粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程专项施工方案(调整).doc

粗格栅及进水提升泵房施工方案一、前言在城市污水处理系统中，粗格栅及进水提升泵房是至关重要的设施，它们起着过滤、提升和输送污水的关键作用。

本文将介绍粗格栅及进水提升泵房的施工方案，旨在确保该设施的高效运行。

二、施工准备1. 设计审查在施工前，应对工程设计进行审查，确保符合相关规范和标准。

特别要注意施工所需材料的质量和数量是否与设计一致。

2. 施工人员培训施工团队需要经过专业培训，熟悉设备和工艺流程，确保施工质量和安全。

3. 施工计划制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序、材料采购等，以确保施工进度和质量。

三、粗格栅施工1. 基础施工首先进行粗格栅的基础施工，确保基础牢固、平整，符合设计要求。

2. 安装设备按照设计要求，安装粗格栅设备，连接管路并进行调试，确保设备正常运行。

3. 系统检测进行系统检测，检查粗格栅设备是否正常运行，是否存在漏水等问题，及时调整和修复。

四、进水提升泵房施工1. 泵房建设进行进水提升泵房的建设，包括房屋建造、管路敷设等工作，确保泵房结构稳固、密封性好。

2. 泵浦安装安装进水提升泵房的泵浦设备，接通电源、调试设备，确保泵浦运行平稳、高效。

3. 运行测试进行泵房的运行测试，检查泵浦设备运行状态，调整参数，确保泵房设备符合设计要求。

五、施工验收在完成粗格栅及进水提升泵房的施工后，进行综合验收，检查设施是否符合设计要求、安全标准及运行效果。

如有问题，及时整改，确保设施正常运行。

结语粗格栅及进水提升泵房的施工方案关乎城市污水处理系统的运行效率和安全性，我们要注重每一个细节，确保施工质量，为城市环境和居民生活提供更好的保障。

粗格栅及进水泵房沉井施工方案
一、前言
在城市供水工程中，粗格栅及进水泵房沉井施工是至关重要的环节。

本文将针
对该施工过程进行详细阐述，包括施工方案、流程以及施工注意事项，以期为相关工程提供参考。

二、施工方案
1. 粗格栅施工方案
1.1 准备工作 - 对施工现场进行勘察，确保施工区域合适。

- 准备所需设备和材料，确保施工顺利进行。

1.2 施工流程 - 进行地面开挖，确定粗格栅沉井位置。

- 搭建支撑结构，保证施
工安全性。

- 安装粗格栅，并进行调试。

1.3 注意事项 - 施工过程中要注意安全，确保工人人身安全。

- 粗格栅的安装要
牢固可靠，避免日后出现问题。

2. 进水泵房沉井施工方案
2.1 准备工作 - 测量施工地点，确定泵房沉井的位置。

- 准备所需设备和材料，
包括泵房设备和管道。

2.2 施工流程 - 进行地面开挖，确保沉井位置合适。

- 安装泵房设备，连接管道。

- 进行水泵测试，调试泵房设备。

2.3 注意事项 - 泵房施工过程要严格遵守相关标准，确保设备正常运行。

- 沉井
位置要合理设置，方便后续维护和管理。

三、总结
粗格栅及进水泵房沉井施工是城市供水工程中不可或缺的环节，正确的施工方
案和流程至关重要。

本文结合实际施工需求，提出了相应的方案及注意事项，希望能为相关工程的施工提供参考，并确保工程顺利进行。

深基坑(粗格栅)施工方案一、前期准备工作在进行深基坑(粗格栅)施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。

具体包括：1.地质勘察：对施工区域的地质情况进行详细勘察，包括地层情况、岩性、地下水位等信息，以便制定合理的施工方案。

2.环境评估：评估周边环境对施工的影响因素，包括周边建筑物、地下管线等情况，确保施工过程中的安全性。

3.施工方案设计：根据地质勘察结果和环境评估报告，设计出合理的施工方案，包括施工工序、施工方法、安全措施等内容。

4.施工材料选购：根据设计方案确定施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、支护材料等，确保施工过程中的材料供应充足。

