堆料机、取料机安全操作规程实用版

堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障堆取料机司机的人身安全，提高工作效率，特制订本规程。

第二条本规程适用于所有从事堆取料机司机工作的人员。

第三条堆取料机司机应严格遵守本规程，确保自己和他人的生命安全。

第四条堆取料机司机应具备相关的安全技术知识和操作技能，严格按照规程操作，不得违反安全生产法律法规。

第二章安全技术操作规程第五条堆取料机司机应了解堆取料机的结构组成和工作原理，熟悉堆取料机的基本操作和电气控制装置。

第六条堆取料机司机在驾驶堆取料机前应对机器进行必要的检查，确保堆取料机各项功能正常。

第七条堆取料机司机在操作前应检查周围环境，确保工作区域没有障碍物和危险物品。

第八条堆取料机司机应经过培训，并持有相关资格证书。

第九条堆取料机司机应每日进行例行检查，包括但不限于以下内容：1. 检查机器的制动系统、悬架系统和传动系统是否正常；2. 检查机器的油液和水液位是否正常；3. 检查机器的电气系统是否正常；4. 检查机器的轮胎是否磨损严重。

第十条堆取料机司机在工作中应遵守以下规定：1. 不得超速行驶；2. 不得超载工作；3. 不得随意停车、转弯；4. 不得携带非作业人员乘坐；5. 不得疲劳驾驶。

第十一条堆取料机司机在操作中应注意以下事项：1. 在车辆运行过程中应保持注意力集中，不得分神；2. 严守交通规则，不得擅自变道、闯红灯等；3. 在行驶过程中要注重观察，及时发现前方和侧方的障碍物并避让；4. 在堆取料机举升下行时应注意保持垂直稳定，不得造成机器和货物的倾倒。

第十二条堆取料机司机在工作结束后应做好以下事项：1. 关闭堆取料机发动机，切断电源；2. 在停车位置摆放合适的标志；3. 清理、维护，确保机器处于良好状态。

第三章突发事件处理第十三条堆取料机司机在突发事件中，应根据实际情况采取相应的处理措施，并及时报告上级。

第十四条突发事件包括但不限于以下情况：1. 机器故障导致无法正常操纵；2. 发生重大事故；3. 遭遇恶劣天气等。

堆料机、取料机安全操作规程模版一、操作前准备1. 操作人员应熟悉堆料机、取料机的结构、原理和安全操作规程，并接受相关的培训。

2. 确保堆料机、取料机所需的电源和气源正常供应，并检查设备是否处于正常工作状态。

3. 检查周围环境是否安全，移除可能影响操作的障碍物。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，操作人员应站在安全位置，不得站在堆料机、取料机的运动轨迹范围内。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、安全鞋等。

3. 在操作前，必须将堆料机、取料机的启动按钮置于停止位，并切断电源。

4. 操作人员应按照设备的操作规程操作，不得进行任何未经授权的操作和调整。

5. 在操作过程中，不得用手直接接触机械传动部件，如链条、齿轮等，防止意外伤害。

6. 若需要进行维修、保养或更换部件等需要停机操作时，必须先切断电源并采取相应的安全措施，如挂上合适的停机标识。

7. 当堆料机、取料机发生异常情况时，如异常噪音、异味、烟雾等，操作人员应立即停机，切断电源，并进行相应的检修和维护。

三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如火灾、电气故障等，操作人员应立即采取避险措施，并第一时间报警。

2. 紧急情况处理中，不得擅自操作堆料机、取料机，以免加重事故和伤害发生。

四、事故报告与记录1. 在发生重大事故或事故隐患时，应及时向上级负责人报告，并进行事故报告的填写。

2. 对每次操作进行记录，包括操作人员、操作时间、操作内容、设备运行情况和存在的安全隐患等。

五、操作人员的责任和义务1. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，严格按照规程进行操作，不得违反安全操作要求。

