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露点仪检修规程1.总则1.1主题内容与合用范畴：本规程规定了化工生产过程中所使用的露点仪（又称湿度仪）的维护检修。
本规程合用于芬兰 VAISALA HMT360 系列露点分析仪（下列简称仪表），其它露点仪亦应参考使用。
1.2基本工作原理：芬兰维萨拉公司( vaisala )的露点仪使用了 DRYCAP 湿度传感器及零点自动校准，增益回归三项专利技术，使得在低湿或及存在腐蚀性化学物质气体分子状况下精确测量相对湿度，从而计算出对应的露点，在测量高于负 60 度的露点时其精度确保在正负 2 度以内，精度稍低时，可达成-80 度露点。
DRYCAP 传感器由两部分构成：电容型聚合物薄膜测湿传感器及电阻型测湿传感器，测湿传感器丈量被测气体中的水分子，从而测出相对湿度；测温传感器丈量测湿传感器的表面湿度，仪器内置的微解决从这两个参数计算出露点1.3构成与功效HMT360 系列模件化的变送器由可拆卸的四部分构成：安装基板、变送器本体、电子信号解决和探头。
其具体构造详图 1。
图11＝电子元件2＝探头：涉及某些测量电子部分（如校验记忆）3＝扁平电缆4＝变送器基座5＝接地端6＝保护盖7＝电缆衬套8＝探头9＝RS232 连接探头HMT360 系列有五种可更换探头：1.H MT361 探头合用于墙面安装，温度范畴-40-+60℃；2.H MT363 探头较小，合用于狭小空间中使用，温度范畴-40-+120℃；3.H MT364 合用于带压空间或真空腔室中使用，压力范畴从真空到 100Bar （10Mpa），温度范畴-40-+180℃；4.H MT365 合用于高温环境中使用，温度范畴-40-+180℃；5.H MT368 可灵活安装在带压的管道中，最大耐压为 40Bar（4Mpa）。
1.4重要技术性能及规格：1.4.1技术指标：相对湿度：测量范畴：0-100%RH精度(当采用高质可靠的湿度原则校验时，涉及非线性和重复性)：±1％RH (0-90%RH)±2％RH（90-100%RH）当采用饱和盐溶液标定 ASTM E104－85 时，涉及非线性和重复性：±2％RH (0-90%RH)±3％RH（90-100%RH）响应时间(90%)：15s温度：测量范畴：-40-+180℃ (根据选用的探头状况)精度(＋20℃时):±0.1℃电子元件的温度系数0.005℃/℃温度传感器 Pt 1000 RTD 1/3 Class B IEC 751计算参数(根据型号而定)带HMP361 探头：露点温度 -40－+60℃混合率：0－160g/kg d.a.绝对湿度：0－160g/m3湿球温度：0－+60℃带HMP363、HMP364、HMP365 和 HMP368 探头：露点温度 -40－+100℃混合率 0－500g/kg d.a.绝对湿度 0－500g/m3湿球温度 0－+100℃计算参数精度：取决于温湿度校验标定的精度，请参见图表(相对湿度和温度的精度分别是±2%和0.2℃。
GBT 23257-2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层学习试题一、单选题1.钢管应符合现行有关钢管标准或订货技术条件规定，并有出厂合格证，钢管焊缝的余高不应超过（）mm，且焊缝应平滑过渡。
A.2.0B.2.5C.3.0D.1.5答案：B(4.1.1)2.聚乙烯层包覆后应采用水冷却至钢管温度不高于（）℃，并确保溶结环氧涂层固化完全。
A．40°B．50°C．60°D．70°答案：C（5.7）3.防腐层的露点应采用在线电火花检漏仪进行连续检查，检漏电压为（）KVA．15B．20C．25D．30答案：C（6.4）4.检验合格的防腐管应在距管端（）mm处标有产品标识。
A．300B．400C．500D．250答案：B（7.1）5.表面处理与补口施工间隔时间不宜超过（）H，表面返锈时，应重新进行表面处理A．1B．2C．1.5D．2.5答案：B（8.2.6）6.在进行喷砂除锈前，应补口部位的钢管预热至露点以上至少（）℃的温度A.3B.4C.5D.6答案：C（8.2.4）7.防腐层补口处的剥离强度测试，应在补口完成（）h后进行。
A．24B．12C．6D．4答案：A（附录J2.3）8.收缩后，热收缩带（套）与聚乙烯层搭接宽度应不小于（）mm，采用热收缩带时，应采用固定片固定，周向搭接宽度不小于（）mmA．100 80B. 100 60C. 90 80D. 80 80答案：A（8.2.11）9.防腐管下沟前，应进行电火花检漏试验，检漏电压为（）KVA．10B．15C．20D．25答案：B（9.1）10.对于直径不超过（）mm的露点或损伤深度不超过管体防腐层厚度50%的损伤，在预制厂内可用与管体防腐层配套的聚乙烯粉末或热熔修补棒修补。
