行有故障的输送链。

四、在操作过程中，操作人员必须站在安全位置上，远离运行的输送链和传动装置，以免发生夹伤、碰伤等事故。

严禁乘坐或携带其他人员站在输送链上运行。

五、操作人员在启动输送链前，应确保周围没有其他人员或障碍物，同时应按照规定的顺序启动输送链，避免突然启动造成伤害。

六、操作人员必须保持注意力集中，密切观察输送链的运行状况，如发现异常情况或设备故障应立即停止运行，并及时向上级报告。

七、禁止在运行的输送链上进行维修、保养、调整等操作，必须停机后方可进行相关操作。

严禁将手或其他物品伸入运行的输送链内部。

八、操作人员在操作过程中应注意避免操作行为与输送链的运行方向相反，以免造成物料堆积、堵塞或意外事故发生。

九、禁止在输送链上使用力气敲击、拧动等操作，以免损坏设备或引发意外事故。

十、在输送链停机后，应切断电源，清理输送链内残余物料，保持设备清洁，并对设备进行日常维护保养。

禁止疏忽大意，认真负责。

十一、严禁擅自改变输送链的工作参数和操作方式，如需更改应经过上级许可，并由专业人员进行调整。

十二、如遇到停电、故障、火灾等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行紧急疏散和处理。

禁止冒险行为和混乱逃生。

十三、操作人员在完成任务后，应将工作环境清理整理，确保设备安全归位，防止隐患的发生。

十四、对于违反安全操作规程的人员，将依法进行处罚，并记录在案，以作为今后评定职业素质和安全管理的参考依据。

十五、本安全操作规程为操作人员必须遵守的基本规定，操作人员应自觉遵守，并与他人共同保护悬挂式输送链的安全运行。

喷涂悬挂输送机安全操作规程一、前言悬挂输送机是一种用于物料悬挂运输的设备，它具有高效、省力的特点，广泛应用于矿山、港口、建材等行业。

为了确保悬挂输送机的安全运行，减少事故的发生，提升工作人员的安全意识和操作水平，制定本安全操作规程。

二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并经过合格的考核后，方可操作悬挂输送机。

2. 操作前，必须仔细检查悬挂输送机的各个部位是否正常运转，特别是滚筒、链条、轴承等易损件的磨损情况，如有异常应及时报修。

3. 操作前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、劳保手套等，确保自身的安全。

4. 悬挂输送机运行时，禁止将手、脚等身体部位靠近输送带及滚筒，以免发生伤害。

5. 悬挂输送机运行时，禁止随意擅自停止或改变运行方向，必须按照操作规程进行操作。

6. 悬挂输送机运行时，禁止将外物进入输送带，避免堵塞或卡住输送带。

7. 悬挂输送机运行时，禁止将超过规定重量的物料放置于输送带上，以免造成设备损坏或意外事故。

8. 悬挂输送机运行时，操作人员必须时刻保持注意力集中，不得分心、喧哗或进行非工作相关的行为。

9. 悬挂输送机运行时，禁止在不经允许的情况下将设备用于非预定的用途，如需改变使用方式，必须经过相关部门批准并进行相应的改装。

10. 悬挂输送机运行时，如发现设备出现异常声音、振动等情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。

11. 悬挂输送机运行时，如发现漏油、漏电等情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理，切勿私自进行维修。

12. 悬挂输送机运行时，如遇到停电、故障等紧急情况，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并保持冷静。

