化工设计大赛PPT(共 46张)

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化工设计课件.ppt

二、根据设计性质分类
设计性质
概念设计新技术开发过程设计中试设计
基础设计初步设计工程设计技术设计（扩大初步设计）施工图设计
(一) 新技术开发过程中的设计
新技术开发过程的设计包括概念设计、中试设计和基础设计三种。
（一）概念设计
为工程研究的一个环节，是在应用研究进行到一定阶段后，按未来的工业装置规模所进行的假想设计。
学设计的基本原理、基本程序和方法。其主要内容有： ⑴当代先进水平的化工装置设计有哪些内容？如何完成之？ ⑵如何设计工艺流程、选择工艺参数和设备？ ⑶如何进行厂房、车间和管道布置？ ⑷如何编制设计文件？
5. 如何学 ①多读几本书，听课与自学相结合 ②多应用，理论与实践相结合
课程设计和毕业设计，是读书期间理论与实践相结合的最好应用。 6. 考试平时成绩30-40%，考试成绩70-60%。
化工设计
2006年10月
1、“化工设计”课程在化学工程与工艺专业大学本科教学中的地位
“大三”下半年或“大四”才能开设，已经偏向于“专业课”，要求大家学完“化工原理”、“反应工程”、“化工热力学”、“物理化学”、“化工设备基础”等一系列专业基础课后，才能开始学习本课程。
综合利用同学们以前学完的大量专业基础课知识，在化工工艺设计乃至化工厂设计的过程中综合运用。
2、重复建设项目的设计
因为市场需求大产品需扩大生产，需再建生产装置。由于新厂的具体条件不同 (就算生产规模、工艺要求不变)仍需要设计部门进行设计。
3、已有装置改造设计
一些老的生产装置质量和产量均不能满足市场需求, 或者由于技术原因,原材料消耗过高而缺竞争能力，必须对老装置进行改造，其中包括去掉影响产品产量和质量的”瓶颈”优化生产过程控制操作，提高能量的综合利用率和局部设备的工艺改造。这类设计往往由生产企业的设计部门进行。

化工设计ppt

旁路调节原理图
容积泵的旁路调节原理图
容器的支撑与安装
大型搅拌釜的安装布置
流体的流动方向与管道布置
仪表位号的表示方法
连接物料管道的标注及画法
说明下列符号的意义
搜集资料的原则工艺设计的准备工作设计资料的来源各种生产方法的技术经济比较
第2章工艺流程设计
• 生产工艺流程设计的任务 • 工艺流程图的设计及绘制方法，学会流程图的绘制方法，能读懂工艺流程图 • 设计流程时需要考虑的技术问题
（例如离心泵的直接节流原理）
• • • •
流程图中化工设备、机器图例流程图中管道及其附件图利（参见第6章）流程图中常见阀门图例（参见第6章）流程图中仪表、调节及执行机构图例（参见第6章）
• (在进行设备布置设计时，除考虑满足生产工艺要求外，还要考虑其便于安装、检修，保障安全生产等，请写出不少于12条的设备布置原则)
第6章车间管路设计
• • • • • • 车间管路设计的内容管道的两种分类方式及区别管道的连接方式及其表达方法，两个特征参数常见布置和安装的一般原则(进行管道布置设计，要考虑物
分，请详细说明其包括哪些过程及各个过程的工作内容。)
化工工艺设计项目(内容)
• • • • • • • • • • 生产方法的选择；物料计算；能量计算；生产工艺流程设计；设备设计与选择；车间布置设计；化工管道设计；提出非工艺设计条件；设计说明书的编写；概算的编制。
• • • •
直接节流原理图
直接调节法：是在泵的出口管线上设置调节阀，利用泵的开度变化调节流量。简单易行，普遍采用，不适宜介质正常流量低于泵的额定流量的30% 以下的场合
旁路调节法：是在泵的出口旁路管线上设置调节阀，使一部分液体从出口返回到进口管线以调节出口流量。泵的总效率降低，优点是调节阀直径较小，可用于介质流量偏低的场合。

