杜邦安全事故管理

杜邦安全管理十大原则(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March在整个两百年的发展中，杜邦形成了十个基本理念。

一是，所有的安全事故是可以防止的。

从高层到基层，都要有这样的信念，采取一切可能的办法防止、控制事故的发生。

二是，各级管理层对各自的安全直接负责。

因为安全包括公司各个层面、每个角落、每位员工点点滴滴的事，只有公司高层管理层对所管辖的范围安全负责，下属对各自范围安全负责，到车间主任对车间的安全负责，到生产组长对管辖的范围安全负责，直到小组长对员工的安全负责，涉及到的每个层面、每个角落安全都有人负责，这个公司的安全才能真正有人负责。

安全部门不管有多强，人员都是有限的，不可能深入到每个角落、每个地方24小时监督，所以安全必须是从高层到各级管理层到每位员工自身的责任，安全部门从技术上提供强有力的支持。

只有每位员工对自己负责，每位员工是每个单位元素，企业由员工组成，每个员工、组长对安全负责，安全才有人负责，最后总裁有信心说我对企业安全负责，否则总裁、高级管理层对底下安全哪里出问题都不知道。

这就是直接负责制，是员工对各自领域安全负责，是相当重要的一个理念。

三是，所有安全操作隐患是可以控制的。

在安全生产过程中所有的隐患都要有计划，有投入，有计划的治理，有控制。

四是，安全是被雇佣的员工条件。

在员工与杜邦的合同中明确写着，只要违反安全操作规程，随时可以被解雇。

每位员工参加工作的第一天就意识到这家公司是讲安全的，从法律上讲只要违反公司安全规程就可能被解雇，这是把安全与人事管理结合起来。

五是，员工必须接受严格的安全培训。

让员工安全，要求员工安全操作，就要进行严格的安全培训，要想尽可能的办法，对所有操作进行安全培训。

要求安全部门与生产部门合作，知道这个部门要进行哪些安全培训。

六是，各级主管必须进行安全检查。

这个检查是正面的、鼓励性的，以收集数据、了解信息，然后发现问题、解决问题为主的。

杜邦安全管理模式杜邦安全管理模式（DuPont Safety Management Model）是由杜邦公司（DuPont）在20世纪50年代开发的一种系统性的安全管理方法。

杜邦安全管理模式的核心思想是：工作者的行为是可以通过改变管理方式来影响的。

它强调了在管理中强调实践，以使员工发展出一种积极的安全态度，倡导对工作环境和行为的负责。

杜邦安全管理模式对于所有级别的管理人员都有适应性，对于每个团队适用，也可用于管理和监管人员的培训和评估。

在杜邦安全管理模式中，安全被视为各种工作计划中的一部分，而非为独立的单元。

此方法强调管理者负责开发、分配、跟踪和评估安全程序和标准，并制定应对危险或事故的计划。

该方法还试图控制阻力定位机制、保持危险行为的识别和解决过程中实施的正确标准。

杜邦安全管理模式包括六个步骤：1. 领导层的承诺：公司领导层应致力于形成公司安全文化以及确保管理者对有效的安全管理方式的了解。

2. 识别和评估风险：通过危害和风险管理选项的分析，建议和实施针对现有和潜在的安全威胁的必要措施。

该步骤旨在确定哪些行为和条件可能导致事故，以便为决策制定计划。

3. 确定控制措施：以事故数据学习、潜在危险情况和备件制定，并采取措施，以创造更安全的工作环境。

4. 建议和管理行为改变：因为安全目标可以通过改变管理行为来实现，所以该步骤处理对员工进行安全培训以及确定需要改进的行为。

5. 提前保养程序：持续的安全培训和安全程序更新，包括标准操作程序、指导和程序的不断更新；以识别和解决新的和未明确的安全威胁。

6. 规划和执行安全应急计划：制定和实施响应安全紧急情况的计划和程序；通过此类计划，迅速解决安全问题、降低潜在的损失和维护生产力。

杜邦安全管理体系杜邦安全管理体系杜邦公司是一家全球性的化学公司，在工业、农业、健康、电子通讯等领域均有涉猎。

我们坚持将安全作为企业的核心价值之一，并将其设定为公司的首要关注点。

因此，我们在整个供应链中严格执行安全措施，力争做到“零事故”目标。

本文将介绍由杜邦公司采用的安全管理体系。

1. 核心原则与其说安全管理体系是一种体系，还不如说是一种哲学。

我们的安全管理体系围绕以下五个原则展开：1.1 安全是企业价值的核心我们认为，安全理念应该贯穿企业所有的工作流程和经营策略中，不应是一项边缘的目标，而应成为企业的核心竞争力之一。

