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高支模专项施工方案1

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唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建工程高支模专项施工方案目录1、编制说明 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、工程简介 (4)1.3、编制依据 (5)1.4、工程难点 (5)1.5、工期要求 (6)1.6、工程过程中的应急措施 (6)1.7、施工方案编制总体思路 (6)2、模板工程的测量控制 (7)2.1、测量放样 (7)2.2、平面测量控制 (7)2.3、高程测量控制 (9)2.4、测量精度保障措施 (10)3、模板工程施工方案 (11)3.1、重点部位 (11)3.2、施工准备 (11)3.3、模板工程材料 (12)3.4、模板安装前准备工作 (13)3.5、模板工艺流程 (14)3.6、模板支撑搭设 (14)3.7、模板支撑整体设计方案 (15)3.8、木模板的配置要求 (19)3.9、模板安装要求 (19)3.10、应注意的质量问题 (19)3.11、质量控制措施 (20)3.12、模板拆除工程 (22)3.13、安全控制措施 (24)4、模板支撑系统计算规则 (25)4.1、编制说明 (25)4.2、设计计算 (25)4.3、荷载标准值 (26)4.4、模板支撑系统的计算规则 (27)4.5、支撑系统整体稳定计算 (28)4.6、支撑立杆的稳定计算 (28)4.7、扣件承载力计算 (30)4.8、支撑系统地基承载力与沉降计算 (30)4.9、支撑立杆竖向变形计算 (30)4.10、模板支撑系统整体结构计算的诱发荷载 (31)5、模板结构构造要求 (33)5.1、模板支撑构造组成 (33)5.2、支撑高度大于4m的构造要求 (33)5.3、模板支撑检验 (34)5.4、模板支撑采用的扣件必须符合下列要求 (35)5.5、模板支撑技术检查方法 (35)5.6、模板制作和安装 (36)5.7、拆模申请 (37)5.8、安全防护 (37)5.9、技术要求 (37)5.10、高支模的安全技术要求 (38)5.11、高支模的安全施工要求 (38)5.12、监测措施 (39)5.13、砼浇筑注意事项 (41)6、模板工程设计计算书 (42)6.1、工程概况 (42)6.2、主要部位计算书 (42)6.2.1、模板立杆强度计算 (42)6.2.1、模板支架大横杆计算 (43)6.2.4、模板搁栅楞木计算 (43)6.2.5、模板支撑体系稳定性结点要求 (44)7、安全、文明施工管理措施 (45)7.1、安全保证措施 (45)7.2、文明施工保证措施 (47)7.3、模板工程安全保证措施 (47)8、安全技术交底 (49)8.1、模板工程的安全操作规程 (49)8.2、模板安装与拆除工程的安全操作规程 (50)8.3、大模板堆放、安装、拆除工程的安全操作规程 (51)8.4、木工机械使用的安全操作规程 (53)8.5、对架子工的安全操作规程交底 (55)8.6、扣件式钢管模板支架拆除工程的安全操作规程 (55)9、安全事故救援预案 (57)9.1、预防措施 (57)9.2、事故发生后处理 (58)10、附图 (59)10.1、转运中心平面图 (60)10.2、转运中心剖面图 (61)10.3、模板安装立面图 (62)10.4、模板支撑平面图 (63)10.5、模板支撑立面图 (64)唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建工程高支模专项施工方案[H＝15m]1编制说明1.1、工程概况本工程为唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建工程，位于上海浦东新区川沙路西侧、锦绣东路以南、来安路北侧的银行卡产业园14－8地块。

主要功能为该服务区域内的生活垃圾，进行分类压缩中转，及转运车辆停放。

结构类型为：框架结构，地下一层，地上二层。

地下建筑面积：2169.81㎡，地上建筑面积：2577.16㎡，建筑总面积：4746.97㎡，占地总面积：5267㎡。

根据功能需求，本工程划分为两个分区，管理区及生产区。

管理区：位于车间北侧，共二层，一层为更衣间、浴室、变配电间，二层为办公室及环卫展示厅。

生产区：包括生活垃圾分流转运场地及压缩设备间、称重计量系统、转运车停车场、辅助用房。

出入口设置：厂区共设2个出入口，均与川沙路相连接，分别为物流出入口及消防出入口。

物流出入口供垃圾收集车辆及垃圾转运车辆出入，总宽度为：16m，位于场地东南角。

消防出入口平时作为人员出入口，消防时供车辆环通使用，位于场地东北角。

1.2、工程简介工程名称：唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建工程设计单位：上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司建设单位：上海浦东环保发展有限公司监理单位：上海浦东新区建设监理有限公司施工单位：上海浦东新区建设(集团)有限公司工程地址：上海浦东新区川沙路以西、锦绣东路以南、来安路北侧，川沙路1784号。

