取水口主泵房深基坑专项方案
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专项方案:泵站深基坑开挖施工1. 工程概况1.1 工程背景随着我国城市化进程的不断推进,基础设施建设日益完善,泵站工程在市政、水利等领域发挥着越来越重要的作用。
深基坑开挖施工是泵站工程中常见的施工方式,其质量直接关系到泵站的安全稳定运行。
1.2 工程地点本次泵站深基坑开挖施工项目位于XX市XX区,地理坐标为东经XX度XX分,北纬XX度XX分。
1.3 工程规模泵站深基坑开挖施工项目占地面积XX平方米,基坑深度XX 米,基坑周边长度XX米。
1.4 工程目标确保泵站深基坑开挖施工过程中周边环境安全,保障施工质量,按时完成施工任务。
2. 施工内容及施工方法2.1 施工内容本次泵站深基坑开挖施工主要包括以下几个方面:1. 基坑开挖:按照设计图纸要求,进行土方开挖,直至达到设计深度。
2. 基坑支护:采用相应的支护措施,确保基坑在开挖过程中的稳定。
3. 排水降水:针对基坑周边地下水情况,采取有效措施进行排水降水。
4. 施工降水:在基坑开挖过程中,对周边地下管线、建筑物等进行保护。
5. 施工监测:对基坑开挖过程中的各项指标进行监测,及时掌握基坑稳定情况。
2.2 施工方法1. 基坑开挖:采用机械开挖为主,人工开挖为辅的方式进行。
开挖过程中,严格遵循自上而下的原则,逐层开挖。
2. 基坑支护:根据地质条件及基坑深度,选择合适的支护方式,如锚杆支护、水泥土墙支护等。
3. 排水降水:针对基坑周边地下水情况,采取明排水、井点降水等方式进行。
4. 施工降水:在基坑开挖过程中,对周边地下管线、建筑物等进行保护,避免因施工造成损害。
5. 施工监测:定期对基坑周边地面沉降、支护结构应力等指标进行监测,确保基坑稳定。
3. 施工组织设计3.1 施工人员组织成立专项施工小组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
专项施工小组主要包括:项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。
3.2 施工材料及设备根据施工需求,提前准备相应的施工材料(如钢筋、水泥、砂石等)及设备(如挖掘机、装载机、排水泵等)。
泵站主体深基坑开挖施工方案一、施工准备在进行泵站主体深基坑开挖施工前,需做好以下准备工作:1.制定详细的施工计划和方案,包括开挖顺序、安全措施、施工周期等。
2.组织施工人员进行安全培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.调查基坑周边地质情况,了解潜在的地质灾害风险,采取相应的防护措施。
4.准备必要的施工机械设备和工具,确保施工过程顺利进行。
二、开挖方案1. 开挖顺序泵站主体深基坑的开挖通常按照以下顺序进行:1.首先进行深基坑边缘的开挖,以确定基坑边界。
2.然后逐步向基坑中心开挖,同时采取支护措施确保基坑稳定。
3.最后清理基坑底部,完成基坑的开挖。
2. 支护措施在开挖深基坑的过程中,需要采取适当的支护措施确保施工安全和基坑稳定。
常用的支护措施包括:1.设置支撑桩和支撑墙来支撑基坑周边土体。
2.使用支撑系统(如拉杆、锚杆等)来加固基坑侧壁。
3.针对特殊地质条件,可采用喷射混凝土、钢筋网片等支护措施。
3. 土方开挖土方开挖是泵站主体深基坑开挖的关键环节,需执行以下步骤:1.根据设计要求,采取适当的机械设备进行土方开挖。
2.根据开挖进度,及时清理、运输和堆放挖掘土方。
3.检查开挖范围内的地下管线和设施,确保安全开挖。
三、施工安全泵站主体深基坑开挖施工过程中,安全始终是第一位的,需注意以下事项:1.严格执行施工现场安全规章制度,保障施工人员的安全。
2.定期检查施工机械设备,确保设备安全运行。
3.安排专人负责现场安全监督,及时发现和处理安全隐患。
4.针对危险作业环节,采取相应的防护措施,确保施工安全。
