综述薄煤层综采工作面成套设备选型与配套

（） １ 工作 面顶 板压 力 估算 ： 根据 直 接 项 厚度 取 ４ ８ （ ． ｍ 以上 取 ８ ） 最 大 采 高估 ～ 倍 １ ５ 倍 ，
算 顶板 压 力：
Ｐ－ ｈ ＝
供回 风 、 反风避 灾 使用 。 布 置 的 ８ ５ １ 其 １０ 工作 面走 向长 １ ４ ｎ 倾 ０ｉ， １
Hale Waihona Puke 根据 电牵 引采 煤机 的发 展方 向及 工 作面 的年 产要 求 ，确 定其 采煤 式 中 ， 支架 工作 阻力 ； Ｆ为 ｓ为支架 支 护面 积 。
因为 Ｐ＞Ｐ， 满足 本 工作 面顶板 管 理 的要求 。 ２ ｌ 能
根据 以上分析 与 计算 结果 ，确 定该 工作 面 采用 国产 四柱 支撑
Ｐ＝ ／ ｉＦ Ｓ Ｐ＝ ０ ／ ．４Ｘ９８ ７ ．９ｔｍ ２６０ ０ ８５ ．＝ １６ ／ 。
按照 高产稳 产 高效 工作 而 的设计 要 求 ， 结合 工作 面 开采 条件 ， 机的 平均 割煤速 度 为 ６ ｍｉ。 ｍ／ ｎ
２２ 采 煤 机 的 每 小 时 生 产 能 力 ．
２ ３ 采 煤 机 功 率 的 确 定 ．
场 运 用情 况 。
关键词 ： 综采 工作面 ： 备： 设 选型； 用情况 运
０ 引 言
３ 液 压 支 架 的 选 型
目前 ， 煤炭 行 业 都在 积 极 开发 和 应用 新 型 高 效 、 安全 、 可靠 的 ３ １ 架 型 的 选 择 ．
综采 设 备 ，采 用先 进 的开采 技 术和 回采 工 艺确保 采 煤 工作 面机 械 工 作 面 的煤 厚 为 ２ － ３５ Ｔ 伪 顶 厚 ０２ｍ， 板 岩 性 为 粉砂 ． ７ ．Ｉ， Ｉ ． 顶 化程 度 的不 断改 进 ，保 证 设备 的生 产 能力和 提 高操 作 系统 安全 可 岩 ， 度 户４５ 层 理 发 育 ， 易垮落 。直 接 项 厚 ２ ．８Ｔ 岩 性 为粉 硬 ．， 极 ９ Ｉ， ９ Ｉ 硬度 户５ ， ． 致密 坚硬 。 顶厚 ｌ ． ， ０ 老 ６ ８ｉ 岩性 为粉 细砂 岩及 ３ ｎ 靠性 。为此 ， 首先 要根 据工 作面 的现 场条 件 ， 合理 选 择配 套 的采 煤 细 砂岩 ， １＃煤 组 ， 度 户５ ， ｌ 硬 ． 以粉 砂 岩 为主 。根据 不 同类 级 的项底 板 所运 ０ 机械 。 并 确定 采用 支 撑掩 护 式 主 要设 备选 型考虑 在 技术 先进 、 生产 可 靠 的 同时 ， 须 兼顾 设 用 的架 型 ， 结合前 期采 过 工作 面 实践经 验 ， 必 备 问 的相 互配 套 ， 证运 输 系 统流 畅 ， 保 以期 达到 产 运 平衡 ， 大 限 液 压支 架 。 最

FORUM 论坛装备156 /矿业装备 MINING EQUIPMENT薄煤层综采工作面“三机”选型及应用□ 王宏伟 大同煤矿集团华盛虎峰煤业有限公司1 工作面煤层开采条件工作面煤层厚度为0.86~2.67 m。

平均厚度1.72 m。

采取东部煤层中含有少量泥岩夹矸，南部煤层出现大面积沉陷，中部较稳定，北部煤层厚度较大。

整个采区内断层较少，水文地质相对简单。

采区煤层储量为890万t，可开采储量为782万t，分布较为连续，具有开采价值。

煤层综采工作面的设计长度为200 m，采高在2 m 左右，日常量为0.8万t，年产250万t 左右，采煤机割煤回采率为98%。

采煤机采用双向割煤的作业方式，斜切进刀进行割煤作业。

2 工作面产量计算工作面日开采进度根据设计日产量进行计算：工作面小时割煤量根据四六制作业模式，每个班作业6个小时，开机率以70%进行计算：采煤机采用的是端部双向割煤方式，即割煤方式为两个循环割煤。

经计算每个循环需要40 min，以采煤机割煤速度9 m/min 进行计算，采煤机的小煤炭开采中的采煤机、刮板输送机和液压支架等主要生产设备是保证开采效率的重要因素，尤其是对薄煤层的开采更为重要。

薄煤层较低的开采效率且随着国家对资源回收率要求的进一步提高，原有的生产设备已经不能满足生产需要。

因此，结合开采条件对开采主要设备进行选型，以保证安全、稳定、高效的生产效率已经成为目前需要考虑的重要内容。

基于此，结合某矿将要开采的薄煤层生产条件，对主要生产设备进行了选型并进行了现场应用，为薄煤层设备的选型提供依据。

时割煤量应满足1 225 t/h。

3 工作面设备选型3.1 采煤机目前，国内外采煤机的生产能力已经很高，基本都能满足生产需要。

因此，在满足生产需求的基础上对采煤机的操作简易性、可靠性等方面进行考虑。

德国生产的采煤机具有适应性好、故障率低、可靠性高以及使用寿命长等优点深受企业的欢迎，其生产的采煤机整体稳定性都要比其它企业的要好，更高的稳定性可以避免生产作业过程中的振动，能够更加充分发挥采煤机的截割效率，且在作业过程中，采煤机的组成部件受到的冲击较小，可以有效延长各部件的使用寿命。