13. 悬挂输送机运行结束后，操作人员必须及时清理、维护设备，将设备归位并封锁好电源，确保设备的安全。

三、安全意识培养1. 每年定期进行悬挂输送机安全操作知识培训，提升操作人员的安全意识和操作水平。

2. 定期组织安全演练活动，提高操作人员在紧急情况下的应急处理能力。

悬挂式输送机操作规程
一、认真执行《机械化运输设备的一般操作程序》有关规定。

二、认真执行下列补充规定：
1、检查猫头支架是否倾斜，挂勾、吊具完好安放牢靠。

2、悬浮输送机通道两侧500毫米范围内不得堆放物品。

3、工件必须吊挂牢靠合适，工件下端与地面的距离不得小于200毫米，另件与另件之间不得相碰。

1、工件运到终点必须卸下，不允许工件在悬挂式输送机上来回运输。

2、铸造用悬挂输送机：
（1）禁止将铸件悬挂在悬挂输送机上，并敲击浇注冒口。

（2）经常清理通道上的沙子、泥芯和掉下的铸件。

悬挂输送机操作规程悬挂输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等工业领域。

它以其高效、节能的特点，为生产流程提供了便利。

然而，由于操作不当可能导致事故发生，因此制定悬挂输送机操作规程至关重要。

本文将从安全操作、设备维护和故障排除三个方面来探讨悬挂输送机的操作规程。

一、安全操作1. 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉并严格遵守悬挂输送机的操作规程，确保每个步骤都按照规定进行。

不得擅自更改或忽略任何操作步骤。

2. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作悬挂输送机时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

这些装备能够有效保护操作人员的安全。

3. 确保设备稳定：在操作前，操作人员应检查悬挂输送机的固定装置是否牢固，传动部件是否正常运转，以确保设备的稳定性。

如发现异常情况，应立即报告维修人员进行处理。

4. 避免超载：操作人员需了解悬挂输送机的最大承载能力，并根据物料的重量合理控制输送量，避免超载。

超载可能导致设备故障或事故发生。

二、设备维护1. 定期检查设备：定期检查悬挂输送机的各个部件，确保其正常运转。

特别要注意检查链条、皮带、轮轴等易磨损部件的磨损情况，及时更换。

2. 清洁设备：定期清洁悬挂输送机的输送带、滚筒等部件，避免物料残留积聚，影响设备的正常运转。

3. 注油润滑：根据设备的要求，定期给悬挂输送机的轴承、链条等部件注油润滑，以减少磨损和摩擦产生的热量。

4. 维修记录：对设备的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容等，以便日后参考。

维修记录可以帮助发现设备故障的规律，采取相应的措施进行预防和修复。

三、故障排除1. 及时发现故障：操作人员在操作悬挂输送机时，应时刻注意设备的运转情况。

一旦发现异常声音、异味或其他不正常情况，应立即停止设备，并报告维修人员进行检修。

2. 安全排除故障：在进行故障排除时，操作人员必须遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。

不得随意触摸设备内部零部件，必要时应戴上绝缘手套。

悬挂式输送链安全操作规程范本第一章总则为了保障悬挂式输送链的安全运行，减少事故发生，提高工作效率，本规程制定。

第二章概述悬挂式输送链是一种常用于物料输送的装置，由于其工作特性，操作人员需要掌握正确的操作方法和安全注意事项。

第三章操作人员的素质悬挂式输送链操作人员应符合以下条件：1. 具备相关岗位操作证书；2. 具备相关设备的使用知识和经验；3. 具备良好的职业道德和素质；4. 具备应急救援能力。

第四章操作前的准备1. 操作人员应了解工作要求和任务目标；2. 确保设备正常运行、无异常情况；3. 检查悬挂式输送链的传动部件、导向部件和安全控制装置是否完好；4. 确保输送链的清洁和润滑工作到位；5. 检查工作区域是否整洁、秩序良好。

第五章操作流程1. 悬挂式输送链的启动（1）操作人员应确认设备处于停止状态，将启动按钮旋转到“启动”位置；（2）确保工作区域无人员、无杂物；（3）确认无异常情况后，轻轻按下启动按钮，使输送链缓慢启动；（4）检查输送链的运行情况，确保无异常。