1.2 从源头控制事故通过将安全作为考虑的核心，我们注意到事故通常是可以被避免或预防的。

通过源头控制的方法，我们将最大程度减小了事故发生的可能性。

1.3 最佳实践过程应用我们积累了很多列成功的最佳实践过程，这些过程都应该被广泛地应用在各种不同的业务中。

1.4 安全是每个人的核心职责我们认为，安全不仅是管理层的职责，也是每个员工的职责。

通过员工培训、安全信息共享等操作，我们保证每个人都明确安全的重要性，并将其作为日常工作的核心内容。

1.5 持续改进我们不断地寻求磨合更好的方法来保证我们的安全管理体系一直与时俱进，能够适应业务和环境的变化。

2. 安全生产管理体系为了实现我们的安全管理目标，我们采用了安全生产管理体系。

这个系统包括了各种管理指南、流程和方法，以确保所有员工在工作中都能够对安全情况进行分析，并采取适当的措施减少风险。

安全生产管理体系涵盖了四个主要方面：2.1 战略管理战略管理基于企业的价值观和目标，并着重于识别潜在的风险和机遇，以指导企业的整体方向。

2.2 风险管理风险管理主要是了解事故发生的风险科学，以及提供相应的控制措施，为员工提供更加安全的工作环境。

2.3 安全过程管理安全过程管理是通过采用标准的安全程序验证、评估和监督安全管理过程的执行情况。

2.4 管理绩效我们通过对安全事件及其后果进行分析，以及通过定期安全检查，来监督我们的安全绩效，并持续改进我们的安全管理体系。

杜邦安全事故管理概述在杜邦安全事故管理中，首要任务是对潜在的危险进行评估和识别。

这可以通过风险评估和安全审查来实现。

一旦潜在危险被确认，就需要采取措施来降低风险。

这可能包括改进设备和工作流程，提供员工培训，并制定应急计划。

此外，杜邦安全事故管理还包括事故报告和调查。

一旦发生事故，就需要立即进行报告，并进行调查以确定事故的根本原因。

这有助于防止类似的事故再次发生，并对相关的安全措施进行改进。

最后，杜邦安全事故管理还包括与相关部门和当局的合作。

这种合作可以确保安全措施得以执行，并且有利于共同应对紧急情况。

总的来说，杜邦安全事故管理是一种综合的方法，旨在确保员工和环境的安全。

通过识别和减轻危险，及时报告和调查事故，以及与相关部门合作，可以有效地管理和预防安全事故。

杜邦安全事故管理是一项全面的系统化方法，旨在预防、管理和应对潜在的危险和事故。

作为一家全球性的化工公司，杜邦非常重视安全事故管理，并制定了一系列严格的安全标准和程序，以确保员工、客户和环境的安全。

在杜邦安全事故管理中，风险评估和安全审查是非常重要的环节。

通过对潜在危险的评估和识别，公司可以确定出潜在的风险因素，并采取相应的措施来减轻这些风险。

这有助于在设备和工作流程中引入更加安全的设计，从而提高工作场所的安全性。

另一个重要的环节是员工培训和意识教育。

员工是公司的最重要资源，因此他们的安全意识和行为对于避免事故至关重要。

杜邦通过定期的培训课程和安全意识宣传活动，帮助员工了解安全标准和程序，并且提高他们对潜在危险的识别能力。

这样可以确保员工能够在工作中保持高度的警惕和安全意识。

如果不幸发生事故，对事故的及时报告和调查是至关重要的。

杜邦要求所有事故都必须立即进行报告，并且进行详尽的调查以确定事故的根本原因。

这有助于公司了解事故发生的具体原因，并可以采取相应的措施来避免类似的事故再次发生。

此外，及时报告和调查也有助于公司向当局和相关部门提供必要的信息，并与他们进行合作，以确保事故能够得到妥善处理。

杜邦安全管理
杜邦安全管理是指杜邦公司在生产经营过程中，通过制定并执行一系列的安全
管理措施，保障员工和环境的安全。

杜邦公司作为全球知名的化工企业，一直以来都非常重视安全管理工作，不断完善和提升安全管理水平，致力于打造一个安全、健康、环保的生产环境。