浅谈综采工作面设备选型、配套及发展趋势【摘要】综采工作面设备在其选型和配套过程中，若想要顺利地工作进行下去，其相应数据需要非常仔细的确定。

因为这影响到综采工作面设备是否能够安全的作业。

本篇文章主要就对综采工作面设备的选型原则进行简要概括，分析综采工作面设备的配套以及未来综采工作面设备的发展趋势。

【关键词】综采工作面；设备；配套；选型；发展趋势前言综采工作面是依据采煤过程中地理因素从而转变其工作状况。

根据现在的矿井工作方向已转向功效高、更加智能化和具有高生产能力的方面。

综采工作面设备在选型过程中就充分考虑了这一特征，从而能够选择性能较高的设备来保持工作过程中设备的顺利进程。

从而能够实现现代矿井工作过程中的合理进行。

一、综采工作面设备的选型原则综采工作面设备在选型和配套中需要根据特定情况来制定。

综采设备在选型对于其工作的能力也有很大的影响，综采“三机”设备有相应的联系[1]。

图1是其选型过程中的主要程序。

1.1采煤机的选型原则采煤机在工作的时候需要选择特定的煤层，并且还要考虑到采煤的高度、深度等内容从而保证机器在工作时能够适用。

其次，采煤机在工作时的能力要比其设计时候的要强大。

最后采煤机选择的选择需要慎重考虑，例如其性能、安全性等的情况。

1.2运输机的选型原则首先，运输机的运输能力要比采煤机的运输能力的1.2倍还要大。

其次，运输机在选择的时候需要适应采煤机的机型。

最后，运输机在运作的时候需要安装防滑装置，以保证运输机工作正常。

1.3液压支架的选型原则首先，液压支架的强度与综采设备应当相互适应，加强支架的支撑力用来减小由于设备移动而产生的压力。

其次，支架的结构需要和采煤处的地理状况和通风相适应。

最后，支架、采煤机和运输机等一系列综采设备在使用前需要考虑到各个设施之间的协调性。

液压支架的底部压力需要根据不同采矿地区的压力相适应。

同时通过类比的方法或者是去当地测量来确定液压支架的底部压力。

二、综采工作面设备的配套依据采矿地点的环境特征和其装备条件，综采工作面能够选择不同的装备组合成一整套的设备进行高效的作业。

ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ８ ． ０ ３ １
中 图分 类 号 ： Ｆ ４ ０ ７ ． ２ １ ； Ｔ Ｄ ５
文 献标 志码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ０ ５ ２一 Ｏ １
综 采工 作 面成套设 备 主 要 由采 煤 机 、 刮板 输 送 机 、 计的 ； 而无链 式 牵 引 的采 煤 机 ， 其 最 大 牵 引力 按 ３ ５度 液压 支架 、 转载 机 、 可伸 缩 带 式 输 送 机 、 乳 化 液 泵 站 与 设 计 。无链式 牵 引采 煤 机 配 有 制 动 器 时刻 用 以倾 斜 、 移动 变 电站 、 开关群 以及控制 、 通 讯 和 照 明 系 统 等 组 急倾斜 煤层 。 按 煤质 硬度 选择采 煤 机械 煤 的 硬度 是选 择 采 煤 机 成， 必 要 时还需 配有液 压 安全 绞 车 及 电钻 、 小 水 泵等 辅 对采煤机械的正常使用有直接影响。 助设 备 。综 采 配套设 备 的重点是 工作 面 的 “ 三机 ” 即采 功率的直接 因素 ， 按 采煤 工作 面 的生产 能 力 要求 选 型 。采煤 机 的生 煤机 、 刮板 输 送 机 和 液 压 支 架 的 配 套 。本 文 重 点 论 述 产能 力应 大于工 作 面的设 计 能 力 。采煤 机 的生 产能 力 综采 工作 面“ 三机 ” 设 备 的选型 原则 。 主要受 采煤 机牵 引速 度 ， 以及移 架 速 度 、 煤 的输 送 能力 １高产 高效综 采 工作面 设备选 型 配套 的主 要原则 （ １ ） 充 分消化 吸收 国 内外类 似条件矿 井生产 的先 进 和其 他诸 多 因素 的影 响 。 按工 作面采 煤 工艺 要 求选 型 。对 薄 及 中厚 煤 层 的 经验 和技 术 ， 按照高产 高效 矿井 的先进 生产模式 ， 使综 采 单一 长壁 采煤 工 艺 ， 一般 可 以选 用 刨 煤 机 或 通 用滚 筒 设备 能够满足高产高 效 、 安全 、 集约化生 产的要求 。 采煤 机 ； 厚煤层 一般 选用 大 功率 滚 筒 采煤 机 ； 急 倾 斜 特 （ ２ ） 应该立 足于 国 内先 进 、 成 熟 可 靠设 备 、 提 高 装 可 以 备水 平 。按 照满 足 日产 万 吨 以上 ， 通 过 合 理配 套 ， 保 证 厚煤 层水 平 分层 的 短壁 工 作 面 及 放 顶 煤 工 作 面 ， 选 用短 机身采 煤机 。 工 作面 整个 系统 安全 、 高产 、 高效 。 ３刮板 输送 机的选 型原 则 （ ３ ） 针 对 矿 区煤 层 的 地 质 特 点 ， 可 以进 行 分 类 规 刮 板输送 机 一 般 按 照 采 煤 工 艺 的方 法 、 煤 层 赋存 划， 同时兼顾 通用 性 与适 应性 ， 统筹规划 ， 合理 选 型 ， 优 条 件 、 与采煤 机 械 的匹 配 、 与 液 压 支 架 的 匹配 、 与 转 载 化 配套 设备 。 （ ４ ） 提 高综采 工作 面 的推进 速度 ， 并 要保 证 各 机 的 机 的匹配等 原则来 选 型 。在 实 际的应 用 中可 以参 考 几 配套形 式 合理 、 技 术参 数 及 对 应 的尺 寸 的合 理 性 和 可 个 几个 方 面 ： （ １ ） 结构 形式 一 般 考 虑 采 煤 机 械 、 与液压支架 、 与 靠性 ， 从 而保证 各设 备 间的 优化 配 置 ， 从 而提 高 工作 面 转载机 的匹配 。 上、 下 端 头设备 的适 应性 及推移 速度 。 （ ２ ） 要根 据链 子 的符合情 况 决定 链 子 的数 目， 结合 ２采煤 机选 型原 则 块 度 较 大 时 在采 煤 机 的选 型 中 ， 应对煤层厚度 、 煤层倾角 、 煤 煤质 硬度 选 择链 子 结 构 形 式 。煤 质 较 硬 、 优先 选用 双边链 ； 煤 质较软 时可 选用 单链 和双 中心链 。 层硬 度 、 顶底 板 岩 性 、 地质构造 ， 以及 采 煤 方 法 和 工 艺 （ ３ ） 输 送机 溜槽 的结构 选择 铸焊 结 合高 强度 溜 槽 ， 要求 、 技 术经 济 效 果 、 配 套 设 备 要 求 等 因素 综 合 分 析 ， 般 优先 选 用 封底 式 。封 底 式 阻 力 小 ， 主要 用 于 底 板 然后 再 确定选 型原 则 。 根 据煤层 厚度 计采 高 要求 选 型煤 层 厚 度是 划 分 采 较松 软 的条件 。 （ ４ ） 电动率 大小 及 台数 应 根据 综采 面 的倾 角 、 输送 煤 机类 型 的基 本依 据 之一 。不 同煤层 厚 度 需选 取 相 应 机铺 设长 度及 输送 量大 小 而定 。输 送 机 铺设 长 度 可根 的采煤 机 。煤层 的厚 度 是 变 化 的 ， 因 此 采 煤 机 的 采 高 据 刮板输 送机 技术 特征 ， 输送量、 链 速 和 采 面倾 角 等 因 也 应与 煤层 厚度 的变 化范 围相适 应 。 素确定 。 按 煤层倾 角 的大 小选 择 采 煤机 。煤层 倾 角 的大 小 （ ５ ） 为 了配合 采 煤 机 有链 牵 引 或 钢 丝 绳 牵 引 的 需 是采煤 机 牵 引方 式 选 择 的一 个 重 要 因 素 。倾 角 越 大 ， 要， 在 机头 和机 尾 都 应 附 设 采 煤 机 牵 引链 的 张 紧 装 置 牵 引力 也 越 大 ， 防 滑 问 题 也 突 出 。 因为 链 牵 引 采 煤 机 及其 固定装 置 。在 与 无 链 牵 引 的采 煤 机 相 配套 时 ， 机 的最 大牵 引力是 按采 煤机 在煤 层倾 角 １ ６度 条件 下设 身 附设 结构 形式相 应 的齿 条 或销 轨 与采 煤 机 的行 走 轮 齿相 啮合 。 收稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ５— ２ １ ４液压支 架选 型原则 作者简介 ： 杨坤 （ １ ９ ７ ４ 一） ， 男， 毕业 于北京 煤炭 工业学校 机 对于 液压支 架 来 说 ， 影 响 液 压 支 架 选 型 的主 要 因 电技术应用专业 ， 助理 工程师 ， 现在太原华润煤业有 限公 司原相 素有 顶板 （ 直 接 顶 、 基 本 顶 ） 和底板岩性 、 煤 层 可 采 厚 煤矿 机电科负责矿井供用电管理 、 采区供 电设计 、 设备选 型计算 等工作。 度、 煤层倾 角 、 煤 层 瓦斯含 量等 ， （ 下转第６ ０页）

