安全生产事故隐患排查各种清单汇总整理资料
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(安全管理)序号 排查内容1 安全操作规程2 安全检查3 安全教育4 班组活动5 持证上岗(文明施工)排查要求(2)围挡材料选用坚固、稳定、美观;(3)围挡必须连续设置。
围挡边不得堆放重压物。
(2)有排水措施,现场无明显积水;(3)工程施工的废水,经沉淀处理后排放; (4)设置吸烟室或者吸烟处;(1)有材料堆放平面布置图,并按图堆放;(2)作业区及建造物楼层内建造垃圾及时清理; (3)易燃易爆物品存放符合规定.(1)施工现场办公区、生活区与施工区严格分开; (2)在建工程未兼做宿舍;(3)宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐,室内限定人数; (4)有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙; (5)室内高度低于 2。
4m 时,采用 36V 安全电压; (6)室内用电无私拉乱接现象。
(1)厕所符合卫生要求,并有水冲设施及专人管理;(2)食堂使用洁净燃料符合卫生要求,并取得卫生许可证,炊事员有健康证, 并穿戴工作服上岗;(3)生熟食分开存放,有食堂卫生管理制度;排查内容现场围档施工地场材料堆放现场住宿生活设施序号12345排查要求(1)项目部制定各工种或者各分部(项)工程安全技术操作规程;(2)操作规程在作业部位进行悬挂. (1)制定定期安全检查制度;(2)按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录; (3)对检查出的隐患制定措施,定人定时进行有效整改,并记录。
(1)建立三级安全教育卡,并按现场人员名册填写; (2)时常性安全教育情况;(3)各工种及变换工种的安全操作技能等安全教育情况。
分班组的安全活动记录.(2) 特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件, 特种作业人员无过期情 况。
其它操作工由企业培训发证上岗并建立档案。
(落地及悬挑脚手架)排查要求(1)立杆基础平整、坚实,强度符合计算要求; (2)立杆设置底座;(3)按规定设置扫地杆; (4)有排水措施.(1)悬挑梁与建造物固定可靠,符合计算要求;(2)悬挑梁上斜拉钢丝绳与建造物及悬挑梁固定可靠;(3)悬挑梁规格、尺寸符合方案要求。
公司安全生产隐患排查清单概述随着现代经济的发展,各行各业都离不开安全生产这个敏感、关键的问题。
安全是企业核心价值观之一,能否保持安全、稳定、高效的生产状态将直接关系到企业的发展。
因此,做好安全生产工作是所有企业的必修课程。
安全生产隐患排查清单就是做好这项工作的必备工具之一。
目的1.发现安全生产方面的隐患,提前预防事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产安全。
2.依据清单记录安全生产隐患并及时处理,提高企业的安全管理水平。
内容1. 生产设备安全隐患:•生产设备的电气线路隐患:检查设备电箱、接线盒等电气设备是否有锈蚀、漏电、老化、防护不良等现象。
•设备的机械安全隐患:检查设备螺丝、轴承、皮带、齿轮等部分是否有松动、磨损、断裂等现象。
•加工设备的操作安全隐患:检查设备的各项操作指令是否齐全、明确,是否存在误操作或不当操作等可能会导致事故的隐患。
2. 工厂环境安全隐患:•工厂道路安全隐患:检查工厂内道路是否平整,交通指示是否明了,是否存在车辆轻信道路等问题。
•消防安全隐患:检查工厂内的消防栓是否正常运行,灭火器是否符合规范、是否到达验收期限等问题。
•现场布局、标识安全隐患:检查现场的设施布局是否合理,各类安全标示是否明显,是否存在混乱或互相遮盖的情况。
3. 工作人员安全隐患:•内部管理隐患:检查公司是否有完善的安全管理制度和金线沟通制度,管理是否到位,是否存在管理混乱或缺位的情况。
•现场交流、指挥错误隐患:检查员工之间的沟通是否明确,指挥是否具有清晰性,是否存在交流上的误解,导致操作不当等问题。
•人身安全隐患:检查员工工作时是否佩戴安全服、头盔等安全防护设备,是否存在安全教育不到位,操作时忽略安全问题的现象。
操作步骤1.设定检查的时间,要对每个起点和终点进行标记。
2.根据上述安全生产隐患清单,结合实际情况,一项一项地进行检查,对发现的问题逐一进行记录。
3.在记录的过程中,对拍摄照片,并在记录中详细描述问题的情况。
安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期,是否需要进行定期维护和检修;2. 设备的操作规程是否明确,是否有操作规程培训;3. 设备的基础固定是否牢固,是否有漏电保护措施;4. 设备的保护装置是否完好,是否有缺失,是否需要及时更换;5. 设备电气部分的线路是否整洁,是否存在老化的线路,是否存在漏电隐患;6. 设备的磨损程度是否达到报废标准,是否存在安全隐患。
二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好,是否存在有毒气体积聚;2. 生产场所的噪音是否过大,是否存在聋哑危害;3. 生产场所的光照是否充足,是否存在暗处隐患;4. 生产场所的地面是否平整,是否存在坑洞,高低差;5. 生产场所的消防器材是否齐全,是否过期;6. 生产场所的危险品存储位置是否合理,是否存在混存情况。
