悬挂输送机操作规程通用版

悬挂式输送链安全操作规程1. 前言悬挂式输送链是一种用于输送货物的机械设备，被广泛应用于工厂、仓库等场所。

在使用这种设备进行作业时，必须严格按照规程操作，以保证操作人员的安全以及设备的正常运转，避免事故的发生。

本文档旨在提供一份悬挂式输送链的安全操作规程，帮助操作人员正确使用这种机械设备。

2. 设备介绍悬挂式输送链是一种用于输送负载的机械设备，安装于配重机座板下方。

输送链由链轮、链板和链轴等组成，通过链轮运动推动链板进行运动从而实现传送物料的效果。

该设备主要由电动机、链轮、链板、链轴、传感器等组成，具有输送速度快、输送量大等特点。

3. 安全操作规程3.1 设备操作前准备在使用悬挂式输送链前，操作人员必须做好以下准备工作：•了解设备的结构、性能和使用方法；•检查设备各部位是否完好，特别要注意链条的磨损和松动；•检查设备的电气线路是否正常；•准备好必要的工具和安全设备，例如手套、护目镜、安全鞋等。

3.2 设备操作流程在进行悬挂式输送链的操作时，必须按照以下步骤进行：1.操作人员必须站在安全位置并佩戴好安全设备，特别要注意防护手套、防护镜等；2.启动配重机，确保设备正常运转；3.启动输送链电机，开始输送货物；4.在输送过程中，必须保持设备周围的通道畅通，不得有人员或其他障碍物阻挡；5.在设备出现异常情况时，必须立即停机，并进行检查和维护；6.停止输送链电机后，再关闭配重机。

3.3 设备维护与保养1.每天开机前必须进行检查，特别要检查链条的磨口和松动；2.根据设备说明书进行清洗和润滑，保持设备的良好状态；3.定期检查设备的传动部位和电气设备，确保设备的运转安全，如果发现问题及时请专业人员进行维修；4.检查安全设备的正常情况，例如护栏、警示灯等。

4.悬挂式输送链是一种广泛应用于输送物料的机械设备，使用时必须严格按照规程操作，做好设备维护和保养工作。

通过本文档的介绍，相信操作人员能够更好地了解悬挂式输送链的操作规程和安全要求。

喷涂悬挂输送机安全操作规程范本第一章总则第一条为了规范喷涂悬挂输送机的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用喷涂悬挂输送机进行工作的人员，包括操作人员、维修人员和相关管理人员。

第三条本规程的内容需严格执行，任何单位和人员不得违反规定，如有违反，将追究相应的责任。

第四条喷涂悬挂输送机的使用单位必须做好设备的维护和保养工作，确保设备在使用过程中安全可靠。

第五条本规程的内容和要求应当与国家相关法律、法规和行业标准相一致，如有冲突，以国家相关法律、法规和行业标准为准。

第六条喷涂悬挂输送机的操作人员必须接受相关的安全培训，取得相应的操作证书方可上岗操作，未经培训和取证的人员不得操作。

第七条喷涂悬挂输送机的操作人员必须严格按照操作要求和安全操作规程进行操作，不得擅自调整设备的运行参数。

第八条喷涂悬挂输送机的操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意观察设备的运行情况，及时报告或处理异常情况。

第九条喷涂悬挂输送机的操作人员在操作过程中必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十条喷涂悬挂输送机的操作人员严禁酒后及疲劳状态下进行操作，如发现操作人员有此类行为，应及时制止并报告相关部门。

第二章操作规程第十一条喷涂悬挂输送机的操作必须由经过培训并持有操作证书的人员进行。

第十二条操作人员在上岗之前，必须先对设备进行检查，确保设备处于正常状态，如发现异常情况，应及时报告维修人员处理。

第十三条操作人员在悬挂输送机运行过程中必须始终保持专心和警觉，不得进行其他与工作无关的活动。

第十四条操作人员在操作过程中遇到突发情况或异常情况，应立即采取相应的停止操作措施，并及时报告相关部门。

第十五条悬挂输送机上的其它设备，如喷枪等，必须按照操作规程正确使用和保养，严禁擅自拆卸和修改。

第十六条操作人员在接触和操作喷涂悬挂输送机时，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

悬挂输送机操作规程为了确保悬挂输送机在使用过程中能够安全、有效地进行工作，避免因操作不当导致的安全事故和设备损坏，制定本操作规程，规范悬挂输送机的使用操作。

一、安全操作要求1.在操作悬挂输送机之前，应按照相关操作规程进行必要的检查和维护。

2.悬挂输送机操作人员必须穿戴好工作服、工作帽和安全鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等装饰性鞋类。

