防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理

防水混凝土构造工程常有质量事故与防范、办理一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水（一）事故现象拜会混凝土工程麻面、蜂窝、孔洞等有关部分。

（二）治理方法依照蜂窝、麻面、孔洞的详尽情况、渗漏水情况及水压大小，查明渗漏水的部位，尔后进行堵漏和维修办理。

堵漏维修办理可依次进行或同时穿插进行。

办理前，应先将基层松弛不牢的石子剔凿掉，用钻子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用马连根地板刷冲水洗漱干净。

（三）维修办理方法：1、水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面不深，基层办理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂浆找平，抹压密实，如图4-2-5。

图4-2-5施工缝接缝形式麻面办理之一图4-2-6混凝土蜂窝、麻面办理之二1-素灰2毫米厚；2-砂浆层1-素灰2毫米；2-砂浆层如蜂窝、孔洞面积大面稍深，基层办理后，用水泥素灰和1：2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可，如图4-2-6。

2、水泥砂浆捻实法如混凝土产生面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层办理后，可先抹一层水泥素灰，尔后用1：2干硬性水混砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素灰和1：2.5水泥砂浆找平，如图4-2-7。

图4-2-7水泥砂浆捻实法办理蜂窝、孔洞3、混凝土浇捣法当蜂窝、孔洞比较严重时，基层办理后，周围先抹一层水泥素灰，再用比原标号高一级的细石混凝土或补偿缩短混凝土填补并认真捣实，养护后，将表面冲刷干净，再抹一层水泥素灰和一层1：2.5水泥砂浆找平压实，如图4-2-8。

图4-2-8混凝土浇捣法办理蜂窝、孔洞4、水泥压将法对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使构造遇到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。

压浆孔的地址、数量及深度，应依照混凝土蜂窝、孔洞的实质情况和浆液扩散范围而定，孔数一般应很多于两个，即一个排水（气）孔，一个压浆孔。

压浆嘴的埋设方法如图4-2-9。

图4-2-9压浆嘴的埋设1-水泥砂浆；2-压浆喷；3-快凝胶浆；4-蜂窝孔洞水泥浆液的水灰比一般为0.7~1.1。

防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理chakiy编制1防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水（一）事故现象参见混凝土工程麻面、蜂窝、孔洞等有关部分。

（二）治理方法根据蜂窝、麻面、孔洞的具体情况、渗漏水状况及水压大小，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理。

堵漏修补处理可依次进行或同时穿插进行。

处理前，应先将基层松散不牢的石子剔凿掉，用钻子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用马连根地板刷冲水刷洗干净。

（三）修补处理方法：1、水泥砂浆抹面法如蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂浆找平，抹压密实，如图4-2-5。

图4-2-5施工缝接缝形式麻面处理之一图4-2-6混凝土蜂窝、麻面处理之二1-素灰2毫米厚；2-砂浆层1-素灰2毫米；2-砂浆层如蜂窝、孔洞面积大面稍深，基层处理后，用水泥素灰和1：2.5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可，如图4-2-6。

2、水泥砂浆捻实法如混凝土产生面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素灰，然后用1：2干硬性水混砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素灰和1：2.5水泥砂浆找平，如图4-2-7。

图4-2-7水泥砂浆捻实法处理蜂窝、孔洞防水混凝土结构工程常见质量事故与防范、处理chakiy编制23、混凝土浇捣法当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素灰，再用比原标号高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素灰和一层1：2.5水泥砂浆找平压实，如图4-2-8。

图4-2-8混凝土浇捣法处理蜂窝、孔洞4、水泥压将法对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。