试论综采工作面“三机”的选型与配套摘要：煤矿综采工作面“三机”(刮板输送机、采煤机、液压支架)配套是随着煤矿综采的出现而出现，随着综采水平的发展而发展的，“三机”配套的研究随着煤矿综采发展水平的不断提高而不断深入。

本文对综采工作面“三机”的选型与配套进行简要阐述。

关键词：综采三机选型配套1、“三机”的选型原则1.1液压支架选型在液压支架与围岩力学相互作用研究的基础上，综合分析不同地质条件下支护阻力确定的理论研究成果并分析不同支架的结构力学特征，为支架选型提供依据。

液压支架选型必须考虑的主要地质和采矿条件如下：(1)直接顶稳定性类型；(2)基本顶级别及相应矿压显现参数(初次和周期来止步距、来压时载荷、直接顶厚度)；(3)底板类别及相应的力学参数(容许载荷强度、抗压缩刚度)；(4)截高、煤层强度、节理方向、煤层厚度变化等；(5)煤层倾角和工作面推进力向；(6)瓦斯等级和必需的通风断面等。

1.2采煤机选型采煤机是综采工作面最主要的生产设备。

选型时，应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。

一般要根据煤的坚硬度、煤层厚度以及顶底板性质进行选型。

1.3刮板输送机选型综采工作面刮板输送机的选择要与工作面采煤机的生产能力及工作面的设计长度相适应。

工作面选用的是大功率采煤机，大多选择刮板输送机驱动功率较大，以满足采煤机生产能力要求等。

工作面刮板输送机的结构形式及附件必须能与采煤机的结构相匹配，如根据所选采煤机的行走部宽度选取刮板输送机的机槽宽度、根据工作面长度选择刮板输送机的长度，同时还要与支架的拉架力、推移千斤顶连接装置间距及结构相匹配。

刮板输送机主要参数的确定原則如下：(1)单位时间运输能力，应与采煤机生产能力匹配；(2)电机功率，视输送机运输能力及铺设长度而定；(3)结构，与采煤机和液压支架相配套。

2、“三机”配套原则2.1生产能力配套工作面生产能力取决于采煤机落煤能力，而刮板输送机、液压支架及平巷转载机、可伸缩带式输送机等设备能力都要大于采煤机的生产能力，通常按富余20％考虑。