三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训,是否具备相关证书;2. 作业人员是否穿戴好劳保用品,是否存在违章操作;3. 作业人员是否存在疲劳操作情况,是否存在操作失误;4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况,是否进行定期体检;5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为;6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。
四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度,是否有专门的安全管理人员;2. 企业是否进行了安全培训,是否存在安全意识淡漠的情况;3. 企业是否进行了定期的安全演练,是否有应急预案;4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符,是否存在违规操作;5. 企业是否进行了安全隐患排查工作,是否存在疏漏;6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系,是否存在管理漏洞。
以上列举的安全隐患排查列表仅供参考,而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。
企业在进行安全隐患排查时应该细致入微,将每一个细节都要考虑在内,以确保安全生产环境的营造。
安全生产隐患排查清单
1、生产设备和设施检查:
- 检查所有机械设备是否正常运行,并排除故障;
- 检查电气设施是否存在漏电、过载等问题;
- 检查消防设施是否完好,并进行功能测试;
- 检查化学品储存区域是否符合安全要求,防火设施是否齐全。
2、场所安全检查:
- 检查工作场所是否干净整洁,有无杂物堆积;
- 检查是否存在地面坑洞、滑倒、绊倒等危险;
- 检查通道是否畅通,无阻隔物,消防通道是否畅通。
3、作业人员安全检查:
- 检查员工是否佩戴个人防护设备,如安全帽、防护眼镜等; - 检查员工是否接受过必要的安全培训,并是否具备相关证书;
- 检查是否存在疲劳操作、违规操作等行为。
4、消防安全检查:
- 检查消防器材是否齐全,如灭火器、消防栓等;
- 检查是否存在明火作业、违禁吸烟等违规行为;
- 检查防火门、烟雾探测器等消防设施是否正常运行。
5、危险化学品安全检查:
- 检查危险化学品的储存方式是否规范,有无泄漏现象;
- 检查是否存在未分类、混装危险化学品的情况;
- 检查危险化学品标识是否清晰可见,相关资料是否完备。
6、紧急救援演练:
- 检查是否进行过紧急救援演练,并是否有详细记录;
- 检查相关人员对紧急情况的应对能力;
- 检查紧急通道和出口是否畅通,是否有合适的逃生设备。
7、其他安全问题排查:
- 检查是否存在职业危害、人员密集区域等特殊安全隐患; - 检查是否存在未落实的安全管理制度和操作规程;
- 检查是否存在未整改的上次安全检查中的问题。
注:以上内容仅为示范,具体安全生产隐患排查清单应根据实际情况进行调整和完善。
第1篇一、前言为确保公司安全生产形势稳定,预防各类事故发生,提高全员安全意识,根据《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产隐患排查治理暂行规定》,特制定本安全隐患排查汇报清单。
本清单旨在全面、细致地排查公司各个领域的安全隐患,为安全生产提供有力保障。
二、排查范围1. 生产现场2. 办公区域3. 仓库及仓储设施4. 建筑物及附属设施5. 设备设施6. 临时设施7. 电气系统8. 消防系统9. 交通安全10. 职业健康三、排查内容1. 生产现场(1)机械设备:检查设备是否完好、运行是否正常、安全防护装置是否齐全有效。
(2)电气线路:检查线路是否老化、破损,是否存在漏电、短路现象。
(3)原材料及产品:检查原材料、产品是否符合安全要求,是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险品。
(4)作业环境:检查现场是否存在积水、滑倒、绊倒等危险因素。
2. 办公区域(1)办公桌椅:检查桌椅是否稳固,是否存在破损、老化现象。
(2)电线插座:检查电线是否老化、破损,是否存在漏电、短路现象。
(3)门窗:检查门窗是否完好,是否存在损坏、松动现象。
(4)消防设施:检查消防设施是否齐全、完好,是否定期进行维护保养。
3. 仓库及仓储设施(1)货架:检查货架是否稳固,是否存在破损、老化现象。
(2)仓储设施:检查仓储设施是否完好,是否存在安全隐患。
(3)消防设施:检查消防设施是否齐全、完好,是否定期进行维护保养。
4. 建筑物及附属设施(1)建筑物:检查建筑物是否存在倾斜、裂缝等安全隐患。
(2)附属设施:检查附属设施(如楼梯、电梯等)是否完好,是否存在安全隐患。
5. 设备设施(1)设备:检查设备是否完好、运行是否正常,是否存在安全隐患。
(2)设施:检查设施是否完好,是否存在安全隐患。
6. 临时设施(1)搭建材料:检查搭建材料是否符合安全要求,是否存在安全隐患。
(2)搭建结构:检查搭建结构是否稳固,是否存在安全隐患。
7. 电气系统(1)线路:检查线路是否老化、破损,是否存在漏电、短路现象。
安全生产隐患大排查问题清单
一、生产设备相关问题
•设备老化:有没有生产设备超过使用寿命,存在安全隐患?
