基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计 精品

基于PLC的手机贴膜机控制系统的设计方案第一章引言1.1手机贴膜机发展现状随着我国手机市场的迅猛发展，庞大的手机市场及数码产品催生了其个性化美容服务市场。

现在大街上随处可见的手工手机贴膜生意个个忙得不亦乐乎，但传统手工贴膜速度慢，效率低，美观度差，缺乏个性化等缺点。

而自动贴膜技术在我国并不常见，我国手机自动贴膜技术还处于发展阶段，有广阔得前景。

1.2手机贴膜机发展前景手机贴膜机是一款最新的手机美容工具，手机贴膜机设计精巧方便携带，皮箱外装，美观大方，比费时费力的传统人工贴膜具有革命性进步，坚固耐用、稳定性高。

手机贴膜机的问世是手机美容行业革命性的产品，不仅操作简便，效率高，而且体积更小，方便携带。

以前贴膜的方法主要是人工手工粘贴,但贴膜质量不稳定、效率很低、尤其劳动力成本很高,降低了企业效益。

智能贴膜必将颠覆手机个性化服务市场，一经推出，供不应求。

该机设计精巧方便携带，随着我国手机市场的迅猛发展，手机贴膜机庞大的手机市场及数码产品催生了其个性化美容服务市场，发展前景广阔。

1.3 课题概述当今社会，移动通讯迅速发展，手机已经成为人们现代生活必须的通讯工具之一。

手机的生产和销售越来越大，生产厂家为了节约生产成本，提高生产效率。

手机自动贴膜机可以提高手机贴膜的效率、稳定性和平稳性而取代人工贴膜，减少了劳动力，降低了生产厂家的生产成本。

第二章总体方案设计2.1 机械结构手机贴膜机机械结构如图2-1所示。

该机主要由机架﹑基板组件，吸料贴裝组件，剥料板组件，治具架组件，调整支架组件，收料盘组件，给料盘组件，主动轮组件。

1. 机架主要由主支架、送料滑台支架和电控安裝箱三大部分組成。

2. 基板组件主要用来支撑，安裝其它主要组件。

3. 吸料贴裝组件主要用来保护膜剥离，贴合到产品表面。

4. 治具架组件主要用来产品定位，以及角度调整。

5. 调整支架组件主要用来调整保护膜与图2-1 手机贴膜机机械结构产品贴合时的位置。

基于PLC的自动贴标机控制系统设计０．引言随着微机技术的不断深入发展，以微机技术为基础的可编程控制器(Programmable Logical Controller)也在不断地发展和成熟，它以高可靠性、优越的抗干扰能力、强大的功能和使用简单方便程序开发周期短等巨大优越性，在工业控制领域得到了广泛的应用，成为工业自动控制的首选产品。

在自动贴标机行业中面对复杂多变的控制要求和客户紧迫的供货周期，PLC更是体现出了其自身的优势，本文将详细介绍基于PLC的自动贴标机控制系统的设计以及PLC在此系统中的优势体现。

1.系统硬件设计本控制系统主要是由可编程控制器、人机界面、伺服电机、调速电机以及光电传感器组成。

根据控制要求,该控制系统主要由四部分组成:·控制部分:松下电工FP0R-C16型PLC。

人机界面:维纶电子MT6070IH人机界面(HMI)。

·执行部分:单相调速电机、台达伺服电机。

·传感部分:日本基恩士光纤传感器。

系统结构框图如图1所示。

图1 系统结构框图1.1 系统控制部分系统关键的控制器PLC选用的是松下电工的小型机FP0R-C16型，该型号是一种性能和价格比很高的可编程控制器，由于其结构紧凑小巧、执行速度快、指令集丰富及价格低廉等特点，符合本系统各方面要求。

在该系统中，其独特的高速脉冲发生指令简单而容易地实现了对伺服电机的控制。

I/O点分配如表1所示:表1 I/O点分配如表1.2 系统操作部分人机界面选用的是维纶通的MT6070IH机型，该产品取代了传统按钮指示灯控制方式，大大节省了PLC的I/O点资源并且简化了系统的配线，减少了故障率，实现了数字设定、信息显示、功能设定等功能。