四、施工质量控制在泵站主体深基坑开挖施工过程中,需严格控制施工质量,保证工程的顺利进行和施工质量。
控制施工质量可采取以下措施:1.对开挖范围内的土方进行质量检测,确保土方质量符合设计要求。
2.定期检查支护措施的施工质量,确保支护工程的牢固可靠。
3.对基坑的开挖深度和坡度进行测量,确保基坑的准确尺寸和形状。
一、项目概述本工程为某城市泵房建设项目,泵房位于城市南部新区,周边环境较为复杂,地下管线众多。
泵房基坑开挖深度约为6米,基坑周边环境对施工安全及质量要求较高。
为确保基坑开挖施工安全、高效、环保,特制定本专项方案。
二、施工组织管理1. 项目经理部组织架构成立项目经理部,下设施工技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门,负责项目施工的组织、协调、管理。
2. 人员配备根据项目实际情况,配备充足的技术、安全、施工、材料等管理人员,确保施工过程中各项工作有序进行。
三、施工材料及设备1. 施工材料:主要包括水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
2. 施工设备:主要包括挖掘机、装载机、运输车辆、施工电梯、监测设备等。
四、施工工艺及措施1. 地质调查与评估在基坑开挖前,对地质情况进行详细调查与评估,了解地下水位、土层分布、岩土工程特性等,为后续施工提供依据。
2. 基坑围护结构采用钢板桩围护结构,围护深度为6米,确保基坑周边环境稳定。
3. 基坑降水采用井点降水方法,降低地下水位,确保基坑开挖过程中无积水。
4. 土方开挖1)分层分段开挖:按照分层、分段、对称、平衡的原则进行土方开挖,每层开挖厚度不超过1.5米。
2)人工开挖:基底以上30cm的土方采用人工开挖,确保基底平整。
3)机械开挖:采用挖掘机、装载机等机械进行土方开挖,确保开挖效率。
5. 基坑支护1)土钉墙:在基坑周边设置土钉墙,确保边坡稳定。
2)喷锚网:在土钉墙的基础上,设置喷锚网,进一步提高边坡稳定性。
五、施工质量保证措施1. 严格材料进场检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制,定期进行质量检查,发现问题及时整改。
4. 完成施工后,进行验收,确保工程质量满足设计要求。
六、安全文明施工措施1. 严格执行《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工安全生产管理规定》,确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理,设立安全警示标志,设置安全通道。
水泵房深基坑专项施工方案
一、工程概况
水泵房深基坑作为重要设施,其专项施工方案至关重要。
本文将对水泵房深基坑施工方案进行详细阐述,确保工程顺利进行。
二、施工前准备
在进行水泵房深基坑专项施工前,首先要进行细致的施工前准备工作:
1.完善方案设计与规划
2.确保施工人员配备充足
3.安全防护设施齐全
三、施工步骤
水泵房深基坑施工步骤应按照以下顺序进行:
1.土方开挖与支护
–采用适当的机械设备开展土方开挖工作
–针对不稳定土层采取支护措施,确保施工安全
2.基坑底板浇筑
–在完成土方开挖后,进行基坑底板的浇筑,确保基坑结构牢固
3.基坑墙体施工
–根据设计要求,逐步进行基坑墙体的施工工作
4.设备安装与调试
–完成基坑结构施工后,进行水泵房设备的安装与调试工作
四、安全管理
在水泵房深基坑专项施工过程中,安全管理至关重要。
应严格遵守相关安全规定,加强作业人员的安全技术培训,确保施工过程中零事故发生。
五、质量控制
施工过程中,严格按照设计要求和施工标准进行质量控制,保证水泵房深基坑施工质量符合要求。
六、施工结束
水泵房深基坑专项施工完成后,应进行验收工作,确保工程质量达标。
同时,对施工现场进行整理、清理,做好交接工作,如此水泵房深基坑施工工作才算真正完成。
