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斗轮堆取料机安全操作规程范本一、概述斗轮堆取料机是一种用于堆放和取料的重型设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
为了确保操作人员和设备的安全，制定斗轮堆取料机的安全操作规程至关重要。
二、操作人员安全要求1. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违规行为。
2. 操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作证书。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解各个操作部位的功能和使用方法。
4. 操作人员必须戴好安全帽和安全鞋，穿戴符合要求的工作服，严禁穿戴松散衣物或佩戴长发、饰品等。
5. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁与他人交谈或进行其他非操作相关活动。
三、设备安全操作规程1. 操作前准备a. 检查设备的工作状态，确保各个部位均正常运行、无异响或异常。
b. 检查各个传感器和控制阀的工作是否正常，如有故障应及时报修。
c. 确保设备周围环境整洁，无杂物或障碍物。
d. 检查斗轮和斗链的结构是否完好，如有磨损或松动应及时更换或调整。
2. 操作过程a. 操作人员应站在安全区域内进行操作，严禁站在斗轮或斗链附近。
b. 操作人员应保持适当距离，切勿贴身操作，以免发生意外伤害。
c. 操作人员在进行料堆堆放时应注意避开人员和设备，确保周围无人。
d. 操作人员在取料过程中应及时报警并切断电源，以确保取料安全。
e. 操作人员操作斗轮堆取料机时，应根据实际情况调整工作速度，确保操作平稳。
3. 废料处理a. 废料需按照规定的处理方法进行处理，严禁乱倒废料，避免污染环境。
b. 废料堆放区域应标明清晰的警示牌，提醒人员注意安全。
四、紧急情况应急措施1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处理。
2. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即上报并切断电源，等待专业人员进行维修。
3. 如发生人员受伤事故，操作人员应立即通知相关人员并进行紧急救治，确保伤者的安全。
五、设备维护与检修1. 按照设备说明书进行设备的定期维护和检修，确保设备处于正常工作状态。
斗轮堆取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证斗轮堆取料机操作的安全性和有效性，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于斗轮堆取料机的操作人员和管理人员，包括机械设备的操作、维护、保养等。
第三条操作人员必须具备相应的操作技能和相关知识，并按照本规程的规定进行操作。
第二章操作规程第四条操作前准备1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 检查斗轮堆取料机的各项安全设施是否完好，并对设备进行日常检查和维护，确保设备处于良好的状态。
3. 查看操作区域是否存在障碍物和危险品，如有必要，先进行清理和处理。
第五条操作步骤1. 操作人员必须具备清楚了解斗轮堆取料机的操作流程和控制台的各个按钮和开关的功能。
2. 打开斗轮堆取料机的电源开关，启动设备，并确保设备正常运行。
3. 根据工作需求，操作人员可以通过控制台上的按钮和开关，控制斗轮的上升、下降、旋转等功能。
4. 在操作斗轮堆取料机时，应尽量避免超过设备的额定工作负荷，避免发生设备故障和人身伤害。
5. 在操作过程中，操作人员要时刻观察设备的运行情况，如发现异常或故障，应立即停止设备并上报相关管理人员。
6. 操作结束后，关闭斗轮堆取料机的电源开关，并进行设备的清洁和维护。
第三章安全注意事项第六条操作人员在操作斗轮堆取料机时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 不得随意触动设备的运行部件，如斗轮、输送带等，以免发生意外伤害。
2. 不得站在斗轮堆取料机的工作范围内，以免被斗轮夹到导致伤害。
3. 不得将手、脚或其他身体部位伸入设备的运行范围内，以免被夹伤。
4. 操作人员必须保持清醒的状态，不得在饮酒、吸烟等影响工作安全的情况下进行操作。
5. 操作人员在操作过程中，应定期检查设备的各项安全装置和紧固件是否完好，如发现损坏或松动，应立即停止操作并进行维修。
6. 操作人员在操作过程中，应遵守设备的操作规程和要求，不得擅自更改设备的工作参数和运行模式。
斗轮堆取料机安全操作规程（4篇范文）第1篇斗轮堆取料机安全操作规程1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。