全国大学生化工设计大赛答辩ppt

萃取精馏塔纯异丁烯
MAL合成工段
急冷塔
MMA合成工段
循环甲醇、MAL、MMA
反应精馏塔
溶剂回收塔
列管式固定床反应器
脱水塔吸收塔
固定床反应器
MMA 提纯工
段
回流液贮器
循环甲醇、MAL、MMA、水
共沸精馏塔
相分离塔高纯MMA
萃取精馏塔
气液分离器
11 工艺方案
异丁烯提纯工段
氢气
流程叙述
来自上石化抽余C4含异丁烯（46.37%）
➢ 内胎 ➢ 水胎 ➢ 硫化胶囊等
丁基橡胶
➢ 市场需求逐年扩大 ➢ 发展前景较为乐观 ➢ 产能释放缓慢
聚异丁烯
➢ 润滑油添加剂 ➢ 高分子材料后加工 ➢ 医药和食品添加背景
工艺名称
项目概况
市场分析
MMA生产工艺技术方案比较
工艺比较
技术方案
24 工艺方案过程节能技术
流程叙述
优化模拟
冷公用工程热公用工程电
（KW）
(KW) （KW）
普通精馏
13202
13892
0.00
热泵精馏
2946
749
1240.2
节能
77.7%
94.6%
热集成
塔顶：55.56℃ 塔底：63.15℃
节能74.1%
25 工艺方案
流程叙述
含热集成的全流程模拟
优化模拟
2018年”华东科技-陕鼓杯“ 第十二届全国大学生化工设计竞赛全国总决赛
某某项目
队名
指导老师：某某团队成员：某某
1
团队介绍
Introduction of Group Members

化工设计大赛PPT

由此而建立的石油酸醇—氨法化学精制是非常具有先进性和经济效益的！
9
2
工艺设计
1
工艺选择与比较工艺流程介绍
2
3
自动控制系统选择
10
2.1 2.1 工艺选择与比较工艺选择与比较
物理萃取法介质工艺流程粗石油酸比较简单较少较轻较低低高好较高高小少吸附法粗石油酸复杂多较轻较高低较低好高低较大少醇氨法粗石油酸简单少较轻较低低较低好高低小少
21.33
12.80 0 35.00
6.11
3.66 0 64.6
1.86
1.11 0 19.62
227.17
136.31 382.7 0
29.73
17.83 50.07 0
柴油
残酸
254.8
13.9
1.27
29.20
254.8
0
77.38
0
0
13.9
0
1.82
21
3.物料衡算
流量分离罐进口分离罐出口
12
2.1 工艺选择与比较
氨醇法工艺流程
13
2.1 工艺选择与比较
氨醇法工艺（精制部分）
14
2.1 工艺选择与比较
考虑以下方面：
（1）环烷酸产量大，首先应该考虑技术的成熟度或工业化的可行性；（2）石油酸醇氨精制毒性小、利用率高，能从根本上降低产品消耗（3）工艺可适应市场变化，适当调节环烷酸产量（4）工艺为世界上较先进和成熟工艺，产业化合理、收益高
8
1.6 可行性分析结论
（1）随着石油炼制工艺的不断发展，副产物粗石油酸（环烷酸）、开发石油酸醇-氨法化学精

化工设计培训ppt

06
化工设计软件应用
CAD软件应用
01
掌握CAD软件的基本操作：包括绘图、编辑、查看等常用功能。
02
学习CAD软件在化工设计中的应用：如绘制工艺流程图、设备布置图等。
03
了解CAD软件的图层管理、块操作等进阶功能。
04
掌握CAD软件的输出与打印设置。
三维建模软件应用
掌握三维建模软件在化工设计中的应用：如建立化工设备模型、管道模型等。
企业标准
遵循企业相关标准和规范，以确保设计的可行性和安全性。
02
化工工艺流程设计
工艺流程设计基础
化工工艺流程设计的基本概念
01
介绍化工工艺流程设计在化工生产中的重要性和作用，以及其
与其他工程学科的联系。
化工工艺流程设计的基本原则
02
阐述化工工艺流程设计时应遵循的基本原则，如高效、安全、
环保、经济等。
总结词
管道系统布置与设计是化工管道设计的核心内容，需要考虑工艺流程、安全环保、施工维护等因素。
详细描述
在管道系统布置与设计时，需要遵循工艺流程的要求，确保管道走向合理、顺畅，同时要考虑到安全环保的要求，如设置安全阀、防爆阀等。此外，还需要考虑施工和维护的便利性，如设置必要的检修口、支架等。
管道应力分析
化工设计分类
根据设计对象和规模，化工设计可分为单元设计、装置设计和工厂设计等。
化工设计基本原则
化工设计应遵循安全、环保、经济、高效的原则，确保工艺流程的可靠性和可行性。
化工设计流程
初步设计
根据前期准备资料，进行初步工艺流程设计和设备布置。
设计审查与修改
对设计进行审查和修改，确保设计的可行性和准确性。