3.操作悬挂输送机时应避免身体和衣物被卷入输送带，严禁手插入输送机内部的传送带。

4.不得违反安全操作规程，不得在传送带上放置易燃、易爆物品。

5.在操作中，如发现异响、异味、异常，应立即停止使用，进行检查维修。

6.冬季需要对设备进行防冻处理，避免冰冻造成设备损坏。

二、操作流程1.打开起升机门，进入卸料货车所在位置2.检查输送带是否正常，排除故障3.确认输送带规格型号和工艺参数，并按照规定安装到相应排料机上4.启动输送机设备，导带起动5.观察运作状况，发现问题及时处理6.送料卸载完成之后，关闭输送机功率开关，导带停止7.完成作业之后，关闭输送机总开关，退出卸料货车所在位置三、设备维护与保养1.每日进行设备巡检，检查传送带的牵引弹性是否适当，有无磨损或裂纹等问题。

2.每周进行输送机清洁与润滑，除尘器及传送带表面的积尘，润滑机器各部位。

3.每月进行设备维保，检查输送带连接是否紧固，轴承、齿轮、减速器、电机表面是否存在磨损。

4.定期更换变速器润滑油和传送带。

5.随时注意设备运作状态，响声是否正常，如发现异样及时维修。

四、操作规程的其他注意事项1.未经训练，无操作资格的人员不得进行悬挂输送机操作。

2.在操作过程中，应及时注意周围人员情况，确保周围安全。

3.对于完成日常作业的悬挂输送机，必须关闭输送机总开关，保证设备不因未关闭开关而发生意外故障。

4.在设备运行期间，不得私自拆卸或移动设备。

5.当设备出现异常或发生故障时，应及时切断输送机定位电源，采取有效措施进行排除故障。

五、操作规程的违反处理措施1.对违反安全操作要求的悬挂输送机操作人员，将以口头警告、扣发工资等处罚措施进行纪律性教育，情节严重的将移交给有关领导处理。

悬挂输送机操作规程一、引言悬挂输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、化工等行业。

为了确保悬挂输送机的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于悬挂输送机的操作人员，包括操作、检修和维护人员。

三、操作要求1. 操作人员必须熟悉悬挂输送机的结构、工作原理和安全操作规程，并接受相关培训合格后方可上岗操作。

2. 在操作悬挂输送机前，必须检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

4. 悬挂输送机的操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作。

5. 操作人员应按照设备使用说明书的要求进行正确操作，不得擅自改变设备的工作参数。

6. 操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分神、玩耍或进行其他与工作无关的活动。

7. 操作人员在操作过程中应保持良好的沟通，与其他操作人员、监控室和维修人员保持密切联系。

8. 悬挂输送机操作过程中禁止将手、脚或其他身体部位伸入输送机内部，以免发生意外。

9. 操作人员应定期检查悬挂输送机的工作状态，如发现异常情况应立即报修。

四、应急措施1. 在悬挂输送机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并向监控室和维修人员报告。

2. 在发生火灾、煤尘爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行紧急疏散，并及时报警。

3. 操作人员在应急情况下应保持冷静，根据实际情况采取相应的应急措施，确保自身安全和设备的正常运行。

五、维护保养1. 悬挂输送机的维护保养工作必须由专业人员进行，操作人员应按照规定定期检查设备的工作状态，并及时报修。

2. 维护人员应按照设备的保养手册进行保养工作，包括清洁设备、润滑部件、紧固螺栓等。

3. 维护人员在进行维修工作时应切断电源，并采取相应的安全措施，确保自身安全。

六、安全警示1. 悬挂输送机的操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反安全操作规定。

悬挂输送机操作规程悬挂输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等工业领域。

它以其高效、节能的特点，为生产流程提供了便利。

然而，由于操作不当可能导致事故发生，因此制定悬挂输送机操作规程至关重要。

本文将从安全操作、设备维护和故障排除三个方面来探讨悬挂输送机的操作规程。

一、安全操作1. 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉并严格遵守悬挂输送机的操作规程，确保每个步骤都按照规定进行。

不得擅自更改或忽略任何操作步骤。

2. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作悬挂输送机时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