A．10B．30C．40D．50答案：A（8.4.4）二、多选题1.在补口施工中，当存在以下情况时，且无有效保护措施时，不应进行露天施工（）A.雨天，雪天，风沙天，B.风力达到5级以上C.相对湿度大于85%D.雾霾天答案：ABC（8.2.2）2.补伤质量应检验外观、露点、粘结力等，内容包括（）A.补伤后的外观应逐个检查，表面应平整、无皱褶、无气泡B.补伤四周应粘结密封良好，不合格的应重补。
精心整理前言本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J、附录K、附录L、附录M、附录N为规范性附录。
埋地钢质管道聚乙烯防腐层1范围本标准规定了埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层的最低技术要求。
本标准适用于埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层的设计、生产以及施工验收。
跨越管道挤压聚乙烯防腐层可参照执行。
GB/T1842塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度测定方法GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动色率和熔体体积流动速率的测定GB/T4507沥青软化点测定法（环球法）GB/T4472化工产品密度、相对密度测定通则GB/T5470塑料冲击法脆化温度的测定GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB/T6554电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分：试验方法电3防腐层结构3.1挤压聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。
二层结构的底层为粘胶剂层，外层为聚乙烯层。
三层结构的底层通常为环氧粉末涂层，中间层为胶黏剂层，外层为聚乙烯层。
3.2防腐层的最小厚度应符合表1的规定。
焊缝部位的防腐层厚度不应小于表1规定值的70%。
要求防腐层机械强度高的地区，应使用加强级。
4材料4.1钢管性能项目进行检测。
性能应达到规定的要求。
4.2.2环氧粉末涂料环氧粉末涂料及其涂层的性能应符合表2和表3的规定。
涂敷厂对每一生产批（不超过20t）环氧粉末涂料均应按表2和表3（不包括第三项）的规定进行质量复检。
4.2.3胶粘剂胶粘剂的性能应符合表4的规定。
涂敷厂对每一生产批（不超过30t）胶粘剂均应按照表4的规定进行质量复检。
4.2.4聚乙烯4.3.2.2从防腐管或在同意工艺条件下涂敷的试验管段上截取试件对防腐层整体性能进行检测，结果应符合表8的规定。
5防腐层涂敷5.1钢管表面处理5.1.1在防腐层涂敷前，先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行抛（喷）射除锈。
防腐层电火花检测标准防腐层电火花检测是一种常用的非破坏性检测方法，用于评估防腐层的质量和完整性。
本标准适用于各种类型的防腐层，包括涂覆型、镀层型和热浸镀锌层等。
通过电火花检测，可以及时发现防腐层存在的缺陷和缺陷，确保设备和结构的长期可靠运行。
一、检测原理。
防腐层电火花检测是利用电火花放电原理进行的一种表面检测方法。
当电极与被测物表面接触时，施加高压电源产生电场，当电场强度超过介质击穿电场强度时，在介质中形成放电通道，产生电火花。
根据电火花的特性，可以判断防腐层的质量和存在的缺陷。
二、检测方法。
1. 仪器准备，准备好电火花检测仪器，包括主机、电极和接地线等。
2. 表面处理，清洁被测物表面，去除表面杂质和污垢，保证电极与被测物表面的良好接触。
3. 检测参数设置，根据被测物的材质和防腐层的类型，设置合适的检测参数，包括放电电压、放电时间和检测灵敏度等。
4. 检测操作，将电极贴近被测物表面，施加高压电源进行放电检测，记录放电信号并进行分析判读。
5. 结果评定，根据检测结果，评定防腐层的质量和存在的缺陷，确定后续的处理措施。
三、检测要求。
1. 检测人员应具备相关的电火花检测技术培训和操作经验，熟悉仪器的使用方法和检测原理。
2. 检测仪器应经过定期的校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 被测物表面应清洁干净，确保电极与被测物表面的良好接触，避免因表面污染导致的检测误差。
4. 检测过程中应注意安全防护，避免因操作失误导致的意外伤害和设备损坏。
四、检测标准。
1. 检测结果应符合相关的国家标准和行业标准要求，包括防腐层的最小厚度、附着力、均匀性和无缺陷等方面的指标。