2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。
3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。
4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。
严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。
5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。
6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。
7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。
8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。
10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。
必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。
11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。
及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。
12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。
发生火灾事故立即启动火灾预案。
13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。
14、取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。
15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。
16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。
17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。
18、严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。
19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。
斗轮堆取料机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保斗轮堆取料机的正常运行，减少事故发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二章机器介绍第二条斗轮堆取料机是一种用于堆取料物的机械设备，主要由斗轮堆取车、液压传动系统、电气控制系统等组成。
第三章安全操作规程第三条运行前的准备工作1.搞清楚操作手册和安全规程，在进行操作之前，要了解斗轮堆取料机的使用方法和注意事项。
2.检查斗轮堆取料机的各项设备，确保设备完好无损，特别是液压传动系统和电气控制系统。
3.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第四条操作过程中的安全措施1.严禁在机器运转中站立，坐立或靠近机器。
2.保持斗轮堆取料机周围的通道畅通，禁止站立或堆放物品。
3.在操作斗轮堆取料机过程中，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
4.严禁随意操作斗轮堆取料机的控制器，必须按照规定的程序和流程进行操作。
5.禁止用手或其他物体插入斗轮堆取料机的旋转部分，以免发生人身安全事故。
6.禁止在斗轮堆取料机旋转的过程中，站在堆取物料的位置上。
第五条紧急情况下的应对措施1.如发生设备失控、火灾等紧急情况，应立即切断电源，并按照紧急预案进行处置。
2.如有人员被困或受伤，应立即拨打急救电话，同时进行紧急救援。
第六条停机后的安全措施1.在停机后，应将斗轮堆取料机清理干净，避免杂物存留，以免影响下次使用。
2.关闭电源和液压系统，确保设备安全。
3.定期对斗轮堆取料机进行检查和维护，确保设备良好状态。
第七章故障的处理第七条如发现设备故障或异常情况，应立即停机，并通知专业人员进行检修。
第八条操作规程的落实第八条建立斗轮堆取料机操作规程台账，记录操作人员培训情况及操作规程的执行情况，确保操作规程落实。
第九章监督和检查第九条斗轮堆取料机的操作规程应定期进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
第十章附则第十条本安全操作规程经领导（经办人）、安全主管、工会代表三方签字后生效。
