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涂装机械化输送操作——参考规程电气操作手册（涂装车间专用）二零一零年十二月四日电控系统操作1、电气控制系统功能介绍本系统具有手动和自动两种功能。
1．手动功能：将电控柜上的旋钮开关旋到“手动”，则此操作站控制的所有设备即可脱离自动状态进入手动操作模式。
2．自动功能：将电控柜上的旋钮开关旋到“自动”，则此操作站控制的所有设备即可进入自动操作模式,按照自动程序运行。
2、电控操作步骤在确认生产线无人维修，设备正常的情况下方可进行操作。
首先给控制柜合闸送电，同时ＰＬＣ电源指示灯亮。
按下控制柜控制电源按钮，打开控制电源，见控制电源指示灯亮，旋转手动／自动旋钮，可操作选择进入手动／自动操作状态，相应可见到手动指示灯和自动指示灯亮。
在手动操作情况下，可在各个远程控制柜面板上进行相应设备的手动启动和手动停止。
在自动操作情况自动启动情况下，所用设备自动运行；当现场故障报警器响起时，警告操作人员有故障发生，按下警报消音按钮解除报警，察看集中指示灯上的故障信息提示，并察看触摸屏故障一览，及时通知相关维修人员排除故障，并按下复位按钮后，故障显示灯解除，并可进行下一步操作，即手动状态下可再次启动风机水泵，自动状态下可自动恢复运行。
当烘房手动操作时，应在入口、出口强冷室和远程控制柜都安排专业操作人员，予以配合操作；注意：手动操作不慎，可能造成设备损坏、产品烤糊或损坏或人身伤亡等事故。
3、日常开关机步骤3.1 开机步骤1.在确认生产线无人维修，设备正常的情况下方可进行操作。
2. 首先给控制柜合闸送电，同时打开ＰＬＣ电源开关，PLC电源指示灯亮。
3.按下控制柜控制电源按钮，接通控制电源，见控制电源指示灯亮。
4.转动手动／自动旋钮的旋钮开关，可操作选择进入手动／自动操作状态，相应可见到手动指示灯和自动指示灯亮。
5. 在手动操作情况下，可在各个远程控制柜面板上进行所有相关设备的手动启动和手动停止。
6.在自动操作生产状态情况下，所用在相关控制柜下控制的设备自动运行。
涂装生产线所谓涂装即指对金属与非金属表面覆盖保护层或者装饰层。
随着工业技术的进展，涂装已由手工向工业自动化方向进展，而且自动化的程度越来越高，因此涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
目录展开简介涂装生产线全,污染少,可实现完全自动化管理。
涂装电泳漆之前需要进行预处理。
）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统构成。
涂装生产线全线工件输送系统使用空中悬挂与地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便利；使用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程操纵——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念与参数，烘道室体均使用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性与稳固性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器与操纵系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳固，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。
构成部分涂装流水线的七大构成部分要紧包含：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。
钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。
前处理还可使用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或者少油的钢件。
且无水质污染。
喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。
喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备吉亿特公司生产的油漆喷涂，使用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室与通过式等，设备形式有直通式与桥式。