二、施工工序1. 地面开挖1.使用挖掘机等工程机械对施工区域进行地面开挖，确定基坑的形状和尺寸。

2.根据设计要求，控制基坑的开挖深度和坡度，确保开挖完工后能够顺利进入下一步工序。

2. 基坑支护1.在基坑周边设置支撑结构，包括钢支撑、混凝土梁等，以防止基坑坍塌。

2.根据地质勘察结果，选择合适的支护方式，确保基坑周边的安全性。

3. 混凝土浇筑1.混凝土浇筑是深基坑(粗格栅)施工的关键环节，需要确保浇筑过程中的质量和施工速度。

2.根据设计要求，将混凝土按照合适的浇筑方式倒入基坑内，同时进行振捣和养护工作。

4. 基坑回填1.在混凝土浇筑完成后，对基坑进行回填工作，补充填土并进行均匀夯实，以恢复地面原貌。

2.确保基坑回填工作的质量和完整性，避免因回填不当导致地面沉降等问题。

三、安全措施1.在进行深基坑(粗格栅)施工时，必须严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保作业人员和周边环境的安全。

2.在施工现场设置警示标识，划定安全区域，保障人员和设备的安全。

3.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理施工中可能出现的安全问题。

四、施工验收1.深基坑(粗格栅)施工完成后进行验收，检查施工质量和施工成果是否符合设计要求。

2.如发现施工质量存在问题或未达到设计要求，应及时进行整改和调整，确保施工质量和安全性。

粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程专项施工方案(调整)
一、施工方案概述
本文档旨在描述粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程的施工方案调整。

通过
对工程的特点、施工环境等因素进行充分分析，对调整后的施工方案进行详细说明，以确保工程施工的安全、高效、顺利进行。

二、工程特点分析
1. 工程概况
粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程位于某地区市政污水处理厂，工程规模
较大，施工难度较大。

基坑深度较大，土质较为松软，需要进行有效的支护措施。

2. 施工环境
工程地处城市繁忙地区，周边交通繁忙，施工空间有限，需要合理规划施工区域，确保施工安全。

三、施工方案调整
1. 改进支护措施
根据基坑土质松软的特点，调整支护措施，增加支护桩密度，确保基坑支撑牢
固可靠。

2. 调整施工流程
优化施工流程，提前准备好所需材料，合理安排施工工序，保证施工进度。

3. 加强安全管理
加强现场安全管理，建立安全监测系统，定期检查施工安全状况，保障施工人
员安全。

四、施工效果预期
通过以上调整，预计可以有效加快工程进度，提高施工效率，确保工程质量，
实现粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程的顺利施工。

五、总结
本文档从工程特点、施工环境出发，对粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程的施工方案进行了调整，旨在规划合理、安全高效地完成工程施工任务。

希望通过本次方案的调整，能够为工程施工带来更好的效果和效益。

粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程专项施工方案调整引言在粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程的施工过程中，为确保施工顺利进行并达到预期效果，我们对现有施工方案进行了调整。

本文档将详细介绍对施工方案进行调整的原因、调整内容以及调整后的施工流程。

背景粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程是为了保证污水提升泵房建设的施工安全和基坑稳定进行的工程。

调整原因根据原施工方案的实施情况以及工程实际的变化，我们发现原有的施工方案存在一些问题： 1. 原方案在支护结构的选择上存在一些疏漏，未考虑到基坑工况的特殊要求； 2. 原方案在进水口的设置上没有充分考虑到工程的实际情况，存在一定的不足。

为了确保施工的安全性和施工质量，我们对原有的施工方案进行了调整。

调整内容根据工程实际情况和前期施工经验，我们对粗格栅与污水提升泵房深基坑支护工程的施工方案进行了以下调整：1.支护结构的调整：–将原有的桩基础结构调整为钢支撑结构，以提高基坑的稳定性和承载力；–在钢支撑结构的外侧增加混凝土垫层，以进一步增强基坑的稳定性；–调整支护结构的布置和尺寸，以适应基坑内的工作区域和设备安装需求。