斗轮堆取料机安全操作规程斗轮堆取料机是一种常用的物料输送设备，在使用过程中，必须严格按照操作规程进行安全操作，确保设备的稳定运行和工作人员的安全。
以下是斗轮堆取料机的安全操作规程，供参考。
一、设备操作前的准备工作1.1 检查设备的各个部位是否完好无损，如有破损或故障需及时维修或更换。
1.2 检查电器控制系统，确保电气设施符合安全标准，没有短路、漏电情况。
1.3 清理设备周围的杂物和垃圾，确保设备的周围环境整洁。
1.4 检查设备所使用的物料是否符合操作要求，如果有问题，需要咨询技术人员。
1.5 确保设备水平放置，不要放在倾斜或不平的地面上。
二、设备的操作步骤2.1 开机前的检查2.1.1 打开电源开关，监听设备的各项指示灯是否正常工作。
2.1.2 确认斗轮堆取料机的各项控制系统是否运行正常，如有问题及时修理。
2.1.3 检查设备的转速是否正常，如果异常，需要及时处理。
2.2 开始操作2.2.1 将物料缓存仓的门打开，检查物料的状态和数量。
2.2.2 将取料斗推入物料缓存仓，在仓内上下移动，进行物料的取料和输送。
2.2.3 操作人员不得离开设备周围，确保设备和工作环境的安全。
2.3 操作完成后的步骤2.3.1 操作完成后，应该关闭电源开关，并断开电源线。
2.3.2 清理设备周围的杂物和垃圾，保持设备周围环境整洁。
2.3.3 将设备清洗干净，并进行必要的维护，以保证设备的正常运行。
三、设备的安全注意事项3.1 禁止操作人员在设备运行时靠近设备周围。
3.2 操作人员必须熟练掌握设备的操作方法，确保操作顺畅、稳定。
3.3 禁止对设备任意拆卸和改装，如需要更改设备，应该咨询技术人员。
3.4 操作人员必须经过培训并持证上岗。
3.5 在设备运行时，应该保持清醒和注意力集中，不得吸烟、喝酒或吃东西。
以上是斗轮堆取料机的安全操作规程及注意事项，使用设备时一定要严格遵守。
只有这样，才能确保设备的稳定运行，保障操作人员的安全。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机是一种用于堆料和取料的设备，广泛应用于矿山、港口和工业场地。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套安全使用操作规程。
以下是斗轮堆取料机的安全使用操作规程的一些建议。
1. 操作人员培训所有使用斗轮堆取料机的操作人员都应接受专业的培训，了解设备的使用方法、安全注意事项和紧急情况的处理方法。
必要时，应接受定期的培训和考核，以确保他们始终保持技能和知识的更新。
2. 设备检查在每次使用斗轮堆取料机之前，操作人员应对设备进行全面的检查。
这包括检查刹车系统、液压系统、电气系统和其他主要部件的工作情况。
如发现任何异常或损坏，应及时报告并进行维修。
3. 穿着个人防护装备操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜和手套等。
这些装备可以减少意外伤害的发生，并提供额外的保护。
4. 不得擅自改装设备禁止操作人员擅自改变斗轮堆取料机的设计结构或添加其他设备。
只有经过合格的工程师批准和安装修改，才能进行设备改装。
5. 确保设备稳定和平衡在使用斗轮堆取料机时，操作人员应确保设备的稳定和平衡。
不得在不平坦的地面上操作，不得超载使用。
6. 安全操作程序操作人员应按照设备制造商提供的操作手册和安全操作程序进行操作。
不得超速行驶、急停急启动、急转弯等危险操作。
7. 防止碰撞和摔落在操作斗轮堆取料机时，操作人员必须严格遵守安全间距，并注意周围的人员和障碍物。
避免与其他设备或建筑物发生碰撞，并确保行车轮胎与地面充分接触，以防止侧翻和摔落。
8. 安全疏散通道在使用斗轮堆取料机时，应保持安全疏散通道的畅通。
不得将设备停放在紧急疏散通道上或阻碍其他人员的行动。
9. 紧急情况的处理操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和相关安全装置的使用方法。
当发生紧急情况时，应立即停止设备，并及时报告相关部门。
10. 定期维护斗轮堆取料机的定期维护至关重要，以确保设备的正常运行和安全性。
定期检查设备的润滑、紧固、附件和其他关键部件的工作情况，并根据实际情况进行维修或更换。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本一、总则1. 斗轮堆取料机是一种用于堆取散装物料的设备，使用时必须遵守操作规程以确保安全。
2. 操作人员必须具备相关安全知识并按照规程进行操作。
3. 未经授权或未接受过培训的人员禁止操作斗轮堆取料机。
二、安全操作规程1. 在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，应立即上报维修人员处理。
2. 在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作控制台和按钮功能，并按照规程正确操作。