首先，杜邦公司注重安全管理的预防性。

在生产过程中，杜邦公司始终坚持
“安全第一”的原则，通过加强安全教育培训，提高员工的安全意识，让每一位员工都能够牢固树立安全生产的理念，严格执行各项安全操作规程，做到安全生产无小事。

其次，杜邦公司重视安全管理的技术支持。

杜邦公司引进先进的安全管理技术
和设备，不断改进安全生产工艺，提高生产设备的安全性能，确保生产过程中的安全稳定。

同时，杜邦公司还加强对生产过程的监控和检测，及时发现并解决安全隐患，防患于未然。

再次，杜邦公司注重安全管理的应急响应。

在面对突发安全事件时，杜邦公司
能够迅速启动应急预案，组织员工进行紧急疏散和救援，最大限度地减少安全事故造成的损失，保障员工和环境的安全。

最后，杜邦公司还重视安全管理的经验总结和分享。

通过建立安全管理数据库，记录和归纳各类安全事故的处理经验和教训，不断总结经验，完善安全管理制度，提高安全管理水平。

同时，杜邦公司还积极参与行业安全管理经验的交流与分享，与其他企业共同提高安全管理水平，推动整个行业的安全生产工作。

总之，杜邦安全管理是一个系统工程，需要全员参与，各个环节紧密配合。

杜
邦公司将继续秉承“安全第一”的理念，不断加强安全管理工作，确保生产经营活动的安全稳定，为员工和环境保驾护航。

杜邦公司的安全理念和安全管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-杜邦公司的安全理念和安全管理很荣幸有这么一个机会，和各位老总介绍国外大公司在安全方面一些经验和实践。

今天题目是《世界安全管理与实践--主要以杜邦公司安全管理管理为例》。

杜邦安全管理十大基本理论。

在整个两百年的发展中，杜邦形成了十个基本理念。

一是，所有的安全事故是可以防止的。

从高层到基层，都要有这样的信念，采取一切可能的办法防止、控制事故的发生。

二是，各级管理层对各自的安全直接负责。

因为安全包括公司各个层面、每个角落、每位员工点点滴滴的事，只有公司高层管理层对所管辖的范围安全负责，下属对各自范围安全负责，到车间主任对车间的安全负责，到生产组长对管辖的范围安全负责，直到小组长对员工的安全负责，涉及到的每个层面、每个角落安全都有人负责，这个公司的安全才能真正有人负责。

安全部门不管有多强，人员都是有限的，不可能深入到每个角落、每个地方24小时监督，所以安全必须是从高层到各级管理层到每位员工自身的责任，安全部门从技术上提供强有力的支持。

只有每位员工对自己负责，每位员工是每个单位元素，企业由员工组成，每个员工、组长对安全负责，安全才有人负责，最后总裁有信心说我对企业安全负责，否则总裁、高级管理层对底下安全哪里出问题都不知道。

这就是直接负责制，是员工对各自领域安全负责，是相当重要的一个理念。

三是，所有安全操作隐患是可以控制的。

在安全生产过程中所有的隐患都要有计划，有投入，有计划的治理，有控制。

四是，安全是被雇佣的员工条件。

在员工与杜邦的合同中明确写着，只要违反安全操作规程，随时可以被解雇。

每位员工参加工作的第一天就意识到这家公司是讲安全的，从法律上讲只要违反公司安全规程就可能被解雇，这是把安全与人事管理结合起来。

五是，员工必须接受严格的安全培训。

让员工安全，要求员工安全操作，就要进行严格的安全培训，要想尽可能的办法，对所有操作进行安全培训。

一切事故都是可以避免的，也是可以预防的。

杜邦安全管理十大基本原则所有的安全事故是可以防止的；各级管理层对各自的安全直接负责；所有安全操作隐患是可以控制的；安全是被雇佣的条件；员工必须接受严格的安全培训；各级主管必须进行安全检查；发现安全隐患必须及时消除；工作外的安全和工作内安全同样重要；良好的安全就是一门好的生意；员工的直接参与是关键。