1.3 系统执行部分1.3.1输送带系统输送带系统是被贴物在机器上通过的通道，被贴物从上一工序由输送到接到贴标机上并在贴标机上匀速通过，在通过贴标头时贴上不干胶标签，最后离开贴标机进入下一工序。

自动化控制• Automatic Control122 •电子技术与软件工程 Electronic Technology & Software Engineering【关键词】皮革覆膜机 PLC 触摸屏 自动化 传感器许多皮革生产企业，仍然还在使用以工控器和直流组成的控制系统,其覆膜的精度虽能符合基本要求,但通常不是太高。

随着社会的进步与发展，原来的控制系统已经不能满足客户对产品更高的要求,因而提高自身产品的科技含量显得非常重要。

本文介绍的高精度皮革覆膜机控制系统，电机运转速度由伺服电机控制，皮革的长度由PLC 结合编码器控制，镜面辊表面温度由自动温度控制系统精确控制，张力传感器实时反馈张力情况，当覆膜实际长度等于设定值时，电机停止运转，覆膜完成，人机界面上显示覆膜的速度及累计的覆膜长度等参数。

1 皮革覆膜机的概述1.1 覆膜的过程皮革覆膜就是将皮革与涂上粘合剂的塑料薄膜，经加压、加热后粘合在一起，生产出皮塑一体的产品。

覆膜以后大大提高了皮革的光泽度和坚固度，使皮革的颜色更鲜亮，具有一定的立体感，同时还能够起到耐折、耐磨、耐腐蚀、防污、防水、易清理等特点。

皮革覆膜，在加热加压进行复合的时候，粘合剂需要均匀地敷于薄膜表面，经过干燥装置干燥后，再进行热压复合，最后生产出皮塑一体的产品。

1.2 覆膜机热压合的方式覆膜机热压合的方•所示热压合部分是覆膜的核心所在，直接关系到覆膜皮革的粘结稳固度。

热压合工作原理是由于粘合剂在融熔状态时能够快速浸润及渗入皮革表层，获得稳固的结界层。

热压区域由一组辊筒组合而成，热压辊为金属辊筒，内装电加热管，通过系统自动控制温度，辊筒压力通过间隙调节。

基于PLC 和触摸屏的皮革覆膜机控制系统文/乔鹏1.3 覆膜机的结构皮革覆膜机主要由薄膜放卷、皮革输入、热压区、收卷四个部分组成，还包括机械传动装置、控制系统等装置。

其中热压区部分为覆膜机的核心部分，包括一对复合辊组。

复合辊组是由可加热的压力辊、无加热的压力辊组成。

毕业设计手机控制plc手机控制PLC是一种现代化的技术应用，它将手机与工业控制设备相结合，实现了远程控制和监控的便利。

在工业自动化领域，PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用的控制设备，它能够对生产过程进行精确的控制和监测。

