发电机组操作流程图
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供配电设施操作规程一、停电操作流程:1. 退出电容补偿柜开关并断开各低压分路开关,使低压则总开关不带负荷。
2. 断开低压侧低总开关,并检查机械指示位置,确认于断开位置。
3. 断开变压器高压侧开关,并检查机械指示位置,确认开关处于断开位置。
4. 断开主供或备供电源总开关,并检查机械指示位置,确认开关处于断开位置。
停电操作流程图二、送电操作流程:1. 合上主供或备供电源进线开关,并检查机械指示位置,确认合闸成功。
2. 合上变压器高压侧开关,并检查机械指示位置确认合闸成功。
3. 合上变压器低压侧进线开关,并检查机械指示位置,确认合闸成功,同时观察相电压是否正常。
4.合上变压器低压侧各分路开关,向各客户供电。
5.投入电容补偿柜。
送电操作流程图发电机自动供电操作流程1. 若市电电网故障停止供电时,应启动后备发电机。
2. 发电机平常投入自动状态,发电机电源开关在合闸位置。
市电失压跳闸,柴油发电机自动启动,待转速达到1500r/min,电压达到380V,50HZ,即送电到AA-07、AA-06发电机联络屏。
3. 拉开AA-06屏1#开关及AA-04T屏1#开关(市电供电开关),合上AA-06屏2#开关(供消防设备与车场照明、电梯)及AA-07、AA-04T屏2#开关(发电机供天虹商场应急照明、货梯、扶梯、冷冻机)。
发电机送电操作流程图发电机操作规程及维护保养规则一.启动前检查:1.检查发动机润滑油油位,高油位“HI”位置,但不可超过。
2.检查发动机冷却水水位,水位应在散热水箱盖下5cm位置,该检查应在发动机冷态下进行。
3.检查油箱中的燃油应足够,管路无渗漏并畅通。
4.检查蓄电池组电压应正常,刀开关应合上。
(平时刀开关应断开,电池组应在运转前充满电。
充电时间16~24小时)。
二.准备启动:1.为确保系统设备的安全,如无特殊原因,不使用“自动”或“遥控”启动方式。
2.先合上28/F出烟处的排烟电源开关,再开启排烟机,水帘烟尘处理系统,并将排风扇打开。
发电机组工艺流程
《发电机组工艺流程》
发电机组是将燃料(如煤、燃气、核能等)转化为电能的设备,其工艺流程需要经过多个环节的操作和控制。
下面是一般发电机组的工艺流程:
1. 燃料加工
燃料包括煤、燃气、核能等,需要经过燃料加工环节进行处理,包括粉煤机磨煤、燃烧器调节等。
2. 燃烧
经过燃料加工后,燃料进入燃烧室进行燃烧,产生高温高压的燃气。
3. 蒸汽发生
燃烧后的高温高压燃气与水进行换热,将水加热转化为蒸汽。
4. 变压器
蒸汽经过调节后进入汽轮机,通过汽轮机的高速旋转运动,带动发电机产生电能。
5. 排烟处理
燃烧产生的废气经过除尘、脱硫、脱硝等处理,减少对环境的污染。
6. 冷却
蒸汽在汽轮机运转后需要进行冷却,产生的冷凝水再次循环利用。
7. 输电
发电机产生的电能通过变压器升压后,输送到各个用电单位。
以上是一般发电机组的工艺流程,不同类型的发电机组在具体操作细节上会有所不同。
随着科技的发展,发电机组工艺流程还在不断改进和完善,以提高能源利用效率和减少对环境的影响。
发机电操作规程标题:发机电操作规程引言概述:发机电是一种能够将机械能转化为电能的设备,广泛应用于各种场合,包括工业生产、商业建造和家庭用电等。
为了确保发机电的正常运行和安全使用,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍发机电的操作规程,匡助用户正确操作发机电,延长其使用寿命。
一、发机电操作前的准备1.1 确认发机电的工作环境:在操作发机电之前,必须确认发机电的工作环境是否安全,包括通风情况、地面平整度和周围是否有易燃物等。
1.2 检查发机电的外观和配件:检查发机电外观是否有损坏或者异物,确认发机电的配件是否完整,如电缆、电源插头等。