•设备维护:是否存在设备维护不及时、不完整导致的风险?
•设备标识:设备是否标明安全操作规程、警示标识等?
二、工艺流程相关问题
•工艺改动:是否存在未经批准的工艺变更,可能引发安全事故?
•工艺风险评估:生产过程中是否对潜在风险进行评估和控制?
•工艺操作规程:是否有详细的工艺操作规程和岗位责任制度?
三、作业环境相关问题
•通风情况:车间是否保持良好的通风,防止气体中毒风险?
•清洁整洁:工作场所是否保持整洁,避免杂物堆积导致的安全隐患?
•紧急疏散:是否设置明显的疏散通道和应急照明,确保员工在紧急情况下安全疏散?
四、员工操作相关问题
•培训情况:员工是否接受过安全生产培训,具备相应的操作技能?
•操作规范:员工是否按照操作规范进行作业,存在违章操作风险?
•安全意识:员工的安全意识是否足够,能否主动发现和报告安全隐患?
五、应急预案和安全监管
•应急演练:是否定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力?
•安全监管:是否建立完善的安全生产管理监督体系,确保安全规章制度的执行?
•事故报告:是否建立事故报告制度,及时报告和处理生产安全事故?
以上为安全生产隐患大排查问题清单,希望能够引起企业对安全生产工作的高
度重视,及时发现和排除安全隐患,确保生产过程安全稳定进行。
事故隐患排查表01工厂用变' 配电站安全隐患排查表02电力设备(设施)安全隐患排查表03租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表04气站和储疆安全隐患排查表05仓储安全隐患排查表06公共聚集场所消防安全隐患排查表07压力容器安全隐患排查表08特种设备使用安全隐患排查表09压力管道安全隐患排查表10电梯安全隐患排查表11起重机械安全隐患排查表12起重作业安全隐患排查表13浮吊安全隐患排查表14场(厂)内机动车辆安全隐患排查表15机械加工设备安全隐患排查表16金属切削机床安全隐患排查表17作业环境安全隐患排查表18文明施工安全隐患排查表19车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表20交通运输安全隐患排查表21车辆安全隐患排查表22冲、剪' 压机械安全隐患排查表23移动式/手持式电动工具及漏电保护器安全隐患排查表24手提式风动砂轮机安全隐患排查表25固定式砂轮机安全隐患排查表26电焊机安全隐患排查表27气瓶安全隐患排查表28乙煥气瓶安全隐患排查表29氧气瓶安全隐患排查表30劳保用品使用安全隐患排查表31施工现场临时用电安全隐患排查表32脚手架作业安全隐患排查表33高处/舷外作业安全隐患排查表34热工作业安全隐患排查表35限制空间安全隐患排查表36喷砂作业安全隐患排查表37啧漆作业安全隐患排查表38压力试验安全隐患排查表39射线作业安全隐患排查表40危险化学品作业安全隐患排查表41大型结构物吊装作业安全隐患排查表42大型结构物拖拉作业安全隐患排查表43导管架滑移下水及扶正安全隐患排查表44铺管作业安全隐患排查表45调试作业安全隐患排查表46潜水作业前安全隐患排查表47挖掘作业安全隐患排查表48海上油气生产设施、设备维修安全隐患排查表49承包商管理安全隐患排查表50职业健康安全隐患排查表51应急管理隐患排查表52重大危险源管理隐患排查表01工厂用变、配电站安全隐患排查表排查单位: 排查人:02电力设备(设施)安全隐患排查表03租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表联系电话: 排查日期: 年 月 日被排查对象: 单位名称:04气站和储罐安全隐患排查表排查人员:排查单位:05仓储安全隐患排查表排查单位: 排查人员:06公共聚集场所消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日排查单位: 排查人员:07压力容器安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:08特种设备使用安全隐患排查表排查单位:排查人员:备注:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