2. 悬挂式输送链的运行（1）操作人员应随时保持警惕，注意周围环境和工况变化；（2）确保原材料或产品的装载和卸载工作平稳进行；（3）及时修复和更换磨损或损坏的部件，防止事故发生；（4）严禁操作人员擅自调整输送链的速度和运行方向。

3. 悬挂式输送链的停止（1）操作人员应确认工作区域无人员、无杂物；（2）将停止按钮旋转到“停止”位置，使输送链缓慢停止；（3）关闭设备的电源；（4）检查设备的运行情况是否正常，如有异常及时报修。

第六章安全注意事项1. 操作人员应经过正规培训，了解操作规程和安全知识；2. 悬挂式输送链的操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验；3. 操作人员必须佩戴统一的个人防护装备，并保持干净整洁；4. 操作人员禁止穿戴过宽松的衣物和饰品，以防卷入设备造成事故；5. 悬挂式输送链的操作区域内禁止随意停留和通行；6. 禁止未经授权的人员操作悬挂式输送链；7. 悬挂式输送链发生异常时，操作人员应及时切断电源并报告维修；8. 悬挂式输送链发生故障时，操作人员应按照维修规程进行维修和检修；9. 操作人员应随时保持警惕，注意周围环境和工况变化。

悬挂输送机安全规程GB 11341-89标准编号：GB 11341-89标准正文：国家技术监督局1989—06—23批准1990—01—01实施1主题内容与适用范围本标准规定了悬挂输送机在设计、制造、安装、使用、维护和管理方面的安全要求。

本标准适用于通用悬挂输送机和积放式悬挂输送机，地面链式输送机，单轨悬挂小车输送机亦应参照使用。

2引用标准GB 2893安全色GB 2894安全标志GB 4053.1固定式钢直梯GB 4053.2固定式钢斜梯GB 4053.3固定式工业防护栏杆GB 4053.4固定式工业钢平台GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 5972起重机械用钢丝绳检查及报废实用规范GB 6067起重机械安全规程GBJ 232电气装置安装工程施工及验收规范3设计制造3.1悬挂输送机的零部件以及将悬挂输送机固定于建筑物上的构件必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

在按规定条件制造、安装、运输、贮存和使用时，不得对人员造成危险。

3.2轨道的安全系数应不小于2，许用挠度应不大于跨度的1/300。

单轨悬挂小车输送机轨道的许用挠度应不大于跨度1/400。

3.3轨道如出现下述情况之一时应报废：a. 工作翼缘局部变形大家2mm；b. 工作表面磨损达翼缘厚度的30%。

3.4牵引链条的安全系数应不小于10。

吊板、吊具的安全系数应不小于5。

承载小车主要受力件的强度安全系数应不小于5。

3.5牵引链条的啮合节距增大5%时，链条应报废。

3.6升降段应由两条钢丝绳或链条提升，其端部应设置缓冲装置。

每根钢丝绳按额定载荷计算的安全系数应不小于7，链条的安全系数应不小于10。

3.7升降段提升钢丝绳一个节距中的断丝达到表1数值时应报废；钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表1断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数报废；升降段提升链条的啮合节距增大5%时，链条应报废。

表1━━━━━━━┯━━━━━━━━━交互捻│同向捻───────┼─────────钢丝数的10% │钢线数的50%━━━━━━━┷━━━━━━━━━表2━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━━┯━━┯━━━┯━━━┯━━━━━钢丝表面磨损量或锈蚀量% │10 │15 │20 │25 │30--40│＞40────────────┼──┼───┼──┼───┼───┼─────折减系数│0.85│0.75 │0.70│0.60 │0.50 │0━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━━┷━━━━━3.8升降段提升钢丝绳尾端固定装置应有防松和自紧功能。

悬挂式输送链安全操作规程1. 引言悬挂式输送链是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产线上。

