110KV断路器安装作业指导书
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关于110KV断路器安装中的几个问题
一、工作原理
（一）合闸弹簧储能
起始状态：开关处于分闸状态，合闸弹簧和分闸弹簧未储能。
也就是说，开关无法操作。
盘形凸轮和连杆（合闸弹簧）停在下中心点位置。
转动杠杆和操动杠杆固定连接，处于分开的位置。
储能轴在储能电动机马达和储能齿轮传动装置的驱动下转动，合闸弹簧储能。
离合装置使储能轴上的凸轮转动，直至其停在上中心点。
然后，储能轴因合闸弹簧部分释能的作用比离合装置作用更快地转向合闸棘爪，即储能齿轮传动装置上的离合装置与储能轴间的齿合被解开，储能轴比齿轮转动快。
在盘形凸轮因滚轴和合闸棘爪而停止在上静止中心点过100的之前，固定在机座上的凸轮将离合装置从储能轴上解开。
由此储能轴与储能齿轮传动装置分离，过上中心点100时，马达自动停机，转动装置停转。
合闸弹簧储能，操作机构准备合闸。
（二）合闸过程
经合闸弹簧作用，储能轴转动。
从而使转动杠杆上的滚轮沿盘形凸轮运动并将运动传输至传动轴。
经连杆（分闸弹簧）和操动杆被操动杠杆传输到灭弧单元，灭弧单元的触头闭合。
同时，分闸弹簧经操动杠杆和连杆（分闸弹簧）储能。
这样，分闸棘爪沿棘爪杠杆上的滚轮运动，在运动曲线的末端，转动杠杆过冲，从而使分闸棘爪能够在棘爪杠杆的滚轮后回落。
在合闸过程的结尾，合闸缓冲器上的滚轮沿凸轮运动并传递其剩余动能到合闸缓冲器。
最后，滚轮跳至凸轮后，从而防止储能轴回摆。
转动杠杆脱离盘型凸轮后，其朝分闸的方向稍稍回转，直至分闸棘爪顶住棘爪杠杆上滚轮为止。
开关锁在合闸位置。
几乎在合闸过程的同时，电动机将自动启动。
合闸弹簧重新储能。
最后，储能轴和已储能的合闸弹簧停在中心点位置。
通过锁住转动杠杆，合闸机械闭锁防止在分闸前，操作机构合闸误动。
合闸和分闸弹簧均储能，开关可进行分—合—分操作。
（三）分闸过程
通过激励分闸脱扣器，使分闸棘爪经棘爪杠杆和杠杆释放，操动杠杆和转动杠杆经连杆被分闸弹簧拉至分闸位置。
与此同时灭弧单元的触头由操作杆拉至分闸位置。
（四）分闸运动结束时的剩余能量由分闸缓冲器吸收。
该缓冲器同时起最终止动的作用。
二、下面就SF6断路器安装过程进行阐述
2-1施工工序流程
2-2施工工器具
2-3过程控制
* 开箱检查内容：
业主代表、监理工程师到场情况下进行开箱检查
①开箱前检查包装有无残损。
②设备的零件、备件及专用工具要齐全、无损伤变形（以清单内容为准）
③瓷件表面要光滑、无裂缝或缺损，铸件无砂眼。
④出厂证件、说明书、出厂试验报告、合格证要齐全。
（必须收集齐全）
* 安装与调整（基础要求）
①核基础中心的距离及高度误差<3MM。
②复核预埋孔和埋件中心误差必须<5MM。
③预埋螺栓中心线误差不大于2MM。
④满足出产厂家的技术要求。
* 组装时必须做到：
①制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。
（包括断路器底座与支柱
的方向，机构箱的方向）必须搞清楚装配编号a,b,c不一定与相序ABC标号一致。
开关安装，只可使用同时提供的螺栓。
所有热镀锌的螺栓的螺纹用MOLYKOTE LONGTERM 2PLUS润滑,
断路器的固定应固定可靠，支架和底座之间的垫片不得多于3片，总厚度不得大于10MM，垫片之间应采用焊接。
各支柱中心线距离误差不应大于3MM，相间中心距离的误差不得大于5MM。
②所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定要求保持每相的水平和垂直度。
垂直度不能大于1%0H。
③按照产品的技术规定选用吊装器具及受力点、受力点一定要根据产品说明选
用，一般在断路器支柱顶部，绑扎专用吊具时，注意防爆螺栓不能受力，吊装程序。
④开关的极柱三相安装完毕之后，方可将控制线路连接到控制箱的接线端子牌上所有固定螺栓的必须使用力矩搬手检查，其力矩必须符合产品的技术要求和规程规范。
各部件之间的连接螺栓必须符合力矩规定，螺栓具有8.8强度级或更高的强度级别。
