压力式属温度计检修作业指导书
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温度计校准作业指导书
1.目的:相关控制点的温度关键限值被有效控制,确保检验质量。
2 适用范围:适用于检验科所有冰箱温度计的校准,保证温度计的准确性。
3 职责:设备科负责制定温度计校准规程和具体实施。
4 有关基准
4.1 校准频率:根据质量管理计划的有关要求,其校准频率为每年一次。
4.2 校准时,要按仪器或设备使用时的条件或接近此种条件。
4.3 允许误差:±0.5℃。
5 校准方法:
5.1 用标准(计量局校准合格)数显温度计与被校准温度计进行对比测定。
具体方法是将两者一起放入热水浴中,1分钟后,观察并记录读数;
5.2将所记录的标准温度计的数值减去被校准温度计的数值,所得差值为误差。
5.3如果误差较大又不能调节时,则该被校准温度计不得使用;如果误差较大能调节时(如热电偶温度计),调整后若能在允许误差范围内,则可正常使用。
如果误差在允许范围内,则可以正常使用。
5.4每年生产前须由官方计量局对标准温度计进行校准。
比对校准不合格的温度计不得使用。
6 校准结论
6.1允许误差≤±0.5℃,校准通过,该温度计合格。
6.1允许误差>±0.5℃,校准未通过,该温度计不合格。
1. 计量检修工劳动安全风险及卡控措施1.1 外出送取计量器具出现交通事故伤害。
【卡控措施】:外出送检搭载合法交通工具。
1.2 检定过程中防电击。
【卡控措施】:正确按照操作规程操作标准器等设备。
1.3 工器具不良或不按规定使用工器具引发机械伤害。
【卡控措施】:正确选择、使用工器具;作业前检查工器具,工器具必须保持良好状态。
1.4 不了解作业环境引发物体打击、机械伤害、高空坠落等人身伤害。
【卡控措施】:了解工作地点、工作内容、周围环境的危险因素,采取预防性措施。
1.5 氧气表、乙炔表等禁油压力表进油。
【卡控措施】:正确按照压力表校验装置的要求使用设备。
作业指导书 计量检修工2. 计量检修工作业基本要求2.1 计量检定按照《计量器具送检计划》分类,分成局检、市检、自检。
自检按照《计量检定规程》的检定流程及标准进行检定。
2.1.1 自检根据本月的计量检定计划中的自检项目,分别安排今日计量检定计划,正确穿戴防护用品,检查并准备好相应的标准器及工具。
2.1.2 自检作业⑴准备:待检器具、作业记录本、标准器、相关工具等准备。
⑵检定:根据检定规程规定检定方法进行检定。
⑶调整修理:检定不合格计量器具进行修理或报废处理,修理完毕后的需再次检定。
⑷记录:做好相关检定记录。
不合格做好报废记录,合格的出具合格证并记录。
做好计量台帐有效期的更新。
2.1.3 交付使用⑴将合格计量器具交于使用人或安装于设备上。
⑵不合格计量器具禁止发放。
2.2 计量送检根据本月的计量检定计划中的送检项目,收集待检计量器具,做好包装。
2.2.1 计量送检⑴局检量具送铁路局检定,市检量具送中测院检定。
⑵送检回段计量器具,合格的做好证书的存档,更新计量台帐有效期;不合格计量器具进行修理或报废,修理完毕后需再次送检。
2.2.2 交付使用⑴将合格计量器具交于使用人或安装于设备上。
⑵不合格计量器具禁止发放。
3. 压力表检定作业指导书 适用范围 计量检修工检修作业。
.DTPD #3 K124—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施及危险点分析 (2)4 备品备件准备 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (4)温度表计检修校验作业指导书1 范围本作业指导书规定了3、4号机组就地温度表计涉及的技术资料和图纸、安全措施及危险点分析、修后目标、重点检查部位和易出缺陷类型、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于3、4号机组就地温度表计的检修和校验工作,检修范围包括3、4号机组所有就地温度表计。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程的五章。
□DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则。
□技术监控管理文件大唐国际发电2004年10月。
□热工测量和控制仪表的安装第一章。
3 安全措施□严格执行工作票制度,工作票中所列安全措施齐全。
□严格执行《电业安全工作规程》中的有关部分。
□参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
□工作负责人与参加检修工作人员详细检查安全措施执行情况。
□戴手套以免造成机械损伤、割伤等。
□检查工作环境,如当时环境不适合此项工作时应禁止工作。
□遵照三不伤害原则制定安全防范措施。
□避免系统未停运时进行拆卸工作。
□防止高空坠落,系好安全带。
□防止高空坠物,戴好安全帽。
□温度表计检修校验完毕安装后应保证密封严密,介质无泄漏。
□坚持“四不开工、五不结束”。
4 备品备件准备□温度表计5 现场准备及工具5.1 现场准备□现场具备拆装的安全条件。
□机组已经停止运行。
□生料带。
5.2 专用工具□活扳手、螺丝刀(一字和十字)、万用表、摇表、温度校验装置一套。
5.3 办理相关工作票□检查验证工作票上的安全措施完善,符合实际。
仪器:温度计
一、基准仪器/工具:数字温度计
二、作业环境:温度:20±5℃;湿度:≤80%
三、校正项目、范围(量程)和精度:
根据以上表格所列标准进行校正,将读数记录在“校正记录表”上。
四、判断标准
如果检定数据在判定基准范围内,则被校准的计测器为PASS,在计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴。
但是,如果某本些测定项目或测定范围不合格,校准实验室在通知使用部门确认这些测定项目或测定范围对使用无影响时,则把这些测定项目或测定范围封掉后,也可判为合格,在计测器上贴上准用标贴。
五、校准记录的核验
检定员整理检定原始记录经确认无误后,校准工作完成。
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因,温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此,对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项,包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备:首先需要选择能够精确测量温度的标准器具,比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查:校验设备应该保持在正常工作状态,包括检查电源接线是否正常,设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备:例如对温度计进行清洁和校准读数,对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表:记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息,并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口,保持一定的接触压力,防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点,设定适当的校验温度范围,再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量:在测试过程中,通常进行多次测量,确保数据的可靠性和准确性,并把多次测试结果记录下来,以作参考。