压浆孔的位置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，即一个排水（气）孔，一个压浆孔。

混凝土工程常见的质量事故及处理混凝土工程是建筑领域非常重要的一部分。

它应用广泛，涉及的领域包括房屋建筑、公路、桥梁、水坝、水利工程、地下工程等。

由于混凝土材料本身的特性，混凝土工程中的质量问题很容易出现。

本文将介绍混凝土工程常见的质量事故及处理方法。

一、混凝土拌合质量问题混凝土拌合是影响混凝土强度和耐久性的关键因素之一。

如果混凝土拌合不均匀，就会出现以下质量问题。

1.1. 气孔气孔是混凝土中常见的缺陷之一。

它会降低混凝土的强度和耐久性。

造成气孔的主要原因是混凝土中含有过多的水泥和过多的混合水。

处理这种问题的方法是在拌合过程中正确控制水泥用量和混合水用量，保证拌合充分，同时加入减泡剂。

1.2. 粘稠性差粘稠性差会导致混凝土中的骨料混合不均匀，形成偏析现象。

这种情况会降低混凝土的强度和耐久性。

处理这种问题的方法是加强拌合过程中的搅拌，并加入外加剂来改善混凝土性能。

1.3. 恶臭味恶臭味往往是由于混凝土中添加了劣质的外加剂或者掺杂了不能使用的材料导致的。

处理这种问题的方法是加强材料的质量控制，避免添加劣质材料，并对混凝土进行严格的嗅觉测试。

二、混凝土放筋质量问题放筋是混凝土工程中非常重要的一环。

如果放筋不当，就会出现以下质量问题。

2.1. 端头不准如果放筋的端头没有正确处理，就会在混凝土中形成“鱼钩”。

不仅影响建筑的美观度，还会影响建筑的使用寿命。

处理这种问题的方法是加强表面处理，并在放筋前对钢筋进行检查和清洗。

2.2. 放筋位置不准放筋位置不准会造成混凝土中出现裂缝，严重时会导致房屋结构安全受到威胁。

处理这种问题的方法是加强测量，确保放筋位置准确。

2.3. 放筋数量不足如果放筋数量不足，就会降低建筑物的承载能力。

处理这种问题的方法是加强数据统计，确保放筋数量符合设计要求。

三、混凝土的养护质量问题混凝土在使用前需要进行养护，以达到最好的强度和耐久性。

如果养护不当，就会出现以下质量问题。

3.1. 表面龟裂表面龟裂是养护不当时常见的问题。

防水工程质量通病防治措施一、防水工程1、开工前编制《防水工程施工方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。

2、地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：3、地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。