这些装备能够有效保护操作人员的安全。

3. 确保设备稳定：在操作前，操作人员应检查悬挂输送机的固定装置是否牢固，传动部件是否正常运转，以确保设备的稳定性。

如发现异常情况，应立即报告维修人员进行处理。

4. 避免超载：操作人员需了解悬挂输送机的最大承载能力，并根据物料的重量合理控制输送量，避免超载。

超载可能导致设备故障或事故发生。

二、设备维护1. 定期检查设备：定期检查悬挂输送机的各个部件，确保其正常运转。

特别要注意检查链条、皮带、轮轴等易磨损部件的磨损情况，及时更换。

2. 清洁设备：定期清洁悬挂输送机的输送带、滚筒等部件，避免物料残留积聚，影响设备的正常运转。

3. 注油润滑：根据设备的要求，定期给悬挂输送机的轴承、链条等部件注油润滑，以减少磨损和摩擦产生的热量。

4. 维修记录：对设备的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容等，以便日后参考。

维修记录可以帮助发现设备故障的规律，采取相应的措施进行预防和修复。

三、故障排除1. 及时发现故障：操作人员在操作悬挂输送机时，应时刻注意设备的运转情况。

一旦发现异常声音、异味或其他不正常情况，应立即停止设备，并报告维修人员进行检修。

2. 安全排除故障：在进行故障排除时，操作人员必须遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。

不得随意触摸设备内部零部件，必要时应戴上绝缘手套。

悬挂式起重机安全操作规程范本1. 设备准备1.1 操作人员在进行悬挂式起重机操作之前，必须接受相关培训并取得相应的操作证书。

1.2 在操作起重机之前，要进行日常检查，确保设备完好、正常工作，特别是检查以下部分：1.2.1 钢丝绳及吊钩的磨损程度；1.2.2 起重机的升降速度是否正常；1.2.3 限位开关是否灵敏可靠；1.2.4 控制器的操作按钮是否正常；1.2.5 底座和支腿的稳定性。

2. 操作准则2.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽和安全鞋等个人防护装备。

2.2 在操作起重机时，操作人员应专心、集中注意力，不得进行其他与操作无关的工作。

2.3 悬挂式起重机的操作人员必须了解起重机的额定起重量和工作半径，并在操作前对工作环境和重物进行全面的评估和检查。

2.4 操作人员应按照正确的操作步骤进行操作，不得随意改变操作方式或超负荷使用起重机。

2.5 操作人员应在正确的位置上操作控制器，不得站在重物下方或在危险区域内操作。

2.6 在操作过程中，必须保持与指挥人员的有效沟通，确保操作的安全性和顺利性。

3. 风险控制3.1 在起重机操作中，应注意天气状况，当风力达到或超过起重机额定风速时，应暂停操作。

3.2 当遇到异常情况，如电气故障、控制失灵等，操作人员应立即停止操作，并报告相关部门进行检修。

3.3 若发现设备出现异常噪音、振动或其他可疑情况，应立即停止操作，并进行检查和维修。

3.4 在操作过程中，应注意临近区域的人员和设备安全，确保无人员在起重物的移动范围内，并进行相应的警示措施。

4. 维护保养4.1 定期检查起重机的各项部件，包括钢丝绳、链条、齿轮、液压系统等，并及时更换损坏或磨损的部件。

4.2 对起重机进行规定的润滑和保养，确保其运行的灵活性和可靠性。

4.3 锈蚀严重的部件应立即清理，进行防锈处理，并及时修复。

4.4 对起重机进行定期的安全检查，包括升降速度、限位开关、控制器等功能的测试，确保其正常工作。

悬挂式输送链安全操作规程悬挂式输送链是一种用于运输和悬挂物品的装置，广泛应用于物流、制造业等领域。

为了确保操作人员的安全和设备正常运行，制定一份悬挂式输送链安全操作规程至关重要。

下面是一份____字的悬挂式输送链安全操作规程。

第一章总则第一条目的与范围本安全操作规程旨在规范悬挂式输送链的安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于使用悬挂式输送链的相关操作人员。