2.进水口设置的调整：–根据实际情况，将进水口的位置调整到离主体建筑较远的位置，以降低施工期间的安全风险；–增加防护措施，包括加装护栏和警示标志，以防止人员误入危险区域；–调整进水口的尺寸和设置方式，以适应实际的污水流量和工程要求。

3.施工流程的调整：–对调整后的支护结构进行详细的设计和计算，确保结构的稳定性和安全性；–安排专业的施工队伍进行施工，严格按照设计要求和施工规范进行操作；–增加监测和检测的频率，及时发现并解决存在的问题。

施工流程调整后的工作计划施工流程调整后的工作计划如下：1.基坑准备：–清理基坑内的堆土和杂物；–根据施工方案调整的要求进行基坑的开挖和整理；–在基坑周边设置警示标志和安全警戒线。

2.支护结构施工：–根据设计要求和施工方案，安装钢支撑结构和混凝土垫层；–进行支撑结构的调整和检查，确保结构的稳定性和安全性；–进行支护结构的混凝土浇筑和固化。

粗格栅调节提升泵房施工方案1. 引言泵房是用于提升污水和废水的设施，其中粗格栅调节器在泵房中起着重要的作用。

粗格栅调节器能够有效地过滤污水中的固体和颗粒物质，保护后续处理设备的正常运行。

本文将介绍一种粗格栅调节提升泵房的施工方案，以保证泵房的正常运行和维护，提高污水处理效能。

2. 设备准备在进行粗格栅调节提升泵房施工之前，需要准备以下设备和材料：•粗格栅调节器：根据实际需要选择合适的规格和型号；•泵房结构和设备：泵房的建筑结构和泵的安装位置需要提前规划；•排水管道：根据实际情况选择合适的管道材料和规格；•泵房控制系统：确保泵房能够实现自动控制和远程监控。

3. 施工步骤3.1 泵房设计和布局在进行粗格栅调节提升泵房施工之前，需要进行泵房的设计和布局。

根据实际情况和需求，确定泵房的大小、内部设备的安装位置、进出水口的位置等。

同时，需要考虑泵房的通风、照明等问题。

3.2 粗格栅调节器的安装将选择好的粗格栅调节器进行安装。

首先，根据设计要求在泵房中确定合适的位置，并进行固定。

然后，根据粗格栅调节器的安装说明进行组装和连接。

确保安装牢固和连接正常。

3.3 排水管道的铺设将排水管道按照设计要求进行铺设。

确定排水管道的走向和坡度，并根据需要进行支架的安装。

注意管道的连接要牢固，避免漏水和堵塞。

3.4 泵的安装和调试根据设计要求将泵进行安装，并进行相应的调试。

确保泵的运行正常，能够提供足够的流量和水压。

同时，需要连接好泵房的控制系统，实现自动控制和远程监控。

3.5 系统测试和调整在完成泵房的施工和设备的安装之后，需要进行系统的测试和调整。

通过模拟实际运行情况，测试泵房的运行状态和设备的工作效果。

根据测试结果，进行相应的调整和优化，确保系统的正常运行。

4. 施工注意事项在进行粗格栅调节提升泵房施工的过程中，需要注意以下事项：•泵房的设计和布局要合理，满足实际需要；•粗格栅调节器的安装要按照要求进行，确保连接牢固；•排水管道的铺设要认真，确保连接正常和密封良好；•泵的安装和调试要仔细，确保泵的运行正常和稳定；•系统的测试和调整要认真，确保系统的正常运行和工作效果。

