丰田叉车安全手册

叉车安全操作手册一、目的：本手册用于指导操作者正确操作和使用设备。

二、适用范围：本手册适用于指导本公司叉车的安全操作。

三、管理内容：1、管理规定：⑴只有经过培训并得到认可的操作人员才允许操作叉车。

⑵操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

⑶操作人员必须戴安全帽、穿工作服。

⑷作业现场应配置灭火器，驾驶人员、管理人员需熟悉灭火器的位置与使用方法。

⑸其中，前移式叉车禁止被牵引。

2、操作范围：叉车的操作范围分为：“升、降、装、卸、堆、码。

”其中，为了减少叉车的损耗，禁止使用叉车做货物平移工作。

3、开始作业前：⑴检查脚踏开关的制动、加速功能。

⑵检查脚踏开关周围是否有影响其工作的异物。

⑶检查制动是否有效。

⑷检查紧急停车按钮和关掉电门开关后叉车的制动情况⑸检查喇叭鸣响情况，检查车灯是否正常。

⑹电门钥匙应能顺利从电门开关中取出，若钥匙在关的位置或已取出钥匙，应不能开动叉车。

⑺检查各把手、按钮和操作手柄的功能：各按钮和手柄应能自动回中位；检查所有操作元件的功能和状况。

⑻检查电池电解液液面是否处于安全位置。

⑼货叉上不得有任何裂痕，货叉没有弯曲现象，货叉的磨损不得超过10%。

⑽货叉的机械限位装置工作良好，锁止销活动灵活，并能自动锁定。

⑾检查车轮上是否嵌有异物，检查驱动轮和承载轮的工作情况。

⑿整理叉车车体，清除障碍物，擦掉油迹与水。

⒀检查电瓶上是否有异物。

⒁检查轮胎气压是否正常。

3、作业过程中：⑴上下车请使用安全扶手。

严禁快速跳进、跳出叉车。

⑵严禁在操坐席以外的地方操作叉车。

⑶严禁将手脚伸出车外。

特别提醒：严禁脚后跟伸出车体后方。

⑷严禁其他人坐在货叉、托盘或操作席上。

⑸严禁用人或其他货物作为附加平衡重。

⑹严禁驾驶叉车做追逐游戏。

⑺严禁手伸入内、外门架之间。

⑻严禁进入门架与车体之间，门架后缩，将会导致严重的伤亡事故。

⑼严禁头、身体伸进门架与护顶之间，一旦夹住，有生命危险。

⑽严禁在货叉或属具下站立或行走。

⑾严禁人站在货叉上运行叉车。

叉车安全手册EHS微社区二0 一八版刖言1意外原因造成事故1.1事故举例 (3)1.2危险预知 (13)1.3人为错误 (17)2勉强和疏忽导致事故2.1行驶时的注意事项 (22)2.2装卸作业时的注意事项 (29)2.3电瓶叉车的操作 (38)3日常维护可预防事故3.1作业开始前检查 (51)3.2作业结束后检查 (59)3.3定期检查 (59)3.4安全管理 (60)4结语近年来，在公司我们因叉车使用不当而造成的事故或隐患不断增加，究其原因，主要是叉车的误操作、熟悉操作后产生的疏忽大意造成的，其中超速行驶遇突发状况出事、驾车不注意周围作业环境造成事故最为典型。

叉车驾驶人员“勉强”和“疏忽”往往会导致叉车事故。

而遵守正确的叉车操作方法，稍加注意便可预防叉车事故的发生。

本手册借鉴了日本丰田叉车管理的模式，浅显易懂地向我们涉及叉车类别的人员，目视讲解了叉车安全作业中不可缺少的基础知识、日常检查项目及注意事项。

无论是叉车驾驶的新手，还是熟悉操作的老手，需要不断学习叉车安全的知识，保障叉车作业安全第一、零事故、零违章。

本手册为公司叉车驾驶员、叉车管理员、专职安全员、相关员工的学习培训教材，仅供部使用，不作商业用途。

由于时间仓促，编写容存在不足之处，希望大家提出宝贵意见，我们将归纳总结，不断完善，使之成为更具中集通华指导性的安全宝典。

安委会办公室1 事故的原因在事后听起来全都觉得确实是不应该的。

不过，事故往往就在总觉得不会发生时、意想不到的场所、意想不到的时候发生。

英雌，通过事故举例，简单说明意外事故是如何发生的。

同时从叉车构造以及人类心理层面探讨事故发生的原理，并思考预知危险的方法。

; 认为“自己绝对不会有问题”，这种侥幸心理正是事 !故的元凶。

怕麻烦，理所当然地做好应该做的事，可以预防很多事故。

事故举例■无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒死亡♦事故经过平时的驾驶员夏某因故请假，没有上班，空出来1辆叉车。