为了确保人员和设备的安全，我们有必要建立一套悬挂式输送链的安全操作规程。

本文档旨在提供悬挂式输送链的安全操作指南，帮助用户正确使用悬挂式输送链，预防事故的发生。

2. 设备介绍悬挂式输送链主要由链轮、链板、链条等组成，通过电机驱动链条运动，实现物料的输送。

其特点是输送稳定、效率高，并能适应多种工作环境。

然而，悬挂式输送链也存在一定的安全风险，因此需要用户按照本规程进行操作。

3. 操作前准备在正式操作悬挂式输送链之前，需要进行以下准备工作：3.1 巡检设备检查悬挂式输送链的工作状态，包括链条和链板是否损坏、链轮是否正常运转等，如发现任何异常情况应立即报修。

3.2 检查紧固件检查悬挂式输送链的紧固件是否松动，特别是链轮和链板的固定螺栓，确保其稳固可靠。

3.3 操作区域清理悬挂式输送链及其周围的杂物，确保操作区域干净整洁，防止干扰操作和发生事故。

4. 安全操作指南4.1 穿戴个人防护装备在操作悬挂式输送链时，操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

这些装备可以有效保护操作人员的安全。

4.2 正确操作悬挂式输送链的操作应由经过培训和授权的人员进行。

操作人员在操作过程中应注意以下事项：•不得将手或其他物体伸入工作区域内，以免被链条夹紧或夹伤；•不得在输送链正常运转时悬挂或捆绑物料，以免造成危险；•不得随意改变输送链的运行速度或方向，以免引发事故；•注意保持操作区域的通畅，防止堵塞导致物料堆积或链条卡住。

4.3 紧急停止和紧急救援在发生紧急情况时，操作人员应立即停止悬挂式输送链的运行，并向相关人员求助。

紧急停止按钮应设置在操作人员容易触及的位置，以便快速反应。

4.4 定期维护定期对悬挂式输送链进行维护保养，包括链条润滑、紧固件检查、设备清洁等。

定期维护可以保持设备的正常运行，防止因故障造成安全事故。

悬挂输送机机械标准悬挂输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑等领域。

悬挂输送机机械标准是指针对该设备的设计、制造、安装、使用等方面制定的一系列规范和要求。

本文将从悬挂输送机机械标准的制定背景、内容要点、实施过程等方面进行深入探讨，以期加深对该标准的了解和应用。

一、悬挂输送机机械标准制定背景悬挂输送机在现代工业生产中扮演着重要角色，其安全性、稳定性对生产效率和人员安全具有重要影响。

因此，制定悬挂输送机机械标准是确保其正常运行和安全使用的关键举措。

标准的制定背景主要包括以下几个方面：首先，随着我国现代化建设的不断推进，悬挂输送机在各行业中的应用逐渐增多，使用范围也不断扩大。

而不同行业、不同企业对悬挂输送机的要求和规范各不相同，导致了使用标准的不一致性，为了统一规范悬挂输送机的设计、制造、安装等过程，制定一套统一的机械标准显得尤为必要。

其次，随着科技的不断进步和生产技术的日益完善，悬挂输送机的形式和结构也在不断更新和改进，新型设备的出现给传统标准带来了挑战。

因此，及时制定更新的机械标准，对于确保悬挂输送机的正常运行和安全使用至关重要。

最后，悬挂输送机在工业生产中的重要性不言而喻，一旦发生故障或事故，将给生产带来巨大损失，甚至危及人员安全。

因此，制定悬挂输送机机械标准也是为了规范设备的使用和维护，减少事故发生的可能性，保障生产安全和稳定。

二、悬挂输送机机械标准内容要点悬挂输送机机械标准主要包括对设备的设计、制造、安装、使用、检验等方面的规范和要求。

具体来说，主要包括以下要点：1. 设备设计：悬挂输送机的设计是其正常运行的基础，设计不良将导致设备效率低下、寿命缩短甚至事故发生。

因此，机械标准对设备设计的要求十分严格，包括结构设计、动力设计、控制系统设计等方面，确保设备的稳定性和安全性。

2. 制造过程：悬挂输送机的制造质量直接影响设备的使用效果和寿命，因此机械标准对设备制造的工艺和质量控制要求也十分严格，包括原材料选用、制造过程控制、成品检验等方面，确保设备的质量可靠。