第二条安全原则（一）人身安全第一。

在进行任何操作之前，操作人员必须确保自身的人身安全，并严格遵守规程。

（二）设备安全可靠。

未经授权人员不得私自调整、改装、拆卸悬挂式输送链设备。

第三条相关法规本安全操作规程遵守国家相关法律法规以及悬挂式输送链的制造商提供的相关技术规范和操作手册。

第二章操作人员要求第四条培训要求（一）新员工在入职前必须接受悬挂式输送链的相关安全操作培训。

（二）定期进行悬挂式输送链的安全培训和考核，确保操作人员了解和掌握相关操作规程。

（三）定期进行安全演练，提高应急反应能力。

第五条操作技能（一）操作人员必须具备基本的机械知识和操作技能。

（二）操作人员必须能够熟练操作悬挂式输送链的控制设备和按钮。

（三）了解悬挂式输送链的结构和工作原理，能够判断设备异常并及时采取应急措施。

第六条专业知识（一）操作人员必须了解本安全规程的内容，并能正确的理解并遵守规程。

（二）了解悬挂式输送链的安全维护知识，如设备的日常保养和故障排除等。

第七条安全意识（一）操作人员必须始终保持对安全的高度警惕，发现问题及时上报，禁止将隐患视而不见。

（二）不得擅自进行未经授权或超出自身权限的操作。

第三章设备维护第八条定期检查（一）定期检查悬挂式输送链的各个部件是否正常运行，如链条、滚轮、驱动装置等。

（二）检查并清理输送链的工作区域，确保无杂物和障碍物。

第九条日常保养（一）及时清理悬挂式输送链的积尘和杂物。

（二）定期润滑输送链的各个部件。

第十条故障排除（一）操作人员在出现异常情况时，应立即停止输送链的运行，并上报相关人员。

悬链输送机安全操作规程悬链输送机是一种常见的物料输送设备，常用于工厂生产线上的物料运输和加工。

为了确保悬链输送机的安全运行，需要遵守一些安全操作规程。

以下是悬链输送机的安全操作规程，共计1200字。

一、正常操作规程1. 悬链输送机的开停由专人负责。

操作人员在启动或停止悬链输送机之前，必须确认周围没有人员或物体处于危险位置。

2. 在悬链输送机开动之前，操作人员要检查输送机的电源开关和照明设施是否正常。

3. 悬链输送机的滚筒、带轮、链条等传动部件必须保持良好状态，禁止带病工作。

4. 悬链输送机运行过程中，根据现场情况进行岗位布置，确保不同作业区域之间的人员、物料流动互不干扰。

5. 悬链输送机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，严禁未经培训和许可的人员操作设备。

6. 在操作悬链输送机时，操作人员应保持专注，不能分心或疏忽大意。

7. 悬链输送机的操作人员不得随意跳过防护装置或使用损坏的设备。

8. 当悬链输送机出现故障或异常情况时，操作人员应及时停机检修，并报告相关部门或专业人员进行处理。

二、安全防护规程1. 在操作悬链输送机时，操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合规定的工作服和防护鞋。

2. 悬链输送机作业区域应设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业区域。

3. 悬链输送机的周围必须设有安全栅栏或防护网，确保运行过程中不会有人员误入危险区域。

4. 对于易发生杂物堆积或工件堵塞的区域，要进行及时清理，确保物料顺畅运行。

5. 禁止在悬链输送机上面或下面放置杂物，以免引发事故。

6. 悬链输送机进出料口要设有可靠的防护装置，防止物料飞溅、滑落或被挤压。

7. 悬链输送机的输送带或链条应保持清洁和定期润滑，确保运行稳定。

8. 在维修、检修或清理悬链输送机时，必须先停机并切断电源，确保工作场所的安全。

三、应急处置规程1. 操作人员在发现悬链输送机发生故障或异常情况时，应立即停止运行，并报告相关部门或专业人员。

2023年悬挂式输送链安全操作规程第一章总则第一条为保障悬挂式输送链运行的安全性和稳定性，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有悬挂式输送链的操作人员。

第三条悬挂式输送链操作人员应具备相关岗位培训合格证，并严格遵守本规程的各项要求。

第四条悬挂式输送链操作人员应具备必要的安全意识，严禁酒后驾车或疲劳驾驶。

第五条悬挂式输送链操作人员应熟悉悬挂式输送链的结构、工作原理、操作方法和安全操作程序。

第六条悬挂式输送链操作人员应及时报告设备故障，并按照规定进行修复或更换。

第七条悬挂式输送链操作人员应严禁私自调整设备参数或进行未经许可的操作。

第八条悬挂式输送链操作人员应保持设备清洁和良好的工作状态，及时清理杂物和积尘。

第二章安全操作规程第九条悬挂式输送链操作前，应检查设备各个部位是否正常运转，并确认设备周围没有人员。

第十条悬挂式输送链操作人员应严格按照设备的启停程序进行操作，确保设备平稳启动和停止。

第十一条悬挂式输送链操作人员应在运行过程中及时发现设备的异常情况，并立即停止设备，报告相关人员。

第十二条悬挂式输送链操作人员应注意设备的运行情况和工作负荷，合理安排运行速度和工作间隔。

第十三条悬挂式输送链操作人员应定期检查设备的润滑情况，确保设备运行平稳，减少摩擦和磨损。

第十四条悬挂式输送链操作人员应注意设备的电气部分，确保电气设备正常运转，防止触电事故的发生。

第十五条悬挂式输送链操作人员应注意设备的防护装置和紧固件的使用情况，确保装置完好无损。

第十六条悬挂式输送链操作人员应注意设备的冷却系统，防止设备过热导致故障和事故的发生。

第三章安全防护措施第十七条悬挂式输送链操作人员应配备适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩等。

