给水管道试压检查记录
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消防给水及消火栓系统试压记录日期:____年____月____日地点:____(具体楼层、房间号等信息)试压对象:消防给水管道及消火栓系统试压压力:____MPa试压时间:____时____分至____时____分试压人员:____(负责试压的消防工程师或技术人员的姓名)一、试压前准备工作:1.检查消防给水管道系统及消火栓系统的铺设是否符合相关规范和设计文件,确保管道无明显裂痕、渗漏等问题。
2.关闭消防给水电源及相关阀门,并在试压前将水箱、水泵等水源设备进行必要的检查,确保其正常运行。
二、试压过程:1.打开试压阀门,逐渐向系统中注入试压介质,直至达到试压压力,并保持一段时间(一般为10分钟),以确保系统的密封性和稳定性。
2.检查消防给水管道及消火栓系统的各个部位是否出现压力丧失、渗漏等情况,并记录下来。
3.检查消火栓系统的喷头是否正常,喷射距离是否达到设计要求,并进行必要的调整。
4.在试压过程中,如发现异常情况,应立即停止试压,并进行相应的处理及维修。
三、试压后工作:1.关闭试压阀门,排空试压介质,并将系统恢复至正常工作状态。
2.清理试压过程中产生的污水、污物等杂物,确保现场整洁。
3.将试压记录进行整理,包括试压的时间、压力、试压结果以及存在的问题等,并进行签名确认。
4.对试压过程中出现的问题进行分析,并及时进行处理和修复。
四、试压注意事项:1.在试压过程中,必须确保试压介质的压力稳定,避免过高或过低的压力对系统造成损坏。
2.对于长期运行的系统,在试压前应进行充分的准备和检查,以确保系统的安全性和可靠性。
3.在试压过程中,应加强现场安全管理,确保人员的安全和设备的正常运行。
如发现异常情况应立即采取相应措施,避免事故的发生。
以上为消防给水及消火栓系统试压记录的基本内容,试压记录的详细情况应根据实际情况进行补充和记录。
试压记录对于确保消防系统的正常运行和安全使用非常重要,应妥善保存并随时提供给相关的管理和监督部门。
给水管道系统试水打压试验记录
工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力试验压力
试验介质环境温度
试验要求:
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的 1.5倍,设计工作压力为 Mpa。
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压
力进行试压,即注水处试验压力为 Mpa。
首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到
工作压力 Mpa后,检查管道无遗漏。
继续加压升至 Mpa,再继续观察60min压力降压为 Mpa。
结
论
参加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
附件根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求,输配水管道安装完成后,应根据以下要求进行水压试验:1 长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000m。
2 试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h,混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。
3 试验压力应不低于本规范表6.0.7中规定的设计内水压力;当水压升到试验压力时,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及渗漏现象,实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时,可认为管道安装合格。
表10.4.5 严密性试验允许渗水量 单位:L/(min·km)钢管和塑料管球墨铸铁管混凝土管管道内径(mm)≤1000.280.70 1.401250.350.90 1.561500.42 1.05 1.722000.56 1.40 1.982500.70 1.55 2.223000.85 1.70 2.423500.90 1.80 2.62400 1.00 1.95 2.80450 1.05 2.10 2.96500 1.10 2.20 3.14600 1.20 2.40 3.44附:给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出;2.试验压力(Mpa):查表7.3.15;3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa;4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16;5.注水法(1)达到试验压力的时间(t1):观察记录;(2)恒压结束时间(t2):观察记录;(3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录;(4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2);(5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算 渗水量×1000/试验段长度;实例:某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。