悬挂式输送链安全操作规程范文第一章总则第一条：为保障悬挂式输送链设备的安全使用，减少工伤事故的发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条：适用范围：本规程适用于公司生产车间内使用的悬挂式输送链设备的操作人员以及相关管理人员。

第三条：本规程内容包括悬挂式输送链设备的日常操作与维护。

第四条：本规程有约束力，所有操作人员必须严格遵守。

对违反规程的行为，将依据公司的相关规定进行处理。

第五条：所有使用悬挂式输送链设备的操作人员必须经过专业培训和持证上岗方可进行操作。

第六条：操作前必须检查悬挂式输送链设备是否完好，并做好保养及维修工作。

第七条：操作人员必须全神贯注，严禁走神、玩手机或进行其他与工作无关的活动。

第八条：对于发现的设备故障或异常情况，必须立即报告主管领导，并尽快停机维修，直到问题解决方可继续操作。

第九条：严禁擅自改动悬挂式输送链设备的任何部件或进行私自维修。

第十条：必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷操作，以免引发事故。

第十一条：新人员进入该操作岗位前必须参加培训并取得合格证书，合格后方可独自进行操作。

第十二条：对于不熟悉设备操作的人员，必须有熟悉操作的员工进行指导和监督，确保安全操作。

第二章日常操作规范第一条：操作前确认电源已经切断，开关上的提示灯已熄灭。

第二条：操作前不得携带金属制品等易导电的物品进入操作区域。

第三条：操作前应先检查悬挂式输送链设备是否有异常情况，确保设备正常。

第四条：操作人员必须熟悉各操作按钮的功能和位置。

第五条：操作人员必须戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

第六条：操作人员必须站在悬挂式输送链设备的侧面进行操作，并且站稳脚跟，不得跨越设备工作区域。

第七条：操作人员在操作过程中要保持身体平衡，不得站立或坐在设备上。

第八条：操作人员在操作过程中如需远离设备，必须先关闭电源，并将设备停止。

第九条：操作人员必须按照规定的顺序进行操作，不得随意调整操作步骤。

第十条：操作人员在设备上不得堆放杂物或其他物品，保持操作台面整洁。

悬挂式输送链安全操作规程悬挂式输送链是一种用于运输和悬挂物品的装置，广泛应用于物流、制造业等领域。

为了确保操作人员的安全和设备正常运行，制定一份悬挂式输送链安全操作规程至关重要。

下面是一份____字的悬挂式输送链安全操作规程。

第一章总则第一条目的与范围本安全操作规程旨在规范悬挂式输送链的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于使用悬挂式输送链的相关操作人员。