4. 记录数据:在进行校验时,一定要记录测量结果,可以使用电子或者手写记录,以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果:进行校验后,需要对校验结果进行验证,确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析:对于多次测量数据,需根据其趋势和波动程度进行分析,比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果:如果发现校验结果存在差距,可以通过处理仪器参数的方法,进行修正,提高校验的准确性。
3. 处理记录表:将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中,方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈:对校验的操作过程进行总结和反馈,对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。
质量技术监督综合检测中心(工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计)编号:标准负责人:受控情况:二0 一八年元月1.3 双金属温度计是使温度计检定工作实施细则规范化;本细则合用于测量范围在(-20~+300)℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度 计的首次检定、后续检定和使用中检定;本细则依据 JG130-2022 《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002 《压力式温度计检定规 程》、JJG226-2001 《双金属温度计检定规程》;1、温度: (15~35)℃2、相对湿度:≤85RH%3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求,要满足防止水银外漏污染环境的条件;1、.二等标准水银温度计、 标准汞基温度计、 标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计 (当选 用最后二个标准器时,应选用 0.02 级低电势直流电位差计及配套设备);2、酒精低温槽、 恒温水槽、 恒温油槽、 高温槽、 冰点槽、 读数放大镜 (5-10 倍)、读数望远镜 (放 大倍数 5 倍以上,可调水平)、100V 或者 500V 的兆欧表、不住温度计钢直尺1.1 工作用玻璃液体首次检定的温度计:以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合 JJG130-2022 《工作用玻璃 液体温度计检定规程》中 6.1~6.4 的要求;后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部份有无损坏和裂痕等,感温液柱若有断 节、气泡或者在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或者挂色等现象,能修复者,经修复后才干检定。
1.2 压力式温度计用目力观察温度计应符合 JJG310-2002 《压力式温度计检定规程》中 4.1 的规定,温度计在后续 检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
文件编号 受控状态版次 页数第 0 次修改 共 六 页第 1 版 第一页用目力观察温度计应符合 JJG226-2001 《双金属温度计检定规程》中 6.1 的规定,后续检定和使 用中检验的温度计允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
压力式温度计维护检修规程6.1 检查校验6.1.1 检查6.1.1.1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
6.1.1.2 温度计的各零部件应装配牢固,不得松动,不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
6.1.1.3 将温包及毛细管放在水槽中,将弹簧管放在盛有汽油的容器中以检查测温系统的密闭性。
6.1.2 校验6.1.2.1 校验仪器与设备:Ⅱ等标准水银温度计1支,各种恒温槽(负温槽、冰点槽、水槽、油槽>,可根据各种温度计的测量范围来选用。
6.1.2.2 将被校温度计与标准温度计插入恒温槽中,表头和温包高度差不大于lm,恒温槽温度应稳定在规定的校验点温度上,每一校验点的温度应恒温5min,读出标准温度汁示值,然后读取被校温度计的示值,被校温度计和标准温度计示值的差值即为温度计在该校验点的基本误差。
6.1.2.3 温度计的校验点应均匀分布在测量范围内的长标度线上(必须包括测量上限>,不得少于4点,有零点的温度计应包括零点,并沿正、反行程至少各校验1次。
6.1.2.4 在进行读数之前,应用手轻敲温度计的外壳,指针的变化不应超出允许基本误差的一半。
6.2 使用和维护6.2.1 使用前应先检查温度计的有效期限,若已过期则需重新校验,若校验不合格则应修理或更新。
6.2.2 温度计应垂直安装在没有振动的安装板上,温包应全部浸入被测介质中(尽可能使温包插入最大深度,以减少安装螺纹散热所引起的误差>,被测介质应处于经常流动的状态。
6.2.3 安装时,毛细管应引直,毛细管弯曲圆弧半径不得小于50mm。
目次
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 作业条件 (1)
4 风险分析/危害辨识 (1)
5 组织及人员公工 (2)
6 窗口计划 (2)
7 备件和工具明细 (2)
8 检修项目及工艺流程 (3)
9 检修工序及质量标准 (4)
10 质量验收单 (6)
11 试验报告 (7)
12 完工报告单 (8)
13 设备检修不符合项目处理单 (10)
14 业主检修经验反馈 (10)
15 承包商经验反馈 (11)
16 其他 (12)
压力式温度计检修作业指导书
1 目的
1.1 保证压力式温度计检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
适用于两台机组现场所有压力式温度计检修工作.