2. 操作人员应定期参加安全培训，提升自身的安全意识和技能。

3. 当发现存在安全隐患时，应立即向上级负责人报告，并及时采取措施进行排除或修复。

4. 操作人员应保持机器和工作环境的整洁和有序，确保运行的安全和顺利。

六、设备维修和保养1. 对堆料机、取料机的维修和保养，应由专业维修人员或技术人员负责进行，不得由非相关人员擅自操作。

操作规程编号：LX-FS-A79857堆料机、取料机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑堆料机、取料机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1堆料机1.1 开停机的顺序及注意事项：1.1.1开机顺序：启动液压系统，发出开车信号，堆料胶带输送机、堆料机端梁行走机构启动。

1.1.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺序的逆过程。

1.1.3注意事项：凡本系统的任何地方出现故障必须停机时，可按动紧急开关，使堆料机系统马上停止工作。

1.2 开机前的准备1.2.1确认各部分润滑正常，油位符合要求；1.2.2确认电气系统和各种安全防护装置完好；1.2.3确认液压系统正常；1.3 运行中的检查1.3.1检查堆料机液压系统工作是否有振动、噪音、及油泄露现象；1.3.2检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏，托辊运行是否正常；1.3.3检查传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃，其轴承温度不超过60℃1.3.4检查电缆卷盘是否正常；1.3.5检查堆料机行走机构运行是否平稳；1.3.6检查各部液压系统是否有漏油，油箱油温不得大于40℃，泵站运行噪音不得大于80分贝；1.3.7检查安全防护装置是否完好。

斗轮堆取料机安全操作规程（4篇范文）第1篇斗轮堆取料机安全操作规程1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。

2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。

3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。

4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。

严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。

5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。

6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。

7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。

8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。

10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。

必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。

11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。

及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。

12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。

发生火灾事故立即启动火灾预案。

13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。

14、取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。

15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。

16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。

17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。

18、严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。

19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程模版斗轮堆取料机作为一种重要的物料搬运设备，为确保操作人员的人身安全及设备的稳定运行，必须严格遵循既定的安全使用操作规程。

以下是斗轮堆取料机安全使用操作规程的正式模板：一、操作人员基本要求1. 操作人员须接受专业培训，持有有效操作证书；2. 操作人员需具备独立操作能力，并承诺遵守所有操作规程；3. 深入了解斗轮堆取料机的结构、工作原理及安全知识，包括但不限于火灾预防与紧急救援措施；4. 始终保持对安全规范的敬畏之心，确保操作行为的合规性。

二、设备安全检查1. 每次操作前，必须全面检查设备的安全状况；2. 确认斗轮、起升机构、操纵系统等关键部件完好无损；3. 校验电气系统（如电动机、控制柜）及液压系统（如油箱、液压泵）的正常运行；4. 确保所有安全装置（如限位器、报警器）功能完好，以应对突发情况。

三、安全使用操作步骤1. 确认操作区域无人员及障碍物后，方可启动设备；2. 打开主电源，将操纵杆置于中立位置；3. 检查液压系统，确保液压油压力与温度处于正常范围；4. 启动主驱动装置，平稳移动斗轮至取料位置；5. 精细调整操纵杆，维持斗轮稳定取料姿态；6. 取料时，确保斗轮深入物料堆中，并保持适宜倾斜角度；7. 根据需求调整取料速度与角度，实现均匀取料；8. 严禁斗轮触碰硬物，以防设备受损；9. 完成取料后，将斗轮移至卸料位置；10. 再次检查液压与电气系统，确保无误；11. 关闭主电源，执行必要的维护与保养工作。

四、安全操作注意事项1. 操作人员须穿戴合规的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；2. 操作期间，严禁在设备周围站立或行走；3. 保持身体部位远离斗轮及其他运动部件；4. 未经许可，不得擅自进行设备维修或调整；5. 严格遵守设备负荷限制，避免超负荷操作；6. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并向上级报告。