建筑层数：地下一层，地上二层。

结构类型：框架结构。

建筑面积：地下建筑面积：2169.81㎡，地上建筑面积：2577.16㎡。

1.3、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（GB／TJ08－016－2004）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版《建筑结构荷载规范》（GB5009－2012）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》（DG／TJ08－2077－2010）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号）国家及上海市强制性条文、国家颁布的现行有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定等。

上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司设计的施工蓝图。

1.4、工程难点本工程为多功能厂房形式，结构层标高不在同一个平面上。

卸料大厅、垃圾转运大厅梁的跨度比较大：为21～24m，梁断面尺寸大：为400³1500～600³1800。

层高比较高：为9.4～15.0m。

整体水平面积比较大：为661～1130㎡。

为了确保模板工程质量及模板整体稳定性，选用材料如下：①模板架立柱：采用Ø48×3.5钢管，钢管扣件采用：锻铸铁制作的扣件。

②支架水平杆：采用Ø48×3.5钢管，钢管扣件采用：锻铸铁制作的扣件。

③楼板面模板：采用18㎜厚的多层板+50×500木楞。

④梁底模板：采用18㎜厚多层板+50×100木楞。

⑤梁侧模板：采用18㎜厚多层板+50×100木楞。

⑥对拉螺杆：采用Ø14粗牙对拉螺杆。

上述模板工程的钢管、扣件、对拉螺杆等材料进场时，必须附有材料检验合格报告，方可使用。

1.5、工期要求开工日期：2012年12月10日。

竣工日期：2013年12月14日。

合计工期：370日历天。

1.6、工程过程中的应急措施我们将针对模板工程进行严格监控，在模板施工的全过程中，进行信息化管理，采取有效的技术措施，严格按照专项施工方案，控制模板的整体稳定性，确保本工程模板施工安全，同时也将成立以项目经理及技术总负责为首的应急抢险小组，针对工程中发生的险情进行紧急处理，使工程施工始终处于可控制状态。

1.7、施工方案编制总体思路根据本工程综合特征，进行模板工程施工组织规划，并着重围绕模板工程中的高支模施工，编制模板施工技术专项方案，提交上海市专家评审组进行评审。

并根据企业的质量、安全目标，指定工程质量、安全、环境、文明施工保证措施。

在本工程施工组织上，我们准备以《高支模专项施工方案》施工为重点，模板工程为中心环节，主要抓以下几个方面；（1）、成立科学、高效的工程管理机构，配备有丰富施工经验的技术人员，合理优化项目部的施工资源配置，以保证工期、质量、安全目标的实现。

（2）、以提高工程的施工质量为基础，采取各种有利措施，确保工程的顺利进行，以模板工程安全、质量控制为重点，带动整个工程质量的提高，合理设立质量控制点，加强工序质量控制，以优良的内存质量和外观质量，做到一次验收合格率100％。

（3）、在施工中牢牢掌握工程质量波动趋势，及时调整各项施工技术参数。

（4）、建立安全管理组织机构，做到责任到人，对每个施工人员及时进行安全三级教育，并在上岗前针对钢管脚手架水平模板施工，必须进行各分部分项的安全技术交底，确保施工安全处于受控状态。

2模板工程的测量控制2.1、测量放样采用全站仪进行轴线桩位定位。

按设计蓝图放出结构柱模板轴线，设立临时控制桩，在施工过程中每天对控制点进行校核，并做好有效保护。

施工前拉好控制导线及并做好标识，施工中需不断复核导线及标识的真实性及准确性，确保轴线无偏差错漏。

（1）、施工测量坐标应采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。

（2）、导墙施工测量通常采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。

（3）、为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，应在施工现场设置三个以上水准点，点间距离以50～100m为宜。

（4）、施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。

（5）、施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。

2.2、平面测量控制根据建设单位提供的平面控制点，向基坑的外围布设一条闭合平面导线。

在地下基础的施工过程中，轴线投点采用极坐标法，根据基坑外围闭合导线及基准点，投放各主轴线控制点，然后用全站仪引测出各条控制轴线。

施工过程中，对导线、轴线基准控制点定期进行复测，特别是在基坑外围基准点可能发生位移及破坏，必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整。