混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面500mm处。

4、穿墙螺杆处渗水：原因：使用了未带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。

技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。

5、施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。

抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。

认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。

加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。

二、管道工程1、UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。

三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。

立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。

UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。

2、管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。

三、安全防火措施1、加强消防安全意识，施工现场必须建立健全防火检查制度和岗位责任制，配备灭火器材。

2、电焊操作前，应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。

完工后检查场地，无隐患后方可离去。

3、仓库内一般不得使用60W以上的灯泡，工具房和工地临时宿舍不得使用100W以上的大功率照明灯具。

4、施工材料的存放，保管应符合防火安全要求，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

混凝土工程常见的质量事故及处理混凝土工程是建筑施工中常见的一项工程，它承担着建筑物的承重和稳定功能。

然而，在混凝土工程中，常常会发生一些质量事故，影响工程的质量和安全。

本文将详细介绍混凝土工程中常见的质量事故，并提供相应的处理方法。

一、混凝土开裂混凝土开裂是混凝土工程中常见的质量事故之一。

开裂可能是由于混凝土配比不合理、施工过程中水灰比过高或过低、养护不当等原因引起的。

开裂会导致混凝土的强度和耐久性下降，进而影响工程的使用寿命。

处理方法：1. 配合比设计合理：合理的配合比可以提高混凝土的抗裂性能。

在设计配合比时，应根据实际工程要求和材料性能选择合适的水灰比、砂浆含量、骨料粒径等参数，确保混凝土的强度和耐久性。

2. 控制水灰比：水灰比是影响混凝土开裂的重要因素之一。

水灰比过高会导致混凝土收缩过大，容易开裂；水灰比过低则会影响混凝土的流动性，难以充分密实。

因此，在施工过程中，应控制水灰比在合理范围内，避免过高或过低。

3. 加强养护措施：养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。

在施工后，应及时进行养护，包括覆盖保湿、遮阳避雨、防止温度变化过大等措施。

养护时间一般为7-14天，确保混凝土充分硬化和强度发展。

二、混凝土强度低混凝土强度低是混凝土工程中常见的质量事故之一。

强度低可能是由于原材料质量不合格、配合比设计不合理、施工过程中控制不当等原因引起的。

强度低会导致工程承载能力不足，影响工程的安全性和稳定性。

处理方法：1. 严格控制原材料质量：原材料是混凝土强度的基础。

在施工前，应对水泥、骨料等原材料进行检测，确保其符合相关标准要求。

同时，应选择质量可靠的供应商，避免使用劣质材料。

2. 合理设计配合比：配合比是混凝土强度的重要因素之一。

在设计配合比时，应根据工程要求和材料性能选择合适的水灰比、砂浆含量、骨料粒径等参数，确保混凝土的强度和耐久性。

3. 加强施工控制：在施工过程中，应加强对混凝土浇筑、振捣、养护等环节的控制。

防水建筑施工中的施工安全事故防范与处理防水建筑施工是保障建筑物耐久性和使用寿命的重要环节，然而施工过程中可能会发生一些安全事故，对工人的生命财产造成严重威胁。

为了保障施工工作的安全进行，预防事故的发生，及时正确的处理事故，各方应当共同努力。

本文将就防水建筑施工中常见的安全事故进行探讨，并提出相应的防范与处理措施。

一、墙面防水施工中的常见安全事故1. 高处坠落高处坠落是施工现场最常见的安全事故之一。

在施工过程中，施工人员需经常在各种高处操作，如爬梯、踩脚手架等。

一旦操作不慎或脚手架不稳，就有可能发生高处坠落事故。

2. 电击伤电击伤是防水施工中的另一大隐患。

施工现场通常有大量电器设备，如电焊机、电切机等，如果操作不慎或设备维护不当，就会发生电击伤事故。

3. 化学品中毒防水建筑施工离不开各种化学品，如胶水、溶剂等。

如果使用化学品时不慎，或者没有采取有效的防护措施，就会导致施工人员中毒。

二、防范施工安全事故的措施1. 做好施工前的准备工作在施工开始之前，要进行周密的安全计划，并明确施工过程中可能存在的安全风险。

制定详细的施工方案，明确各项工作的具体责任人。

2. 加强安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，加强对高处作业、电气设备操作、化学品使用等方面的培训。

提高工人的安全意识，让他们清楚了解施工中的危险因素及相应的防范措施。

3. 确保施工现场的安全搭建脚手架时要确保结实可靠，遵循规范操作。

设置安全警示标志，警示施工人员注意安全。

定期检查施工现场的电气设备，确保设备正常运行并采取相应的维护措施。

三、处理施工安全事故的步骤1. 及时报警一旦发生安全事故，施工人员应立即向现场管理员或相关人员报警，请求救援。

确保事故伤者得到及时的救治。

2. 切勿恐慌在处理安全事故时，施工人员要保持冷静，切勿恐慌。

采取紧急措施，防止事故扩大。

3. 提供急救如有必要，施工人员应具备一定的急救常识，给予伤者简单的急救处理，如停止出血、进行心肺复苏等。

混凝土质量事故分析及处理预防混凝土是建筑工程中广泛使用的一种建筑材料，其质量直接影响到工程的安全和使用寿命。

然而，在混凝土施工过程中，由于种种原因，可能会发生质量事故。

本文将对混凝土质量事故的原因进行分析，并提出相应的处理和预防措施。

1.施工人员问题：人为因素是混凝土质量事故的主要原因之一、例如，施工人员技术水平低下、操作不规范、质量意识差等都可能导致混凝土质量事故的发生。

2.原材料问题：混凝土质量事故与原材料的质量密切相关。

原材料质量差、配比不合理等都可能对混凝土质量产生重大影响。

3.设备问题：混凝土施工所使用的设备也可能成为混凝土质量事故的隐患。

设备损坏、操作不当等都可能引发事故。

为了避免混凝土质量事故的发生，应采取以下预防措施：1.提高施工人员的技术水平和质量意识：加强对施工人员的培训，提高其操作技能，并加强质量教育，提高其质量意识。

2.严格把控原材料质量：建立严格的原材料供应商评估和管理机制，对每一批进场的原材料进行检验，确保其符合相关标准。

3.合理控制混凝土配比：根据工程要求和原材料的性能指标，合理调整混凝土的配比，确保其力学性能和耐久性。

4.加强设备维护和管理：定期对施工过程中使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行，并对操作人员进行培训，提高其操作技能。