4. 在使用斗轮堆取料机时，操作人员应保持专心集中，不得分心他事，严禁使用手机等干扰设备。
5. 在堆取物料时，操作人员必须确保斗轮堆取料机平稳运行，避免撞击或碰撞其他物体。
6. 操作人员必须在设备稳定停机状态下，才能上下车辆。
禁止在机器正在运行时上下车辆。
7. 斗轮堆取料机操作人员必须熟悉观察机器的运行状态，如发现异响、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
8. 维修斗轮堆取料机时，必须切断电源并遵循维修操作规程，禁止在未经许可下擅自维修设备。
9. 在使用斗轮堆取料机时，禁止在机器附近站立或逗留，操作人员应站在安全位置，以确保自身安全。
10. 操作人员必须定期维护设备，保持设备的正常工作状态，如发现问题应及时报告并由专业人员进行维修。
三、应急处理1. 在使用斗轮堆取料机过程中，若发生紧急情况，操作人员应迅速采取措施防止事故发生。
2. 在设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并按照事故应急处理程序进行处理。
3. 如果发生火灾，操作人员必须立即拉响火灾警报器，并尽快报警和疏散人员。
4. 如果设备发生泄露或溢出物料，操作人员必须立即采取措施停止泄露，并通知相关人员进行清理。
5. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即进行急救，并及时上报主管领导和医疗人员。
四、后勤支持1. 斗轮堆取料机的后勤支持由专职人员负责，确保设备及时检修维护、燃料供应和物料补给等。
行业资料：________ 斗轮堆取料机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页斗轮堆取料机安全操作规程1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。
2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。
3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。
4、堆取料机作业时，悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留，避免被回转设备挤伤。
严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。
5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断，然后将各操作开关旋置“零”位。
6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。
7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。
8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置，注意保持身体平衡，以防失衡带入漏斗内。
10、保持设备清洁卫生，严禁擦拭设备的转动部位。
必须擦拭设备的转动部位时，必须停机挂牌。
11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固，损坏的要及时反馈处理。
及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层，上下车注意安全，避免高第 2 页共 6 页空坠落事故发生。
12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖，严防火灾发生。
发生火灾事故立即启动火灾预案。
13、取料作业时，如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时，必须降低取料流量，严禁超负荷作业，以防发生设备事故。
14、取料作业时，经常观察悬臂皮带上的物料，发现大块、冻块和异物时，及时停机清除，防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。
15、取料作业时，严禁变幅升降前臂架，预防发生设备事故。
16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆，以防高空坠落。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保斗轮堆取料机的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，特制定本操作规程。
第二条斗轮堆取料机是用于取料和堆料的专用设备，操作人员必须具备相关的操作技能，并严格按照本规程进行操作。
第三条操作人员必须严格遵守国家相关的安全操作规定和本企业的安全管理制度，严禁拆卸、改装设备或私自变更设备控制参数。
第二章操作人员责任第四条操作人员必须了解斗轮堆取料机的结构和工作原理，能准确判断设备的工作状态和故障情况，并能进行相应的操作和处理。