污水厂粗格栅池深基坑开挖施工方案污水处理厂的粗格栅池深基坑开挖施工方案是为了确保基坑的安全性和施工效率，下面是一个详细的施工方案。

一、施工现场准备工作：1.组织专业技术人员，包括工程师、监理工程师和施工单位相关人员进行现场勘察和测量，确定开挖基坑的位置、尺寸和深度。

2.根据设计图纸和勘察结果，确定周边的建筑物、管道、电缆等的位置和埋深，做好相应的防护措施。

3.组织搅拌站提供足够的混凝土和相应的机械设备，比如挖掘机、推土机和运输车辆等。

二、基坑开挖工作：1.使用挖掘机对基坑进行开挖，首先挖掘出基坑的边界，并按照设计要求逐步向内挖掘，同时对挖掘过程进行严格的质量检查，确保开挖质量。

2.根据设计要求设置排水系统，包括排水沟和排水管道，保证基坑内的水能够及时排出，防止基坑内积水。

3.在挖掘过程中，及时清理基坑内的杂物和碎石，保持基坑的清洁，防止坍塌和堆积物对施工造成影响。

4.在基坑挖掘到一定深度后，根据设计要求进行基坑支护工程，包括设置支撑体系和钢支撑结构，在基坑四周加固和加密，以确保安全。

三、基坑背填和回填工作：1.在粗格栅池深基坑开挖工作完成后，根据设计要求进行基坑背填工作。

首先需要进行填充土的压实，使用振动器或压路机进行压实，保证填充土的稳固性。

2.在填充土压实完成后，进行基坑回填工作，使用挖掘机进行回填，回填过程要逐层进行，每一层都需要压实，保证填充土的均匀性和稳定性。

3.在回填土的过程中，需要设置相应的管道和设备穿越的空隙，以保证基坑内的管道和设备正常运行。

四、施工安全措施：1.施工区域设置警示标志，确保施工区域的安全性和施工人员的安全。

2.施工人员必须按照工作流程和操作规程进行操作，保证施工过程的安全性和质量。

3.根据基坑开挖深度和周边环境，设置相应的排水系统和支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。

4.严格落实施工队伍的安全教育和培训，保证施工人员的安全意识和施工技能。

通过以上的施工方案，可以确保污水厂粗格栅池深基坑的开挖工作的顺利进行，保证基坑的安全性和施工效率，同时保证施工过程的质量。

惠州XXXXX综合污水处理工程粗格栅池及一级泵站基坑支护方案第一章工程概况1.1. 工程结构设计概况本工程为广东惠州XXX宿舍及生产运行后勤基地，综合住宿楼地下室开挖后由于遇到软弱土层，实际挖深一边约8米；另一边约10米。

基底为强风化岩层。

具体各部位开挖情况见附图。

1.2. 工程地质情况1、场地地层情况及地下水条件拟建场地土层复杂，主要素填土层约 1.5米厚，粉质粘土层约4米，强风化岩以及中风化岩层。

具体见地质资料。

1.3. 工程施工环境施工现场一侧为临时施工主干道，可用余地极为有限，另一侧余地稍微充裕，可采取放坡形式进行开挖。

第二章基坑结构设计2.1.设计依据1、工程施工图纸。

2、工程岩土工程勘察报告3、国家及省市有关规范规程标准《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》JGJ120-99 建筑基坑支护技术规范DBJ/T15-20-97 建筑基坑支护工程技术规范GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50007-2002 建筑地基基础设计规范计算软件：理正深基坑支护结构设计软件F-SPW（根据国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99编制）。

2.2.基坑支护方案的选择1场地内开挖范围内土层较为稳定,根据地质资料以及我公司基坑施工经验结合现场实际施工场地情况,该地下室的开挖支护采用1:0.65分两级放坡,坡面C20细石砼50厚护坡的形式支护,简述如下:开挖深度达8～10米，采用两级放坡，中间设置 1.5米宽平台，放坡坡度系数均为1：1.5～2，坡面50mm厚C20细石砼护坡的形式支护。

坡顶设置300×300截水沟，坡脚设置集水井把水抽走。

为保证土方开挖顺利进行,在基坑内设置2个降水井。

在毛石混凝土施工完回填的整个过程降水井均应连续降水,确保砼的施工质量。

具体见附图。

2.3.施工流程土方分层分段开挖坡面砼护面施工基坑开挖至设计深度。

2.4.基坑地下水控制设计2.4.1.地下水控制1.基坑内采用集水沟及集水井的方法排出地下水。

粗格栅间及进水泵房沉井施工方案一、工程概况粗格栅间及进水泵房为T字型地下构筑物,采用沉井方法施工(以下简称沉井)。

1、为使沉井在受控状态下平稳下沉，刃脚下设有φ600mm水泥搅拌桩216根以承托沉井自重，其桩底标高为-13.1m（要求其90天强度为1.5MPa），在沉井下沉时逐段凿除。