2. 检测报告应包括被测物的基本信息、检测参数、检测结果和评定意见等内容，确保检测过程和结果的可追溯性和可靠性。
3. 对于存在缺陷的防腐层，应及时进行修复和再检测，确保防腐层的质量和完整性。
通过防腐层电火花检测，可以及时发现防腐层存在的缺陷和缺陷，为设备和结构的安全运行提供可靠保障。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器防腐蚀管道监控与检测，除应按国家规范标准，采用国内外先进的检测仪器和工具，对每步工序和总体施工质量进行定性和定量地科学检测外，也可以对已使用防腐蚀管道进行监测，以便对管道及时进行维护管理。
国内外的检测仪器发展很快，种类繁多，特别是当代高科技电子技术和测量技术的先进检测仪器，既适用于管道施工检测；也适用于管道使用过程中的维护管理检测。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器(1)温度计。
是管道防腐蚀中常用的测量仪器，用于测量防腐蚀施上管道表面温度及各种环境温度等。
(2)湿度计。
是管道防腐蚀施工必备的测量仪器。
一般使用的是气体湿度计，利用干湿温度差的效应和露点法测量。
(3)放大镜。
用于对管道防腐施工质量外见检查，将缺陷放大、提高分辨能力及定性判断的准确性。
(4)手用敲击锤。
用于衬里防腐施工质量的定性检查。
手执敲击锤击衬里表面，听声音判断衬里层是否密实。
(5)黏度计。
在防席施工中，测定涂料和黏结剂的黏度。
(6)硬度计。
用于测量硬度的仪器统称为硬度计。
测量硬度的方法有许多种，如划痕法、压入法、弹性回跳法等。
硬度可以用多种量值形式来表示，布氏硬度、邵氏硬度等，各种硬度量值可以查表互相换算。
(7)气体楦测管。
用于对防腐施工环境中有毒、有害、易燃、易爆气体浓度进行快速检测。
并常用于检查施工和维护区有毒害、易燃爆气体浓度的检测，以确保施工、维护安全，保障人身不受损害。
(8)粗糙度仪。
管道表面的粗糙度与防腐施工的质量有密切关系。
粗糙度太小附着力下降，粗糙度太大，既浪费防腐涂料，又易产生顶峰锈蚀。
使用粗糙度仪检测和控制喷丸、喷砂的表面适宜粗糙度，能够保证在最经济合理的条件下得到只好的涂层附着力。
(9)针孔检漏仪。
用于检测管道防腐层中极小缺陷的仪器，有干法、湿法之分。
干法针孔检漏仪通常又叫电火花检漏仪，采用金属探刷。
湿法涂层针孔检漏仪采用湿海绵探头。
(10)覆层测厚仪。
通常用于涂层、镀层、塑料、搪瓷、橡胶、玻璃钢系防腐蚀覆盖层，厚度定量检测，是防腐施工必不可少的检测仪器。
涂层测厚仪的使用方法测厚仪如何操作涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如铁和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如铁和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。
涂镀层测厚仪具有测量误差小、牢靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是掌控和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
该仪器的使用方法：1、准备好待测物件；2、将涂层测厚仪的探头至于空气中（开放空间），同时按下测厚仪按键上的“On/C”按键，仪器显示出：TIME2500涂层测厚仪版本1.0AG0500000000信息；3、将涂层测厚仪的探头垂直接触测量文件涂层，当听到一声鸣响，屏幕即可显示测量的涂层厚度值，重新提起探头移动至其他位置，可快速进行第二次测量；4、测量完成，按“On/C”按键关机。
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特点：专业——在不断的创新研发和技术积累中推陈防水卷材测厚仪专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度精准明确测量。
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PCM技术在油气管道防腐层检测中的应用策略摘要：目前我国化工行业和我国科技水平的快速发展，对于防腐层来说，能够将油气管道和外界进行隔离，这是油气管道的一道保护屏障。
然而，防腐层质量检测十分困难，如果采用传统的开挖方式会造成资源浪费，工作效率也比较低，这就需要合理的应用新技术。
通过应用PCM技术可以对防腐层进行有效检测，了解防护层的腐蚀情况，在节约成本的同时也不会影响油气管道的正常应用，所以研究该技术具有现实意义。
关键词：PCM技术；油气管道；防腐层引言石油开采以及运输等所需要的设备装置都属于石油企业储运工程的一部分。
但是，对输油管道的防腐所需的材料一直受到限制，而更先进的防腐材料还没有成功的研发出来。