五、紧急情况应对措施1. 遇火灾或其他紧急状况，操作人员应立即停机并发出求救信号；2. 遵循消防与紧急救援规程，采取有效措施进行应对。

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以下是可能适用于2024年堆料机和取料机的安全操作规程的一般要点：
1. 操作员需接受相关培训，并熟悉堆料机和取料机的操作规程和安全手册。

2. 在操作前，检查设备的工作状况，确保所有的安全装置和保护设备都处于正常工作状态。

3. 操作过程中，操作员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞、防护鞋等。

同时，不得穿戴松散的衣物或首饰。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志，确保其他人员不会接近作业区域。

5. 在操作前，确保机器周围没有杂物或障碍物，并保持作业区域的整洁。

6. 操作员必须按照正确的程序和顺序进行操作，不得随意更改设备的设置或操作。

7. 在堆料机和取料机操作期间，操作员必须集中注意力，不得分心或做其他事情。

8. 定期检查和维护设备，确保其工作状况良好，并及时清理设备上的积尘和杂物。

9. 在操作结束后，确保堆料机和取料机处于安全状态，并关闭设备时，必须断开电源。

10. 操作员在发现任何设备故障、异常或危险情况时，必须立即停止操作，并向上级报告。

请记住，以上仅为一般安全操作规程的一些要点，具体的规章制度应根据当地法律法规和实际情况进行制定。

此外，还需要注意相关的安全标准和操作手册，以确保符合设备的具体要求。

堆取料机安全操作规程
堆取料机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

2、定时检查行车轨道上有无杂物防碍行走，轨道及地基有无开裂、变形和塌陷。

3、定时检查悬臂升降是否顺畅、到位，传感器功能是否有效，有无异音，有无活动、变形、开裂等现象。

4、定时检查刮料板运转是否平稳、顺畅，有无异音，有无活动、变形、开裂等现象。

5、电缆绞盘有无绞盘现象。

6、中控进行远程操作时，必须通过岗位人员确认许可后方可开机。

7、现场机旁自动控制时，岗位人员必须对设备进行检查好后方可开机。

8、取料机进行调车时，岗位人员在操作过程中必须注意观察取料耙与地面物料接触情况，料耙与地面摩擦严重时，要对地面进行处理后再进行调车。

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堆取料机安全操作规程
1、操作前必须仔细检查设备的各个部分，是否维护过、有无损坏，特别是刀耳磨损情况及其它易损件的情况，如有问题应及时维
修更换。

2、操作人员必须穿戴好劳动保护用品（头盔、安全鞋、手套），并系好工作服、工作帽以及其它相关的保护用品，才能投入工作。

3、操作人员必须具备一定的操作技能和安全知识，必须经过专
业的培训和考试合格方可上岗操作。

4、操作前必须按照要求对设备进行预热，加注清洁的润滑油并
调整好速度，确认设备无故障后方可开始投料操作。

5、操作过程中禁止使用手指或工具触及到堆取料机上的运动部位、动力部件以及电器设备，以免造成人员伤害或设备故障。

6、操作人员必须时刻注意设备的运转情况，保持警觉，如发现
问题需立即停机检查，排除故障后方可恢复工作。

7、在运输作业过程中，工人应该站在夹层上，双脚站稳，双手
握住把手，不得随意移动和站在货物上，以免造成伤害和设备故障。

8、堆取料机的工作区域必须保持畅通无阻，禁止在设备周围堆
物或放置杂物，以免发生意外事故。

9、停机时应按照要求关闭各种电器设备以及机器，锁紧保护装置，切断电源，交接班时应进行详细的工作内容交接。

10、操作人员必须遵守作业规程，正确使用设备并按照要求进
行维护保养，合理使用设备资源，确保设备正常运转和延长设备的
使用寿命。

堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则为提高堆取料机司机的安全意识和技术能力，确保堆取料机的安全运行，特制定本规程。

