浅析夹层玻璃PVB胶片厚度选择

建筑玻璃与工业玻璃2019,No4浅析夹层玻璃PVB胶片厚度选择云南滇凯节能科技有限公司邙怡臣云南明泰玻璃股份有限公司孟兴蛟摘要：夹层玻璃因其优越的安全性能，被广泛运用于安全防护要求较高的公共场所、浴室、雨篷及采光屋顶等部位，其中间层PVB胶片对保障安全性起到了至关重要的作用，PVB胶片厚度选用得当不仅有利于企业节约生产成本，保证夹层玻璃成品率和产品质量，也能确保玻璃在安装使用后达到预期的安全性能和用途。

本文通过分析夹层玻璃PVB胶片厚度对生产和使用的影响，提出PVB 胶片厚度选用的一些建议，用于指导生产和选购满足使用要求的夹层玻璃:0引言在建筑玻璃领域，钢化玻璃和夹层玻璃是安全玻璃主要类型。

钢化玻璃的安全性体现在相对于普通玻璃而言强度增加了3倍~5倍，碎片形状呈钝角小颗粒状，降低了破损概率及对人体的伤害。

钢化玻璃在使用中因不可预见的自爆及各种原因破损后碎片掉落而存在一定的安全隐患，试想一片钢化玻璃碎片从30层楼坠落的伤害性是让人不寒而栗的。

夹层玻璃则不同，其具有较好的抗冲击性、抗穿透性及破损后的完整性而被称为真正意义的安全玻璃，被广泛应用于有安全要求的部位。

夹层玻璃的使用形式在国内主要是双钢化夹层。

作为夹层基片的钢化玻璃经钢化加工后，玻璃存在不同程度的变形和翘曲，使需要夹层的内外片玻璃存在不平整和吻合度差。

相对于浮法玻璃，就要求更厚的PVB 胶片以确保不平整和吻合度不好的空隙得到填充，确保玻璃与胶片充分粘接，以提高夹层成品率，避免使用中因胶片太薄而出现脱胶、气泡等问题。

从成本控制方面来说，PVB胶片在夹层产品成本中占了约三分之一的比重，如何选择合适的中间层PVB 胶片，是夹层产品成本控制的重要方面〉1PVB胶片的作用夹层玻璃是由两片及两片以上的玻璃中间放置一层或多层一种叫聚乙烯醇缩丁醛薄膜（简称PVB 胶片）经高温高压加工而成的产品。

PVB胶片具有耐候性好、弹性强，与玻璃粘接牢固的特点，加工成夹层玻璃后使得玻璃具有良好的抗冲击性和抗穿透性.玻璃破损后碎片仍附着在膜上而保持完整的特性。

中间层PVB胶片厚度对冲击力具有缓冲作用，中间层厚度越厚，缓冲作用越大，越有利于减少冲击物对夹层玻璃的破坏力，提高了夹层玻璃抗冲击的性能。

中间层厚度增加一倍，抗冲击能力可以提高2倍~3倍川。

P\'B胶片厚度越厚越有利于填充玻璃间吻合度差造成的空隙，确保玻璃和胶片间的粘接性，避免产生气泡和脱胶，提高生产成品率，确保玻璃在安装使用后避免因变形反弹及冷热变化等外在原因作用而岀现气泡及脱胶，延长玻璃使用寿命。

PVB胶片厚度与夹层玻璃质量息息相关。

2PVB胶片厚度选择2.1PVB胶片选用的相关规范及要求对于夹层P\'B胶片使用规范，《建筑玻璃应用技术规程》中对一些特殊部位的夹层玻璃使用规定了相应的胶片厚度要求：8.2.2条款规定屋面玻璃或雨篷玻璃必须使用夹层玻璃或夹层中空玻璃，其胶片厚度不应小于0.76mm□9.1.5条款规定地板玻璃必须采用夹层玻璃，点支撑地板玻璃必须采用钢化夹层玻璃。