第二条安全原则（一）人身安全第一。

在进行任何操作之前，操作人员必须确保自身的人身安全，并严格遵守规程。

（二）设备安全可靠。

未经授权人员不得私自调整、改装、拆卸悬挂式输送链设备。

第三条相关法规本安全操作规程遵守国家相关法律法规以及悬挂式输送链的制造商提供的相关技术规范和操作手册。

第二章操作人员要求第四条培训要求（一）新员工在入职前必须接受悬挂式输送链的相关安全操作培训。

（二）定期进行悬挂式输送链的安全培训和考核，确保操作人员了解和掌握相关操作规程。

（三）定期进行安全演练，提高应急反应能力。

第五条操作技能（一）操作人员必须具备基本的机械知识和操作技能。

（二）操作人员必须能够熟练操作悬挂式输送链的控制设备和按钮。

（三）了解悬挂式输送链的结构和工作原理，能够判断设备异常并及时采取应急措施。

第六条专业知识（一）操作人员必须了解本安全规程的内容，并能正确的理解并遵守规程。

（二）了解悬挂式输送链的安全维护知识，如设备的日常保养和故障排除等。

第七条安全意识（一）操作人员必须始终保持对安全的高度警惕，发现问题及时上报，禁止将隐患视而不见。

（二）不得擅自进行未经授权或超出自身权限的操作。

第三章设备维护第八条定期检查（一）定期检查悬挂式输送链的各个部件是否正常运行，如链条、滚轮、驱动装置等。

（二）检查并清理输送链的工作区域，确保无杂物和障碍物。

第九条日常保养（一）及时清理悬挂式输送链的积尘和杂物。

（二）定期润滑输送链的各个部件。

第十条故障排除（一）操作人员在出现异常情况时，应立即停止输送链的运行，并上报相关人员。

喷涂悬挂输送机安全操作规程模版一、目的本规程的目的是确保喷涂悬挂输送机的安全运行，减少事故发生的风险，保护工作人员的生命财产安全。

二、适用范围本规程适用于所有使用喷涂悬挂输送机的工作场所，包括工厂、车间等。

三、定义1.喷涂悬挂输送机：指用于将喷涂液体或粉末等物料传送到喷涂装置的输送机。

2.工作人员：指对喷涂悬挂输送机进行操作和维护的人员。

四、安全操作规程1.工作前准备1.1 工作人员应熟悉喷涂悬挂输送机的结构、工作原理和操作流程，并穿戴符合要求的安全防护装备。

1.2 工作人员应检查喷涂悬挂输送机的运行状况，确保其正常运转并无异常情况。

1.3 工作人员在操作喷涂悬挂输送机前，应先关闭电源，并进行必要的锁定和标识，以确保安全操作。

1.4 工作人员应按照操作规程进行系统检查和维护，确保喷涂悬挂输送机的正常运行。

2.操作要求2.1 工作人员应按照操作程序规范进行操作，不得随意更改操作流程。

2.2 工作人员应在临近喷涂悬挂输送机时，注意周围环境的安全，确保没有杂物和障碍物存在。

2.3 工作人员应正确、稳定地操作喷涂悬挂输送机的控制器，不得随意调节参数。

2.4 工作人员应根据生产需求，合理控制喷涂悬挂输送机的喷涂量和速度，确保喷涂均匀稳定。

2.5 在操作喷涂悬挂输送机期间，工作人员应保持专注，不得进行其他无关操作，以免发生事故。

3.安全注意事项3.1 工作人员严禁在喷涂悬挂输送机运行时接近其工作部位，以免发生危险。

3.2 工作人员应定期检查喷涂悬挂输送机的安全装置和防护装置，确保其完好有效。

3.3 工作人员在清洁维护喷涂悬挂输送机时，应先停机断电，并按照规程操作，确保自身安全。

3.4 工作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，避免因操作不当而造成事故。

3.5 工作人员在操作喷涂悬挂输送机时，应及时报告设备故障和异常情况，并立即采取相应的措施，以确保工作环境安全。

五、应急预案1.应急演练1.1 定期组织喷涂悬挂输送机应急演练，让工作人员掌握应急处理程序和技能。

悬挂输送机安全规程GB 11341-89国家技术监督局1989—06—23批准1990—01—01实施1主题内容与适用范围本标准规定了悬挂输送机在设计、制造、安装、使用、维护和管理方面的安全要求。

本标准适用于通用悬挂输送机和积放式悬挂输送机，地面链式输送机，单轨悬挂小车输送机亦应参照使用。

2引用标准GB 2893安全色GB 2894安全标志GB 4053.1固定式钢直梯GB 4053.2固定式钢斜梯GB 4053.3固定式工业防护栏杆GB 4053.4固定式工业钢平台GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 5972起重机械用钢丝绳检查及报废实用规范GB 6067起重机械安全规程GBJ 232电气装置安装工程施工及验收规范3设计制造3.1悬挂输送机的零部件以及将悬挂输送机固定于建筑物上的构件必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