安全生产一台账三清单
安全生产一台账三清单是指安全生产台账、安全生产“三同时”清单和安全隐患排查整改清单的汇总整理。
安全生产台账是对企业安全生产工作的记录和总结,用于记录重要的安全生产数据、事故分析和隐患排查整改情况,及时发现问题、解决问题。
安全生产台账包括企业安全生产管理制度、安全管理责任制、安全培训与教育、事故分析与整改等内容,既是安全生产工作的总结归纳,也是管理者了解和把握安全生产工作情况的重要工具。
“三同时”清单是指企业在生产经营过程中必须达到的安全生产三同时要求,即:生产设施同时具备安全、与安全管理配套的技术措施同时具备、从业人员具备相应的专业知识和技能同时具备。
安全生产“三同时”清单有助于企业全面了解和掌握生产设施、技术措施和从业人员的安全生产条件,及时发现和排除安全隐患,确保生产过程中的安全性和可靠性。
安全隐患排查整改清单是对企业生产过程中存在的安全隐患进行全面排查和整改的记录和清单。
安全隐患排查整改清单包括安全生产基础设施、安全管理机构和人员、安全设施、工艺和设备、操作规程、职业健康、劳动保护等方面的隐患排查和整改情况,有助于企业全面评估和掌握安全生产风险,及时采取相应的措施予以整改,提高安全生产管理水平。
综上所述,安全生产一台账三清单是企业进行安全生产管理的重要工具和手段,通过对安全生产台账、安全生产“三同时”清
单和安全隐患排查整改清单的汇总整理,可以全面评估和掌握企业的安全生产情况,及时发现和解决问题,提高安全生产管理水平,保障员工的安全和企业的可持续发展。
安全生产事故隐患排查清单前言安全生产事故隐患是企业生产过程中必须关注和排查的重要问题。
事故隐患不容忽视,只有排查及时,及时处理,才能更好的保障员工人身安全和企业的健康发展。
因此,开展安全生产事故隐患排查是实现企业安全生产的有效措施。
本文将从自然环境、物理因素、化学因素和人的因素这四个方面,总结企业在安全生产中存在的隐患问题,并提出相应的解决方案。
自然环境自然环境是企业最基本的生产环境,也是最不可控的环境因素。
以下是一些自然环境中可能存在的隐患问题:1. 地震隐患在地震频发的地区,企业应制定地震应急救援预案,加固建筑物、设备和生产线,保障灭火器等应急物品的完好,并定期进行模拟演练,确保员工遇到地震时可迅速转移并安全撤离。
2. 水灾隐患在水灾可能发生的地区,企业应制定防水预案,加强周边环境和排水系统的管理,及时疏通水沟,确保工厂不被淹没,设备不被损坏。
同时,要建立水灾应急救援队伍,并定期组织演练。
3. 风灾隐患在风灾可能发生的地区,企业应加强周边环境的管理,确保垃圾等易受风吹的物品不出现在有人行走的地方。
并要定期检查园区内的电线,确保能够承受风灾。
物理因素物理因素是实际生产过程中可能存在的隐患,也是影响员工身体健康和生产安全的重要因素。
以下是一些物理因素隐患问题:1. 防护标识问题企业应根据实际需求,合理设置、使用各种安全防护标识,确保员工在工作过程中得到有效的安全保障。
2. 机器设备安全问题企业应根据机器设备和生产线的特点,制定相应的安全规范和操作流程,并定期对设备进行维护和检修,确保在工作过程中机器设备发生故障等情况时迅速停机,消除安全隐患。
3. 电气安全问题企业应对电线、电缆及电气设备进行定期维护和检测,确保没有电气火灾隐患。
在日常工作中,对重要电缆要加强绝缘措施,您的企业也要制定电气安全管理制度。
4. 高处作业安全问题企业应对高处作业停机次数进行限制,并为这类作业员工进行培训,确保员工操作规范且具有一定的安全意识。