以上是水泵房深基坑专项施工方案的基本内容,希望能对工程方面有所帮助。
深基坑施工方案一、工程概况:地下水泵房基础部分为深基坑土方开挖,建筑面积为346.78㎡,坑底标高为-4.75m。
二、排水方法集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟,根据工程的不同特点具体有以下几种方法:1.明沟与集水井排水2.分层明沟排水3.深层明沟排水。
4.暗沟排水5.利用工程设施排水三、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的 1.5—2倍。
当基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当Q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当Q>60 m3/h,多用离心式水泵。
隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。
当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
四、井点降水本工程采用轻型井点降水,在基坑开挖前,沿开挖基坑的四周、或一侧、二侧埋设一定数量深于坑底的井点滤水管或管井,以总管连接或直接与抽水设备连接从中抽水,使地下水位降落到基坑底0.5—1.0m以下,以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工,不但可避免大量涌水、冒泥、翻浆,而且在粉细砂、粉土地层中开挖基坑时,采用井点法降低地下水位,可防止流砂现象的发生;同时由于土中水分排除后,动水压力减小或消除,大大提高了边坡的稳定性,边坡可放陡,可减少土方开挖量;此外由于渗流向下,动水压力加强重力,增加土颗粒间的压力使坑底土层更为密实,改善了土的性质;而且,井点降水可大大改善施工操作条件,提高工效加快工程进度。
但井点降水设备一次性投资较高,运转费用较大,施工中应合理地布置和适当地安排工期,以减少作业时间,降低排水费用。
五、基坑放坡及土方开挖1、基坑放坡开挖基坑时,如条件允许可放坡开挖,与用支护结构支挡后垂直开挖比较,在许多情况下放坡开挖比较经济。
放坡开挖要正确确定土方边坡,对深度5m以内的基坑,土方边坡的数值按照规范要求进行放坡。
泵站主体深基坑开挖施工方案一、工程背景和目标泵站是将水从一个地方抽送到另一个地方的设施。
当泵站需要进行改造或新建时,通常需要进行主体深基坑的开挖施工。
本方案的目标是通过合理的施工方法和措施,确保泵站主体深基坑的开挖安全、高效、质量达标。
二、施工准备1.租赁或购置必要的施工设备和工具,如挖掘机、推土机、铲车等;2.组织专业人员进行施工前的技术交底,明确施工方案和施工要求;3.编制详细的施工计划和安全措施,并进行专项审批。
三、工程施工流程1.准备工作(1)确定开挖范围和尺寸,按照设计要求布置相关标志;(2)实施临时设施,如施工现场围挡和道路标志等;(3)清理施工现场,清除杂物和垃圾;(4)做好防止基坑坍塌的措施,采取支护结构或土方挡墙等方式。
2.机械开挖(1)根据设计要求和施工计划,使用挖掘机进行机械开挖;(2)根据地质勘察信息,控制开挖速度,及时分层检查地层情况,确保施工质量;(3)在挖掘机无法达到的狭小空间,使用手工铲挖;(4)将挖掘的土方运输到指定地点,不得堆放在开挖范围内。
3.地下水处理(1)根据地质勘察报告和实际情况,采取相应的地下水处理措施;(2)使用抽水机抽取地下水,确保基坑内地下水位低于规定要求;(3)定期监测基坑内的地下水位和水质,及时处理问题。
4.基坑支护(1)采用适当的支护方式,如钢支撑、桩基础等;(2)根据设计要求和地质勘察报告,计算支撑结构的受力和稳定性,确保基坑的安全性和稳定性;(3)定期检查支护结构的状况,及时修复和调整。