第十八条悬挂式输送链操作人员应清晰标识临时停车区域和紧急停车按钮，以便在紧急情况下及时停止设备。

第十九条悬挂式输送链操作人员应保持设备周围的通道畅通，防止人员误碰、滑倒或擦伤。

第二十条悬挂式输送链操作人员应配备灭火器、急救箱等相关消防和急救设备，以备紧急情况使用。

悬挂式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证悬挂式起重机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准规范，制定本规程。

第二条本规程适用于悬挂式起重机的安全操作，包括工作人员的操作、检查与维护。

第三条悬挂式起重机应由经过培训合格、持有效操作证件的人员操作。

第四条悬挂式起重机的操作人员应严格遵守国家有关法律法规和标准规范，按照本规程进行操作。

第五条悬挂式起重机的操作人员应具备必要的安全生产知识，了解悬挂式起重机的结构原理、操作方法和安全注意事项，并具备良好的操作技能。

第六条悬挂式起重机的操作人员应经常参加定期培训，了解安全生产知识的最新要求和操作技能的更新内容。

第七条悬挂式起重机的操作人员在操作时应服从指挥，严禁擅自操作，不得超负荷使用起重机。

第八条悬挂式起重机的操作人员应保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟和使用药物。

第九条悬挂式起重机的操作人员在操作前应对起重机进行全面检查，确保起重机的各项部件完好，操作平稳可靠。

第十条悬挂式起重机的操作人员在操作过程中应密切观察各项指示仪表和设备，如发现异常情况应立即报告。

第十一条悬挂式起重机的操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分心、喧哗或与他人交谈。

第十二条悬挂式起重机的操作人员应定期对所操作的起重机进行维护保养，保持其良好的工作状态。

第十三条本规程由悬挂式起重机的管理者负责执行，违反规程的行为将受到相应的处罚。

第二章操作流程第一节操作前准备第十四条悬挂式起重机的操作人员在操作前应进行相关设备和环境的检查。

包括但不限于以下内容：（一）检查悬挂式起重机是否有安全使用资格，电动机、制动器、限位器及安全装置是否正常，防范措施是否到位。

（二）检查起重机的运行轨道、滑轮、轴承、齿轮、链条等部位是否正常，无异常声音和振动。

（三）检查起重机周围设施是否良好，操作区域是否明确，是否存在危险物品或障碍物。

（四）检查天气情况，确保操作安全。

（五）确保操作人员严格按照安全操作规程进行操作，并配备必要的个人防护用具。

悬链送料工安全操作规程一、操作前准备1. 关闭机器电源，确保脱离所有电源。

2. 安装好悬挂链，并根据需要调整其高度。

3. 检查送料机是否有裂缝、变形和松动现象。

4. 在正确的位置安装磨刀和齿轮，检查其完整性。

5. 检查机器的电线、插头、接线和接头是否牢固可靠。

二、启动前检查1. 检查所有互锁装置是否完好。

2. 检查框架上的联锁装置、紧急停机装置和MOS触发器是否可靠。

3. 必须关注所有措施，以保证人员安全，防止发生事故。

4. 启动并进行试运行前，必须对机器进行全面检查，确保每个部件运转正常。

5. 如果发现异常，必须及时关闭机器并进行检修。

三、操作中注意事项1. 在操作前，必须确定钩链的位置，尽量避免进入悬链的活动范围。

2. 悬挂链的移动速度应适中，不得过快或过慢，以免发生事故。

3. 当悬链卡住时，不得使用手动力量进行操作，必须先停机检查清理后再启动。

4. 严禁将手伸入悬链的活动范围内，以免发生伤害。

5. 操作过程中必须保证场地干燥，不得有水或者油脂等滑动物。

6. 如果发现任何异常或故障，必须立即停机并按照程序进行检查和处理。

7. 禁止在机器的运行区域进行交谈或者玩耍，以免分神发生意外。

四、操作后的注意事项1. 确认悬挂链已经停止运转并处于完全静止状态。

2. 将机器中残留物、垃圾等杂物清除干净。

3. 当机器需要进行维修或保养时，必须严格按照操作规程进行处理。

4. 当机器需要进行拆卸或调整时，必须进行全面检查。

5. 当机器使用完毕后，必须关闭电源，并进行保养和维护。

总之，悬链送料机的使用需要特别注意安全问题，所有操作人员应严格按照相关操作规程进行操作，做到“安全第一、预防为主”的原则，确保人员和设备的安全，减少事故的发生。