（1）、交桩复核控制点及高程交桩后，应立即组织平面及高程的控制点的复核工作，并向监理及甲方单位提交复核成果资料。

（2）、施工放样①施工单位根据甲方交桩，建立临时引测点，并以此作为各施工阶段施工放样的依据。

②引测点的建立应满足整个工程通视要求，并应考虑各施工阶段的影响。

③各引测点需经常进行复核。

（3）、监理、甲方复核①每次测量定位完成后，应做好测量成果和资料的整理工作，并填写“报验申请表”，经监理单位测量仪器复核通过后方可使用。

②如有必要，还需甲方复核、同意后施工单位按现场放样施工。

③复核误差：角度≯10”，测距≯±15mm；高程：±2mm/km。

（4）、复核要求①施工单位按测量计划对引测点及结构放样点定期进行复测。

②监理单位应与施工单位进行同步复核。

（5）、混凝土结构施工测量①模板施工前，根据结构内轮廓点及外放要求，采用全站仪从引测点直接投放结构内轮廓点坐标，并利用线路中线进行复核。

②模板施工时，根据设计图纸提供的坐标，用全站仪或J2经伟仪实地放样出结构轴线，并立即作好护桩，报甲方、监理进行复核。

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高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案第一章框架梁支撑体系方案1、1、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。

2、《建筑施工安全检测标准》JGJ59-99。

3、《建筑工程荷载规范》。

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG130-2001、J84-2001。

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》1、2、基本概况我公司承建的220KV**输变电工程的主控楼为一栋两层、高压室为二栋一层。

1、建筑总面积为1496.09M2梁底支撑采用钢木混合支撑，底模为18mm胶合板，方木采用50×100mm红松，钢管为Φ48×3.5钢管。

此部位是施工的重点，由于顶板荷载较大，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定，必需对支持系统进行设计及验算。

当采用门式钢管脚手架做为支撑是，施工按施工组织总设计和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JG128-J43-2000执行1、2、梁板施工工艺流程搭设脚手架-支柱至梁底-支梁底模-板底模-浇筑柱砼-绑扎钢筋（穿预应力筋）-封梁侧模-绑扎板钢筋-隐蔽验收-浇筑梁板砼-养护砼强度达到设计要求(张拉预应力筋)-折模-转入下一施工段。

1、梁侧模采用方木背竖楞@400，竖楞上背方木横楞并用Φ14螺杆@500对拉；梁底模下当梁宽≤250是设一道方木纵楞，梁底摸下当梁宽≤350时设二道方木纵楞，钢管立杆间距@1000一道，立杆离地100设一道扫地杆，每隔1800设一道水平拉结杆。

2、梁底模板计算：其传力系统为：现浇砼及施工等荷载梁底模板纵方木横方木水平钢管钢管支柱承接层1.荷载：⑴恒载标准值：1400mm厚砼：24KN∕M3×1.4=33.6KN∕M2钢筋：1.5KN∕M31.0=1.5KN∕M2模板：0.3 KN∕M2所以，恒载标准值gK=35.1 KN∕M2⑵、活荷载标准值：人员及设备均布荷载：2.5KN∕M2振捣砼均布荷载：2.0KN∕M2所以，活荷载标准值qk=4.5KN∕M2⑶、荷载承载力设计值P承=1.2gK+1.4qk=48.42 KN∕M22.内力验算：因为在实际同浇注中，采用斜面分层工艺，且在砼浇捣过程中振动棒的作用范围较大，在跨距较小时，可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨，即：不必考虑最不利荷载分布。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。

二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。

2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。

3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。

4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。

5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。

6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。

7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。

8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。

三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。

2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。

四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。

2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。

3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。

五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。

六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。

本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。

二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。

2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。

3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。

三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。

2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。

3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。

四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。

2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。

3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。

4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。

五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。

2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。

3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。

六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。

在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。

未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。

高支模工程专项施工方案

高支模工程专项施工方案

高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。

工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。

二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。

2.施工现场实际情况及相关施工经验。

3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。

三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。

2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。

3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。

四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。

安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。

模板安装完成后，应进行校正和固定。

2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。

搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。

3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。

调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。

调整完成后，应进行检验和验收。

五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。

2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。

3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。

六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。

2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。

3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。

七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。