第二章堆取料机司机的基本条件1. 堆取料机司机应具备身体健康、躯体和躯体感观器官正常、智力正常及取料技术、操作方法熟练的基本条件。

2. 堆取料机司机必须经过岗前培训，掌握本规程、《堆取料机技术操作规程》以及本单位的相关安全操作规定、规程、制度，并经领导签字认可后方可上岗。

第三章堆取料机司机的安全责任堆取料机司机在执行作业任务时，必须对自己所负责吊装物的堆码、取料、移动、放料等过程负全面的安全责任。

包括保证吊装物的安全，保证堆取料机自身的安全。

第四章作业前准备1. 作业前堆取料机司机应检查自己的工作设备是否完好，特别是制动装置、起升装置、液压系统、电气系统是否正常。

2. 查看周围环境是否适宜操作，判断是否有距离太近的人员或物体。

3. 检查工作区域是否有杂物、障碍物，是否符合堆码操作要求。

第五章开始作业1. 打开堆取料机前，堆取料机司机应确保周围没有人员停留在危险区域内。

2. 检查驾驶室内的控制杆、仪表是否正常。

3. 先进行堆码操作，将堆码的高度设置适宜，以免对后续的取物作业造成影响。

4. 确认吊装物的重量及其它特殊要求，做好吊装前的准备工作。

5. 开动堆取料机进行吊装操作时，必须确保堆取料机的平衡性，避免抛物、倾覆等事故的发生。

第六章作业时的安全注意事项1. 取、放物料时操作要稳，避免晃动，以免物料掉落造成伤害。

2. 在吊装过程中，严禁将物料严重晃动、碰撞其他物体或向人员投掷物体。

3. 吊装作业时要注意作业者身体的危险部位，以免发生伤害事故。

4. 堆取料机司机应随时注意作业现场的安全情况，如发现异常，应及时停止操作，并向上级报告。

第七章作业结束1. 吊装操作结束后，停好机器，拆除危险物品，关闭机器电源。

2. 清理现场，将工具、材料等归位整理好。

3. 堆取料机司机应对自己的工作做好总结，记录重要事项，并向上级汇报。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机是一种用于堆料和取料的设备，广泛应用于矿山、港口和工业场地。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套安全使用操作规程。