无叉车驾驶资格人员王某，看到空出的叉车上钥匙插着，根据自己的判断驾驶该车。

叉车安全操作手册目录§叉车安全管理制度§LPG钢瓶安全检查§叉车每日安全检查及交接记录填写要求§叉车点检作业指导§设备服务申请单填写要求§员工操作准则§三个了解§叉车司机须知§载荷曲线图§叉车驾驶时应遵守的规则§正确驾驶提示§电瓶叉车充电注意事项§典型叉车事故及原因分析§叉车违章处罚规定§结语设备服务申请表填写要求员工操作准则ü操作前要检查ü行驶时要一直靠右行驶ü盲点/交叉点要鸣笛ü当有人行走时要格外小心ü要能娴熟的操作自己的叉车ü正确的停靠ü要缓慢上坡/下坡ü要保持高可见度ü突然刹车ü急转弯ü超载ü单叉提升重物ü载人ü从电缆/管子上驶过ü负重上升过程中行驶要做的不要做的员工操作准则ü转弯时，须鸣笛警示；ü过路口时，须鸣笛警示；ü进出厂房时，须鸣笛警示；ü道路中有行人时，须鸣笛警示；ü过人行道时，须鸣笛警示；ü叉车启动后，须鸣笛警示；三个了解了解叉车基本构成基本参数工作特性货物重量货物重心货物包装货物位置路面状况通道平台了解货物了解场地叉车的平衡叉车的平衡重心应在棱锥体以内，如果超出将会导致翻车。

叉车载荷曲线图杭州叉车三菱叉车叉车载荷曲线图叉举货物超重，门架断裂，车辆倾翻。

叉车驾驶时应遵守的规则§区域颜色定义代表的行人限制：Ø橙色：步行路线Ø紫色：限于操作人员Ø红色：任何人不得进入的危险操作区Ø黄色实线之间：叉车通道。

§机动车（叉车）Ø车间内外限速5公里/小时Ø载货倒行（货物阻挡视线时）Ø装卸货：3米以内禁止有人Ø启动鸣笛、警示灯Ø司机离开座位必须关闭发动机并将方向杆放在中央位置，拉好手刹车，并关闭发动机及取下启动钥匙Ø行人与机动车Ø交叉口：驻足观望Ø行人永远避让车辆叉车驾驶时应遵守的规则Ø停止驾驶：如果操作者感觉到身体不适合操作设备，就必须立即停止车辆并通知其主管人员。

丰田公司叉车安全管理手册目录• 1. 简介• 2. 叉车安全操作– 2.1 叉车操作员安全准则– 2.2 叉车日常检查– 2.3 叉车安全装备– 2.4 叉车驾驶技巧• 3. 叉车日常维护– 3.1 保养计划– 3.2 叉车维护指南– 3.3 预防维护• 4. 应急处理– 4.1 紧急情况处理流程– 4.2 叉车事故处理– 4.3 应急演练• 5. 叉车培训与考核– 5.1 叉车培训计划– 5.2 考核评估• 6. 可持续改进– 6.1 叉车安全管理评估– 6.2 安全隐患和问题识别– 6.3 风险管理与改善1. 简介丰田公司一直致力于提供高品质、高安全性的叉车产品。