确保三 机配套合理 ， 提 高综采工作面设备的协调性 ， 确保生产的高藏 陛和 及 采煤机使用人 员 视 线差的 问题 。 １ ． ２ ． ６ 为了有效 地 与采 煤机 截 割转 速相 匹配 ， 对 装煤 效 果 进行 改 安 全性 。文中对极 薄煤层综 采工作 面三机 的选型进行了分析， 并进一 步对
在煤 矿开采 工作 中， 将煤 层分 为三个等极 ， 即将 厚度在 ３ ． ５ 米以 上 的高度 不能太 高， 确 保刮板 输送机 的重心 线与采 煤机 的重心 线能 够有 的煤 层定性 为厚 煤层 ， 将 厚度在 １ ． ３ 米至 ３ ． ５ 米之 间的煤 层称 为 中厚煤 机的结合在一起 ， 处于一个 吻合的状 态， 避免 采煤机 在截 割过程 中出现
由于极薄煤 层开采过 程中极 易出现采 煤 机机身无 法通过 开采通 道的 情 所以利用中部较低 的刮板输送机 和机身较薄 的采煤机 配套使用 ， 不 在焊接前 进行预热 ， 焊接完 成后还要进行实效 处理 ， 这 样可以有效 的确 况 ， 而且有 效的 对煤 矸卡 组 装问题 的出现 起 到 保结 构件的焊接 质量。 为了有效 的确保支架的 响应 速度 ， 则需 要选择 大 仅有效 的 解决了这一 问题 ， 流量 的液压 元件， 对 液压管路 系统 进行合理的 布局 ， 这样可以有效 的确 了防止 的作用 ， 确保了采 煤栅 陛能 的发挥 ， 使 刮板运输 机能够 良好 的运 保人机空 间的宽 阔性。 行， 降低 了极薄煤 层开 采过程 中机 械设备 故障发生 的机率 。 而且利 用三
有碳 质泥 岩， 遇 水则会发 生膨 胀 ， 向下 推移 ， 开采 的难 度较大 。 这就 需 样能 够使输 送 机的重心 线与采 煤机 的重心线 有效 的吻 合， 这样能 够有 要在极薄煤 层开采过程 中， 确 保综采 三机即刮板输送 机、 液 压支架和 采 效 的提 升滚筒在薄煤 层开 采过程 中的装煤效 果。 １ ． ３ ． ３ 刮 板输送机 铲煤板 的形 态应当设 置为三角形 ， 采 煤机 中的 骑 煤机 的配套 的应 用， 通过 对三机 进行科学 合理的选 型， 确保三机配 套在 应 用中能够 取得 良好 的效果 ， 提 高生产 率 ， 确 保开 采工作的 安全、 可靠 铲板应 当转变 为骑溜槽， 这样能 够有效 的提升装煤 效果 。 １ ． ３ ． ４ 中部槽中板应使用２ ０ ａｍ以上的高强度耐磨板 。 ｒ 及高 效。

煤矿综采工作面设备选型与配套方案浅谈【摘要】结合矿井工作综采设备的配套经验，以实际应用为依据，提出了矿井综合机械化采煤设备的配套范围、选型原则、配套方案与管理，具有一定的参考价值。

【关键词】矿井工作面；设备选型；配套技术综采工作面设备配套选型的原则是在充分考虑现代大型矿井发展思路，综合机械化采煤工作面应向大功率、智能化、高产高效的方向这一发展思路的同时，参照已使用的工作面大功率智能化设备的使用情况，选择技术性能先进、适用性强、操作维护简便的标准化系列设备，实现现代化矿井综采工作面要求。

1.综采工作面设备配套范围、原则与方案1.1工作面设备配套范围多年来，综采工作面设备配套是工作面采煤机、液压支架、刮板输送机三机配套，范围包括生产能力配套，设备性能配套及三机结构配套三个方面。

但综采工作面生产、供电主、辅运输又涉及矿井系统的各个方面，范围比较广，仅考虑三个方面的内容是不够的，综采设备配套的范围应包括以下五个方面，并以此形成完整系统的配套方案，适应综采技术发展的需求。

1）生产能力配套；2）设备性能配套；3）综采设备“三机”配套；4）综采电气配套；5）综采工艺配套。

1.2综采生产能力配套综采生产能力采煤机落煤能力，刮板输送机能力要大于采煤机能力，液压支架移架速度要大于采煤机牵引速度。

因此，确定采煤机能力十分重要，主要根据工作面所需能力，煤层贮存条件、开采条件及工艺方式等因素计算核定。

1）每一刀的产量。

工作面形成后，设备配套就绪，采煤机每进一刀产量计算：Q=BHLCr （t）。

2）平均牵引速度计算。

工作面每进一刀产量确定后，即可根据年产量、日产量要求计算每日进刀数，日推进量也相继确定，而决定采煤机的平均牵引速度可按下式计算：3）采煤机实际生产能力计算：Q1=60VHBr.J（t/h）。

4）所需刮板输送机能力。

刮板输送机能力应在采煤机实际生产能力基础上，考虑各方面因素确定。

Q2=Q1×K1×K2×K3。

配套的参数合理。 （2） 采煤机：机面高度要充分保证在开采较薄
地段条件时 有 足 够 的 过 机 空 间，要 求 功 率 大、体 积 小，稳定性好，破顶、割底矸石的能力强，具有较好的 装煤效果。
（3） 输送机：降低机头高度和卸载高度，选用高 效减速器实现双速启动，机头尾互换。加大电机功 率实现启动平稳、工作可靠；降低中部槽的高度，适 应薄煤层开采的需要。
（4） 由于煤层薄，起伏变化大，采煤机不可避免 地要切割岩石，为使截齿与岩石的摩擦不产生火花， 采用无火花耐磨截齿。
4 刮板输送机
为了减少设备故障，在保证可靠性的前提下，尽 量降低中部槽的高度，降低刮板机的卸载高度，减小 输送机对轮连接罩的直径，机头尾可以互换，选用高
效减速器减小机头机尾的宽度，采用双速启动方式， 以实现在最低采高煤层条件下的配套要求和安全生 产。
刮板输送机为了减少设备故障在保证可靠性的前提下尽量降低中部槽的高度降低刮板机的卸载高度减小输送机对轮连接罩的直径机头尾可以互换选用高效减速器减小机头机尾的宽度采用双速启动方式以实现在最低采高煤层条件下的配套要求和安全生薄煤层开采因工作面上下端头的高度较低极易造成液压支架压住工作面刮板输送机机头机尾造成机头机尾不能前移影响生产为此需要改进现有刮板输送机的卸载高度和机头机尾的高度和对轮联接罩的直径
2010 年第 4 期
煤矿机电
·75·
浅谈薄煤层综采设备的选型
梁香过
（ 河北天择重型机械有限公司，河北 邯郸 056200）
摘 要： 通过对薄煤层综采设备的分析，提出对液压支架、采煤机和刮板输送机作出选择的一点
情况，以保证高效、安全、可靠地进行综合机械化采煤，使薄煤层综采设备的优越性充分显示出来。
关键词： 薄煤层开采； 设备选型； 建议