以下是斗轮堆取料机的安全使用操作规程的一些建议。

1. 操作人员培训所有使用斗轮堆取料机的操作人员都应接受专业的培训，了解设备的使用方法、安全注意事项和紧急情况的处理方法。

必要时，应接受定期的培训和考核，以确保他们始终保持技能和知识的更新。

2. 设备检查在每次使用斗轮堆取料机之前，操作人员应对设备进行全面的检查。

这包括检查刹车系统、液压系统、电气系统和其他主要部件的工作情况。

如发现任何异常或损坏，应及时报告并进行维修。

3. 穿着个人防护装备操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜和手套等。

这些装备可以减少意外伤害的发生，并提供额外的保护。

4. 不得擅自改装设备禁止操作人员擅自改变斗轮堆取料机的设计结构或添加其他设备。

只有经过合格的工程师批准和安装修改，才能进行设备改装。

5. 确保设备稳定和平衡在使用斗轮堆取料机时，操作人员应确保设备的稳定和平衡。

不得在不平坦的地面上操作，不得超载使用。

6. 安全操作程序操作人员应按照设备制造商提供的操作手册和安全操作程序进行操作。

不得超速行驶、急停急启动、急转弯等危险操作。

7. 防止碰撞和摔落在操作斗轮堆取料机时，操作人员必须严格遵守安全间距，并注意周围的人员和障碍物。

避免与其他设备或建筑物发生碰撞，并确保行车轮胎与地面充分接触，以防止侧翻和摔落。

8. 安全疏散通道在使用斗轮堆取料机时，应保持安全疏散通道的畅通。

不得将设备停放在紧急疏散通道上或阻碍其他人员的行动。

9. 紧急情况的处理操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和相关安全装置的使用方法。

当发生紧急情况时，应立即停止设备，并及时报告相关部门。

10. 定期维护斗轮堆取料机的定期维护至关重要，以确保设备的正常运行和安全性。

定期检查设备的润滑、紧固、附件和其他关键部件的工作情况，并根据实际情况进行维修或更换。

堆取料机安全技术操作规程注意事项（23篇）篇11.操作人员必须持有有效操作证，未经培训不得擅自操作。

2.工作前，严禁饮酒或服用影响反应能力的药物。

3.检查设备时，务必切断电源，防止意外启动。

4.运行中，保持警觉，避免超载或偏载，确保物料均匀分布。

5.遇到紧急情况，立即按下急停按钮，按照应急预案执行。

6.定期润滑和清洁设备，确保设备处于良好工作状态。

7.在高处作业时，佩戴安全帽，系好安全带，避免坠落风险。

8.保持工作区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒或绊倒。

9.不得在设备运行时进行维修，必要时应停机断电后再进行。

10.对于异常噪音、发热等现象，应及时停机检查，查明原因后方可继续使用。

堆取料机的安全操作需要每个操作员的严格遵守和持续关注，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，实现高效、有序的生产目标。

篇21.未经培训的人员不得操作堆取料机。

2.操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和反光服，遵守现场安全规定。

3.作业完毕后，将设备停放在指定位置，断开电源，确保无遗留安全隐患。

4.遇到不明情况或设备故障，切勿自行处理，应立即报告给上级或维修部门。

5.保持工作环境整洁，避免因杂物滑倒或绊倒引发事故。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。

每位员工都有责任提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。

篇31.操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2.作业时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3.严禁在设备运行中进行维修或调整，必须在停机并切断电源后进行。

4.注意天气条件，避免在雷雨、大风等恶劣环境下作业。

5.保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时联络。

6.对于新入职员工，应进行现场指导，确保其熟悉操作规程后再独立作业。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。

每一位员工都是安全的第一责任人，务必牢记安全操作的重要性，共同营造安全、高效的生产环境。

堆取料机岗位安全操作规程一、岗位职责堆取料机操作员的主要职责是按照工艺要求，准确地控制机器进行各项作业，并保证操作时的安全性。

具体工作包括：1.负责对设备进行日常维护保养，并检查故障及时进行维修；2.负责及时清理设备故障及正常运行中的废弃物和尘土；3.负责控制设备的速度和频率，确保操作的准确性；4.具备相关安全意识和基本的急救知识，能够妥善处理各种突发情况。

二、操作规范1.上岗前应检查机器的电源、控制系统、运动机构等，确保安全性；2.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全鞋、耳塞等；3.操作人员应熟悉操作步骤，按照规定程序操作设备，并严格遵守安全生产规程；4.工作期间禁止随意离开岗位，必要情况下应向上级主管请假并告知其他岗位工作人员；5.操作人员应密切注意设备运行状态和物料流动情况，确保及时发现问题并予以处理；6.禁止作业中携带易燃易爆等有害物品，禁止吸烟、禁止酗酒。

三、安全注意事项进入堆取料机工作时，应注意以下事项：1.严禁越过机器栏杆进入机器作业区域，严禁站在机器上进行作业；2.操作人员应密切注意前方物料的流动情况，及时发现异常情况并向上级领导或专责负责人汇报；3.在操作前应清除作业区域内的杂物、危险品等，保障散装物料、堆料区周边的秩序；4.禁止触碰机器内部运转部件，禁止逆行；5.当堆取料机运行出现异常或噪音变大时，应立即停止机器，并向上级领导或专门负责人汇报，不得擅自维修！四、操作记录操作员应准确记录各项操作情况，包括生产时间、产量、故障情况、维修情况等详细信息。