1.3 添加燃油和润滑油:确保发机电内部的燃油和润滑油充足,以保证发机电正常运转。
二、发机电的启动操作2.1 打开辟机电的控制开关:在确认一切准备就绪后,打开辟机电的控制开关,准备启动发机电。
2.2 拉动启动绳或者按启动按钮:按照发机电的操作说明书,拉动启动绳或者按启动按钮,启动发机电。
2.3 检查发机电的运行状态:启动后,要及时检查发机电的运行状态,确保正常运转,无异常声音或者异味。
三、发机电的运行操作3.1 调节发机电的输出电压和频率:根据需要,调节发机电的输出电压和频率,以满足不同设备的电能需求。
3.2 定期检查发机电的工作状态:在发机电运行过程中,要定期检查发机电的工作状态,确保其正常运转,及时发现并处理故障。
3.3 避免超负荷运行:在使用发机电时,要避免超负荷运行,以免损坏发机电和附属设备。
四、发机电的停机操作4.1 关闭发机电的控制开关:在停机前,先关闭发机电的控制开关,住手发机电的运行。
4.2 等待发机电冷却:停机后,要等待发机电冷却一段时间,确保发机电内部温度降低。
4.3 清洁发机电外部和附属设备:停机后,要清洁发机电的外部和附属设备,保持干净整洁。
五、发机电的保养和维护5.1 定期更换燃油和润滑油:定期更换发机电内部的燃油和润滑油,保持发机电的正常运转。
发电机操作流程范文一、操作前的准备工作1.确认发电机的工作环境,保证操作场所通风良好、清洁干燥,避免火源和易燃物品存在。
2.检查发电机的燃油和润滑油是否充足,确保机器正常运转所需的能源供应。
3.检查发电机的电缆连接是否牢固,避免因接触不良或线路松动导致短路或触电事故。
4.检查发电机的水温、油压、电压等指示器是否正常,确认仪表功能正常。
二、发电机的启动1.打开发电机的控制开关,将发电机设为手动状态。
2.将油门调节杆调至低速位置,以减少启动时对发电机的冲击。
3.检查发电机是否处于空载状态,确保负荷安全。
4.启动备用电源或车载电池,给发电机提供启动电源。
5.轻拉启动绳,启动发电机。
若无启动绳,可通过电启动按钮启动。
三、发电机的运行1.启动后,观察仪表指示器的变化,确保机器正常运转。
2.检查发电机的转速是否稳定,如发现转速过高或过低,应及时调整油门控制杆。
3.检查发电机的温度、油压等指示器是否正常,如发现异常应停机检查。
4.定期检查发电机的润滑油、冷却水等情况,及时添加或更换,保证机器的正常运行。
5.注意观察发电机周围是否存在异常情况,如烟雾、异响等,及时采取措施避免发生事故。
6.善用发电机的保护装置,如过载保护、过压保护等,保护发电机运行安全。
7.避免长时间空载运行或超负荷运行,以免损坏发电机。
四、发电机的停机1.将油门控制杆缓慢调至最低速,逐渐停机。
2.关闭发电机的电源开关,切断外部电源供应。
3.检查发电机的温度、油压等指示器是否正常,如正常则可停机。
4.停机后,将发电机恢复到运行前的状态,进行必要的清洁和维护。
五、发电机的维护保养1.定期检查发电机的传动部件是否松动、磨损,及时紧固或更换。
2.检查发电机的电缆是否正常,如有磨损或断裂应及时更换。
3.定期清洁发电机内部和外部的积尘和杂物,保持机器的正常散热和工作效率。
4.定期更换和加注润滑油和冷却水,确保发电机的正常润滑和冷却。
5.定期维护发电机的电路和电控设备,保持机器的正常运行。
柴油发电机的操作规程
《柴油发电机操作规程》
一、目的
为了保障柴油发电机的安全运行,减少故障发生,特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 只有经过相关培训并获得操作资格证书的员工,才能操作柴油发电机。
2. 操作人员应具备一定的电气知识和柴油发电机的工作原理,能够熟练操作发动机和控制系统。
三、操作流程
1. 在操作柴油发电机之前,应先检查油箱内的柴油、机油和冷却液量是否足够,并保证进气道畅通。