219综采工作面设备选型合理及配套合理与否，对于建设高产高效高安全的矿井开采环境极为关键。

在涉及综采工作诸多设备中，采煤机、液压支架、刮板输送机是最为主要与关键的设备，唯有确保这些设备选型配套较高合理性，方可是设备生产效用得到充分发挥，确保矿井的安全建设与高效生产。

1 综采工作面设备选型及参数确定做好综采工作面设备选型工作，应基于矿井实际状况选择较为经济、先进的技术，在设备选择方面应注意确保其较好的成套性，通用性以及可操作性，确保其较高的标准化水平，并且便于维护。

1.1 液压支架选型（1）对液压支架进行选型过程中，必须充分遵守以下原则：第一，液压支架支护强度要能够充分符合综采工作面承压需要；第二，应结合对煤层赋存、围岩地质等实际条件对液压支架结构进行确定；最后，支护断面在通风和透气方面效果应能满足矿井最低要求。

（2）支架性能参数的确定。

①对于支架支护强度的强度确定，应结合：P＝N·∑H·R进行计算，公式中：P表示为液压支架的支护强度；N为工作面的增载系数，一般取2；R表示液压支架承载的直接顶岩承重；∑H为支架的直接顶厚度；而直接厚度的计算公式为：∑h＝M/（K-1） 。

其中：M为采高，取最高厚度；K为碎胀系数。

②工作阻力：Q=P（b+L）B/n。

公式中：Q为液压支架额定工作阻力；P为液压支护强度；b表示端面距；L是顶梁的长度；B表示液压支架的中心距；n表示支架效率；根据液压支架选型原则要求以及强度需要，以及需要安设支架的个数，来对液压支架进行合理选择。

1.2 采煤机选型（1）选型原则。

在对采煤机进行选型过程中，必须结合实际地质条件考虑，合理地确定采煤机的截深、采高、功率以及牵引方式等相关参数，保证采煤机有着较好的适用性，充分满足综采开采工作要求，确保综采采煤效率。