如遇到异常情况，应配合相关部门处理，确保及时解决问题。

每日操作结束时，应对设备进行清洁，保障下一次的稳定作业。

同时，相关部门应对记录进行汇总并保留相应的文件材料。

五、操作人员培训为了确保堆取料机的平稳运行和操作人员的安全，每位操作员应进行相关培训，理解岗位职责和规定，并掌握严格遵守安全操作规程的技能。

每次新增员工工作岗位变动后，均须对其进行安全培训，并配合进行考核。

文件编号：RHD-QB-K4874 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX堆料机、取料机安全操作规程标准版本堆料机、取料机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1堆料机1.1 开停机的顺序及注意事项：1.1.1开机顺序：启动液压系统，发出开车信号，堆料胶带输送机、堆料机端梁行走机构启动。

1.1.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺序的逆过程。

1.1.3注意事项：凡本系统的任何地方出现故障必须停机时，可按动紧急开关，使堆料机系统马上停止工作。

1.2 开机前的准备1.2.1确认各部分润滑正常，油位符合要求；1.2.2确认电气系统和各种安全防护装置完好；1.2.3确认液压系统正常；1.3 运行中的检查1.3.1检查堆料机液压系统工作是否有振动、噪音、及油泄露现象；1.3.2检查堆料臂上的胶带输送机是否跑偏，托辊运行是否正常；1.3.3检查传动滚筒、减速机及轴承座的温度不超过45℃，其轴承温度不超过60℃1.3.4检查电缆卷盘是否正常；1.3.5检查堆料机行走机构运行是否平稳；1.3.6检查各部液压系统是否有漏油，油箱油温不得大于40℃，泵站运行噪音不得大于80分贝；1.3.7检查安全防护装置是否完好。

1.4 停机后的维护保养1.4.1紧固所有松动的螺栓，对磨损严重的部件进行更换；1.4.2清洗液压传动装置的油过滤器；1.4.3补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油；1.4.4定期紧固轨道螺栓及其它部位松动的螺栓；1.4.5保持安全防护装置完好。

1.5 常见故障及排除方法1.5.1液压系统漏油：（维修保养）1.5.2皮带跑偏：（调整） 2 取料机2.1 开停机的顺序及注意事项：2.1.1开机顺序：启动出料胶带输送机，发出开车信号，刮板输送机启动，料耙驱动机构启动，取料机端梁行走机构启动。

石灰石堆取料机安全操作规程一、概述石灰石堆取料机是矿山生产中常见的设备，主要用于将石灰石从堆场取出并输送到下游的生产线上。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制订了以下石灰石堆取料机安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查设备a) 确保石灰石堆取料机的各个部件完好无损，没有松动、腐蚀现象。

b) 检查刮板输送机的刮板和输送带，确保其正常运转。

c) 检查液压系统和电气系统，确保其正常工作。

2. 安装标识标志a) 制定合理的标识标志，明确设备的工作范围和危险区域，设置禁止进入区域的标志。

三、操作过程1. 正确穿戴个人防护装备a) 操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备，并确保其合规使用。

2. 操作时的注意事项a) 操作人员应站在安全的位置上，远离刮板输送机和取料点，避免发生意外伤害。

b) 操作人员在石灰石堆取料机运行时，不得在设备上或设备旁边触摸或修理设备，以防发生伤害事故。

c) 确保设备运行平稳，避免超负荷运行。

3. 数据监测与维护a) 操作人员应定期对石灰石堆取料机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