3 作业条件
3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前压力式温度计的缺陷。
3.3 作业组成员了解压力式温度计的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具齐全,检查合适。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件,及材料。
3.8 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识
4.1 压力式温度计检修总危害辨识:
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2 压力式温度计与所在系统管道内部无压力。
4.1.3 压力式温度计拆卸时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具应认真清点,绝不许遗落在设备上。
4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
4.2 拆卸压力式温度计时风险分析:
4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>。
4.2.2 拆下压力式温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好,避免杂物、异物掉入管道内。
4.2.3 拆下的压力式温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
4.2.4 拆除压力式温度计时要注意轻拿轻放,压力导管易损坏,严禁折叠压力导管。
4.3 检修阶段的风险分析:
4.3.1 每次开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情
况
4.3.2 压力式温度计进行检修时,严格执行检修工艺规程,保证检修工作顺利进行。
4.4 回装阶段的风险分析:
4.4.1 压力式温度计回装前,应全面检查压力式温度计取样孔内有无异物,在进行回装
4.4.2 压力式温度计回装时,认真检查压力式温度计型号是否符合要求。
4.5 压力式温度计文明施工作业措施
4.5.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展
工作。
4.5.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
3
4.5.3 现场和工具、无件放置有序,压力式温度计拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号,拆卸的信号线应做记号,以便回装时方便。
4.5.4 压力式温度计工作区域卫生干净、整洁,每天收工时必须打扫一次卫生。
4.5.5 工作结束应做到工完、料尽场地清,压力式温度计和检修零部件整洁干净。
4.5.6 因漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
4.5.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
组织措施
5 组织及人员公工
在压力式温度计检修的整个过程拆卸、回装时整个作业过程中的重点,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一丝失误,为此,在这个过程中必须精心组织合理分工。
5.1组织措施
5.1.1.在配拆卸、回装压力式温度计各作业人员必须听从组长统一指挥;
5.1.2.各个成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场;
5.1.3.在工作开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底;
5.1.4.所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;
5.1.5.在工作时必须设一人在场监护;
所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
6 窗口计划
见附件1
7 备件和工具明细
3
8 检修项目及工艺流程
8.1 检查拆卸压力式温度计
8.1.1 检查压力式温度计温度计外观是否完好。
8.1.2 拆卸压力式温度计时,用力要均匀,小心谨慎,匆碰周围其它设备
8.1.3 拆下压力式温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好,避免杂物、异物掉入管道内。
8.1.4 拆下的压力式温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好
8.2 回装压力式温度计
8.2.1 依照拆卸时做的记号对压力式温度计进行回装。
8.2.2 在压力式温度计接头上缠上用生料带。
8.2.3 将准备好的垫片放入取样孔内,在高温高压的管道上用退火紫铜垫,在低温低压的管道、缸上时应四氟垫。
8.2.4 回装压力式温度计温度计时用力要均匀,小心损坏设备。
8.2.5 施工完成后应做到工完料尽场地清。
同时检查是否有工具遗留现场。
3
9 检修工序及质量标准
压力式温度计检修质量验收记录
6
10 质量验收单
# 机组设备检修质量验收单
编号:
6
11 试验报告
11.1 备品备件检验记录
6
12 完工报告单
13 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人(签字)承包商负责人(签字):
日期:年月日日期:年月日
纠正、预防措施:
返工返修让步接受报废设备部点检员(签字):
日期:年月日日期:年月日纠正、预防措施意见:
同意不同意设备部部长(签字):
日期:年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):日期:年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:年月日纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:年月日
11。