5.施工注意事项(1)加强现场管理,确保施工现场的安全和整洁;(2)严格执行施工计划,保证施工进度;(3)加强与相关部门的沟通和协调,确保施工按照规定和标准进行;(4)定期召开施工进展会议,解决施工过程中的问题。
四、安全措施1.制定详细的安全施工方案,明确各岗位职责和操作规程;2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护用品;3.设立安全警示标志,明确施工现场的危险区域和安全通道;4.定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全防范意识;5.配备完善的消防设施和急救药品,应急预案齐全。
取水泵房桩基础专项施工方案一、项目背景水泵房桩基础是水泵房建筑物的重要基础部分,直接关系到水泵房建筑物的稳定性和使用寿命。
为确保基础工程的质量和安全性,我们制定了以下水泵房桩基础专项施工方案。
二、施工准备1.施工前,对水泵房桩基础的设计图纸进行评审和认真研究,确保施工符合设计要求。
2.制定施工方案,并组织开展相关技术交底会,确保施工人员掌握施工要点和安全注意事项。
3.购买所需材料和设备,并对设备进行检验和保养,确保施工过程中设备的正常运行。
4.进行现场勘探,确定施工地质情况和地下水位,为施工提供参考依据。
三、施工步骤1.地面平整:施工现场要保持平整,清除杂物和障碍物,为施工设备和人员提供良好的工作环境。
2.桩基打桩:根据设计要求,选择合适的打桩机进行打桩作业,确保桩基的稳定性。
在打桩过程中,要进行质量检验,保证桩的垂直度和深度的一致性。
3.桩基桩顶处理:待桩顶到达设计标高后,对桩顶进行处理。
首先,进行桩顶修平和清理,确保桩顶平整。
然后,根据设计要求进行扣除混凝土层并防止胶凝土分层现象的发生。
4.混凝土浇筑:进行混凝土浇筑前,要对桩基进行湿润处理,保持合适的含水量。
采用抖动器进行混凝土浇注,确保混凝土的密实性。
浇筑完毕后,对混凝土进行养护,以保证强度的提升。
5.施工记录和质量验收:施工过程中要详细记录施工情况和操作数据,并参照设计要求进行质量验收。
对于不符合质量要求的部分,要及时进行整改和修复。
四、施工安全措施1.使用合格的施工设备和工具,保证施工的安全性和高效性。
2.搭建安全稳定的施工脚手架,防止高空坠落事故的发生。
3.桩基打桩和混凝土浇筑过程中,严格遵守操作规程和标准,确保施工人员的安全。
4.对施工现场进行合理的封闭和警示标识,防止外部人员进入施工区域,避免意外伤害的发生。
5.各种施工人员要严格遵守施工现场安全规章制度,佩戴安全防护设备,做到人员和设备安全。
6.在施工过程中,严禁酗酒、吸烟和赌博等不良行为,保持施工的纪律性和专业性。
泵站深基坑开挖:实施专项施工方案1. 施工背景随着我国城市化进程的不断推进,泵站工程作为城市基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市的安全运行。
深基坑开挖是泵站施工中的关键环节,其施工质量对泵站的安全稳定运行具有重要意义。
为此,本专项施工方案旨在确保深基坑开挖过程的顺利进行,保障施工安全,提高施工效率。
2. 施工目标1. 确保深基坑开挖过程的安全稳定,防止坍塌事故的发生。
2. 保证施工质量,满足泵站工程设计要求。
3. 提高施工效率,确保工程进度。
3. 施工原则1. 安全第一:在施工过程中,始终把安全放在首位,确保施工人员的人身安全及设备设施的安全。
2. 预防为主:加强施工过程中的监测与监控,提前发现潜在安全隐患,并采取措施进行预防。
3. 科学施工:根据工程实际情况,制定合理的施工方案,确保施工过程的科学性和可行性。
4. 绿色施工:遵循环保法规,减少施工过程中对环境的影响,实现绿色施工。
4. 施工方案4.1 施工准备1. 组织施工人员学习本专项施工方案,确保施工人员熟悉施工流程、掌握施工技能。
2. 对施工所需设备进行检查、维修,确保设备正常运行。
3. 准备施工所需材料,确保材料质量符合要求。