地板夹层玻璃的单片厚度相差不宜大于3mm,且夹层胶片厚度不应小于0.76nim|2|o《建-23-筑玻璃应用技术规范》是基于玻璃用途考虑规定了胶片厚度要求以确保达到特定用途的使用需求，防止玻璃破损后因PVB胶片太薄抗冲击性而发生破损坠落。

该规范对常规产品胶片厚度没有做出特别的要求，但在7.1条款规定了安全玻璃最大许用面积，这在一定程度上限制了不同厚度、无限大板面的玻璃使用较薄的PVB胶片。

为满足玻璃和胶片之间足够的粘接性，一般要求生产普通夹层玻璃原片在6mm以下的PVB胶片厚度不低于0.38mm,玻璃原片在8mm以上的PVB胶片不低于0.76mm;双钢化夹层玻璃在6mm以下的PVB胶片厚度不低于0.76,钢化玻璃在8mm以上的PVB胶片不低于1.14mm。

针对板面较大的情况，应考虑加工能力和使用安全性增加胶片厚度。

确保相应厚度的玻璃和胶片厚度匹配，一是使得玻璃和胶片之间有足够的粘接性，保证玻璃的粘接安全性；二是避免玻璃在生产中出现气泡和脱胶，确保成品率；三是减少玻璃使用中因玻璃本身不吻合的反弹而产生气泡及脱胶，确保玻璃达到预期使用要求。

2.2钢化玻璃的特性和胶片选用钢化夹层玻璃因兼顾了高强度和安全性的特点，是目前应用最多的夹层玻璃。

玻璃在钢化加工过程中经过加热、冷却的工艺处理，因局部或上下受热不均匀、风压不稳定、环境温度差异等原因而产生弯曲和局部变形。

对于需要保证平整度和内外片吻合度的夹层工艺来说，是极为不利的，它可能直接导致夹层后产品出现脱胶、中间层气泡等质量问题。

合理的钢化工艺控制有利于提高玻璃平整度并减少变形，但却不能消除这些缺陷。

对平整度和内外片吻合度不好的玻璃进行夹层加丁.，最好的办法就是增加PVB胶片厚度来填充玻璃间的空隙，以减少或消除气泡和脱胶。

因此，有必要针对钢化玻璃变形的特性与胶片厚度选择关系进行分析，以便做好夹层玻璃生产控制，提高成品率。

钢化玻璃变形或翘曲的部分造成内外片玻璃间存在大小不一的中空和不吻合状，夹层生产初压过程中经过加热和车昆压，玻璃被PVB胶片作用而与PVB胶片产生粘合。

初压过的夹层玻璃进釜高温高压过程中，熔融的胶片从不需要较多胶片填充的平-24-整部位流淌到空隙大的部位填充空隙。

这时如胶片厚度偏薄，则胶片流淌量有限，不能满足填充空隙的需要量，夹层后要么形成气泡，要么形成脱胶。

即便是勉强填充达到要求.因平整的部分胶片流淌量较多，高温高压后平整部位胶片较薄，不能确保胶片与玻璃的长久粘接和抗冲击性。

在使用过程中可能会出现受玻璃间的翘曲反弹、外力和气候因素而脱胶及产生气泡，影响夹层玻璃使用，同时也降低了局部的抗冲击性。

虽然钢化炉的加热方式在不断改进完善，使得玻璃在钢化炉内加热的时间在不断缩短，钢化玻璃平整度不断提高，但钢化后玻璃的平整度始终没有浮法平板玻璃的好，操作人员技术水平的高低也会产生一定的影响，夹层胶片厚度选择的问题必须予以重视，根据具体订单产品结构和特点选择合适的胶片厚度。

2.3一些特殊产品的胶片厚度选择常规产品只要胶片厚度符合要求，生产过程中按技术要求组织生产，通常能够保证产品质量。

但在实际生产和使用过程中，还要考虑一些具体用途、板面大小、玻璃品种及厚度差异等因素，需要根据具体情况进行分析和选用。

通常情况下，在常规产品的基础上需要考虑：板面越大，需要的胶片厚度会增加；开缺打孔较复杂的玻璃钢化变形增加，胶片厚度也应适当加厚；不同品种的玻璃进行组合生产夹层玻璃，胶片厚度也需要适当考虑增加；不同厚度的玻璃组合的夹层玻璃，也要根据实际情况考虑增加胶片厚度；通常夹层玻璃在钢化时需要进行配对生产，但两片配对的夹层单片在钢化及后续夹层加工过程中出现破损，补片的单片和原有单片不是一起配对钢化，可能存在较大的变形和中空，这时也需要观察配对变形情况考虑是否需要增加胶片厚度。