化工设计 ppt课件

步
设
非定型设备条件表
计
工艺流程图设计
程
带控制点工艺流程图
序
图
车间布置设计
车间平面及立面布置图
概算
概算书、投资额及材料表
编写设计说明书
扩大初步设计说明书
三、施工图设计这是最详细、最深入的工程设计阶段。只有它的设计文件，才能交给施工
队进行施工建设。是针对初步设计或扩初设计的完全具体化。
对化工工艺部分的设计，施工图设计要出的主要文件： 1、PID最终版； 2、UID图； 3、所有设备的施工图； 4、平立面布置图； 5、配管图（配管设计图）； 6、施工材料明细表； 7、工程预算书； 8、施工图设计说明书。等等。
4.工艺技术方案包括工艺技术方案的选择、物料平衡和消耗定额、主要设备的选择、工艺和设备拟采用标准化的情况等内容。
5.原材料、燃料及水电汽的来源与供电
6.建厂条件和厂址选择布局方案。 7.公用工程和辅助设施方案。 8.节能、环境保护和安全卫生。 9.工厂组织、劳动定员和人员培训。 10.项目实施规则。 11.项目估算和资金筹措。 12.经济效益评价及社会效益评价。 13.结论。
（10）、投资估算、资金筹措方案；（11）、基建及投资规划；（12）、经济效益初步分析与评价；（13）、结论及建议
项目建议书的实质：想投资该项目的主体，将它前期收集的所有资料（信息），经过加工
（初步定量计算、并结合专家经验）处理，按以上主要章节整理成一本文件。其目的就是要打动上级决策者，让决策人下决心上该项目。
结论
三门峡水库建成后取得了很大效益，但这是以牺牲库区和渭河流域人民的利益为代价的（水利部副部长索丽生语）；是造成渭河河床淤积抬升、南山支流倒灌的根本原因。

化工设计大赛宣传PPt

化学与制药工程设计协会是一个集化工与制药设计于一体的服务于全国化工设计大赛和制药设计大赛的综合性学术科技社团。社团致力于培养对化工软件以及办公软件感兴趣的同学。
化学与单制击药添加工大程标设题计协会
Chemical and PharmaceticYoaulrEtnegxitneering Design Association
历届成绩
化学与单制击药添加工大程标设题计协会
Chemical and PharmaceticYoaulrEtnegxitneering Design Association
历届成绩
化学与单制击药添加工大程标设题计协会
Chemical and PharmaceticYoaulrEtnegxitneering Design Association
化工设计大赛 Chemical Design Competition
设计详细简介
化工设计大赛Y简our 介text here
Chemical Design Competition
随着社会与科技的飞速发展，化工行业对工程技术人才的要求越来越高。而工程技术人才的创新能力集中体现在工程实践活动中创造新的技术成果的能力，包括新产品和新技术的研发，新流程和新装置的设计，新的工厂生产过程操作运行方案等等。
化单工击设添计加大大赛标简题介 Chemical DYoeusirgnteCxotmpetition
竞赛日程 1、报名组队 2、发放题目 3、实施设计 4、提交作品 5、初赛评审 6、参加决赛 7、评审颁奖
化单工击设添计加大大赛标简题介 Chemical DYoeusirgnteCxotmpetition
诚邀你的加入。 --化学化工学院宣