4. 对施工现场进行勘查,了解地质条件、周边环境等因素,为施工提供依据。
4.2 施工流程1. 基坑测量:根据设计图纸,进行基坑测量,标明开挖边界、控制点等。
2. 土方开挖:采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖,按设计要求进行放坡、加固等。
3. 排水降水:在基坑周边设置排水沟、井点等,确保基坑内水位稳定在安全范围内。
4. 基坑支护:根据地质条件、基坑深度等,选择合适的支护方式,如锚杆、锚喷、支撑等。
5. 土方回填:在基坑支护完成后,进行土方回填,确保回填土密实。
4.3 施工措施1. 加强施工现场安全管理,设置安全警示标志,严格执行安全操作规程。
2. 定期对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行。
3. 做好施工过程中的监测工作,如位移、倾斜、水位等,发现异常情况及时处理。
详述泵站深基坑开挖的专项施工方案1. 工程概述本工程为XX泵站深基坑开挖工程,基坑位于泵站主体结构下方,主要用于安装泵站设备及管道。
基坑尺寸为长XX米,宽XX 米,深XX米。
地质条件为第四纪沉积土层,主要包括黏土、粉土和砂土。
工程地点位于XX市XX区。
2. 施工内容及施工方法2.1 施工内容(1)基坑开挖:采用机械开挖,人工清底的方式进行,开挖过程中应严格按照设计要求进行,确保基坑尺寸及形状满足要求。
(2)基坑支护:根据地质条件及基坑尺寸,采用锚喷支护结构,包括锚杆、喷射混凝土、钢筋网片等。
(3)排水降水:在基坑开挖过程中,为防止地下水对基坑稳定的影响,采用排水降水措施,包括明排水和暗排水。
(4)基坑验槽:开挖完成后,进行基坑验槽,检查基坑底部的土质情况,满足设计要求后进行下一步施工。
2.2 施工方法(1)基坑开挖:采用挖掘机进行机械开挖,开挖过程中应保持基坑边坡稳定,必要时采用边坡加固措施。
人工清底时,应按照设计要求进行,确保基坑尺寸及形状满足要求。
(2)基坑支护:根据地质条件及基坑尺寸,采用锚喷支护结构。
首先进行锚杆施工,然后喷射混凝土,最后安装钢筋网片。
支护结构应严格按照设计要求施工,确保基坑稳定性。
(3)排水降水:在基坑开挖过程中,为防止地下水对基坑稳定的影响,采用排水降水措施。
明排水通过设置排水井和排水管道进行,暗排水通过设置排水盲沟和排水泵站进行。
(4)基坑验槽:开挖完成后,进行基坑验槽,检查基坑底部的土质情况。
验槽过程中,应严格按照设计要求进行,确保基坑底部土质满足设计要求。
3. 施工组织设计3.1 人员组织本工程项目设有一个项目经理部,负责整个工程的组织、协调和管理工作。
项目经理部下设技术部、施工部、物资部、安全部等职能部门,具体负责施工过程中的各项业务。
3.2 设备配置根据工程需要,配置足够的施工设备,包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、混凝土搅拌站、锚杆钻机、喷射混凝土设备等。
3.3 施工进度计划本工程分为四个阶段:基坑开挖阶段、基坑支护阶段、排水降水阶段、基坑验槽阶段。
水泵房深基坑专项施工方案工程概况:1、工程特点:本工程位于方大特钢老炼钢车间北面,占地面积44.95m2,总建筑面积21896m2,建筑占地面积4001.91m2,为框架结构。
基础全部为大开挖,开挖尺寸:混凝土条基外放0.5米,长22.84米,宽19.米,深5.05米,开挖面积1411.8m2,开挖土方工程量7893m3基坑土方开挖依据现场情况,计划采用基坑放边坡处理,其放坡系数为1:0.33.计划基础开挖回填工程30天时间完2、地形地貌:成。
ﻫ(1)原自然地坪与相对○1点高差0.036米,现定室外地坪高于相对○1点0.5米,室外需回填0.464米。
ﻫ(2)东西两侧距原建筑物太近,为保证原建筑物的安全,计划局部采用混凝土土钉墙支护及相应的支护方案确保安全施工。
ﻫ(3)施工条件:1、测量定位已完成。