悬挂式输送链安全操作规程范本一、操作人员必须熟悉悬挂式输送链的结构、工作原理和安全操作规程，在未接受专业培训和经过实践验证之前，禁止独立操作。

二、操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、工作服、防护鞋等，并保持整洁、无松弛的状态。

严禁穿着宽松的衣物、项链、手套等，以免引发意外事故。

三、操作前必须检查悬挂式输送链的机械部件是否完好无损，是否存在异常噪音或异味，严禁运行有故障的输送链。

四、在操作过程中，操作人员必须站在安全位置上，远离运行的输送链和传动装置，以免发生夹伤、碰伤等事故。

严禁乘坐或携带其他人员站在输送链上运行。

五、操作人员在启动输送链前，应确保周围没有其他人员或障碍物，同时应按照规定的顺序启动输送链，避免突然启动造成伤害。

六、操作人员必须保持注意力集中，密切观察输送链的运行状况，如发现异常情况或设备故障应立即停止运行，并及时向上级报告。

七、禁止在运行的输送链上进行维修、保养、调整等操作，必须停机后方可进行相关操作。

严禁将手或其他物品伸入运行的输送链内部。

八、操作人员在操作过程中应注意避免操作行为与输送链的运行方向相反，以免造成物料堆积、堵塞或意外事故发生。

九、禁止在输送链上使用力气敲击、拧动等操作，以免损坏设备或引发意外事故。

十、在输送链停机后，应切断电源，清理输送链内残余物料，保持设备清洁，并对设备进行日常维护保养。

禁止疏忽大意，认真负责。

十一、严禁擅自改变输送链的工作参数和操作方式，如需更改应经过上级许可，并由专业人员进行调整。

十二、如遇到停电、故障、火灾等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行紧急疏散和处理。

禁止冒险行为和混乱逃生。

十三、操作人员在完成任务后，应将工作环境清理整理，确保设备安全归位，防止隐患的发生。

十四、对于违反安全操作规程的人员，将依法进行处罚，并记录在案，以作为今后评定职业素质和安全管理的参考依据。

十五、本安全操作规程为操作人员必须遵守的基本规定，操作人员应自觉遵守，并与他人共同保护悬挂式输送链的安全运行。

悬挂式输送链安全操作规程范本第一章总则为了保障悬挂式输送链的安全运行，减少事故发生，提高工作效率，本规程制定。

第二章概述悬挂式输送链是一种常用于物料输送的装置，由于其工作特性，操作人员需要掌握正确的操作方法和安全注意事项。

第三章操作人员的素质悬挂式输送链操作人员应符合以下条件：1. 具备相关岗位操作证书；2. 具备相关设备的使用知识和经验；3. 具备良好的职业道德和素质；4. 具备应急救援能力。

第四章操作前的准备1. 操作人员应了解工作要求和任务目标；2. 确保设备正常运行、无异常情况；3. 检查悬挂式输送链的传动部件、导向部件和安全控制装置是否完好；4. 确保输送链的清洁和润滑工作到位；5. 检查工作区域是否整洁、秩序良好。

第五章操作流程1. 悬挂式输送链的启动（1）操作人员应确认设备处于停止状态，将启动按钮旋转到“启动”位置；（2）确保工作区域无人员、无杂物；（3）确认无异常情况后，轻轻按下启动按钮，使输送链缓慢启动；（4）检查输送链的运行情况，确保无异常。

2. 悬挂式输送链的运行（1）操作人员应随时保持警惕，注意周围环境和工况变化；（2）确保原材料或产品的装载和卸载工作平稳进行；（3）及时修复和更换磨损或损坏的部件，防止事故发生；（4）严禁操作人员擅自调整输送链的速度和运行方向。

3. 悬挂式输送链的停止（1）操作人员应确认工作区域无人员、无杂物；（2）将停止按钮旋转到“停止”位置，使输送链缓慢停止；（3）关闭设备的电源；（4）检查设备的运行情况是否正常，如有异常及时报修。

第六章安全注意事项1. 操作人员应经过正规培训，了解操作规程和安全知识；2. 悬挂式输送链的操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验；3. 操作人员必须佩戴统一的个人防护装备，并保持干净整洁；4. 操作人员禁止穿戴过宽松的衣物和饰品，以防卷入设备造成事故；5. 悬挂式输送链的操作区域内禁止随意停留和通行；6. 禁止未经授权的人员操作悬挂式输送链；7. 悬挂式输送链发生异常时，操作人员应及时切断电源并报告维修；8. 悬挂式输送链发生故障时，操作人员应按照维修规程进行维修和检修；9. 操作人员应随时保持警惕，注意周围环境和工况变化。