而通过手机控制PLC，不仅实现了对设备的远程操作，还提供了更加便捷灵活的控制方式。

一、手机控制PLC的原理与应用手机控制PLC的原理是通过将手机与PLC进行无线通信连接，通过特定的软件和协议，实现对PLC的远程控制和监控。

这种技术应用在很多领域都有广泛的应用，比如智能家居、工业自动化、环境监测等。

以工业自动化为例，通过手机控制PLC可以实现对生产线的远程监控和操作，提高生产效率和安全性。

二、手机控制PLC的优势和挑战手机控制PLC相比传统的控制方式有很多优势。

首先，手机作为一种普及率极高的设备，几乎人手一部，使用起来非常方便。

其次，手机具备强大的计算和通信能力，可以实现复杂的控制和监测功能。

此外，手机还可以通过各种传感器获取环境数据，实现更加智能化的控制。

然而，手机控制PLC也面临一些挑战。

首先，手机作为一种移动设备，受限于网络和信号的稳定性。

在一些特殊环境下，手机的通信可能会受到干扰，影响控制的稳定性。

其次，手机的安全性也是一个问题，如果不加密和保护通信数据，可能会被黑客攻击和窃取。

因此，在手机控制PLC的应用中，安全性和稳定性是需要重点考虑的问题。

三、手机控制PLC的实际应用案例手机控制PLC已经在各个领域得到了广泛的应用。

在智能家居领域，通过手机控制PLC可以实现对家中灯光、电器、窗帘等设备的远程控制和定时操作。

在工业自动化领域，手机控制PLC可以实现对生产线的远程监控和调整，提高生产效率和质量。

在环境监测领域，手机控制PLC可以实现对温度、湿度、气体等参数的实时监测和报警。

四、手机控制PLC的未来发展趋势随着物联网和5G技术的发展，手机控制PLC的应用将会更加广泛和智能化。

基于触摸屏及PLC的贴面热压机控制系统设计(doc 28页)毕业设计报告课题：基于MCGS的贴面热压机控制系统设计系部：电气工程系专业：电气自动化班级：自动化093姓名：童华学号：0902053328指导老师：汤煊琳企业指导教师: 马先品2012. 4. 05基于触摸屏及PLC的贴面热压机控制系统设计摘要：本文设计了贴面热压机控制系统,采用了西门子S7-200为控制器,利用PLC控制、人机界面监控技术、标准MODBUS通信技术等来控制贴面热压机控制系统。

完成了木板的传送，切割，压制等控制。

该系统的控制部分主要通过PLC控制电机带动传送带实现木板的传送，行程开关实现位置的限制，PLC根据行程开关提供的信号按照工艺流程控制木板的切割和压制。

在整个过程中，触摸屏可进行实时监控，并对工艺参数设定，报警信息的显示及记录。

关键词：贴面热压机；PLC（可编程序控制器）；人机界面（人机界面）第一章绪言1.1 PLC的其本概念与基本结构PLC（Programmable Logic Controller），是可编程逻辑控制器。

它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC），它主要用来代替继电器实现逻辑控制。

随着技术的发展，这种采用微型计算机技术的工业控制装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。

但是为了避免与个人计算机（Personal Computer）的简称混淆，所以将可编程序控制器简称PLC,PLC自1969年美国数据设备公司（DEC）研制出现，现行美国，日本，德国的可编程序控制器质量优良，功能强大。

1.2 PLC的特点与应用领域PLC系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如 DDC 和 DCS 等，实现生产过程的综合自动化; 使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。

·测试与控制·机电产品开发与创新Development ＆Innovation of M achinery ＆E lectrical P roductsVol．23,No．3May ．,2010第23卷第3期2010年5月收稿日期：2010－04－12作者简介：常城（1968-），男，天津人，教师。