第五条操作人员必须具备良好的身体素质，不得在疲劳、酒精中毒等状态下操作设备。
第六条操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，并在设备启动前进行必要的检查和调试工作。
第三章设备操作第七条操作人员在操作斗轮堆取料机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等，确保自身安全。
第八条操作人员在操作斗轮堆取料机前，必须检查设备各部位的紧固件是否松动，电气线路是否正常，润滑油是否充足，各仪表是否正常工作。
第九条操作人员在操作斗轮堆取料机时，必须按照规定的操作顺序进行操作，严禁擅自关掉或调整设备的安全保护装置或调整设备的控制参数。
第十条操作人员在进行斗轮堆取料机的升降和行走操作时，应保持平稳，不得急躁驾驶，不得突然启动或停止，以免造成设备不稳定和操作失误。
第四章事故处理第十一条如发生斗轮堆取料机的事故，操作人员应立即停止设备运行，并向上级汇报，同时采取相应的紧急措施，如疏散人员、封锁危险区域等。
第十二条在事故处理过程中，操作人员必须听从指挥，配合救援人员进行相关的救援和处理工作，严禁擅自行动，以免加重事故损失或危及他人安全。
第十三条事故处理后，操作人员必须及时填写相关的事故报告，详细描述事故经过、原因和损失，并提出相应的改进措施，以便上级进行事故的分析和处理。
第五章附则第十四条对于不遵守本操作规程或违反安全管理制度的操作人员，将予以相应的纪律处分，并追究相应的法律责任。
斗轮堆取料机操作规程1.堆料工艺堆料时可采用开动行或回转装置的方法进行定点堆料，即当最初堆料时悬臂梁位于较低的俯仰角度位置堆料，以减少因堆料发生的扬尘现象，随着料堆的增高后开动俯仰装置适当的抬高悬梁臂。
当料堆达到规定的高度后开动回转机构或走行机构改变堆料的落料点，堆料时要求堆料形状规则整齐，为取料创造好条件。
在堆料时不必连续运行走行装置与回转置。
2.取料工艺实际操作中，首先取最上一层物料，回转装置每回转一个单程大车走行一个进尺，如此反复直到悬臂下部将要碰到其下部料堆为止，此后下一步为开动大车向与进尺相反的方向运行，调整俯仰角度使其达到取第二层物料的高度开动回转装置第二层物料，然后大车进尺，回转装置向相反的方向回转继续取料，如此反复直到取最底层物料。
3.安全注意事项3.1作业前对各种安全保护装置，电缆限位等必须进行确认，正常可靠方可作业。
3.2运转前应对悬臂回转范围，大车行驶方向进行检查，确认无人，无障碍物，开动大车时，应鸣笛示警后，方能操作。
3.3走行接近电缆换向限位时，应低速行驶，通过换向限位时应确认，行至端部限位时应低速行驶，严禁使用限位开关进行停机操作。
3.4设备运转时应加强了望，注意观察作业情况，司机室和电器室严禁烟火，非工作人员禁止进入电气室，电气室必须配备消防器材。
3.5夜间作业时应保证灯光良好，雨天作业时，应保持操作视野清楚。
3.6设备清扫和处理故障时应将操作开关旋至“停机”位置，并挂上“禁止操作”牌，设备检修时执行有关规章制度，确保人员、设备的安全。
3.7悬臂不得作为吊运重物，大车不得作为交通工具使用。
3.8作业中出现紧急情况，立即切断电源，采取相应措施，并向车间或调度汇报。
3.9司机在离开岗位时，各操作手柄和开关置于“0”位。
切断总电源，关好操作室、电气室门窗。
2023年斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保2023年斗轮机（堆取料机）的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于2023年斗轮机（堆取料机）的操作人员，以及与之相关的管理、维修等人员。
第三条操作人员必须具备相关的操作资格，并参加过有关的操作培训，持有有效的操作证书。
第四条操作人员必须严格按照本规程进行操作，并遵循相关的安全要求。
第五条操作人员在操作前必须对斗轮机（堆取料机）进行检查，确保设备的工作状态良好，各项安全设施完好。
第六条操作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，不得酒后操作或疏忽大意。
第七条操作人员在遇到设备故障或异常情况时，必须及时停机，向相关人员报告，并在确认故障排除后方可继续操作。
第二章操作要求第八条操作人员在操作前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
第九条操作人员必须熟悉斗轮机（堆取料机）的结构和各个控制器的功能，确保正确操作。
第十条操作人员必须使用专门的控制器进行操作，不得擅自改变控制器的工作参数。
第十一条操作人员必须按照操作程序进行操作，不得随意操作或超负荷操作。
第十二条操作人员必须根据工作需求，合理调整斗轮机（堆取料机）的工作距离和速度，确保操作安全。