2. 通过控制面板上的启动按钮启动柴油发电机,并且观察仪表盘上各项指示是否正常。
3. 在发动机运行过程中,应随时注意压力、温度、液位和振动等参数的变化,以便及时发现问题并采取相应的措施。
4. 停机时应先将负载切断,再将发电机怠速运行一段时间,待温度和压力稳定后再关闭发动机。
四、安全措施
1. 操作人员在操作柴油发电机时,应穿戴好相应的防护用品,并注意周围环境的安全。
2. 在发动机运行时,禁止在发电机周围进行打闹和违规操作,
以免发生意外。
3. 如果发现柴油发电机异常工作或发出异常声响,应立即停机并进行检修。
五、维护保养
1. 定期对柴油发电机进行机油、燃油、空气滤芯的更换,保证发动机的正常运转。
2. 定期对柴油发电机进行润滑和清洗,保证发电机的机械部件正常运转。
通过本操作规程,可以有效保障柴油发电机的安全运行,减少故障发生,延长设备的使用寿命。
风力发电机组吊装程序及方法1.1 风力发电机组吊装工艺流程风力发电机组设备安装流程图1.2 塔架吊装塔筒安装时,各节塔架所有螺栓的螺纹与螺母配合部分及与螺母接触的垫片表面均涂二硫化钼,每一个螺栓及垫片的二硫化钼用量平均约为15 克。
1.2.1 第一节塔筒吊装1.2.1.1清扫经过28 天以上凝固的基础环内混凝土地面,并用锉刀修整基础环上法兰面毛刺,用水平仪或激光测平仪检查其水平度(≤± 0.5mm,否则要采取措施),基础法兰螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔架内,并在螺纹处涂二硫化钼。
见图1、图2。
图 1 图2将穿线电缆用的保护管截取合适长度,用平锉清除基础环上的接地连接座,用螺栓紧固四个接地扁钢,见图:图3、图4。
图 3 图41.2.1.2在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的螺栓、螺母和垫片、套筒 2个、梅花扳手撬杠2 把、硅胶枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等(螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从厂家吊装指南中选取。
1.2.1.3变频器柜和控制柜安装。
辅助吊机将电气柜支架吊入基础中,使支架上的 0 位标记与基础环 0 标记对齐,用不锈钢垫片垫平支架。
见图51.2.1.4将底平台板安装在电气柜支架上。
见图 6注:特殊机型需要将四周的平台扳暂不安装,等第一节塔筒吊装后,安装平台板。
图 5 图61.2.1.5使用辅吊机将变频器柜吊至底部平台支架上方,由2 名安装人员协助引导变频器准确定位,将其安放在底部平台上。
见图7、图8图7图81.2.1.6辅助吊机将控制柜吊至底部平台支架上方,由 2 名安装人员协助,引导控制柜准确定位,并将其安装在底部平台上。
见图91.2.1.7图10 所示控制柜和变频器柜布臵示意图,[见图10]。
图9 图101.2.1.8使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台支架上,见图11。
图111.2.1.9检查塔架在运输过程中是否有面漆损伤,必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施;同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中的损伤,做好记录并采取相应措施。
发机电组操作规程引言概述:发机电组是一种常见的发电设备,广泛应用于各个领域,如工厂、建造工地、农村地区等。
为了保证发机电组的正常运行和安全使用,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍发机电组操作规程的内容和要点。