主要从事机械设计制造及自动化专业的教学与研究工作。

0引言当今社会，移动通讯迅猛发展。

手机已经成为人们现代生活必需的通讯工具。

有资料显示，全国手机用户数量已经超过1亿户，而且这个数字还在不断刷新。

手机除了基本的通话功能之外，还拥有了多媒体播放、高速网络浏览、照相等功能，满足人们的多种娱乐需求，大大的丰富了人们的生活。

各大厂商也在努力提高手机的质量和性能，使手机拥有了更轻巧的机身、更多的用户体验、更丰富实用的功能。

比如现在的手机要求有悦耳的铃声，播放MP3音乐时还要能听到动听的音乐。

但在手机内部芯片上安装的扬声器发出的声音要么变音，要么音质尖锐，不能满足这样的要求。

为了实现此功能，有些厂商用一个小的共鸣箱壳体将扬声器密封在手机内部，通过共鸣箱对声音的处理，使手机发出的铃声或音乐更加悦耳和动听。

1方案设计共鸣箱壳体和手机壳体之间要严格密封，以防出现杂音。

所以，在共鸣箱壳体边缘处要贴上一圈密封膜，见图1。

现在贴膜的方法主要是人工手工粘贴，但贴膜质量不稳定、效率很低、尤其劳动力成本很高，降低了企业效益。

针对这样的问题，我们设计制造了基于PLC 控制的自动贴膜机，很好的解决了上述问题。

根据厂家提供的技术资料和技术要求，密封膜采用单面涂胶的EVA 泡棉材料，根据共鸣箱壳体的规格，粘贴前剪裁好密封膜。

粘贴时，密封膜和壳体边缘粘贴偏差不超过±0.05mm ，且各个位置粘贴均匀、牢固可靠。

按照技术要求，该自动贴膜机应实现机械自动粘贴，以减少劳动力，并应能够自动控制、循环作业，以提高效率。

确定的设计方案采用气动传动，实现快速准确的移动动作；工作过程采用可编程序控制器PLC （Programmable Logic Controllers ）自动控制，实现工作过程的自动化及循环作业，工作原理如图2所示。

学号*********苏州市职业大学毕业设计题目贴膜机控制系统的设计与调试学生姓名：专业班级：学院(部)：校内指导教师：（）校外指导教师：完成日期：2015年5月摘要：本次论文设计了一个基于多轴运动控制卡的运动控制视觉来实现高精度贴膜控制系统。

该系统以工控计算机、自编视觉系统、PCI-DMC1410多轴运动控制卡及其功能库函数为平台,依靠伺服电机和步进电机带动，采用VC6.0开发的人机界面,实现了六轴(X,Y,Z,C CD,旋转,标签轴)独立运动、各个轴的连续直线运动等功能。

DMC1410运动控制卡与传统PLC运动控制系统相比在编程灵活性、插补性能及成本控制方面具有极大优势，不但具有PLC的I/O逻辑控制功能，而且不需要任何扩展模块即可实现高精度高速度直线运动控制。

更能实现高精度视觉定位的效果，取代了PLC在视觉应用中带来的诸多不便。

本次设计通过一个高精度贴膜机运动控制系统的案例，详细介绍了基于PCI总线利用运动控制卡来实现高精度视觉系统的应用。

关键词：高精度贴膜机VC6.0运动控制卡视觉控制系统Abstract:Introduced the design of a multi-axis motion control card based visual motor control to achieve high precision press control system. The system with industrial control computer, the visual system is c ompiled, PCI - DMC1410 multi-axis motion control card and function l ibrary functions as a platform, depend on the servo motor and steppe r motor drive, using VC6.0 development of human-machine interface, r ealized the six axis (X, Y, Z, CCD, rotate, label axis) independence movement, the function such as continuous linear motion of each axi s.DMC1410 movement control CARDS compared with the traditional PLC motion control system in programming flexibility, interpolation per formance and cost control has a great advantage, not only has the fu nction of PLC I/O logic control, and does not require any extension module can realize high precision high speed linear motion control. Can achieve high precision positioning of the visual effect of more, instead of the application of PLC in the visual bring so much incon venience. This design through a case of a high precision lamination machine motion control system, are introduced in detail based on PCI bus motion control card is used to realize high precision the appli cation of the visual system.Keywords:high-precision lamination machine VC6.0 motion control card visual control system目录1 引言 (1)1.1 贴膜机的应用前景 (1)1.2 贴膜机的控制要求 (1)1.3 本设计的控制系统方案设计 (1)1.4 论文结构安排 (2)2 硬件系统设计 (3)2.1主要部件选型及配置 (3)2.1.1 运动控制卡 (3)2.1.2 伺服电机 (6)3 软件系统设计 (8)3.1软件的编程环境 (8)3.2软件系统构架 (8)3.2 电气控制线路设计 (11)4 系统调试 (15)4.1 CCD安装 (15)4.1.1准备工作 (15)4.1.2 多个相机使用 (15)4.2 调试步骤 (16)4.3系统实物 (20)4.4 系统调试的结果 (21)结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)附录一典型功能程序 (26)1 引言1.1 贴膜机的应用前景自动化行业从刚起步到现在的坡与完善，涉及到的行业也不断增加，从高科技领域慢慢延生到我们生活中，我们对它的意识由以前的很好奇变成了现在的习惯。