第十三条操作人员在斗轮机（堆取料机）作业时，必须注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第十四条操作人员在斗轮机（堆取料机）作业时，必须注意堆放物料的稳定性，确保不会发生倾倒或散落。
第十五条操作人员在斗轮机（堆取料机）作业时，必须根据堆放物料的性质和形状，选择合适的操作方式和工具。
第三章安全检查第十六条操作人员在操作前必须对斗轮机（堆取料机）进行安全检查，包括但不限于以下内容：1. 检查安全防护装置是否完好可用。
2. 检查各个控制器是否正常工作。
3. 检查斗轮机（堆取料机）的液压系统是否正常。
4. 检查斗轮机（堆取料机）的传动装置是否正常。
行业资料：________ 斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程1、严格遵守《装卸机械安全技术操作规程通用规则》的有关规定。
2、认真执行交接班制度和运行点检制度，经常检查机械的动作和各部件的磨损情况、润滑状态，并做好详细记录。
3、服从指挥，严格执行调度的作业指令。
4、非作业人员未经批准，严禁上机。
作业人员上机，应在规定的安全走道、专用设施或扶梯上行走和上下。
5、机上的工具等物品应放在指定的地方，驾驶室、电气室不能放置非生产用品，严禁从机上往下抛掷任何物品。
6、机上消防器材必须放在指定位置并保持完好状态，如发现损坏、失效应及时更换。
严禁在机上吸烟，严禁携带易燃、易爆物品上机。
7、进行电气设备检查时，必须穿好绝缘鞋，切断有关电源，验明无电后方可检查。
进行电气维修，必须悬挂有人维修，严禁合闸字样标志牌。
8、高压电气室内有10KV高压电，无关人员不准进入，除维修外，严禁打开高压柜。
维修工作必须由专业人员进行。
9、进入高压电气室操作或维修，要遵守带电作业安全操作规程，必须有两人以上，不穿绝缘鞋者严禁进入。
10、机上的任何设施不得随意移动，任何非司机操作用的按钮和开关，未经技术主管的批准，不得乱动。
11、作业过程中，不准进行任何维修保养工作，正在维修保养时，机械不准投入作业。
12、不准占用机上电话在任何时候作个人通话，若发现电话失灵，第 2 页共 5 页应及时报告处理。
13、严禁在机械带病或有隐患的情况下继续使用操作机械。
14、严格按使用维护说明书操作，严禁超越说明书规定的堆、取料能力、俯仰、回转角度范围等其它限位所控制的范围进行工作。
斗轮机操作的安全注意事项目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。
斗轮堆取料机安全操作规程一、概述斗轮堆取料机是一种常用的工业设备，用于堆取和运输物料。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是斗轮堆取料机的安全操作规程。
二、设备准备1. 操作人员必须穿戴合适的工作服和防护装备，并确保其正常使用。
2. 检查斗轮堆取料机的各个部件是否完好无损，如有发现损坏或故障的情况，应立即报告维修人员进行修理。
3. 确保斗轮堆取料机的工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
三、操作流程1. 在操作斗轮堆取料机之前，操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作步骤和安全规程。
2. 在启动斗轮堆取料机之前，操作人员应观察周围环境是否安全，并确保没有其他人员在其工作范围内。
3. 使用合适的控制台或遥控器来操作斗轮堆取料机。
在操作过程中，操作人员应专注于设备的运行状态，不能分心或离开操作位置。
4. 在斗轮堆取料机运行过程中，不得擅自触摸或调整机器上的任何零部件，以免引起危险。
5. 定期检查斗轮堆取料机的液压、电气和机械系统，确保其正常运行。
如发现异常情况，应立即停机并报告维修人员进行检修。
四、作业安全1. 斗轮堆取料机在使用过程中应按照规定的载荷范围进行操作，不得超载。
2. 在斗轮堆取料机工作过程中，操作人员须保持适当的离机距离，切勿靠近作业区域，以免造成伤害。
3. 在堆取和运输物料时，要确保物料的稳定性，防止物料倾覆引起事故。
4. 在堆取和卸料过程中，操作人员必须注意设备和周围环境的安全，防止碰撞或压伤等事故的发生。
5. 当斗轮堆取料机需要停机时，操作人员应将设备停在平稳的地方，并切断电源或刹车装置，确保设备完全停止。
五、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发生任何突发情况，如火灾、漏油、机械故障等，操作人员应立即采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。
2. 在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停车按钮或切断电源，停止设备运行，并迅速报告事故情况给上级或维修人员。
六、设备维护1. 定期对斗轮堆取料机进行维护保养，清洁设备表面和各个部件，确保设备正常运行。
斗轮机堆取料机安全技术操作规程前言斗轮机堆取料机是一种重要的物料搬运设备，广泛应用于各种工业领域。