在生产中可能还会遇到类似的问题，需要根据具体情况确定具体的胶片厚度.以确保生产成品率和产品质量。

在实际生产中，一些企业和用户为了降低成本，也存在不按工艺和质保要求确保胶片厚度的情况，特别是大量非标胶片充斥市场，给一些企业提供了偷丁减料的便利，顾客订购相应胶片厚度的夹（下转第22页）4.4真空袋工艺真空袋工艺主要解决三类夹层玻璃的加工，即弯曲夹层玻璃产品、多层夹胶产品以及辐压效果不好的夹层玻璃产品，为了降低脱胶气泡的风险，在加工过程中需注意真空袋的密封性。

4.5高压釜工艺高压釜工艺为生产夹层玻璃产品的最后一道、也是最重要的一道工序。

目前常用的主要有两种高压釜，一种为红外线加热高压釜，另一种为热辐射高压釜。

根据不同产品特点选择不同高压釜进行终压处理，一般镀膜玻璃夹层产品不建议选用红外线高压釜，其它注意事项如下：(1)高压釜工艺参数建议，恒温：135七~140P,怛压：12har~14bar;(2)恒温恒压时间，PVB夹层产品：60mins~ 120mins(视装载率而定)，装载率高、厚板时恒温恒压时间长，装载率低、薄板时，恒温恒压时间短；(3)降温速率：建议lt/min~2P/min(与装载率有关)05结语目前，PVB夹层玻璃在制备和使用过程中存在的主要质量问题是脱胶及气泡，本文分析了产生脱胶及气泡的原因，并从设备、材料及加工工艺三个方面阐述了提高产品质量的措施与建议，在今后生产过程中还需结合实际情况，不断探索与总结，不断提升产品质量，推动夹层产品的发展与进步。

参考文献[1]潘伟.夹层玻璃生产工艺浅析[J].建筑玻璃与工业玻璃.2001⑷：20〜23.[2]冷国新，任立军.夹层玻璃的特性与应用[J].玻璃,2015(7).⑶孙叠文.浅析夹层玻璃生产工艺[J].玻璃，2015(7).(上接第24页)层玻璃，企业可能用0.8mm替代1.14mm,0.50mm 替代0.76mm,用0.30mm替代0.38mm……最终造成玻璃在安装使用不久就出现气泡、大面积脱胶、抗冲击能力差的情况，严重地影响了产品的使用功能和寿命。

3结语PVB胶片厚度与夹层玻璃产品质量控制密切相关，根据不同组合的玻璃确定合适的胶片厚度.对于确保夹层玻璃产品质量意义重大，企业在与客户洽谈订单时需审核产品的规格尺寸和相关条件，根据产品特点与客户商谈确定合适的胶片厚度，从源头上确保产品质量。

PVB胶片本身质量是否满足夹欢迎您底參层玻璃生产要求是产品质量控制的根本.劣质胶片对于产品质量的影响是致命的。

因此，必须选择有质量保证的胶片，把好原材料质量关。

夹层生产工艺控制也是确保产品质量的重要方面。

只有确保胶片质量，确定合适的胶片厚度，辅之严格的生产工艺控制，才能生产出质量可靠的产品，从而提高产品成品率，降低生产成本，最终满足客户需求。

参考文献：[1]王桂香.夹层玻璃抗冲击性能影响因素浅析[C].2O14年中国玻璃行业年会暨技术研讨会论文集，2014：206〜20& [2]中华人民共和国住房和城乡建设部.建筑玻璃应用技术规程[Z].北京.中国建筑工业出版社，2015：20~22.《建统玻璃与工业披痛》战略合作伙伴!咨询电话：(010)65762696网址:—22-。