悬挂式输送链安全操作规程范文第一章总则第一条：为保障悬挂式输送链设备的安全使用，减少工伤事故的发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条：适用范围：本规程适用于公司生产车间内使用的悬挂式输送链设备的操作人员以及相关管理人员。

第三条：本规程内容包括悬挂式输送链设备的日常操作与维护。

第四条：本规程有约束力，所有操作人员必须严格遵守。

对违反规程的行为，将依据公司的相关规定进行处理。

第五条：所有使用悬挂式输送链设备的操作人员必须经过专业培训和持证上岗方可进行操作。

第六条：操作前必须检查悬挂式输送链设备是否完好，并做好保养及维修工作。

第七条：操作人员必须全神贯注，严禁走神、玩手机或进行其他与工作无关的活动。

第八条：对于发现的设备故障或异常情况，必须立即报告主管领导，并尽快停机维修，直到问题解决方可继续操作。

第九条：严禁擅自改动悬挂式输送链设备的任何部件或进行私自维修。

第十条：必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷操作，以免引发事故。

第十一条：新人员进入该操作岗位前必须参加培训并取得合格证书，合格后方可独自进行操作。

第十二条：对于不熟悉设备操作的人员，必须有熟悉操作的员工进行指导和监督，确保安全操作。

第二章日常操作规范第一条：操作前确认电源已经切断，开关上的提示灯已熄灭。

第二条：操作前不得携带金属制品等易导电的物品进入操作区域。

第三条：操作前应先检查悬挂式输送链设备是否有异常情况，确保设备正常。

第四条：操作人员必须熟悉各操作按钮的功能和位置。

第五条：操作人员必须戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

第六条：操作人员必须站在悬挂式输送链设备的侧面进行操作，并且站稳脚跟，不得跨越设备工作区域。

第七条：操作人员在操作过程中要保持身体平衡，不得站立或坐在设备上。

第八条：操作人员在操作过程中如需远离设备，必须先关闭电源，并将设备停止。

第九条：操作人员必须按照规定的顺序进行操作，不得随意调整操作步骤。

第十条：操作人员在设备上不得堆放杂物或其他物品，保持操作台面整洁。

悬挂式输送链安全操作规程模版一、总则为了保障悬挂式输送链的安全运行，预防事故的发生，保护员工的人身安全，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用悬挂式输送链的岗位人员。

二、安全操作要求1. 密切配合所有接触悬挂式输送链的人员必须密切配合，互相协作，共同保证工作的顺利进行。

2. 规范操作悬挂式输送链的操作必须遵循操作规程，不得擅自更改或跳过操作步骤。

3. 定期维护悬挂式输送链必须定期维护，确保其良好的工作状态。

对于发现的故障或异常情况，必须及时报告，及时修复。

4. 严格禁令禁止在悬挂式输送链运行时进行以下操作：（1）禁止站在输送链上、踩踏输送链，以免引发身体伤害；（2）禁止随意触摸或拆卸输送链的部件，以免造成设备故障；（3）禁止将异物或易燃物放置在输送链上，以免引发事故；（4）禁止跨越悬挂式输送链的运行区域，以免被输送的物品伤及人身安全。

三、操作流程1. 操作前准备（1）操作人员必须具备相关安全操作知识，并经过培训合格；（2）检查输送链的运行状态，如发现异常情况，必须停机检修；（3）佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护手套等；（4）将工作区域围栏进行封锁，确保他人无法进入操作区域。

2. 启动输送链（1）按照正确的启动流程启动输送链；（2）确认输送链正常工作后，才能进行下一步操作。

3. 放置或取走物品（1）放置物品：将物品放置到指定的位置时，必须站在输送链的旁边，迅速将物品放置到指定位置，并迅速离开操作区域；（2）取走物品：取走物品时必须停止输送链的运行，并确保物品无法再次被输送。

4. 结束操作（1）结束操作时，必须先停止输送链的运行，然后才能离开操作区域；（2）定期检查输送链的工作情况，如发现异常，及时报告，并进行修理；四、应急预案1. 火灾事故（1）发现火情时，首先立即停止输送链的运行，并关闭电源开关；（2）拨打报警电话，向消防官员汇报火情并配合疏散工作；（3）在安全距离处观察火灾发展情况，如无法控制，立即撤离现场，确保人员安全。