本质安全，就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等要素的安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。

人的本质安全：包括两方面基础性含义。

一是人在本质上有着对安全的需要。

二是人通过教育引导和制度约束，可以实现系统及个人岗位的安全生产无事故。

本质安全型的员工：通俗的解释为：想安全，会安全，能安全。

具备自主安全理念，具备充分的安全技能，在可靠的安全环境系统保障之下，具有安全结果的生产管理者和作业者。

考虑的问题：施工现场交叉作业，现场环境差；能见度低；噪声大；弧光晃眼；交流不畅。

现场人员的视觉，听觉及反应都不在正常状态。

如何避免？* 进入施工安全检查方法;方法一: 常采用看、听、嗅、问、测、验、析等方法。

看:看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。

听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评，听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。

嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。

问:了解影响安全的问题，详细询问，寻根究底。

查:查明问题、查对数据、查清原因，追查责任。

测:测量、测试、监测。

验：进行必要的试验或化验析:分析安全事故的隐患、原因。

自我感受的表述及反馈：如恐高，过敏，自身心理及生理问题。

一点经验：“现场的师傅的话不一定就是对的；自己把握及判断；不盲从；不逞能；安全永远是靠自己的；自我保护习惯的养成，也是看一个人职业素养高低的关键指标，好的习惯受用一生。

安全防护具（特别是安全带、悬挂类、双背带式）特别是的正确使用及保养方法的获得：请教专业人士，查使用手册，不要想当然。

杜邦安全事故管理杜邦是一家全球知名的化学品生产与销售公司，其在珍爱生命、保护环境、创新技术、提供最佳解决方案等方面一直秉承着“杜邦生命之花”的企业价值观念。

但是，在保障生产安全方面，杜邦也不可避免地发生过一些安全事故。

因此，杜邦重视安全事故处理与管理，并将其纳入公司的项目管理中。

杜邦制定了一套较完善的安全事故管理制度，其中包括以下方面的内容：1.安全事故报告体系：杜邦要求每个员工都应对发生的安全事故及时做出反应，并通过安全报告程序将情况向上汇报，直到向杜邦的全球安全委员会报告为止。