（2）对采煤机相关性能参数进行确定。

①对采煤机采高的确定。

采煤机采高，与煤层厚度有着较为紧密联系，因此应确保采煤机采高与煤层厚度M的相适应性，随着煤层厚度变化而进行相应调整。

采煤工作面机电设备的选型与配套【摘要】伴随经济建设的发展，对能源的需求也与日俱增，采煤工作中的工作量也带来了新的挑战，这就为现代化机械采煤带来了机会。

从过去的人力开采逐步向现代化机械采煤技术发展，是现在的趋势。

【关键词】采煤工作面；机电设备；回采在国外发达国家，全机械化采煤已经实现，而世界第一采煤大国的中国，依旧处于，人工采煤，半机械化采煤共同进行的基本国情。

而导致这种现象的发生的主要原因就是对煤炭的需求。

首先，我国发电系统主要是火力发电，其能源直接利用就是燃煤蒸汽机发电机组，而美国普遍使用的是内燃机发电机组，这就导致了两国对煤炭需求的根本不同。

针对这些，近年来，国家对十几家煤与瓦斯突出矿井重点进行了预抽瓦斯使用发电的技术革新改创，然而我国的基本国情仍旧无法改变，这将是长期困扰我国对煤炭需求的根本因素。

而如何发展，首先就机械采煤中对机电设备的选型来讲，实现现代化机械采煤的重大改革，还是对设备配套选型上的。

1.煤矿机电设备配套的原则首先来说，坚持生产能力的相互配套，根据采煤的实际情况决定采煤机械的选取，而应用最广的就是割煤机、凿岩机、落煤系统和皮带系统等。

割煤机的使用最为广泛，人机一体，其对煤炭的利用率上远高于人工开采。

针对煤层断面宽厚煤质较硬的煤层，我们可以选择轴壁式凿岩机，其功率大，采煤效率高，在回采工作面加上皮带运输系统将落煤回采至井底煤仓。

轴壁式凿岩机的缺点在于对煤炭的回采率较低，往往还要配上人工挖采来提高煤炭回采率。

落煤即直接顶落煤，和放煤轨道运输，可以一定程度上减少人工的数量和工作量，而针对放煤回采方式，其缺点就在于放煤漏斗对煤炭的天然浪费和对回采煤的品质影响。

其次，坚持设备性能的配套，回采工作面机电设备的性能配套方面要能够一定程度上确保设备之间的协调作用，从而保证各机电设备之间的紧密配合。

一边确保回采面的安全性，一边确保回采作业的工作效率。

然后，我们要坚持空间配套的原则，就如最开始说的那样，高效采煤工艺配合回采率高的人工采，这样即保证了工作的有效进行，又保障了采煤的回采效率。

具有重要意义。
尽可能地减小采煤机的机面高度 ，以便增大过机空间。 经计算得知 ：取其最大值 ０ ． ３ ２ Ｍ Ｐ ａ 。液压支架控顶长度 ４ ． ５ ｍ ， 宽度 １ ． ５ ｍ ，最大控顶面积 ６ ． ７ ５ ｍ ，则每架顶粱的工作阻力应不小于
２ １ ６ ０ Ｋ Ｎ。
【 关键词 】 薄煤层 ；综采工作 面；设备选型
Ｃｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
浅谈综采工作面成套设备如何选型与配套
申志斌
【 潞安集团慈林 山煤业有限公 司。山西 长治 ０ ４ ６ ０ ０ ０）
【 摘 要 】目 前 ，从 国内外薄煤层综采设备开采现状 不难发现 薄煤层综采设备正朝 着大功率、高强度、高可靠性、 自动化方向发 展 。其 中滚筒式采煤机装机功率越来越 大、无链 交流电牵引技 术 日 益普及 、多电机驱动、 电机横向布置方式 日益得 到发展 、牵引力不 断加大、 自 动化程度越来越高。发展 薄煤层 综采技 术对合理利 用有 限的煤炭 资源、 维护我 国能源安全和 实现我 国能源工业可持 续发展
（ ４ ）泵站要配置 １台 （ 或 ２台）容量很 大的乳化液箱，由于液 压支架管路的泄漏，还 必须不断地补充乳化 液。 根据煤矿实 际地质资料，为提高工作 面设备 的效率 ，乳化液泵 牵 引方 式 等主 要 参 数 选 取 合 理 ，有 较 大 的适 用 范 围 。 站 采用 两 泵 一 箱 配 置 （ 一 台工 作 ，一 台备 用 ） 。 （ ２ ）经计算 得知：截割牵 引速度应达到 ２ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ，空载时要求 ２ ． ６喷雾泵站 其速度不 小于 ２ ． ９ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ，以减少辅助工作时 间。 因煤层厚薄不均匀、 喷雾 泵站主要为综采设备工作面提供 高压 喷雾灭尘用水 。为提 一 台工作 ， 并考虑 到断层和 夹矸等原 因导致工作面产量不均衡 ，采煤机的实际 高工作面设备的效率，冷却喷雾泵站采用两泵一箱配置 （ 截割功率不小于 ｉ １ ８ ． ７ ６ Ｋ Ｗ ，采煤机 的装机功率 ４ ２ ０ ｋ Ｗ左右；截深不 台备 用 ） ， 具体 型 号 为 Ｂ Ｐ Ｗ ３ ２ ０ ／ ６ ． ３ 。 小于 ０ ． ６ ３ ｍ；适应采 高 ０ ． ９ ～ｌ ＿ ６ ｍ ；牵引方式为无链 电牵 引；额定 电 ３工作面配套设备特点 压１ １ ４ ０ Ｖ ；频率 ５ ０ Ｈ ｚ ，因此，采煤机选用 Ｍ Ｇ ２ ． １ ８ ０ ／ ４ ２ ０ 一 Ｂ Ｗ Ｄ型电牵 （ １ ） 采 高下 限低：配综采时最低采高可达 ０ ． ９ 米，是 目 前 国内 引采煤机 综采配套采高下 限最低的采煤机 ２ ． ２液压支架 （ ２ ） 过煤高度大 ： 可达 ０ ． ３米 ， 有利于提高运输机的输送 效率 ， 薄煤层液压支架 选型原 则主要如下： 从而提高生产率 。 （ １ ）支护高度 ：薄煤层支架高度十分重要 。因为如果过低 ，就 （ ３ ） 采煤机与输送机槽配套后 ，刮板输送机机尾卧底量分别为 会丢失本来就很薄的煤 ，同时给 日常支架维护带来一定困难；但若 ９ ２ ｍ ｍ（ 滚筒 ９ ０ ０ ￣） 、２ ０ ２ ￣ ｍ（ 滚筒 ｌ ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ ） 。 （ ４ ）电气控 制先进 ：由于采用机载交流变频结构设计，实现高 确定过高 ，又会给设计带来很 大难度 。 牵引驱动采用摆线轮 一销排型式。 （ ２ ）工作 阻力 ：薄煤层工作面 由于采高小，易填充，基本顶容 传动效率的一拖二牵 引无级变速 。 （ ５ ）结构新颖 ：打破常规，采用桥式设计 ，有效解决 了制约薄 易形成平衡拱 ，所 以工作面矿压显现不 明显 ，支架工作阻力可适当 煤层采煤机采高下限难于突破 的老大难问题。 整机积木式组合结构 ， 减小。 ‘ （ ３ ） 安全过机空 间： 薄煤层支架在最低高度时 ， 支架高度较低 ， 多电机横 向布置、多点驱动 。 （ 下转第 ３ ９ ７页） 为保证 合理的安全过机空间，一般将顶梁箱 形断面尽量作薄 ，同时

Science &Technology Vision科技视界安全高产高效现代化的采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护等生产过程是一个系统工程,整个系统的先进和可靠,不仅取决于单机设备的先进性和可靠性,设备的合理选型和配套也是至关重要的。

“设备、选型、配套”三者缺一不可,相辅相成,否则,设备选型及配套不合理,势必影响各单机性能的发挥,造成综采设备开机率的降低,甚至导致综采生产无法正常进行,不能实现综采工作面安全高产高效现代化。

为了充分发挥综采设备的最大生产能力并保证安全生产,必须对综采设备正确选型、合理布置、协调配套。

1“三机”选型原则1.1采煤机选型原则(1)适合特定的煤层地质条件,并且采煤机采高、截深、功率、牵引方式等主要参数选取合理,有较大的适用范围。

(2)满足工作面开采生产能力要求,采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力;满足与刮板输送机和液压支架的匹配要求。

(3)采煤机技术性能良好,工作可靠性高,各种保护功能完善。

1.2液压支架选型原则(1)支护强度应与工作面矿压相适应。

支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和基本顶岩层移动产生的压力,将空顶区的顶底板移近量控制到最小程度。

(2)支架结构应与煤层赋存条件相适应。

(3)支护断面应与通风要求相适应,保证有足够的风量通过。

(4)液压支架应与采煤机、刮板输送机等设备相匹配。

支架的宽度应与刮板输送机中部槽长度相一致,推移千斤顶的行程应比采煤机截深大100~200mm,支架沿工作面的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速度。

1.3刮板输送机选型原则(1)刮板输送机应能保证工作面落煤生产能力需要,选择刮板输送机应以工作面最大生产能力乘以1.2的不均衡系数为基础。

(2)结构形式一般与采煤机相配套,输送机槽的结构应与工作面底板条件相适应,并应考虑与采煤机底板托架和行走机构尺寸相匹配。

(3)输送机铺设长度可根据刮板输送机技术特征、输送量、链速和工作面倾角等因素确定。

浅议综采工作面“三机”选型与配套的原则作者：王明亮来源：《科技视界》 2014年第7期王明亮（山西太重煤机煤矿装备成套有限公司，山西太原 030032）【摘要】综合机械化开采要想实现高产高效，“三机”的合理选型与配套非常关键。

本文就“三机”的选型原则和“三机”之间的匹配原则进行了论述，具有一定的参考价值。

【关键词】综采；“三机”；选型；配套安全高产高效现代化的采煤工作面的落煤、装煤、运煤、支护等生产过程是一个系统工程，整个系统的先进和可靠，不仅取决于单机设备的先进性和可靠性，设备的合理选型和配套也是至关重要的。

“设备、选型、配套”三者缺一不可，相辅相成，否则，设备选型及配套不合理，势必影响各单机性能的发挥，造成综采设备开机率的降低，甚至导致综采生产无法正常进行，不能实现综采工作面安全高产高效现代化。