化工设计-第一节PPT课件

(2)加热塔釜中溶液至沸腾,当蒸气到塔顶时开冷凝水,保持全回流操作。至塔顶温度稳定后,将酸醇比为2∶1和含一定量催化剂(浓硫酸) 混合物料从塔上部进料,调节一定
的回流比,使反应生产的粗酯产品从塔顶取出,并保持塔顶温度不变。同时从塔的下部气相出料,经冷凝进入分相器分水,有机相回流至
塔釜。每隔一定时间取塔顶粗酯样
2. 《化工设计》娄爱娟华东理工大学出版社 3. 《化工设计》王静康主编化学工业出版社 4. 《化学过程设计》倪进方主编化学工业出版社 5. 《化工项目设计训练》著余立新等译清华大学
出版社
2021
5
2021
6
*综述：什么是化工设计？
一、定义：
以化工厂或化工生产装置的建设为目的的，在确保技术、经济、环境和安全可靠性的前提下，设计最佳原料和工艺技术路线，通过工艺软件的模拟分析，确定优化的工艺流程、工艺条件、设备选型及其他非工艺专业内容。
乙酸/乙烯加成酯化法
C H 2 C H 2 C H 3 C O O H C a t. C H 3 C O O C 2 H 5
乙醇直接脱氢一步法制乙酸乙酯
2 C H 3 C H 2 O H C u / C R 2 O 3 C H 3 C O O C H 2 C H 3 2 H 2
2021
未反应原料
原料
混合
反应
分离
产品
2021
14
小结：
原料
预处理第一步反应分离第一工艺过程阶段
中间缓冲罐 ……
中间缓冲罐
预处理
最终反应第n工艺过程阶段
分离
中间半成品成品
一个化工生产过程的若干个过程阶段
2021

化工设计含动画培训ppt

国内外化工设计面临的挑战和问题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
国内外化工设计面临的挑战
国内外化工设计现状及发展趋势
国内外化工设计存在的问题
国内外化工设计的发展趋势和前景
国内外化工设计的发展方向和前景展望
国内外化工设计的发展趋势 * 绿色化工设计：随着环保意识的提高，绿色化工设计成为主流趋势，旨在降低对环境的影响。 * 智能化设计：利用先进技术，实现化工设计的智能化，提高生产效率和安全性。 * 定制化设计：根据客户需求，提供个性化的化工设计方案。* 绿色化工设计：随着环保意识的提高，绿色化工设计成为主流趋势，旨在降低对环境的影响。* 智能化设计：利用先进技术，实现化工设计的智能化，提高生产效率和安全性。* 定制化设计：根据客户需求，提供个性化的化工设计方案。化工设计面临的挑战 * 技术更新迅速：化工技术不断更新，需要保持与时俱进，跟上技术发展步伐。 * 安全性要求高：化工设计涉及危险品，对安全性要求极高，需要严格遵守相关法规。 * 市场竞争激烈：随着化工行业的发展，市场竞争日益激烈，需要提高设计水平和创新能力。* 技术更新迅速：化工技术不断更新，需要保持与时俱进，跟上技术发展步伐。* 安全性要求高：化工设计涉及危险品，对安全性要求极高，需要严格遵守相关法规。* 市场竞争激烈：随着化工行业的发展，市场竞争日益激烈，需要提高设计水平和创新能力。前景展望 * 可持续发展：未来化工设计将更加注重可持续发展，降低对环境的影响。 * 智能化和数字化：利用大数据、人工智能等先进技术，实现化工设计的智能化和数字化。 * 多元化发展：化工设计将向多元化方向发展，满足不同领域的需求。* 可持续发展：未来化工设计将更加注重可持续发展，降低对环境的影响。* 智能化和数字化：利用大数据、人工智能等先进技术，实现化工设计的智能化和数字化。* 多元化发展：化工设计将向多元化方向发展，满足不同领域的需求。