在按规定条件制造、安装、运输、贮存和使用时，不得对人员造成危险。

3.2轨道的安全系数应不小于2，许用挠度应不大于跨度的1/300。

单轨悬挂小车输送机轨道的许用挠度应不大于跨度1/400。

3.3轨道如出现下述情况之一时应报废：a. 工作翼缘局部变形大家2mm；b. 工作表面磨损达翼缘厚度的30%。

3.4牵引链条的安全系数应不小于10。

吊板、吊具的安全系数应不小于5。

承载小车主要受力件的强度安全系数应不小于5。

3.5牵引链条的啮合节距增大5%时，链条应报废。

3.6升降段应由两条钢丝绳或链条提升，其端部应设置缓冲装置。

每根钢丝绳按额定载荷计算的安全系数应不小于7，链条的安全系数应不小于10。

3.7升降段提升钢丝绳一个节距中的断丝达到表1数值时应报废；钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表1断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数报废；升降段提升链条的啮合节距增大5%时，链条应报废。

表1━━━━━━━┯━━━━━━━━━交互捻│同向捻───────┼─────────钢丝数的10% │钢线数的50%━━━━━━━┷━━━━━━━━━表2━━━━━━━━━━━━┯━━┯━━━┯━━┯━━━┯━━━┯━━━━━钢丝表面磨损量或锈蚀量% │10│ 15 │20│ 25 │30--40│＞40────────────┼──┼───┼──┼───┼───┼─────折减系数│0.85│ 0.75 │0.70│ 0.60 │ 0.50 │ 0━━━━━━━━━━━━┷━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━━┷━━━━━3.8升降段提升钢丝绳尾端固定装置应有防松和自紧功能。

悬挂式输送链安全操作规程悬挂式输送链是一种在工业生产中广泛使用的输送设备，可以将物料进行传送、提升、降落等操作。

然而，在使用悬挂式输送链的过程中，却时常发生安全事故，给生产带来严重的安全隐患。

因此，制定并遵守悬挂式输送链的安全操作规程，对于确保工业生产的安全运行至关重要。

基本原则安全操作规程的制定是为了保障安全，应该根据实际情况，灵活地进行规定，确保安全措施的有效性。

在实施安全操作规程时，应遵循以下基本原则：1.操作人员必须持证上岗，并经过安全培训；2.严格遵循设备安全操作规程；3.设备管理和检修应该得到充分保障，在检修时应将设备停机，保证操作人员的安全；4.安全设备应得到充分保障，如防护罩、安全门、警示灯等；5.操作人员应具备严格的责任心和敬业精神。

操作规程操作前1.在操作悬挂式输送链之前，操作人员应首先查看设备状态，检查设备罩是否完好无损；2.判断设备是否仍处于运作状态，若设备还在运作，应待设备停止并切断电源后再进行操作；3.仔细检查输送链是否有杂质或异味，如有应及时清理、处理；4.检查输送链是否有过度负荷的现象，在启动设备前需确认载荷是否符合要求；5.开始操作前，应先开启设备的警示灯并发出声音提示，确保工作环境的安全。

操作中1.操作过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，特别是输送链的转动情况；2.在悬挂式输送链的运转过程中，禁止将手或者身体部分伸入皮带式输送机的传动部位；3.若需要进行清理和维护，应先停止设备运作并切断电源，待设备停止后再开始操作；4.若设备出现异常情况，应立即将设备停机并通知相关人员进行维修；5.当输送链出现异常负载或损坏时，必须立即切断电源并进行维修。

操作后1.操作结束后，应及时关闭设备电源并施行锁定或封闭措施，确保设备操作处于停机状态；2.操作结束后，应及时维修和保养设备，清除输送链上的异物及时清除；3.将设备报修单上报至相关部门并加以处理；4.完成工作后，操作人员应及时离开操作区，保证自己的人身安全。