5.强化监督检查：建立健全的质量监督机制，加强对施工现场的监督检查，发现问题及时处理，确保施工质量。

当发生混凝土质量事故时，应及时采取以下处理措施：1.停止施工：一旦发生事故，应立即停止施工，以防事态扩大。

2.查明原因：通过调查和分析，查明事故的具体原因，以便采取相应的处理措施，并防止类似事故再次发生。

3.处理后果：根据事故的严重性，及时采取措施进行处理，以减少损失。

4.纠正措施：根据事故的原因，制定相应的纠正措施，确保类似事故不再发生。

综上所述，混凝土质量事故的发生对工程的安全和使用寿命产生重大影响。

要预防混凝土质量事故的发生，必须解决施工人员问题、加强原材料质量控制、设备维护和管理，并加强监督检查。

防水工程质量通病及防治措施养护1）养护不及时或养护时间不够，造成混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，抗渗性能就会大幅度降低甚至完全丧失；2）养护不良，表面水蒸发快，体积收缩大，引起混凝土开裂。

1）当混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间符合规范及方案要求；2）做好对养护人员的交底并及时检查养护的效果。

混凝土的养护应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第8.5节的要求。

防水要求的施工缝1）施工缝没有凿毛处理或凿毛不合格，新老砼结合不紧密；2）后浇带内垃圾没有清理干净；3）砼强度等级没有提高一个等级，没有掺加膨胀剂；4）振捣不密实；主要是地下室外墙，因模板拼接不严而漏浆;5）止水钢板、止水条、止水带设置不合理或破坏。

1）施工缝位置必须安排专人进行凿毛处理；要将表面的浮浆全部凿除，露出石子，表面不得存在松动的石子和浮浆；凿毛完成后，要进行专项验收;2）底板后浇带内的垃圾必须清理，在底板厚度范围内不得存在任何垃圾；3）按照图纸及规范要求设置止水钢板、止水条或止水带，并做好成品保护。

不得渗漏地下室底板渗漏1）底板防水质量控制不严格;2）底板存在贯穿性裂缝；3）混凝土浇筑不连续，存在施工冷缝。

1）对底板混凝土的浇筑进行严密策划，确定好砼输送泵的数量及安装位置、每台砼输送泵的浇筑路线、操作工人的组织、砼搅拌车的数量等内容，并制定应急预案；确保混凝土浇筑的连续性，杜绝留下施工冷缝；2）地下室底板面层施工前，要加设一道滤水层；滤水层的材料采用30-50石子满铺，厚度不小于50；边长超过50米的地下室底板，应设置盲沟。

具体做法如下图：底板不得出现渗漏1、集水坑2、滤水管3、底板4、50厚滤水层，在上表面铺无纺布5、整体面层6.3宽砼带，用于集水坑四周，防止碎石进入集水坑内。

地下室外墙渗漏1 ）外墙存在贯穿性裂缝；2）外墙砼浇筑不连续，存在施工冷缝；3）砼振捣不密实；4）导墙水平缝处理不当；5）外墙防水质量控制不严格; 6）外墙对拉螺栓使用不规范。

混凝土、防水工程常见施工质量通病及防治措施1．现象桩倾斜错位，桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施打被迫停止。

2．原因分析（1）桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。

（2）桩在反复长时间打击中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面混凝土剥落，如拉应力过大，混凝土发生破碎，桩即断裂。

（3）制作桩的水泥强度等级不符合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂。

桩在堆放、起吊、运输过程中，也能产生裂纹或断裂。

（4）桩身混凝土强度等级未达到设计强度即进行运输与施打。

（5）在桩沉入过程中，某部位桩尖土软硬不均匀，造成突然倾斜。

3．预防措施（1）施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。

对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。

一节桩的细长比不宜过大，一般不超过30。

（2）在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物并回填素土后重新沉桩。

桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。

接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设计及操作要求执行。

（3）采用“植桩法”施工时，钻孔的垂直偏差要严格控制在1%以内。

植桩时，桩应顺孔植入，出现偏斜也不宜用移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。

（4）桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩开裂超过有关规定时，不得使用。

普通预制桩经蒸压达到要求强度后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高桩的后期强度。

施打前桩的强度必须达到设计强度100%（指多为穿过硬夹层的端承桩）的老桩方可施打。