全国大学生化工设计竞赛重庆大学Circle团队答辩PPT

Factory planning
A
厂址选择
Site Selection
B
Environment Risk Assessment
环境风险评价
厂区布置
Plant Layout
C
3.厂区规划
项目背景工艺阐述厂区规划设备设计经济分析项目总结
齐鲁化学工业园区 Preferential policy Reliable market Rich material
《化工企业建设节约用地若干规定》
《工厂企业总平面设计规范》《建筑设计防火规范》《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》
GB 50187-93
GB 50187-93 GB 50016-2010 SH/T 3053-2002
3.3 厂区布置DesignLayout 3.3.1 设计规范 Plant Code
泵
压缩机
反应器
4.1 设计步骤
Reference Books
项目背景工艺阐述厂区规划设备设计经济分析项目总结
经过查阅文献，确定丙烯过量反应的宏观动力学方程温度、时间不PO转换率关系反应温度：40℃
温度、时间不双氧水分解率关系
反应时间：10min
温度、时间不双氧水转换率关系温度、时间不PO选择性关系
1MPa
2.2.1 反应段（Reaction）
项目背景工艺阐述厂区规划设备设计经济分析项目总结
0.5MPa
丙烯丙烷 (-5.4℃,0.5MPa)
粗PO，前去精制 0.101MPa
来自反应段
90℃
0.53MPa 114.4℃,0.53MPa
0.131MPa 醇醚水的混溶物，进行膜分离

化工设计案例全解PPT共96页

66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德谟克利特 67、今天应做的事没有做，明天再早也是耽误了。——裴斯泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运的，只是一瞬之间。 ——歌德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭源自化工设计案例全解•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在我们的后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚的工人总是说工具不好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎能克服任何恐惧。因为，请记住，除了在脑海中，恐惧无处藏身。-- 戴尔．卡耐基。