为了充分发挥综采设备的最大生产能力并保证安全生产，必须对综采设备正确选型、合理布置、协调配套。

1 “三机”选型原则1.1 采煤机选型原则（１）适合特定的煤层地质条件，并且采煤机采高、截深、功率、牵引方式等主要参数选取合理，有较大的适用范围。

（２）满足工作面开采生产能力要求，采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力；满足与刮板输送机和液压支架的匹配要求。

（３）采煤机技术性能良好，工作可靠性高，各种保护功能完善。

1.2 液压支架选型原则（１）支护强度应与工作面矿压相适应。

支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和基本顶岩层移动产生的压力，将空顶区的顶底板移近量控制到最小程度。

（２）支架结构应与煤层赋存条件相适应。

（３）支护断面应与通风要求相适应，保证有足够的风量通过。

（４）液压支架应与采煤机、刮板输送机等设备相匹配。

支架的宽度应与刮板输送机中部槽长度相一致，推移千斤顶的行程应比采煤机截深大100～200 mm，支架沿工作面的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速度。

1.3 刮板输送机选型原则（１）刮板输送机应能保证工作面落煤生产能力需要，选择刮板输送机应以工作面最大生产能力乘以1.2 的不均衡系数为基础。

煤矿技术
综述薄煤层综采工作面成套设备选型与配套
申志斌
（ 山西太 重煤机煤矿装备成套有 限公 司，山西 太原 ０ ３ ０ ０ ０ ０）
【 摘 要】 通过对 长治 慈林 山煤 业薄煤层 综采设备 的选型计算 以及设备型号的介绍 ，总结薄煤层 综采成套设备 的配套 选型基 本形
式 ，以保证 高效 、安全 、科 学地进行 综合机械化 采煤 ，充分显现薄
煤层综采设备的优越性。
【 关键词 】 薄煤层 ；综采 ；成套 ；选型
薄煤层长臂式高效开采 目前主要有两种技术途径 ：（ １ ）采 用刨 煤机、刮板输送机和液压支架配套 的刨煤机综采机组 ；（ ２ ）采用滚 筒采煤机、刮板输送机和液压支架配套 的采煤机综采机组 。这两种 配套模式在我国虽都有应用 ，但刨煤机使用较少 ，局 限性 大，而 大 多选择滚筒式采煤机 。其主要原因有 以下几 点：（ １ ）刨煤机对地质 条件要求高；（ ２ ）滚筒式采煤机技术相对成熟 ，配套难度 小，风 险 低；（ ３ ）滚筒式采煤机具有截割效率高 、破煤岩能力强 、适应性好 等优点。 下面 以较有代表性的山西潞安矿业集团慈林山煤业有限公司９ ＃ 薄煤层综采设备为例 ，对薄煤层综采工作面总体配套进行 阐述 。 自 ２ ０ １ ０年 １ ０月 １ ３日设备开始实际生产运行 至今， 该套 设备运 行平稳 、 安全、可靠 ，首采工作面平均月推进 １ ５ ８ ｍ ；最高达 到 ２ ３ ６ ｍ ，完全满 足薄煤层工作面 ３ Ｏ万吨的生产能力要求， 大大提 高了薄煤层综 采工 作 面的经 济效益，因此 具有较 高的推广价值 和借鉴价值 。 １煤层地质情况 ９号煤层位于太原组二段底部，埋深 １ １ ０ ￣２ ４ ７ ｍ ，下距 Ｋ ４石灰 岩０ ． ５ Ｏ ～８ ． ４ ８ ｍ ，平均 １ ． ５ ６ ｍ ；煤层厚 ０ ． ３ ６ ～１ ． ６ ３ ｍ ，平均 １ ． ２ ７ ｍ ， 煤层中硬 以下，煤层倾 角 ３ 。～８ 。，结构简单 ，可稳定数为 ９ ２ ％ ， 属稳定的全区可采煤层之一 ，煤层顶板为石灰岩 、泥岩 ，底板 为泥 岩、细粒砂 岩。工作面总体设计参数如下 ：切眼倾 斜长 １ ５ ５ ｍ ；风巷 设计断 面 ３ ３ ０ ０ ｍ ｍ Ｘ ２ ２ ０ ０ ｍ ｍ ， 沿顶板掘进 ；机巷 设计断面 ４ ３ ０ ０ ｍ ｍＸ ２ ２ ０ ０ ｍ ｍ ， 沿顶板掘进；切眼设计断面 ６ ０ ０ ０ ￣ ｎ Ｘ １ ６ ０ ０ ￣， 沿顶板掘进 。 ２工作面配套设备技术规格与参数 ２ ． １采煤机 薄煤层采煤机需要 能够较好地解 决机面 高度 、装机 功率、过煤 高度三者之间的矛盾 ，这样才 能够发挥设备 的适应性与可靠性 。采 煤机选型原则如下 ：（ １ ）适合特定 的煤层地质条件 ，并且采煤机采 高、截深、功率 、牵 引方式等主要参数选取合理 ，有较大 的适用 范

，但工作面太长使工作面生产系统可靠性降低， 反而影响工作面的开机率，难以实现高产高效
运输和回风巷 推进长度
采煤工作面 走向长度
影响工作面长度的因素： （1）地质因素
（2）技术因素：工作面设备是影响工作面 长度的主要因素，其中刮板输送机是影响工 作面长度的重要因素。工作面长度的增加需 要刮板输送机有更大的功率、机械强度、使 用寿命和可靠性
液压支架选型必须考虑的主要地质和采矿条件： ①直接顶稳定性类型 ②基本顶级别及相应矿压显现参数(初次、周期来 压步距，来压时载荷，直接顶厚度) ③底板类别及相应的力学参数(容许载荷强度，抗 压缩刚度) ④截割高度，煤层强度，节理方向，煤层厚度变 化… ⑤煤层倾角和工作面推进方向 ⑥瓦斯等级和必需的通风断面…
根据直接顶类别、基本顶压力显现级别和底板抗压入特 性类别的不同组合，将回采工作面围岩的控制难易程度分 为：难控围岩，较难控围岩和易控围岩
项目
难控围岩
较难控围岩 易控围岩
G11
G12
G2
G3
直接顶类别 3，4
1a，1b
基本顶级别 Ⅳa，Ⅳb Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ
底板类别 Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ Ⅰ，Ⅱ
2 Ⅱ，Ⅲ Ⅰ，Ⅱ
2，3 Ⅰ，Ⅱ Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ
选型过程中，还应根据所开采煤层的特性，综合 考虑其他参数
在机型基本确定的情况下，订货时，如滚筒直径 、截深等参数，厂家均可按用户要求提供
第二节 液压支架选型
在液压支架与围岩力学相互作用研究的基础上， 综合分析不同地质条件下支护阻力确定的理论研究 成果并分析不同支架的结构力学特征，为支架选型 提供依据
二、综采设备生产能力配套 （1）采煤机生产能力与工作面生产任务要 求相适应 （2）工作面刮板输送机输送能力大于采煤 机生产能力 （3）刮板转载机输送能力大于工作面输送机 能力 （4）破碎机的破碎能力与工作面生产中可 能出现的大块煤、岩等状况相适应 （5）带式输送机输送能力大于刮板转载机 输送能力