高程控制点,以人行道相对点以下0.5米为工程±0.000。
ﻫ2、现场临设施工完毕,能正常使用。
3、施工道路基本畅通,施工用临时用水、电已连接。
ﻫ4、机械、劳动力已完成调配,现已进入施工现场。
ﻫ二、施工准备: ﻫ1、施工要求:1)标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。
2)熟悉施工图纸及地质情况,埋设好轴线控制桩,了解地下管线情况,检查挖土及运输机械的准备情况,进行施工前技术质量和安全交底工作。
3)制定土方开挖施工方案,安排工期计划。
ﻫ2、现场准备:ﻫ1)进行定位放线,放出基坑开挖线和边坡线。
ﻫ2)落实基坑支护队伍,以便开挖与支护同时进行。
3、施工方案:ﻫ1)施工工艺:测量定位?机械进场?土方开挖?人工修边角?基底平整?基底普探。
2)施工流向:清理地表垃圾土并外运,先开挖2#楼,自西向东西,自上而下,依次开挖,依据施工开挖线进行开挖。
将土方全部外运,二次开挖土方回填,形成一个流水作业线,确保工程顺利进行。
3)施工方法:采用两台挖掘机,两台装载机,8辆自卸汽车配合外运。
人工刷坡:待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡,依据现场土质和周围环境情况计划坡比,放坡系数为1:0.33,人工刷坡与机械开挖同时进行。
目录一、项目背景 (4)二、工程概况 (4)三、编制依据 (5)四、综合站房水泵房场地地质条件 (6)4.1、绝对标高、与相对标高 (6)4.2、场地地形、地貌 (6)4.3、地质构造 (6)4.4、气象水文 (6)4.5 、场地各岩土层的工程地质特征 (7)4.6、不良地质作用 (9)4.7、地下水 (9)五、土方开挖施工工艺技术 (10)5.1、土方开挖施工工艺流程 (10)5.2、开挖操作要求 (10)5.3、开挖方法 (11)5.4、测量放线措施 (11)六、基坑支护方案 (15)6.1、支护方案 (15)6.2、土石围堰施工工艺 (15)6.2.1围堰结构设计 (15)6.2.2、施工工艺 (16)6.2.3、围堰堰体迎水面防渗与抗冲刷处理 (17)七、施工安全保证措施 (17)7.1安全生产目标 (17)7.2安全组织保证体系 (18)7.3安全管理制度 (18)7.4安全措施 (20)7.5安全联系机制 (21)八、施工管理及作业人员配备及分工 (22)8.1、项目管理组织机构及分工 (22)8.2、作业人员计划表 (24)九、质量保证体系及验收要求 (24)9.1、质量目标及分解 (24)9.2、质量保证体系 (25)9.4、物资材料质量保证 (26)9.4、工序控制 (27)9.5、纠正措施 (27)9.6、雨季施工措施 (29)9.7、资料管理 (30)9.8、验收标准及人员 (30)十、文明施工与环境保护 (31)10.1、文明施工目标 (31)10.2、文明施工管理方针 (31)10.3、文明施工管理工作 (31)10.4、文明施工组织管理制度 (32)10.5、噪声控制 (32)10.6、粉尘、遗撒控制 (33)10.7、安全、围挡及措施 (33)10.8、消防、治安 (34)10.9、垃圾清运 (35)10.10、扰民、民扰措施 (35)11、计算书 (36)11.1、土石围堰计算书 (36)11.2、管井降水计算书 (40)一、项目背景Xxx自来水厂始建于 1965 年,占地面积 8.34 亩,其中生产区7.34 亩。
现有取水头部位于融江北岸距融水一桥上游约300m 处,取水头与泵房合建。
水厂供水规模为 4 万 m3 /d。
位于县自来水厂现取水泵房上游约 1.9km ,出于对取水安全要求考虑,相关部门要求将县自来水厂取水点往融水三桥上游迁移。
二、工程概况1.1 工程名称:1.2 工程地址:1.3 建设单位:监理单位:施工单位:勘察单位:设计单位:1.4 工程简介:建设内容:取水头部、取水泵房、配电室、管理用房、自流管、输水管。