也就是说：最小抗拉强度800N/MM2最小屈服点640N/MM2 ，螺栓连接所需的拧紧力矩：M6：8±1Nm；M8：20±2Nm；M10：40±4Nm；M12：70±7Nm；M16：170±20Nm ，所有联接螺母上的螺栓的拧紧力矩为：40±4Nm；
⑤设备连线的端子接触面要平整、清洁、无氧化膜、并涂薄层电力复合脂,设备
连接螺栓受力要均匀，力矩一致。
⑥安装极柱的气密性试验：在安装极柱到横梁上之前，检查每个极柱的SF6气体
预充情况。
为此，将锁螺母和O型密封圈一起从传动单元的法兰上旋下，用手在法兰内的逆止阀上，相对阀门弹簧阻力方向快速按压，此时由于喷出的气体而形成咝咝的响声。
然后重新关闭法兰。
如果未觉察到咝咝的响声，可能存在运输损坏。
⑦SF6管道的安装；在管道连接的安装过程中，注意密封面的清洁及O型密封圈
的完好状态。
每极相柱都必须与—SF6管道相连。
为了将气管连接到极柱的法兰上，应将带有密封帽的连接螺母从法兰上拆除，然后进行气管连接。
首先，将三个气管焊接头和传动单元上的法兰两面平行对准，然后旋入新的、用凡士林油润滑过的O型密封圈，立即用手旋入锁紧螺母，并用扳手拧紧，拧紧力矩为40Nm。
器官的琐紧螺栓和极柱法兰上带有密封帽的螺母应放在安全出妥善保管，以备以后运输和检修之用。
* 联合动作时符合下列条件：
①断路器在充气时必须用万用表检查密度继电器的接点是否良好。
②断路器内必须应有额定压力的SF6气体，气体必须合格。
③分合闸位置显示正确并与断路器实际情况相符。
④根据产品的结构不同，结合厂家技术要求能做慢分、慢合操作的必须做慢分、
慢合试验，同时记录每相的瞬间接通、瞬间分离时的行程。
⑤完成二次电缆的接线，检查控制、信号及储能等回路正确
⑥特别注意在进行电动快速分合之前必须完成慢分慢合操作，不同的产品有不
同要求，所以必须认真阅读厂家说明书，同时测量分合闸时的行程值并做好记录。
* 验收时必须进行至少包括下列内容的自检、复查和验收：
①断路器的固定螺栓的力矩值达到归程要求，瓷住外表清洁。
螺栓要按规定规格
配置，不得太长或太短，优良标准为露出丝扣3-5丝。
②动作性能如分合闸速度、同期等符合规定。
③电气连接可靠，接触良好，接地线牢靠。
一次接地焊接平整、牢靠。
④联动正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关接点可靠并与设计一致。
⑤密度继电器的报警，闭锁定值符合规定，电气回路传动正确。
⑥SF6气体压力泄漏、微水含量符合规定。
⑦相色漆完整、正确表示A、B、C，位置在断路器的顶部和中部，安装编号牌如
1#主变101 开关,不锈钢牌固定采用铆钉固定。
三、安全措施及注意事项：
1.必需办理工作票后，方可进入施工现场，在工作范围内施工，同时对所
有施工人员进行安全交底。
2.专人负责投运工作的执行，设立检验人员。
只允许有资格的、接受过培
训的人员参与投运工作。
3.动火时，必须备带火装置，氧气瓶与乙炔气瓶相隔的距离不少于8米。
4.检查临时电源有无破损，接头接触良好，绝缘胶布绑扎可靠，固定牢固。
5.安全生产所需的工具、仪器、设备以及用于特定工作所需的人员保护装
备随时备用。
6.只能使用厂家允许的材料、润滑剂以及辅助设备。
7.气体回收时使用专用设备。
吸尽所充SF6气体，不要排放到大气中。
8.所使用的麻绳不得有断股、毛边。
钢丝绳千斤，同时满足承重要求。
9.选择适当吨位的吊车（20吨汽吊）。
吊车必须在工作范围内就位。
应检
查地面土质强度，如不能满足要求，必须用枕木垫实吊车支撑脚；要由起
重工担任起重操作指挥，指挥口令要清晰、准确。
10.所使用起吊钢丝绳塞古要满足起吊110KV断路器的安全系数，并且钢丝
绳无断股、生锈现象；起吊点要合适，钢丝绳与塞古连接要可靠，起吊过程中发现钢丝有断股、出汗等情况，即可停止吊装，更换钢丝绳。
11.吊车吊臂与周边带电设备及110KV母线保持安全距离大于1.65米，吊
臂下严禁站人。
12.麻绳缆风须专人拉绑。
每根地锚最多只能固定两根缆风绳。
13.登杆作业必须配戴双保险安全带。
14.施工完毕，施工人员须彻底清理施工现场后方可离开。
四、验收应交的资料：
1.说明书、试验记录、合格证及安装图纸。
2.安装记录表
3.调整试验记录
4.备品备件、专用工具及测试仪器清单。