悬挂输送机安全操作规则1 悬挂输送机适用范围本规则规定了悬挂输送机在设计、制造、安装、使用、维护和管理方面的安全要求。

本规则适用于通用悬挂输送机和积放式悬挂输送机，地面链式输送机，单轨悬挂小车输送机亦应参照使用。

2 悬挂输送机引用标准GB 2893安全色GBJ 232电气装置安装工程施工及验收规范3 设计制造3.1 悬挂输送机的零部件以及将悬挂输送机固定于建筑物上的构件必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

在按规定条件制造、安装、运输、贮存和使用时，不得对人员造成危险。

3.2 轨道的安全系数应不小于2，许用挠度应不大于跨度的1/300。

单轨悬挂小车输送机轨道的许用挠度应不大于跨度1/400。

3.3 轨道如出现下述情况之一时应报废：a. 工作翼缘局部变形大家2mm；b. 工作表面磨损达翼缘厚度的30%。

3.4 牵引链条的安全系数应不小于10。

吊板、吊具的安全系数应不小于5。

承载小车主要受力件的强度安全系数应不小于5。

3.5 牵引链条的啮合节距增大5%时，链条应报废。

3.6 升降段应由两条钢丝绳或链条提升，其端部应设置缓冲装置。

每根钢丝绳按额定载荷计算的安全系数应不小于7，链条的安全系数应不小于10。

3.7 升降段提升钢丝绳一个节距中的断丝达到表1数值时应报废；钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表1断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数报废；升降段提升链条的啮合节距增大5%时，链条应报废3.8 升降段提升钢丝绳尾端固定装置应有防松和自紧功能。

3.9 走轮和导轮如出现下述情况之一时应报废：a. 裂纹；b. 直径减少4%；c. 椭圆度达0.8mm。

3.10 设备下方的行人通道净空高度不得小于1.9m。

3.11 所有起动和停止装置应有明显标志并易于接近。

悬挂输送机线路上必须安装足够数量的紧急停车开关，一般应保证30m范围内不少于一个。

在操作工位，升降段和线路转弯处必须安装紧急停车开关。

紧急停车开关的颜色为安全色——红色，并应在所有控制点和装卸点能够迅速而无危险的操纵。

悬链输送机技术操作规程1 主题内容与适用范围1.1 本标准只适用于河南****铝业有限公司阳极组装车间的悬链输送机。

1.2 它的主要作用是把带残极的导杆由装站输送到各岗位进行处理并把组装合格的阳极块输送到装卸站。

1.3 主控机采用C—20型可编程序控制器，共2台。

其工作环境温度在5℃以上或35℃下，相对湿度在35～85%之间。

2 生产技术要求3 生产前的操作与检查3.1 生产前应检查各部位的润滑是否良好，检查减速机的油量，油质及时补充或更换。

检查压缩空气是否达到0.4～0.7mpa。

检查悬链和悬链各部位是否牢固，如发现问题及时更换。

3.2 确认以上检查无误并与岗位取得联系后，送上操作台电源，把电源P开关搬到“I”的位置，按起动按钮。

3.3 运行中事故灯亮，待排除后按恢复按钮，指示灯灭。

如没有排除或排除不彻底，指示灯继续亮。

3.4 正常停车前必须与各岗位取得联系后方可停车，按停止按钮，把电源搬到“0”位置，把操作台上的电源关掉。

4 事故处理4.1 岔舌卡阻4.1.1 转轴堆积脏物太多；4.1.2 油污太厚；4.1.3 控制阀失控；4.1.4 控制气缸漏气；4.1.5 气压太低，表现动作缓慢。

4.2 岔舌不动4.2.1 没有气压；4.2.2 气缸密封太差；4.2.3 电磁阀有故障。

4.3 链条和链支承小车4.3.1 链条过度磨损4.3.1.1 润滑不良；4.3.1.2 链条运行时有卡阻；4.3.1.3 输送机过载。

4.3.2 链条过度松驰4.3.2.1 链条磨损；4.3.2.2 输送机过载。

4.3.3 链支承小车不转或转动不灵4.3.3.1 滑架轴承轮脏或磨损；4.3.3.2 轴承轮生锈或磨损。

4.4 载货小车4.4.1 升降爪卡阻4.4.1.1 有脏物；4.4.1.2 润滑差。

4.4.2 小车轮导轮转动不灵活4.4.2.1 小车损坏。

4.5 驱动装置4.5.1 电机不转4.5.5.1 保险丝断了；4.5.5.2 电路断开；4.5.5.3 过载限位开关有故障。