悬挂输送机操作规程悬挂输送机操作规程之相关制度和职责,适用机型:包括链条节距为:100,160毫米的所有机型设备。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:1、检查猫头吊支架不得歪斜,挂勾、吊具完好安放牢...适用机型:包括链条节距为:100,160毫米的所有机型设备。

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:1、检查猫头吊支架不得歪斜,挂勾、吊具完好安放牢靠。

2、在悬挂输送机通道两旁各500毫米范围内不得堆放物品。

3、工件必须吊挂牢靠合适,工件下端离地面距离不得少于200毫米,另件与另件之间不得相碰。

4、工件运到终点必须卸下,不准让工件在悬挂输送机5、铸造用悬挂输送机: （1）严禁将铸件挂在悬挂输送机上敲打浇冒口。

（2）经常清理通道上积砂、泥芯和掉下的铸件。

篇2:采煤专业各工种操作规程总则第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺,它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回拄放顶和巷道维修七个工序。

因此,在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。

第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》、国有重点煤矿、地主国芝营煤矿、乡镇煤矿《生产矿井质量标准化标准》的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程,并经考试合格,持有合格证方能上岗操作,否则不准进行上述工作。

第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员都必须在有经验的老工人指导下操作,经过一定时间的实践,方准独立操作。

第4条各工种的操作人员必须参加班前会,了解工作情况和接受任务;下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品,进入工作面必须携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等;到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况,按规定交接班,妥善处理好不安全隐患和存在问题。

第5条各工种的操作人员都按照作业规程和工程规格质量要求进行操作。

单轨小车悬挂输送机安全规程一、概述单轨小车悬挂输送机是一种用于生产和物流的输送设备，具有输送效率高、输送距离远、占地面积小等特点。

然而，由于其高度位置较高，运行速度快，存在一定的安全风险，必须遵守安全规程才能正确、安全地使用。

二、使用前的检查1.检查设备是否完好，正常运行，并且不存在损坏或故障。

2.检查所有连接件是否坚固可靠，如小车悬挂装置、延伸装置、固定螺栓、钢丝绳、电缆等。

3.检查所有电气部件是否损坏或故障，并确保与供电电源的连接正确可靠。

4.检查安全装置，如警报器、限速器、断电器等是否正常工作。

5.检查所有电缆和管道是否固定，所有活动部件是否能够自由运动。

三、安全操作1.操作前准备工作（1）在上、下小车、安装和拆卸物品时，人员应站在一个稳固、安全的位置。

（2）禁止站在小车下面。

（3）悬挂小车前必须检查每一个扣具的锁定状态，保证其锁定状态良好。

（4）严禁超重、超载运行。

2.操作过程中需要遵守的规范（1）禁止向机械内投入有危险的物品，禁止非专业人员操作。

（2）在设备运行时，禁止蜷缩、观察，禁止站在货物上面、侧面或跨越在货物上面行走。

（3）严格遵守设备的工作规程和工作制度。

（4）操作人员必须定期接受安全培训和安全知识的普及教育。

了解此项设备的操纵及维修知识，得到严格的考试认证后，方可参与操作。

3.设备停车时注意事项（1）停车前，应将小车控制在运行速度较慢的状态并确保停车平稳。

（2）在停车时，必须关闭开关，并进行必要的锁定，遏制误操作的发生。

（3）当设备工作出现异常情况时，应及时停车，排除故障。

在排除故障后必须重新启动设备，并进行试运行。

四、设备维护1.定期检查设备，每年至少检查一次。

检查时应严格按照设备操作手册和维修手册进行操作和维护。

2.设备维护和保养要细致，主要包括：（1）定期更换小车悬挂装置、延伸装置和钢丝绳。

（2）保持设备清洁，防止灰尘和油渍附着。

（3）定期检查设备的电气线路和机械部分。