一、发机电组的启动与住手1.1 发机电组的启动步骤- 确保发机电组的供电路线已经连接好,并检查电缆是否完好无损。
- 打开辟机电组的燃油进气阀门,并检查燃油是否充足。
- 打开辟机电组的电源开关,启动电源。
- 按下发机电组的启动按钮,启动发机电组。
- 观察发机电组的工作状态,确保其正常运行。
1.2 发机电组的住手步骤- 按下发机电组的住手按钮,住手发机电组的运行。
- 关闭发机电组的电源开关,切断电源。
- 关闭发机电组的燃油进气阀门,住手燃油供应。
- 观察发机电组的住手状态,确保其彻底住手。
1.3 发机电组的应急停机- 在发生紧急情况时,需要即将住手发机电组的运行。
- 按下发机电组的应急停机按钮,即将切断电源。
- 关闭发机电组的燃油进气阀门,住手燃油供应。
- 通知相关人员并采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。
二、发机电组的日常检查与维护2.1 发机电组的日常检查- 定期检查发机电组的燃油、润滑油和冷却水的液位,确保其在正常范围内。
- 检查发机电组的电缆和路线是否有损坏或者老化现象,及时更换。
- 检查发机电组的散热系统是否正常运行,清理散热器上的灰尘和杂物。
- 检查发机电组的电池电量,确保其充足。
2.2 发机电组的定期维护- 定期更换发机电组的燃油、润滑油和冷却水,确保其质量和性能。
- 清洗发机电组的燃油滤清器和空气滤清器,保证其正常工作。
- 检查发机电组的电气连接是否松动,及时紧固。
- 定期清洗发机电组的发机电和电池,确保其正常运行。
2.3 发机电组的故障排除- 当发机电组浮现故障时,需要及时进行排除。
- 根据故障现象和报警信息,确定故障原因。
- 检查发机电组的电路和连接是否正常,修复或者更换损坏的部件。
DEH操作画面说明1.1.1 流程图画面操作:1.1.1.1 DEH操作画面说明1. 在SmartPro系统流程列表菜单上,用鼠标点中“电调主控”图标即进入DEH的“主控画面”;l 在菜单区下面是状态显示区,表明汽机当前的运行状态,指示灯灯亮(绿色或红色)有效。
状态指示灯,分别为已挂闸、主汽门开、转速过临界、并网、已供热、紧急手动、滤网阻塞和仿真状态等字样,图中还有指示汽机当前的运行参数。
2. 画面中可操作的按钮上的指示灯变亮或指示块变亮都表示汽轮机进入该种运行状态,无效时按钮灯变暗表示汽轮机退出该种运行状态。
1.1.1.2 启动系统上电后的初始状态:系统上电后,DEH画面状态显示区:l “解列”指示条亮;l 已挂闸、主汽门开、转速过临界、并网、已供热、紧急手动、和仿真状态灯均灭;硬操盘:l 调门开度显示正常;l 超速试验钥匙开关置于“正常”位;l “紧急手动”、“手动增”、“手动减”按钮灯均灭。
启动步骤:1. 先检查DEH控制柜电源是否正常,220VDC电源是否送到DEH控制柜,各个部分的工作油压是否为正常值。
2. 启动准备:在现场进行挂闸,并且开启主汽门,点击“运行”按钮,DEH画面相应的状态会改变:“已挂闸”灯亮、“主汽门开”灯亮、转速控制面板点亮。
机组已进入等待冲转状态。
在汽轮发电机组并网前,DEH为转速闭环无差调节系统,其设定点为给定转速。
给定转速与实际转速之差,经PID(Proportional-Integral-Derivative Controller)调节器运算后,通过伺服系统控制油动机开度,使实际转速跟随给定转速变化。
在目标转速设定后,给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近。
当进入临界转速区时,自动将升速率改为400r/min/min快速冲过去;若进入临界区前的升速率已大于400r/min/min,则升速率保持原值不变。
在升速过程中,通常需对汽轮机进行暖机,以减小热应力。
F 目标转速是期望达到的转速;给定转速是经速率处理后对机组的转速请求。