机械系材料成型设备考试试题

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铜陵学院材料成型设备考试试题(手打见谅)

一:填空题

1.轧钢机不可逆工作制度有: 恒速轧制、带飞轮轧制、不经常调速轧制、经常调速轧制四种. 周期式工作制度:行星轧制、周期式轧管机等;带张力轧制:连轧。

2,主机列的基本组成有主电机、传动装置、工作机座和电气控制设备。

3.轧机联接轴有万向联接轴、梅花连接轴、弧形齿式联接轴三大类。

4.轧辊按构造可以分为光面辊、有槽辊;按用途可以分为:工作辊、支承辊。

5.轧辊滚动轴承有双列向心球面滚子轴承、四列圆柱滚子轴承、四列圆锥滚子轴承三种。

6.剪切过程分为:刀片压入金属阶段、金属塑性滑移阶段,斜刃剪切机最大剪切力决定于被剪轧件的断面积和抗拉强度,影响于刀片倾斜角度、刀片尺寸、刀片行程三个因素。

7.运动中的钢带,切边和切头分别用圆盘剪和切头式飞剪。

8.轧机工作机座的机架用来安装轧辊辊系,轧辊调整装置导卫装置等所有零部件的,要求他有很高的强度刚度和便于换辊等性能。

9,根据用途划分,辊道有工作辊道,运输辊道和收集辊道等类型。

10.冷床的两个基本尺寸是长度和宽度。

二:简答题

1.液压压下机构与其他压下机构相比,有哪些特点?

答特点:响应速度高,40-60倍;压下速度快,10-20倍;控制精度高,最小压下量达0.0025mm;可以改变、提高轧机刚度;过载保护简单可靠,可保证轧机安全工作;传动效率高;便于换辊,作业率提高;制造精度、操作难度高,技术复杂,对油液的污染敏感

2.简述张力卷筒式带钢卷取工艺要求及其对设备的性能、结构要求。

带材卷取工艺要求:张力卷取;带卷直径增大,转速相应减小

结构、性能要求:

结构上便于缷卷;-胀缩式卷筒,

卷筒有足够的强度、刚度

能实现调速

卷筒能牢靠、方便地咬紧带钢头部,以建立张力

3.简述下切式浮动偏心轴式剪切机剪切轧件的过程。

剪切过程:1,准备剪切2上刀架与压板同时下降3上刀架与下刀架同时压向轧件4下刀架与压板同时上升5剪切轧件轧辊轴承的工作特点及其性能要求各是怎样的?

工作特点:工作负荷大,是普通轴承的2-5倍;pv值高,是普通轴承的3-20倍;人工冷却、工作条件恶劣;滚动轴承采用多列式;

性能要求:足够的强度,刚度,摩擦系数要小;要耐冲击;结构上来说径向尺寸尽量要小,要有良好的润滑和冷却条件,便于换辊。

5.弧形齿式联接轴有什么特点?

优点:传动平稳、噪音小,便于提高轧制速度;无冲击和轴向串动,径向间隙小,可提高产品精度;不需贵金属,润滑条件好,便于维护;重量轻;加工制造方便,装卸方便;便于换辊,寿命长,传动效率高;当倾角小于一度时,传动力距较大

三、综合分析题

1.分析说明中厚板轧机生产线上轧机的轧辊压下装置、压下装置、轧辊轴承、联接轴的类型,为生产线选择矫直机、剪切机(切边、切头尾)

2,简要分析说明型钢生产线上轧机的压下装置、联接轴和平衡装置类型,轧件矫直和切断的装置类型。

四、计算题略