基于PLC的自动粉皮机控制系统设计发布时间：2022-10-09T02:48:15.514Z 来源：《科技新时代》2022年3月6期作者：张世伟孙莉[导读] 本文将重点通过PLC和触摸屏等智能化装置,设计出智能化控制程序和触摸屏的使用画面,张世伟孙莉山东协和学院工学院济南 250107摘要：本文将重点通过PLC和触摸屏等智能化装置,设计出智能化控制程序和触摸屏的使用画面,以便于将粉皮制造流程达到自动化、可视化,从而提升制造效能,并降低了从业人员的劳作力度。

控件中还含有液位传感器、温度控制感应器等模拟量信息,此外还有开启和终止按键等开关量信息,将这些信息传递给PLC,通过所设定的控制程序实现了对出浆阀、成型升温、烘烤升温、粉皮剪切、粉皮翻面等过程动作的监控,并将温度控制信息、动态信号等实时反映在触摸屏中,进而进行过程可视化。

关键词：自动粉皮机；PLC控制系统；人机界面手工粉皮、粉丝等淀粉制成的食物,由于其使用方式繁多、风味不同,加之方便储存运送,受到人民的欢迎。

同时由于原材料供应充足、市场需求大,发展前景也非常乐观。

但当前中国粉皮食品的生产加工方式,大多以手工作坊或零点五工艺的生产方式,过程用工多、劳动强度大、材料利用率比较低下、生产率极低、卫生条件也经常不严格,造成质量得不到保障,已不能满足企业市场化程度运作的需要。

初期粉皮的加工都是手工小作坊的形式,工人用平时加热食物用的烹煮机器凑合着制造,但后来发现这种制作周期较长就用木头自制生产工具了,很不起眼,不过,比前手工制造已经可以大幅度提高产量。

随着生产工具的进一步发展,粉皮制造机器也有了显著的提高,像早期的发展,就是粉皮制造网带机,虽然这样的机械结构生产率提高,不过需要许多员工在一起作业,同时由于配套的机械设备繁多,如管状电加热器部件、排风扇、微压锅、磨浆机等费用都很高,因此粉皮制造起来有很大的问题。

1自动粉皮机的生产工艺及组成粉皮生产过程大致分为:上料→升温加热→与原料混合→粉浆成形→蒸箱高温定型→中温成熟→降温冷却→脱离翻面→烘烤→横切刀截切→第二次烘烤→称重打包等过程,当中的每次焙火一般要求全部焙火,以方便于粉皮的切断加工。

doi：10.3963/j.issn.16746066.2021.01.020基于PLC的周抛机的控制系统葛凯，马驰，陈威，周进伟(蚌埠凯盛工程技术有限公司，蚌埠233010)摘要：为彻底去除智能手机盖板上的玻璃周围瑕疵，该文设计了一种基于台达DVP15MC利用CANopcn总线实现的多轴控制和同步的低成本的系统解决方案。

该设计方案结构合理、功能完备、成本低、通信稳定，能够有效提高智能手机盖板玻璃四周的打磨精度，满足各种工艺需要。

关键词：手机盖板；多轴控制；CANopcnControl System of Edge Polishing Machine Based on PLCGE Kai MA Chi CHEN Wei ZHOUJinwei(Bcngbu Triumph Engineering'Technology Co,Ltd,Bcngbu233010,China)Abstract:In order to completely remove the defects around the glass on the smart phone cover,this article designs a low-cost system solution based on Delta DVP15MC which using CANopcn bus to achieve multi-axis control and syn­chronization.'The design schcmie has reasonable structure,complete functions,low cost,and stable communication.It cane f ectivelyimprovethepolishingaccuracyaroundthecoverglassofthesmartphoneand meettheneedsofvarious processes.Key words:mobile phone cover；multi-axis control;CANopcn；PLCCprogrammiablc logic controller)根据IHS Markit最新的《触控面板与盖板玻璃与CPI》报告，手机触控面板盖板玻璃全球出货量预计在2019年达到24亿片，较2018年的21亿片增长13.9%；这种稳定增长态势在未来两年内将继续保持，2020年预计增长11.4%,2021年则增长7.3%[1]。