具体如下:(1)取水头部:设计规模 5.5 万 m3/d,采用菱形箱式取水头,尺寸:B×L×H=2.20m×6.20m×2.25m。
(2)自流管:2 根 D820×10 自流管,单根长 12m。
(3)取水泵房、配电室及管理用房:取水泵房结构尺寸:φ15.8m ×33.4m。
配电室尺寸:B×L×H=8.0m×5.1m×4.9m。
管理用房尺寸:B ×L×H=12.8m×5.3m×4.5m。
建设于贝林小学上游 350m。
(4)输水管:设计规模 5.5 万 m3/d,为保证取水安全性,输水管拟采用二根D720×10 钢管,单根长度 3900m。
三、编制依据《建筑基坑工程技术规程》(DB13(J)133-2012);《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);《建筑边坡工程技术规程》(GB50330-2002);《建筑地基处理设计规范》(GB5007-2002);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002);《建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002);《建筑基坑工程监测技术规程》(GB50497-2009);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)、建质(2009)87号文、柳建管字(2010)6号文;本公司以往类似工程中形成的相应施工方法及技术文件。
四、综合站房水泵房场地地质条件4.1、绝对标高、与相对标高①现场已开挖平台标高-16.70相对于绝对标高103.50m;②基坑底面相对标高-24.00m(96.20m);③基坑底周边排水沟底面相对标高-24.50米(95.70m);④基坑开挖深度7.8米(含坑底排水沟 500*500)。
4.2、场地地形、地貌场地位于融水县贝江林场至贝江林场北东1430m之间融江的右岸,地形为南东低北西高的坡地,地面标高93.40~133.24m,高差39.84m,地形起伏大。
现在场地基本已平整,具备施工条件。
场地周边无建筑物,场地上无高架线路。
4.3、地质构造根据地勘报告资料,拟建场地及其附近无断层通过,也无新构造活动迹象,亦未发现有地面塌陷、地裂等影响工程安全的不良地质现象,区域稳定性良好,场区大地构造形迹属广西山字型构造的脊柱与马蹄形遁地过渡部位,受东西向构造体系、南北向构造体系及新华夏构造体系的共同作用下,处于多种构造体系的复合部位。
场地内硬塑状粉质粘土、稍密状卵石和强风化泥质粉砂岩力学强度高,可作为地基持力层;中风化泥质粉砂岩强度高,可作为地基持力层或下卧层。
4.4、气象水文场区地处亚热带潮湿气候区,雨量充沛,根据融水气象站多年观测资料,融水县多年平均降雨量1918.73mm,最大年降雨量为2240.0mm,最小年降雨量1565.3mm,降雨集中在4~8月,年降雨天数150~204天;多年平均蒸发量1580.0mm;相对湿度70~80%;历年平均气温20.0℃;极端最高气温为39.0℃;极端最低气温为5.5℃。
区内地表水以融江为主,拟建工程位于融江右岸,融江水面宽250m 左右,勘察期间测得江水水位标高为101.00-101.50m。
融江在场区范围内由北东向南西径流。
融江属珠江水系,为柳江上游,发源于贵州,流经三江、融安、融水三县入柳江,全长20多公里,5~8月为丰水期,1~3月和12月为枯水期,4月和9~11月为平水期,年平均流量626.55m3/s,正常水位102.40m,最高洪水位为1996年7月19日的117.48m(200年一遇),最近一次为2009年7月4日的洪水位113.30m(10年一遇)。
融江水面宽阔,为广西水路交通要道,桂北物资转运枢纽之一。