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精馏塔
高温分离罐
混合C4加氢工段
2.2 工艺流程介绍
H2 ( 38.8℃、 3MPa ) 56.73m3/h
（-45.9℃、 3MPa）
14167m3/h
混合C4（0℃ 、1MPa）
5920kg/h液态
进料
冷却器
混合C4加氢工段
2.2 工艺流程介绍
正丁烷氧化反应器
换热区
过热器
熔盐移热
蒸发器
正丁烷氧化工段
（60℃、 0.1MPa）
2409.4kg/h
2.2 工艺流程介绍
顺酐精制工段（概念设计）
从吸收与解吸工段得到的顺酐纯度为97.9%，其中含水2%，需要进行干燥，初步采用装填分子筛的吸收塔对水进行吸收，并且可以将分子筛进行循环利用。通过精制顺酐纯度可以达到99.7%。
2.3 自动控制介绍
1
2.3 自动控制介绍
冷却剂汽化冷却器自动控制
操作变量为冷却剂流量，以液位为副变量，温度为主变量构成串级控制系统，将冷却剂压力变化引起的液位变化这一主要干扰包含在副环内，从而提高控制质量，如图：
2.3 自动控制介绍
精馏塔自动控制
以提馏段温度作为衡量质量的间接指标，以改变再沸器加热量作为控制手段。以提馏段塔板温度为被控变量，加热蒸汽量为操作变量，除此外，设有五个辅助控制系统，对塔底采出量W和塔顶馏出液D按物料平衡关系设有塔底和回流罐的液位控制器作均匀控制，进料量为定制控制；为维持塔压恒定，塔顶设置压力控制系统，保持精馏塔真空度，提馏段温控时，回流量采用定制控制，并且足够大，保持塔顶产品在规定范围内，如图：
2.2 工艺流程介绍
（155℃、 0.19MPa） 64000m3/h
450℃、 0.18MPa
熔盐冷却
正丁烷氧化工段
2.2 工艺流程介绍
吸收塔
溶剂DBP
解吸塔（精馏解吸）
闪蒸塔
溶剂吸收与解吸工段
2.2 工艺流程介绍
（65℃、 0.119MPa ）
99130m3/h
63.9℃
173℃
溶剂吸收与解吸工段
年产1.8万吨顺丁烯二酸酐的混合C4
综合加工子系统项目
参赛队伍：小草队
目2.1录工艺选择与比较
1.可行性研究 2.工艺设计 3.设备设计 4.工厂布置 5.经济分析 6.项目总结
12..11 产工品艺介选绍择与比较
顺丁烯二酸酐（Maleic anhydride）
CAS号：08-31-6 分子式：C4H2O3 分子量：98.1
选择Huntsman工艺！
溶剂吸收法优点
1.设备腐蚀减少 2.顺酐异构化减少，提高了顺酐收率
溶剂吸收法缺点
1.投资回收周期长 2.溶剂再循环中损失不易控制
2.2 工艺流程介绍
混合C4加氢
正丁烷催化氧化
溶剂吸收与解吸
顺酐精制
结片成型与包装
2.2 工艺流程介绍
混合C4固定床液相加氢反应塔
2.3 自动控制介绍
氧化反应器控制方案
考虑列管反应器会有较大滞后特点，采用串级控制方案，根据进入反应器的主要干扰情况，采用管内温度与壳内温度串级控制，如图：
2.4 制冷系统介绍
丙烯-乙烯二元复叠式制冷系统
3 设备设计
顺酐反应器 Reactor
1
2
3
4
ห้องสมุดไป่ตู้
设备规格：Φ4900mm×18mm×13149mm 管板材料为16MnR正火板，厚度为90mm 反应管Φ25mm×2mm×6000mm，共计12796根管孔正三角形排列，孔间距32mm，设备总重200t
PLC：可编程逻辑控制器
主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。
2
DCS: 集散控制系统
1.减少设备的复杂性及成本 2.采用微机智能技术 3.采用局部网路通信技术，传输实时控制信息，进行全系统综合管理。
3
浙大中控JX-300X
实现与企业管理计算机网的信息交换，实现企业网络（Intranet）环境下的实时数据采集、实时流程查看、实时趋势浏览等。
1.1 产品介绍
聚酯树脂醇酸型涂料
顺酐
醇酸树脂农药
1.2 生产格局
我国生产顺酐工厂份额图
1.3 消费状况
1.4 出口状况
近年来，我国顺酐表观消费量不断增加，但是新建项目也很多，近几年金融危机，出口是减轻销售压力的好去处。
1.5 竞争对手与优势
目前国内装置规模趋于大型化发展，现有小型生产装置由于管理水平低、生产成本高、缺乏竞争力，将会逐步优胜劣汰。
2.3 自动控制介绍
加氢固定床反应器
对放热反应来说原料浓度越高，反应热越大，反应后温度越高，当烯烃浓度在0.08-0.12范围内进料适宜，控制原料和回流量比值控制反应器温度，如图：
2.3 自动控制介绍
加氢固定床反应器
对放热反应来说原料浓度越高，反应热越大，反应后温度越高，当烯烃浓度在0.08-0.12范围内进料适宜，控制原料和回流量比值控制反应器温度，如图：
1.6 可行性分析结论
（1）随着石油炼制工艺的不断发展，副产物C4越来越多，开发C4为原料的精细有机合成，提高附加经济价值，已是势在必行。（2）世界顺酐工业正由苯法合成向正丁烷法合成转变，正丁烷生产能力已占顺酐总生产能力的80%，苯法必将逐步被正丁烷法所取代。（3）世界的顺酐消费和需求量都不断增加，市场稳定，且下游产品多，原料需求量大。
结论：
以正丁烷为原料生产顺酐的前景十分可观，由此而建立的混合 C4加工子系统是非常具有先进性和经济效益的！
2 工艺设计
1 工艺选择与比较 2 工艺流程介绍 3 自动控制系统选择 4 制冷系统介绍
22..11 工工艺艺选选择择与与比比较较
2.1 工艺选择与比较
考虑以下方面：
（1）顺酐产量大，首先应该考虑技术的成熟度或工业化的可行性；（2）正丁烷氧化制取顺酐毒性小、利用率高，能从根本上降低产品消耗（3）工艺可适应市场变化，适当调节异丁烷、顺酐产量（4）工艺为世界上较先进和成熟工艺，产业化合理、收益高
竞争对手：1.天津中和化工厂，山东东营胜利油田化工有限公司，上海燃料有限公司享华工厂等几家较大规模生产企业，其产能均在10万t/a以上，具有规模效益。
2.兰州新建的以兰州石化公司，也是和本项目一样采用C4为原料，用正丁烷制顺酐，具有竞争力。
本项目优势：以石油为原料对初加工后的烃产物进行深度利用，从C4组分中分离出正丁烷进行氧化制作成顺酐，技术先进，能提高资源利用率，降低生产成本，提高综合经济效益。