本安全管理手册旨在为叉车操作员提供必要的安全指导，确保叉车在使用过程中的安全运行。

本手册涵盖了叉车操作的各个方面，包括操作准则、日常维护、应急处理、培训与考核、可持续改进等内容。

2. 叉车安全操作2.1 叉车操作员安全准则叉车操作员是保障叉车安全运行的关键环节，以下是叉车操作员应遵守的安全准则：•遵守相关法规和公司规章制度。

•具备充分的叉车操作知识和技能。

•仅在有足够可视性的情况下行驶。

•注重巡视，注意周围环境和人员。

•使用叉车时应佩戴安全帽和其他个人防护装备。

•禁止携带其他乘员或物品超过叉车额定负载能力。

2.2 叉车日常检查叉车操作前需要进行一系列的检查，以确保叉车的安全运行：•检查液压、燃料、润滑油等液体是否足够。

•检查刹车系统、转向系统和传动系统是否正常运行。

•检查电池是否充满电。

•检查轮胎是否完好、气压是否正常。

•检查灯光和信号装置是否正常。

2.3 叉车安全装备叉车的安全装备是确保操作员安全的重要保障：•安全帽：保护操作员头部安全。

•叉车安全带：固定操作员身体，防止受伤。

•叉车灭火器：应急情况下灭火，防止火灾扩大。

•护目镜和耳塞：保护操作员眼睛和听力。

2.4 叉车驾驶技巧叉车的安全驾驶技巧对操作员来说至关重要：•缓慢行驶，避免突然加速和刹车。

叉车安全手册目录前言1 意外原因造成事故1.1 事故举例 (3)1.2 危险预知 (13)1.3 人为错误 (17)2 勉强和疏忽导致事故2.1 行驶时的注意事项 (22)2.2 装卸作业时的注意事项 (29)2.3 电瓶叉车的操作 (38)3 日常维护可预防事故3.1 作业开始前检查 (51)3.2 作业结束后检查 (59)3.3 定期检查 (59)3.4 安全管理 (60)4 结语前言近年来，在公司内我们因叉车使用不当而造成的事故或隐患不断增加，究其原因，主要是叉车的误操作、熟悉操作后产生的疏忽大意造成的，其中超速行驶遇突发状况出事、驾车不注意周围作业环境造成事故最为典型。

叉车驾驶人员“勉强”和“疏忽”往往会导致叉车事故。

而遵守正确的叉车操作方法，稍加注意便可预防叉车事故的发生。

本手册借鉴了日本丰田叉车管理的模式，浅显易懂地向我们涉及叉车类别的人员，目视讲解了叉车安全作业中不可缺少的基础知识、日常检查项目及注意事项。

无论是叉车驾驶的新手，还是熟悉操作的老手，需要不断学习叉车安全的知识，保障叉车作业安全第一、零事故、零违章。

本手册为公司叉车驾驶员、叉车管理员、专职安全员、相关员工的学习培训教材，仅供内部使用，不作商业用途。

由于时间仓促，编写内容存在不足之处，希望大家提出宝贵意见，我们将归纳总结，不断完善，使之成为更具中集通华指导性的安全宝典。

安委会办公室事故的原因在事后听起来全都觉得确实是不应该的。

不过，事故往往就在总觉得不会发生时、意想不到的场所、意想不到的时候发生。

英雌，通过事故举例，简单说明意外事故是如何发生的。

同时从叉车构造以及人类心理层面探讨事故发生的原理，并思考预知危险的方法。

认为“自己绝对不会有问题”，这种侥幸心理正是事故的元凶。

怕麻烦，理所当然地做好应该做的事，可以预防很多事故。

事故举例▋无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒死亡◆事故经过平时的驾驶员夏某因故请假，没有上班，空出来1辆叉车。

4.3.1检查车辆所有灯光，喇叭和反观镜是否完好，叉齿是否弯曲、损坏有裂纹。

4.3.2检查车辆制动系统是否正常，有无单边或制动无力。

4.3.3检查燃料油、机油、齿轮油、液力传动油、液压油及水箱水位、电池液面是否充足，不足时，应查明原因或处理后按要求增添到标准位置方可使用。

4.3.4检查车辆方向系统有无渗油，各联杆间隙磨损不得超过原来的
4.4.8在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。

防此横向、纵向倾翻；
4.4.9运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花严禁超载行驶。

4.4.14叉车与行人朝一个方向行驶，驾驶员在接近行人时需按喇叭。

当货物太高挡住驾驶员视线时可倒车行驶（如图）
4.4.15装载很高的货物上坡要求：装载的货物放低些, 或者在叉车前面要求有一个人示意指挥（如图）
4.4.15、装载的货物不充许超过朱货架的高度，除非该货物被整体固定，并不会从挡货架上滑下；
4.4.16、不得运载不稳定的或松散的货物。

当运载长、高或者宽的货物时，应特别小心、避免货物丢失、碰撞到旁边的人和物；
4.4.17、行驶过程中必须了解地板的支撑强度，
4、4、19、加油或检查蓄电池时，必须关断发动机和电源，不许吸烟或有明火；
4.5装卸规定
4.5.1叉车装运的货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生；除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。