浅谈综采工作面设备配套选型发布时间：2021-07-05T08:51:12.029Z 来源：《中国科技人才》2021年第10期作者：杨旭光[导读] 综采工作面设备在进行选型和配套前，应当准确掌握工作面基础数据信息，相应数据的不准确会影响到综采工作面设备的配套情况，为此文章对综采工作面设备配套选型展开了研究和探讨。

神东煤炭集团陕西神木 719315摘要：文章主要是分析了综采工作面设备的选型原则，在此基础上阐述了综采工作面设备的配套中需要考虑的一些因素。

对设备关键尺寸及性能制定统一标准，可以提高设备互换性，进而提高资产利用率。

关键字：综采工作面；工作面基础数据；设备；选型；配套；尺寸；互换性1、前言综采工作面设备在进行选型和配套前，应当准确掌握工作面基础数据信息，相应数据的不准确会影响到综采工作面设备的配套情况，为此文章对综采工作面设备配套选型展开了研究和探讨。

2、综采工作面设备的选型原则2.1、采煤机的选型原则按照具体情况，开展综采设备的选择与匹配是十分必要的，综采设备的选择对其匹配有很大的影响。

需要选择一个具体的煤层，根据煤层的地质条件、采高范围、采煤工艺、煤质硬度、产量，来确定采煤机总装机功率、最大生产能力、截割深度及速度、最大牵引速度、滚筒直径、大修周期、使用寿命等参数。

慎重考虑使用性能和安全性的同时应满足以下技术可用性：采煤机的煤层单向抗压强度、开采倾角、最大截割高度、过煤间距、供电电压、电机功率、机身高度等适应采区条件，破碎机和摇臂应彼此独立，破碎机适合于左右工作面；末驱动为无链牵引系统，适用于工作面运输机销排机构；采煤机配备监测装置，可显示、监测和报警工作状态数据；采煤机具有故障诊断功能，可精确显示故障点及停机原因；采煤机应具有线控和无线遥控两种功能实现操作；采煤机装有在紧急情况下使用的紧急制动器；控制箱应具备过载、过流、过压、欠压和接地漏电闭锁；电机上装有温度传感器，为了检测温度和保护电机；采煤机开机前发出预警信号；采煤机具有数据传送功能，可在大巷显示器上显示，将信息传送给顶板支架，并通过煤矿监控系统传送至地面控制中心；采煤机数据传送装置将与顶板支架的数据接收装置兼容，实现工作面自动化；采煤机具有记忆截割功能，自动截割断面；根据运行功率自动调节采煤机速度，防止运输机过载发生堵塞；采煤机装有联锁系统，能使运输机停机；采煤机配备封闭式注油装置和注油泵；采煤机装有水压和流量保护；内外水喷雾需符合中国国家抑尘标准；当支架动作时安装的顶梁可自动清除煤炭；冷却系统装有可调节的分配阀，冷却系统支路的压力和流量状态显示在显示器上；可显示截割高度；提供采煤机整机保护等。

目录一、前言 (2)二、刨煤机 (2)三、工作面可弯曲刮板输送机 (3)四、转载机与破碎机 (4)五、液压支架 (5)1、液压支架选取原则 (5)2、操作方式 (6)3、支架高度及支护强度 (6)4、前端头增设辅助推移装置 (7)六、乳化液泵 (7)七、喷雾泵及清水箱 (8)八、供电系统及设备 (8)九、结束语 (8)薄煤层工作面刨煤机成套综采设备选型与配套一、前言薄煤层工作面综采设备的配套要符合高产高效、集中生产、集中控制的要求,增大工作面设计长度,合理设置刨深,选用能刨割硬煤的刨煤机组,提高刨煤速度,相应地提高液压支架的移架速度;与大运量、高强度的工作面输送机相匹配,运输巷道也采用长距离、相应运量的带式输送机;从设备技术性能要求出发,所选综采机械设备必须是技术先进、性能优良、可靠性高,同时各设备间要相互配套性好,保持采运平衡,最大限度地发挥薄煤层综采优势。

二、刨煤机该矿井设计年产量为240×104t，根据煤层状况和地质条件,若使中厚煤层、薄煤层合理交替开采,并考虑一定的富裕系数,薄煤层综采工作面日产量应在6000t以上。

根据日产量要求,平均日循环数为130个。

据有关资料统计,国外薄煤层开机率一般在70%～95 %。

国内薄煤层开采设备开机率为80% ,确定刨煤机的最低牵引速度为0.88 m/s ,最大牵引速度应为1.76 m/s ,刨煤机的功率为160/315kW。

晓南矿煤质较硬,煤层普氏系数f为4左右。

工作面超前压力显现较明显,在采煤过程中易出现片帮现象。

结合工作面地质情况,选用德国DBT公司DBT-9-38ve/5.7 型刨煤机,其主要技术参数如下: 刨头长度2712mm ,高度800～2060 mm ,机械调整高度250～300 mm;刨深60～195 mm;刨头运行速度为 1.76m/s (高速) 和0.88 m/s (低速) ;三级直齿轮传动;输入轴转速1480r/min ,输出轴转速69.9～92.8r/min ;电动机额定功率160/315kW。