室内给水管道水压试验记录
GB50242-2002
工程名称分项工程名称给水管道安装
施工单位专业工长/证书试验日期年月日试压泵生产厂/ 规格型号/ 试验介质自来水仪表检验证书仪表编号及精度有效日期
试验内容强度试验严密性试验
管段编号工作压力
(MPa)
试验压力
(MPa)
试验持续时间压力降
(MPa)
工作压力
(MPa)
试验情况
起始时间终始时间
施工单位检验评
定结果项目专业质量(技术)负责人:
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
施工单位检查评定结果管道材质为无缝钢管、焊接钢管,规格为DN150~DN70。
系统从3日上午10时30分持续稳压至11时后,检查管无渗漏和变形,表压降至1.85MPa(压降0.02MPa),然后泄压至1.2MPa,稳压24h,4日11时再对管道及各接口检查,没有发现管道及各接口有渗漏现象。
项目专业质量检查员: ×××项目专业质量(技术)负责人: ×××
日期:2006年6月14日
监理(建
设)单位验收结论
高区消火栓系统强度及严密性水压实验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)的规定,合格。
监理工程师:×××
(建设单位项目专业技术负责人)日期:年月
日。
给水管道试压记录表填写范本给水管道试压记录表填写范本一、前言给水管道试压是指在安装完毕的管道系统内充入水或气体,使其达到规定的压力并保持一段时间,以检查管道系统是否存在漏水、渗漏等问题。
试压是管道工程中非常重要的环节,也是保证工程质量和安全的重要措施。
为了规范试压过程,记录试压结果,方便后续维护和管理工作,需要填写给水管道试压记录表。
下面将介绍该表格的填写范本。
二、表格说明给水管道试压记录表包括以下内容:1. 项目名称:填写所属项目名称。
2. 施工单位:填写承建该项目的施工单位名称。
3. 试验日期:填写进行试验的具体日期。
4. 试验区域:填写进行试验的具体区域,如楼层、房间号等。
5. 管径及材质:填写被试管道的直径和材质。
6. 试验方式:选择使用气体或水进行试验,并注明具体操作方法。
7. 试验标准:选择使用哪个标准进行检测,并注明标准编号和版本号等信息。
8. 试验结果:记录试验的具体结果,包括试验前后的压力值、压力变化情况等。
9. 检测人员:填写进行试验的检测人员姓名和工号。
10. 备注:填写需要说明的其他信息。
三、填写范本项目名称:XX小区给水管道工程施工单位:XX建筑工程有限公司试验日期:2021年6月1日试验区域:1号楼2层管径及材质:DN50mm PVC-U管道试验方式:使用水进行试验,充水至管道顶部并保持30分钟。
试验标准:GB/T 50215-2010《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》试验结果:1. 试压前压力值为0MPa;2. 充水后,管道内压力逐渐升高,最终稳定在0.6MPa左右;3. 在30分钟内,管道内压力无明显变化;4. 排空后,管道内无漏水现象。
检测人员:张三(工号001)备注:无特殊情况。
四、总结给水管道试压记录表是对管道系统进行检测和管理的重要依据。
在填写过程中应该仔细核对每一项内容,确保准确无误。
只有这样才能保证管道系统的质量和安全。
给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工
作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。
管道试压检查记录引言概述:管道试压检查记录是在管道工程施工过程中进行的一项重要工作。
通过对管道进行试压检查,可以确保管道的安全性和可靠性。
本文将从五个大点出发,详细阐述管道试压检查记录的相关内容。
正文内容:1. 管道试压检查记录的目的1.1 确保管道的密封性:试压检查记录可以验证管道的密封性,确保在正常工作情况下不会发生泄漏。
1.2 评估管道的承压能力:通过试压检查记录,可以评估管道的承压能力,确保在正常工作条件下不会发生爆破或破裂。
1.3 检查管道的结构完整性:试压检查记录可以帮助检查管道的结构完整性,确保管道在使用过程中不会出现损坏或变形。
2. 管道试压检查记录的步骤2.1 准备工作:包括确定试压方法、选择试压设备、检查试压设备的性能和准备试压介质等。
2.2 设置试压参数:根据管道的设计要求,设置试压参数,包括试压压力、试压时间等。
2.3 进行试压操作:按照设定的试压参数进行试压操作,记录试压的过程和结果。
2.4 检查试压结果:根据试压记录,检查试压结果,包括泄漏情况、压力变化情况等。
2.5 处理试压异常情况:如果试压结果异常,需要及时采取措施进行处理,确保管道的安全性。
3. 管道试压检查记录的要求3.1 详细记录试压过程:试压检查记录应详细记录试压的过程,包括试压设备的使用情况、试压参数的设置、试压结果的记录等。
3.2 准确记录试压结果:试压检查记录应准确记录试压结果,包括泄漏情况、压力变化情况等。
3.3 保存试压检查记录:试压检查记录应保存在管道工程的相关档案中,以备将来的参考和查阅。
4. 管道试压检查记录的意义4.1 保证管道的安全性:通过试压检查记录,可以保证管道的安全性,避免因管道泄漏或爆破等问题带来的安全隐患。
4.2 提高施工质量:试压检查记录可以帮助监督和评估施工质量,提高管道工程的质量水平。
4.3 为后续维护提供参考:试压检查记录可以为管道的后续维护提供参考,帮助及时发现和解决潜在问题,延长管道的使用寿命。