我国使用输油管道的时间与世界上其他国家相比虽然是比较长的，我国输油管道建设里程越来越长，由此也带动了输油管防腐工艺的发展以及防腐材料的研究，在输油管道防腐技术方面取得了十分大的进步，在油气储运过程中使用的输油管道所具有的防腐工艺技术在连接性、防腐蚀性以及防渗透性等方面具有良好的效果，这些特性放在一起会使管道具有超强的防腐蚀性，这种高效的防腐蚀性除了在输油管道上受到欢迎之外，在其他工程上也得到了广泛的应用。
防腐工艺技术的发展改变了防腐材料的结构，防腐材料的性能以及效果得到了大幅度的提升，但在成本以及资源的消耗上却降低了很多，以此为发展原则研究开发出了新的输油管道防腐工艺技术。
1管道防腐的必要性众所周知，油气管道工程是我国重点发展的一个项目之一，承担着油与气的储存与运输工作，涉及领域十分的广泛，主要分为处理、净化、加热、储存、运输五个环节。
且在现代化经济与科技迅速发展的社会背景下，人们对油气资源的需求量正呈现不断上升的趋势，在这样的大环境下，也极大推动了我国油气领域的相关发展，油气领域面临的既是机遇也是挑战。
但是，在实际的发展过程中，由于油气管道本身就具有一定的安全隐患，很多油气都存在易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性，特别是在长时间的运作下，导致在实际的运输过程中经常会发生一些安全事故。
基本概述防腐层漏点检测仪又叫管道防腐层测漏点，防腐层电火花检测仪，管道防腐层检测仪，电火花检漏仪、电火花检测仪价格，电火花检测仪厂家，手提式电火花检测仪，防腐层电火花测漏仪、电火花检测仪器、电火花检漏仪的使用方法、电火花检漏仪型号、高频电火花检测、电火花检测仪价格、电火花测试仪、防腐电火花检测、电火花针孔检测仪价格、电火花测厚仪、高频电火花检测仪、电火花涂层检测仪、电火花测量仪、电火花检漏仪、直流电火花防腐层检漏仪、电火花检漏仪价格、电火花检漏仪厂家、直流电火花检漏仪、数显电火花检漏仪、直流火花检测仪、直流电火花检测仪、电火花针孔检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。
当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声光报警。
OU-D1交流型，直接用220V供电。
OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电，（该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应，可快速充放电等优点）故特别适用于野外作业。
该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业，是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。
目录1. 概述 (1)2. 技术参数 (1)3. 检测原理及结构简述 (1)4. 操作步骤 (3)5. 充电 (4)6. 注意事项 (5)7. 检测电压附表 (6)8. 仪器装箱单 (7)9. 售后服务 (7)一、概述OU-D3电火花检测仪是用于检测金属基体上涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对金属基体上不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶里层等涂层进行质量检测。
当涂层有质量问题时,如出现针孔、气泡、砂眼或裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声光报警。
OU-D1交流型，直接用220V供电。
OU-D2直流型、OU-D3直流液晶型是用锂电池供电，（该电池具有容量大、寿命长、重量轻、无污染、无记忆效应，可快速充放电等优点）故特别适用于野外作业。
该仪器设计先进，稳定可靠，可广泛应用于化工、石油、橡胶、搪瓷等防腐行业，是用来检测金属表面防腐涂层质量的必备工具。
二、技术参数1、适用检测厚度：0.2-10mm（也可根据用户需要提供检测防腐层在12mm以上的仪器）。
2、输出高压：0.5KV-30KV(±5%)(无级连续可调)3、输出电压值直接显示4、消耗功率：约6W5、主机体积：220×130×88mm三、检测原理及结构简述1、检测原理：电火花检测仪器是通过对各种导电基体涂层表面加一定量的脉冲高压，如因防腐层过薄，漏金属或有漏气针孔，当脉冲高压经过时，就形成气隙击穿而产生火花放电，同时声光报警，从而达到对防腐层检测之目的。
检测时工件和仪器地线必须接触良好。
3、结构简述：该仪器有主机、高压探头、探极三大部分组成。
（1）主机部分：内装集成控制电器，声光报警装置等。