基于PLC及HMI对手机背光板打码设备电控系统设计摘要：本文基于PLC及HMI的控制系统，对手机背光板打码设备的电控系统进行设计，包括硬件搭建、软件程序编写以及实验验证等环节。

在硬件搭建方面，本文采用了西门子PLC的S7-200系列以及三菱触摸屏HMI的GT1055-QSBD系列，完成了设备的电气部分的安装和布线，并且根据实际要求进行了参数调整。

在软件程序编写方面，本文实现了设备的各种功能，例如自动起停、轴控制、机械手控制、物料入库等。

最后，本文进行了实验验证，验证了该设备在PLC及HMI的控制下能够稳定运行，并且保证了码的质量。

关键词：PLC, HMI, 手机背光板打码设备, 电控系统, 设计Abstract：This paper is based on the control system of PLC and HMI. It designs the electrical control system of the mobile phone backlight plate coding device, including hardware building, software programming and experimental verification. In the hardware building aspect, this paper adopts the Siemens PLCS7-200 series and the Mitsubishi touch screen HMI GT1055-QSBD series to complete the installation and wiring of the electrical part of the device and adjust the parameters according to the actual requirements. In the software programming aspect, this paper realizes various functions of the device, such as automatic start-stop, axis control, manipulator control, material storage and so on. Finally,this paper carries out experimental verification to verifythat the device can run stably under the control of PLC and HMI and ensure the quality of coding.Keywords:PLC, HMI, mobile phone backlight plate coding device, electrical control system, design1.引言手机背光板的打码是一项非常重要的任务，它直接决定了手机背光的亮度和效果。

基于PLC和组态的平板电脑贴膜机的设计黄俊【期刊名称】《计算机与数字工程》【年(卷),期】2018(046)002【摘要】Tablet phone,tablet computer before leaving the factory pre filmed treatment on touch screen production equip-ment online displacement control accuracy have very high request.In order to ensure the accuracy and stability operation film equip-ment,the step motor or servo motor system with controller is used in this kind of equipuet in this kind of equipment in the design and manufacturing,and by supporting the development of software realizs its function. This paper will discuss and analysis of flat computer film equipment realized by PLC control servo system using configuration software.%平板手机、平板电脑出厂前的触摸屏预贴膜处理工艺对生产设备在线位移控制精度方面有很高的要求.此类设备在设计与制造时,为保证贴膜精度及设备运行的稳定性,多采用带控制器的步进电机系统或伺服电机系统,并辅以配套开发的可视化控制软件实现其功能.该文将以采用工控组态软件通过PLC控制伺服系统而实现的平板电脑贴膜设备为例对以上内容进行讨论与分析.【总页数】4页(P411-414)【作者】黄俊【作者单位】湖南铁道职业技术学院株洲412001【正文语种】中文【中图分类】TP237【相关文献】1.基于欧姆龙CP1HPLC及组态王设计的泡沫自动切片机控制系统设计 [J], 刘俭2.笔记本电脑及平板电脑贴膜机的设计 [J], 张小成;刘婷;何文轩;周亮;谢珍宝;付莉;李平3.基于SolidWorks的手机自动贴膜机三维设计 [J], 段宇;万宏强;张驰;饶子谦;刘立春;马文华4.基于PLC控制的手机共鸣箱壳体密封膜自动贴膜机设计 [J], 常城;高宁;郑军5.基于PLC和MCGS组态的离子膜成型机控制系统设计 [J], 张临松;王士军;陈伟;孙增光;周永鑫因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。