4.5 、场地各岩土层的工程地质特征根据现场钻探取芯鉴定、原位测试及室内土工试验结果,场地上覆第四系人工堆积层(Q4ml)杂填土、冲积层(Q4al)粉质粘土、粉砂和卵石,下伏寒武系清溪组(εb)泥质粉砂岩,自上而下共划分6层,现分述如下:1 杂填土(第①层Q4ml)褐黄色,稍湿,结构较松散,由黏性土含5-10%碎石和建筑垃圾组成,回填时间5年左右。
本次勘察大部分钻孔揭露,揭露厚度0.8-8.1m。
做重型圆锥动力触探试验9.00m,经杆长修正后锤击数为1.93-4.90(击)/10cm。
2 稍密状粉砂(第②层Q4al)褐黄色,湿,结构稍密,级配差,大于0.075mm颗粒占65%-80%,主要矿物成分为石英,呈次圆状,黏粒占20%左右。
顶面埋深0.80m(标高118.35m),揭露层厚度9.70m,本次勘察仅在51号钻孔揭露。
做标准贯入试验6次,经杆长修正后锤击数为8.43-10.56(击)/30cm。
3 硬塑状粉质黏土(第③层Q4al)褐黄色,结构致密,按压略见指印,呈硬塑状态,手搓有砂感,切面稍有光滑,干强度及韧性中等,无摇振反应。
顶面埋深0.00-8.10m (标高110.69-131.54m),揭露厚度1.20-12.80m,本次勘察大部分钻孔揭露。
本次取II级土样39件,液性指数平均值为0.10,压缩系数(a1-2)平均值为0.23MPa-1,属中压缩性土;做标准贯入试验56次,经杆长修正后锤击数为7.92-12.32(击)/30cm。
4 稍密状卵石(第④层Q4al)褐黄色,稍湿,结构稍密,级配一般,卵石成分以微风化石英砂岩、砂岩为主,无定向排列,粒径一般20-60mm,最大达150mm,磨圆度较好,以次圆状为主,大于20mm的颗粒占总质量的50-60%,卵石间充填黏性土。
顶面埋深0.00-6.30m(标高111.74-116.90m),揭露厚度2.20-6.20m,本次勘察仅部分钻孔揭露。
做重型圆锥动力触探试验4.50m,经杆长修正后锤击数为5.65-10.71(击)/10cm。
5 强风化泥质粉砂岩(第⑤层εb)褐黄色,散体状,岩石风化强烈,结构已大部分破坏,风化裂隙发育,岩体破碎,岩芯呈砂土状,属极软岩,岩体基本质量为V级。
顶面埋深0.00-14.50m(标高93.40-125.56m)揭露厚度为0.80-26.30m,本次勘察除KZ2和ZK18号钻孔外,其余钻孔均有揭露。
做重型圆锥动力触探试验25.50m,经杆长修正后锤击数为5.57-11.70(击)/10cm。
6 中风化泥质粉砂岩(第⑥层εb)灰黄色、深灰色,细粒结构,中厚层状,主要矿物成分为泥质、长石和石英,泥钙质胶结,岩质较新鲜、较硬,锤击声脆,裂隙发育,岩芯呈碎块状-短柱状,断口较新鲜,岩体较破碎,属软岩,岩体基本质量为V级。
岩芯采取率75-80%。
顶面埋深 1.20-39.60m(标高89.68-119.56m)揭露厚度为1.90-23.40m,场地内分部连续。
本次进行岩石点荷载试验24组,经换算后岩石单轴抗压强度值为10.3-17.8MPa,标准值为13.22MPa。
4.6、不良地质作用据钻探揭露和地面调查分析,场地内无采空区、地面塌陷、滑坡、土洞、软弱夹层、地裂缝等不良地质作用或地质灾害,亦未发现埋藏的河道、河浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不理的埋藏物。
4.7、地下水据勘探揭露分析,在勘探深度内场地地下水为基岩裂隙潜水,主要赋存于强风化泥质粉砂岩风化裂隙中,勘探施工期间测得初见水位埋深为4.30-31.90m,稳定水位埋深为4.20-32.00m,标高为100.58-101.70m 与融江水位基本一致,场地地下水主要接受大气降水的垂向入渗补给和附近地下水的侧向补给。
场地地下水和融江有密切的水力联系,其水位变化联动性强,水量中等,水位年变化幅度8.00m左右。
根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)判别,场地地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构均具微侵蚀性。