沉井下沉的地基采用高压旋喷桩加固处理，其范围为沉井下至外侧每边宽出2000mm，深度在-12.1m至-15.6m，要求加固后其90天强度≥1.0MPa。

2、沉井尺寸见上图，沉井顶标高为5.08m,刃脚底标高为-12.80m，井体采用三次制作，三次下沉，第一节标高为：-12.80 m至-7.05m，高度为5.750 m，第二节标高为：-7.05 m至-1.25m，高度为5.80 m，第三节标高为：-1.25 m至-5.080m，高度为6.330 m，沉井底板面标高为-10.2m，底板厚度为800mm，顶板面标高为5.080m，顶板厚度为200mm，地面标高为4.800m，污水进水管中心标高为-6.10m，洞口尺寸为Φ2200mm；泵房出水管中心标高为3.40m，预留Φ700mm的套管（共计7个洞口）。

井壁宽度为800mm，隔墙宽度分为400、500mm两种。

沉井封底采用干封底，沉井下沉到位后，用毛石等整平至标高-11.200m，再以C15砼浇至标高-11.000m，且随浇随抹平。

刃脚的宽度和高度详见下图：二、方案编制依据1、粗格栅及进水泵站设计图纸2、粗格栅及进水泵站岩土工程勘察报告3、给排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90） 三、材料混凝土：采用商品混凝土，主体C30，抗渗等级S6；封底混凝土C20；底板后浇混凝土C20。

主体混凝土水泥标号不得低于32.5（425＃）水泥，水泥用量宜在300～360kg/m 3之间，水灰比不大于0.50,实际施工时按设计配合比。

钢筋：φ－HPB235；二级钢筋－HPB335。

深基坑粗格栅施工方案1. 简介深基坑是指挖掘深度较大的基坑，常用于建筑工程中。

在深基坑的施工过程中，为了确保基坑的稳定性和安全性，同时避免水土流失和地面沉降等问题，需要采取一系列的保护措施。

粗格栅作为一种重要的防护结构，被广泛应用于深基坑的施工中，本文将介绍深基坑粗格栅施工方案。

2. 施工原理粗格栅的施工原理是通过设置钢筋梁和钢筋网格，在基坑边坡上形成一道防护墙，以增强基坑边坡的稳定性和抗土压能力。

粗格栅的稳定性和抗土压能力取决于钢筋梁和钢筋网格的设计和施工质量。

3. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作： - 基坑设计和结构计算，确定粗格栅的尺寸和布置方式； - 采购和检查施工所需的钢筋、钢筋网格等材料； - 调配施工所需的人力、机械和设备。

4. 施工步骤4.1 地面准备在深基坑边缘清理土壤，确保基坑边缘平整，去除杂物和障碍物。

4.2 钢筋梁设置1.根据设计要求和施工图纸，确定钢筋梁的布置位置和间距；2.使用机械设备将预先加工好的钢筋梁安装到基坑边缘；3.使用水平仪进行调整，确保钢筋梁的水平度和垂直度。

4.3 钢筋网格安装1.将预先加工好的钢筋网格固定在钢筋梁上，使用焊接或者绑扎等方式进行固定；2.确保钢筋网格与钢筋梁之间的连接牢固。

4.4 防护和固定1.在钢筋梁和钢筋网格的外侧设置防护板，以保护钢筋梁和钢筋网格不受损；2.使用螺栓、膨胀管等设备将防护板固定在地面上。

4.5 检查和修正在粗格栅施工完成后，进行检查，确保粗格栅的安装质量和稳定性。

如发现问题，及时进行修正。

5. 安全措施在深基坑粗格栅施工过程中，应采取以下安全措施： - 确保施工现场的安全通道畅通，及时清理施工现场的杂物和障碍物； - 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识； - 严格执行施工规范和操作规程，保证施工过程的安全和质量。

6. 施工质量检验完成深基坑粗格栅施工后，需要进行质量检验。

质量检验主要包括粗格栅的尺寸和布置是否符合设计要求，连接部位是否牢固等。