如此一来，有关部门可以及时获取有关安全事故的信息，及时采取反应措施，防止这些事故恶化，并防止类似事故的重复发生。

2.安全事故调查机构：杜邦成立了一支由多个领域专家组成的调查机构，用来进行安全事故调查。

该机构行事公正，以事实为根据，通过分析安全事故发生的原因，总结经验教训，提高安全管理水平。

并将调查报告分发到全球各地，以供其他分公司进行参考。

3.安全事故管理培训：杜邦聘请了专业教练对员工进行安全培训。

这些培训涉及杜邦的安全管理系统、标准操作程序、安全演习和危机管理等方面。

通过该培训员工能够更好地掌握安全意识和技能，更好地应对安全事故。

4.预防性维护工作：杜邦实行预防性维护工作，定期维护设备、保养设施以确保其正常运转。

同时，杜邦还向供应商传达了安全标准，要求他们提供高质量的辅助设备，以避免安全事故。

总之，安全事故是很难完全避免的，但是对于一个企业来说，防范、控制安全事故的发生和夺得安全事故发生后对事故做出及时、恰当及科学的处理和管理是非常关键的。

因此，杜邦的安全事故管理体系及其安全意识和安全管理体系得到了全球企业的高度认可和赞誉，也为其他企业提供了可取之处。

一切事故都可以避免：杜邦安全管理十大基本原则这个世界并没有先知先觉，经验往往来自于教训。

对于一个依靠制造火药起家属于高危行业的公司来说，200年后，其安全生产管理被称作为全球工业典范，这看起来有些不可理解，但实际上，他们之间并不矛盾。

1802年建立于美国特拉华州威明顿市白兰地河畔的杜邦公司认为，一切事故都可以避免。

对同杜邦有过接触的人也许会感觉到一点。

召开新闻发布会，主持人第一件事情是提醒与会者安全通道的出口；对于参观者，一定有人全程陪同；在巴士上，提醒你抓好扶手、系好安全带的人，也许就是杜邦的员工。

半年前刚刚被提升为杜邦深圳厂厂长的赖文华接受记者采访说，对于杜邦来说，安全已经成为一种文化，延伸到生活的每一个细节当中。

现在，杜邦正在把这种理念以及经验致力于传播到自己以外的其他企业当中，这也使得安全生产管理正在成为杜邦的一门生意。

2004年1月，作为全球精简业务结构的一部分，杜邦宣布将业务调整为电子和通讯技术、高性能材料、涂料和颜料技术、农业与营养、安全防护五大业务平台。

一周前，通过电视电话采访，杜邦公司副总裁、大中国区总裁唐博伟（TomPowell）向记者提供了最新的数据，安全防护是新增的业务平台，这个部门在2004年的收入达到47亿美元，作为对外提供安全生产管理咨询服务的业务，占其中5%的份额。

黑火药的教训，虽然加入杜邦并不久，但赖文华已经成为一个标准的杜邦人，谙习安全生产之道之外，他对公司的历史也有深入的了解，对于安全生产管理的来龙去脉以及精华，面对记者，他已如数家珍。

埃留特雷。

伊雷内。

杜邦（人们习惯将之称为E.I.杜邦）是法国人，在1802年从法国移民到美国，建立了杜邦公司，开始以生产黑火药为主，到1880年为止，黑火药一直是其主要产品。

火药时刻会爆炸使得生产火药成为一个特别危险的行业，在19世纪初，当时保险业还没有形成，许多失误和偶尔的灾难都可能导致一个企业的失败，火灾和水灾在几个小时之内可以将一个人一生的财富毁于一旦。

杜邦公司的十大安全理念摘自《杜邦公司的安全理念和安全管理》一、所有的安全事故是可以预防的。

从高层到地层，都要有这样的信念，采取一切可能的方法防止、控制事故的发生。

二、各级管理层对各自的安全直接负责。

因为安全包括公司各个层面、每个角落、每位员工点点滴滴的事，只有公司高层管理层对所辖区的范围安全负责，下属对各自范围安全负责，车间主任对车间的安全负责，生产组长对辖区的范围安全负责，再到小组长对员工的安全负责，涉及到每个层面、每个角落安全都有人负责。

这个公司的安全才会真正有人负责。

安全管理部门不管有多强，人员都是有限的，不可能深入到每个角落，每个地方，24小时监督，所有安全必须是从高层到各级管理层到每位员工自身的责任，安全部门从技术上提供强有力的支持。

只有每位员工对自己负责，每位员工是每个单位的元素，企业由员工组成，每个员工、组长对安全负责，安全才有人负责，最后总裁才有信心说我对企业安全负责，否则，总裁、高级管理层对底下安全哪里出问题都不知道。

这就是直接负责制，是员工对各自领域安全负责，是相当重要的一个理念。

三、所有的安全操作隐患是可以控制的。

在生产安全过程中所有的隐患都要有计划，有投入、有计划的治理、控制。

四、安全是被雇佣的条件。

在员工与杜邦的合同中明确写着，只要违反操作规程，随时可以被解雇。

每位员工参与工作的第一天就意识到这家公司是将安全的，从法律上讲只要违反公司安全规定就可以被解雇，这是安全与人事管理结合起来。

五、员工必须接受严格的安全培训。

让员工安全，要求员工安全操作，就要进行严格的安全培训，要想尽可能的办法，对所有操作进行培训。

要求安全部门与生产部门合作，知道这个部门要进行哪些培训。

六、各级主管必须进行安全检查。

这个检查是正面的、鼓励性的，以收集数据、了解信息，然后发现问题，解决问题为主的。

如发现一名员工的不安全行为，不是批评，先分析好的方面在哪里，然后通过交谈，了解这名员工为什么会这样做，还要分析领导有什么责任。