（2）高压枪部分：内装高压发生器、高压输出按钮开关和引出线等。
（3）探极部分：毛刷探极。
31、高压液晶显示2、电压调节旋钮3、开机键4、关机键5、高压枪连接插座6、工作指示灯7、欠压指示灯8、保险座9、接地座10、充电插座11、探极连接端子12、高压枪13、手柄14、高压开关15、连接电缆16、多芯插头四、操作步骤：1、操作前，先要熟悉各部件名称功能，具体名称见设备结构图部分。
(1) 高压液晶显示：其数值直接指示输出的高压（KV）(2) 电压调节旋钮:调节电压输出的强弱,以适应不同防腐层检测需要(3）开机键：用于打开主机(4）关机键：用于关闭主机(5）高压枪连接插座：用于连接高压探头及主机部分(6）工作指示灯：按开机键即亮(7）欠压指示灯：此灯高时请充电(8）保险座：电源保险丝此处为2A(9）接地座：用于连接接地长线(10）充电插座：接入充电器(11）探极连接端子：用于连接各种探极(12）高压枪(13）手柄：检测时用手握住此柄(14）高压开关：打开此开关，才能产生高压(15）连接电缆(16）多芯插头：此插头与(5)插座连接2、使用方法：(1)、高压探头连接电缆(15)与多芯插头(16)插入主机高压枪插座(5)。
(2)、根据不同的探测需要选择适当的探极。
(3)、检查机器工作情况；a、按开机键工作指示灯应点亮。
b、按下高压枪上的高压开关(14)，调节高压调节旋钮至检测所需要的电压。
c、将接地长线的裸点与探极接近，应有火花产生，并伴有声光报警，徐徐调节输出电压，火花产生的距离越来越大，说明仪器工作正常，即可开始检测。
检测时接地线夹，应在被测工件金属基体上。
(4) 根据防腐层厚度选择合适的检测电压（详见附表）。
其高压调整过程如下：先按(3)中a、b两项进行，使高压输出，调整高压输出旋钮，使其指示在适当的数值，便可进行测试。
(5) 检测时因不同的防腐材料和厚度，选择较佳每分钟测试的前进速度，以保持更好的检测质量。
(6) 检测完毕后，各开关应恢复原状，电压调节旋钮逆时针旋到零，探极应再与接地长线直接短路放电，以防高压电容存电而电击。
五、充电仪器电池电压正常时，电池欠压指示灯不亮，当电池电压降到10V 时，欠压指示灯亮。
必须进行充电以防止电池过度放电，否则，仪器将进入断电保护状态。
充电时将充电电源插头接220V交流电源，（充电时关机，其它应看充电器上的说明）一般连续充电不应少于12小时。
六、注意事项：1、操作人员应熟悉本仪器的使用说明书，严格按操作规范使用，注意保护仪器，防止摔、碰和高温。
请勿置于潮湿和腐蚀气体附近。
2、检测时要选择适当的接地点，以保证检测质量。
(1) 对小体积金属物体表面防腐层检测，当被检测物体(金属基体)用绝缘体支起20mm以上，然后将接地线良好地接在金属物体上检测。
(2) 对大体积或平面物体表面防腐层检测，当被检测物体与大地有良好的接触时，只需将接地线接入大地即可测试。
3、检测过程中，探棒严禁对仪器面板直接打火。
检测人员最好戴上高压绝缘手套。
任何人不得直接接触探极和被探物，以防麻电。
4、被测防腐层表面应保持干燥，若沾有导电层（尘）或清水，不易确定漏浊点的精确位置。
5、机器不使用时，电源开关务必有在关的位置，以免电池耗电，更应注意绝对禁止电池短路。
6、充电完毕，必须把充电电线拔出，仪器才能工作。
7、机器若长期闲置不用，应务必两个月充放电一次。
防腐材料防腐层厚度（mm）检测电压（KV）备注环氧煤沥青0．24-5KV或自定如有标准应根据标准执行0．40．60．8石油沥青211 315 5.518 720 924聚乙烯胶带根据：3249TC=V公式换算V：电压 TC：防腐层厚度按SY4014-92验收规范标准执行搪玻璃视经验确定检测电压一般为8KV-20KV其它防腐材料根据设计部门的设计检测电压或材料本身的绝缘性而定.七、检测电压附表：八、仪器装箱单(1）电火花检测仪主机1台(2）探棒1个(3）探杆、直探刷各1个(4）使用说明书(5）合格证1份(6）地线夹1个(7）主机、高压棒连接线1根售后服务(用户须知)一、本公司产品从用户购置之日起，一年内出现质量故障(非保修件除外)请凭“保修卡”或购机发票复印件与本公司仪器服务部联系，可免费维修。
保修期内，不能出示保修卡或购机发票复印件，本公司按出厂日期计算保修期，期限为一年。
二、超过保修期的，本公司产品出现故障，可以交由本公司仪器服务部维修产品，按公司规定收取维修费用。
三、公司定型产品外的“特殊配置”(非标配传感器、加长电缆、专用软件等)，按有关标准收取费用。
四、凡因用户自行拆装本公司产品、因运输、保管不当或未按产品说明书正确操作造成产品损坏，以及私自涂改保修卡，无购货凭证，本公司均不能予以保修。
五、请按照使用说明正确使用，如发现异常，请停止使用并与我公司联系。
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