使用斗轮机堆取料机必须要严格按照操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
本文档旨在为使用斗轮机堆取料机的工作人员提供详细、准确的操作指南和安全规程。
操作前准备工作在操作斗轮机堆取料机之前，必须要进行以下准备工作：1.确保设备处于正常状态，各种安全装置处于有效状态；2.全面检查斗轮机堆取料机的各个部位和连接部位，确保设备的各项功能正常；3.制定工作计划，包括具体操作内容、工作人员分配、安全预防措施等；4.穿戴符合要求的安全防护设备。
斗轮机堆取料机的操作步骤1. 开机准备操作人员应该先清楚设备各项控制器的使用方法，并通过观察显示屏了解设备的工作状态。
在启动操作之前必须保证两点：一是检查码盘及电机转向及两轮之间的磁力元件；二是按动开机按钮，等待设备自检完成后进入操作模式。
2. 转向操作操作人员应该使用操纵杠杆将斗轮机堆取料机转向到所需位置，此时需要注意以下事项：1.确定设备移动的方向和距离；2.周围环境不应有任何危险或对操纵杆的干扰；3.当设备转弯时，操纵人员应该匀速、稳定地使用操作杆。
3. 操作斗轮机堆取料机当斗轮机堆取料机移动到所需位置时，操作人员就可以进行物料的堆取和取料操作了。
在此过程中，请注意以下安全事项：1.确保设备处于稳定状态；2.斗轮机堆取料机各项控制器的充电状态要求90%以上；3.在进行物料的堆取和取料作业时，需要使用专门的工具。
尽可能不要使用手工操作。
4. 完成操作当操作完成后，需要将设备重新停放到指定位置，并进行相关后续处理。
在此过程中，请注意以下安全事项：1.设备停放位置必须满足安全、稳定的要求；2.斗轮机堆取料机车轮处应有支撑装置，以确保设备不会自行移动或出现倾斜。
安全措施斗轮机堆取料机的操作过程中，必须要严格遵守以下安全措施：1.严禁在设备运行时向设备内部伸手或放手；2.操作人员必须穿戴规范的安全防护设备；3.操作人员不得溜车行驶，且应掌握车速，尽量保证稳定；4.斗轮机堆取料机运行时，不得与其他设备、地面建筑物和固定障碍物发生碰撞，应确定安全通行路线；5.涉及风险的地点需要特别注意支撑、防护和警示。
斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机（以下简称取料机）是一种用于堆取、搬运、装卸物料的机械设备，广泛应用于仓库、码头、工厂等场所。
为了保证取料机的安全使用，减少事故的发生，制定合理的操作规程是必不可少的。
本文将从取料机的基本概述、安全操作要点以及事故应急处理等方面，详细介绍取料机的安全使用操作规程。
一、取料机的基本概述1. 取料机的定义：取料机是一种以斗轮为力源，利用移动方式来运载物料的机械设备。
2. 取料机的主要构成：取料机由斗轮、行走机构、驱动装置等部分组成。
3. 取料机的功能特点：取料机具有运载能力大、作业效率高、操作灵活等优点。
二、取料机的安全操作要点1. 操作前的准备工作（1）检查取料机的各项部件是否完好，如斗轮、行走机构、驱动装置等，确保设备状态良好。
（2）检查取料机是否接地良好，排除静电积累的可能。
（3）检查作业场地是否平整、无障碍物，确保操作安全。
（4）穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 正确操作取料机（1）操作前应熟悉取料机的使用方法和注意事项。
（2）操作时应按照规定的操作程序进行，不得随意操作和更改。
（3）操作时应密切注意周围环境，避免与人员和其他设备发生碰撞。
（4）操作时应按照斗轮的工作规程进行，避免超载操作。
（5）操作过程中应保持稳定，不得急转急停，避免发生意外。
3. 安全操作的注意事项（1）操作时应保持专注，不得受外界干扰。
（2）操作时应随时关注取料机的运行状态，如异常情况及时报告。
（3）操作时应注意作业地点的通风和排水条件,确保作业环境安全。
（4）操作时应按照设备的额定负载进行堆取物料，不得超载操作。
（5）操作时应定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常运行。
三、事故应急处理1. 事故现场的处理（1）一旦发生事故，首先要保持冷静，不慌张。
（2）立即通知有关人员，并采取必要的救援措施，确保受伤人员的安全。
（3）尽快排除事故现场的隐患，防止事故扩大。
斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程斗轮机（堆取料机）是一种广泛应用于物料堆取和移运领域的机械设备。
为了保障斗轮机操作过程的安全，保护人员和设备不受伤害，特制定本安全技术操作规程，以供操作人员参考和遵循。
一、斗轮机的基本情况斗轮机是一种用于大规模物料堆取和移运的机械设备，主要包括：轨道、车体、起升系统、行走系统、回转系统等部分。
斗轮机的工作原理是通过起升系统将斗吊起，再通过回转系统和行走系统将物料堆取并移至指定地点。