b) 及时维护设备的零部件，避免人员因零部件的失效而导致的伤害事故的发生。

四、紧急情况的应急措施1. 发生事故时，操作人员应立即停止石灰石堆取料机的运行，并及时报告有关部门。

2. 在紧急情况下，操作人员应第一时间撤离现场，并采取必要的灭火及救援措施。

3. 在进行紧急维修时，必须切断石灰石堆取料机的电源和液压源，以确保操作人员的安全。

五、操作后的清理工作1. 停止石灰石堆取料机的运行后，操作人员应清理设备周围的石灰石堆积物，确保工作区域的清洁和整洁。

2. 维护日志记录：维护人员应及时记录维护情况，并保存至设备维护记录中。

六、操作人员的安全培训和监督1. 进行定期的安全培训，加强对操作人员的安全意识和操作技能的培养。

2. 监督操作人员的工作，发现问题及时纠正，防止操作不当导致的事故发生。

石灰石堆取料机安全操作规程
1. 目的
为保证石灰石堆取料机系统安全有效运行，各类人员安全无事故，特制定此规程。

2. 适用范围
石灰石堆取料机巡检工
3. 定义
（略）
4. 工作程序
4.1 开车前准备
4.1.1 各部分润滑是否正常，油位是否符合要求。

4.1.2料耙钢丝绳是否扰度过大。

4.1.3 各种安全防护装置是否齐全有效。

4.1.4刮板输送链的润滑是否良好，滴油嘴磨损是否严重，是否对准内外链板的缝隙。

4.2 开车
4.2.1 堆料机开车
堆料机开车前应满足下列条件。

4.2.1.1 主开关OQS01必须闭合。

4.2.1.2 电压正常。

4.2.1.3 清除所有报警。

4.2.1.4 02区段有开车要求，并且信号联络畅通。

4.2.1.5 所有人员（操作员除外）全部撤离。

4.2.2取料机开车
取料机开车前应满足下列条件。

4.2.2.1主开关OQS02必须闭合。

4.2.2.2 电压正常。

4.2.2.3 清除所有报警。

4.2.2.4 35区段有开车要求，并且信号联络畅通。

4.2.2.5 所有润滑点油量、供油均在正常位置。

4.2.1.6 所有人员（操作员除外）全部撤离。

4.3 检修
4.3.1 所有润滑点均按说明书要求周期加油（脂）换油（脂）
4.3.2 凡出现报警均应及时处理，不得在报警状态下长期运行。

4.3.3 按使用说明书要求项目及周期对系统进行保养。

4.3.4 及时更换易损件，确保设备在正常状态下运行。

生料车间。

堆取料机岗位安全操作规程一、岗位背景及工作内容1.操作前1.1操作人员应穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽和手套。

1.2检查堆取料机是否处于正常工作状态，如有异响或故障应及时报修。

1.3核对工作任务，清理工作区域，将杂物从操作区域移除，确保工作区域无障碍物。

1.4检查液压系统、电气系统、机械系统的工作情况，如有异常应及时检修。

1.5检查绳索、钩子、夹具等吊装设备的使用状态，如有损坏应及时更换。

1.6确保周围工作人员与移动设备保持安全距离，没有指定任务的人员不得在操作区域逗留。

2.操作时2.1操作前应先观察周围环境，确认操作区域内没有人员，起重物料的高度符合安全范围。

2.2进行操作前应按规定对机械进行预热，并检查各部位润滑情况。

2.3操纵操作杆时应轻柔、准确地操作，避免硬性碰撞和突然转向。

2.4严禁超载操作，根据设备规定的最大起重量进行操作，如需超载应提前报备并采取相应的安全措施。

2.5高度提升时，要注意保持平稳，严禁急速下降。

2.6挖掘斗、夹具等设备离开地面时，要注意是否有障碍物，避免发生意外伤害。

2.7操作过程中严禁乘坐或站立在起重物料上，以防止发生事故。

2.8操作过程中如发现异常情况、异常声音、异味等应立即停机检查，并及时汇报相关人员。

2.9尽量减少转动过程中的急刹车、急启动等动作，避免超负荷工作。

3.操作后3.1堆取料机操作结束后应将机械停放在指定的区域，切断电源，锁紧车辆手刹，并将车辆钥匙交接给相关人员。

3.2对堆取料机应进行日常保养，保持清洁，检查设备是否完好。

3.3将操作区域恢复到安全状态，清除作业现场的杂物和垃圾。

3.4如设备发生故障或异常情况，应及时报修，避免影响下一次的操作。

三、岗位安全事故预防措施1.加强操作人员的安全培训，提高其机械操作和应急处理能力。

2.坚持定期检查设备，保证其在最佳工作状态。

3.确保操作人员具备快速反应和正确判断的能力，提高工作效率和安全性。