二、斗轮机的操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的机械设备操作经验和相关安全知识；2. 操作人员必须经过考试，取得相应的上岗证书；3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，能够承受长时间的工作压力和重复性劳动。
三、斗轮机的安全操作规程1. 操作前准备：（1）检查斗轮机的各项设备是否正常；（2）检查工作场地是否平整、无障碍物；（3）根据操作计划，确认所需的物料种类和堆放区域；（4）佩戴工作服、安全帽等相关防护用具；（5）检查通信设备是否正常运行。
2. 操作过程：（1）准确把握物料的堆取位置和高度，避免超高或超低操作；（2）操作时必须集中注意力，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞；（3）严格遵守信号规定，根据指令进行操作；（4）根据物料特性和重量，合理选择斗的容量和起升速度，防止超载；（5）操控好回转和行走系统，确保斗轮机的稳定性；（6）操作时，不得将人身或物体悬挂在斗上；（7）操作过程中，严禁吸烟、酒后操作等行为。
3. 操作后整理：（1）操作完成后，关闭斗轮机的电源；（2）检查斗轮机的各项设备是否正常，如发现异常及时报修；（3）清理工作场地，确保无堆积物料和障碍物；（4）将斗轮机停放在指定的停车位，并加以固定。
四、斗轮机的维护与保养1. 按照操作手册的要求进行斗轮机的日常维护；2. 定期检查斗轮机的关键部件，如起升系统、行走系统等，发现问题及时修理或更换；3. 保持斗轮机的清洁，防止积尘和腐蚀；4. 定期对斗轮机进行润滑和检修；5. 注意斗轮机的防雷、防静电等安全措施。
( 操作规程 )
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斗轮堆取料机的安全使用操作
规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
斗轮堆取料机的安全使用操作规程(新版)
斗轮堆取料机系大型的特种设备，属公司重点设备之一。
为确保该设备的规范操作与合理使用，确保其安全运行，结合设备现状和我公司生产特点，特制定本安全使用操作规定，望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。
1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员，进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识，并按相关管理规定操作使用。
2.开动机器前，应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置，并检查各指示信号装置是否齐全、正常，机器的主要零、部件有无损伤，其发现问题，应及时处理并上报。
3.检查机构运转轨迹通道有无障碍，如存在问题，应及时处理。
确认无误后，各传动机构空载运转，如一切正常，则可操纵机器进
行重载作业。
4.在操作过程中，每一步动作变动前都要打铃予以警示，响铃5秒钟后方可动作。
5.按本机器《使用说明》，规范进行堆料、取料操作。
取料时，须由上至下分层取料；整机进尺时，其层高控制在2.0—2.5m以内，防止料堆塌方造成闷车；取底层料时，取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm，以防止斗齿着地损伤机体。
6.任何工况下，悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰；任何情况下，斗轮在转动未停止稳定以前，不得落地与地面相擦；整机进尺取料时，其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。
7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下(正向)行车。
8.机器工作时，严禁无关人员在机器上停留。
9.作业结束后，应切断机配总电源开关与地面电源开关，并作好杂物清理工作(尤其是悬臂梁头部处)。
短暂停机时，悬臂梁(尽可能)置于料堆之间，其机头部应落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态；停机
时间较长或交班时，应将机器停置于专配的停机位，将锚定器插销插入锚定座孔内，同时其悬臂梁(尽可能)置于料堆间，机头部落下(水平位以下)，轻轻着地或料堆之上，但俯仰钢丝绳张力不得完全释放，整机呈自由平衡态。
10.调车(货位转换、准备作业)时，悬臂梁应处于水平位置并平行于轨道的长度方向。
11.当预报风力达8级(风速持续大于20m/s)时，应停止工作及运行，且锚锭器、夹轨器均应处于其工作状态。
12.本规定自发佈之日起执行。
凡违反本规定者，按公司设备管理的相关考核规定办理。
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