2024年大体积混凝土配合比
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1 大体积混凝土配合比设计原则
1）采用低水化热品种的水泥，不宜采用初出炉水泥。
2）尽量降低水泥用量，掺入质量符合要求的粉煤灰和矿粉，粉煤灰和矿粉用量一般分别为胶凝材料用量的30%左右，水泥用量为40%左右。混凝土可按60d的设计强度进行配合比设计。
2 采取适当措施降低混凝土混合料入仓温度。对准备使用的骨料采取措施避免日照，采用冷却水作为混凝土的拌和水，一般选择夜晚温度较低时段浇筑混凝土。
3 在混凝土结构中布置冷却水管，设计好水管流量、管道分布密度，混凝土初凝后开始通水冷却以减低混凝土内部温升速度及温度峰值。进出水温差控制在10℃左右，水温与混凝土内部温差不大于20℃。混凝土内部温度经过峰值开始降温时停止通水，降温速度不宜大于2℃/天。
4 大体积混凝土浇筑工艺应遵循以下原则：
1）大体积混凝土宜采取水平分层浇筑施工。每层厚度应视混凝土浇筑能力、配合比水化热计算及降温措施而定，混凝土层间间歇宜为4~7d。
2）如需要竖向分块施工，块与块之间应预留后浇湿接缝，槽缝宽度宜为1.5~2m，槽缝内宜浇筑微膨胀混凝土。
3）每层混凝土浇筑完后应立即遮盖塑料薄膜减少混凝土表面水分挥发，当混凝土终凝时可掀开塑料薄膜在顶面蓄水养生。当气温急剧下降时须注意保温，并应将混凝土内表温差控制在25℃以内。
18.2.1 混凝土索塔
1 索塔的施工方法应综合考虑结构、体形、施工设备和设计要求确定。 2 混凝土索塔施工，除设置相应的塔吊外，还应设置工作电梯及安全通道。
3 索塔混凝土现浇应根据索塔高度及混凝土供应能力选用适宜的输送泵，超过一台泵的工作高度时，可接力泵送。在满足第二台泵工作能力的前提下，应尽量降低接力站台的高度。
4 索塔施工时应避免塔梁交叉施工作业。必须交叉施工时应根据设计要求和施工方法采取保证塔、梁质量和施工安全的措施。
5 混凝土塔座施工，应控制好模板的平面位置和倾斜度，并应采取温控措施加强养护。
6 索塔横梁施工时，根据其结构、重量及支撑高度，应设置可靠的模板和支撑系统，其强度、刚度和稳定性必须满足要求，支撑系统的弹性和非弹性变形、基础不均匀沉降、日照温差等因素对支撑的影响应控制在容许范围以内，必要时应设支承千斤顶调控。体积过大的横梁可分次浇筑。
7 倾斜塔柱施工时，必须对各施工阶段塔柱的强度和变形进行验算，应分高度设置主动横撑，使其线形、内力、倾斜度满足设计要求并保证施工期结构的安全。
8 宜在索塔施工中设置劲性钢骨架，以保证钢筋架立和索管空间定位的精度。
9 上塔柱钢锚箱施工时,宜先进行钢锚箱安装，后浇混凝土，钢锚箱安装应按以下规定执行:
1）根据钢锚箱结构特点，确定吊装方法及吊具，并验算安全性。
2）钢锚箱吊装宜控制在风速为10m/s以下的时段进行。
3）首节钢锚箱安装轴线允许偏差：±5mm。倾斜度误差≤1/3000。
4）当总体倾斜度误差不能满足要求时应分段设置调整垫片。
10 上塔柱环形预应力施工时，应按以下规定执行：
1） 预应力管道埋设应线形圆顺，过渡平滑，坐标误差≤10mm，并
11 对施工的不同阶段应采取下列相应措施，保证索塔混凝土的外观质量：
1）索塔各部分应采用同一厂家、同一品牌水泥和外掺剂，并宜采用同一料场的粗集料。
2）应确保混凝土保护层的厚度，避免混凝土表面出现锈痕或露筋，同时应防止保护层过厚
引起混凝土表面裂纹。
3）应避免上部塔体施工时对下部塔体表面造成污染。
4）永久预埋件的表面必须进行防锈处理，临时预埋件应采取临时防护措施，使用完成后，必须进行修饰。
5）塔身模板应选用大面模板。面板平整度应小于等于5mm，相邻两块模板表面高低差应小于等于2mm，模板安装时表面应保持干净，脱模剂宜使用水性脱模剂，涂抹应薄且均匀。
12 索塔施工必须按下列要求制定整体和局部的安全措施：
1）设置运输安全设施，如塔吊起重量限制器、断索防护器、钢索防扭器、风压脱离开关等。
2）雷击、强风、暴雨、寒暑、飞行器等对施工的影响。
3）防范坠落和作业事故并有应急的措施。
4）应对塔吊、支架等施工设备的安装、使用和拆除阶段的强度和稳定性进行验算，并加强施工过程中的检查。
钢筋混凝土索塔质量控制标准
项目 规定值或允许偏差（mm）
混凝土强度 在合格标准内
塔座底轴线偏位 10
倾斜度 塔高的1/3000，且不大于30mm或设计要求
塔顶高程偏差 10
断面尺寸偏差 20 锚固点高程 ±10
横梁高程 ±10
索管孔道位置 10，且两端同向
项目 规定值或允许偏差（mm）
18.3.3 钢－混凝土组合梁
1 钢－混凝土组合梁包括钢桁架与混凝土桥面板组成的组合梁和钢箱梁与混凝土桥面板组成的组合梁
2 桥面板宜采用预制，并在良好的条件下养护较长的时间，应存放6个月以上才可使用，对跨径不大的组合梁，也可采用现浇桥面板。
3 桥面板安装前，必须将钢梁与桥面板的接合面及剪力连接装置表面清理干净，剪力连接装置应无锈蚀和损害等缺陷；应复核桥面板的尺寸、型号，符合设计要求；应验算吊点的局部应力，避免混凝土开裂。
4 预制桥面板在钢梁上的安装顺序及接缝方式，钢梁与混凝土桥面板之间缝隙的处理，桥面板预留剪力装置窗孔浇筑混凝土的方法及材料质量等必须符合设计要求。
5 组合梁拼装工艺应根据试验确定，最大限度地克服面板混凝土施工和预应力张拉对钢结构的影响。
6 组合梁整体预制时，钢结构制造和混凝土面板施工应分别在钢结构胎架和混凝土胎架上进行流水作业。混凝土胎架地基基础应进行加固，严格控制沉降变形。钢结构上混凝土胎架后，应调整好轴线和标高，随后分段浇筑面板混凝土。
7 桥面板与钢构架分开预制时，桥面板底面平整度要求高，应选择理想的施工台座并控制其平整度误差，宜采用混凝土水磨石台座。钢构架按拼装顺序在厂内预制并进行试拼装，每次试拼应不少于 3个节段，应经过验收并签发产品合格证后 ，才能运往工地安装。 8 安装前应对主塔墩、辅助墩、边墩的中线、里程 、高程和跨径进行复测。
9 安装过程中必须检查验收支座顶标高、中线、里程，支座安装时各项偏差值应控制在允许范围内。
10 主梁的安装与斜拉索的张拉宜同步进行，所有梁段拼接点的定位标高、转角和索力都必须严格进行控制，以满足设计线形要求。
11 各桥面板单元之间的接缝混凝土应选择微膨胀低收缩混凝土，配合比应尽量控制水泥用量，以减少混凝土的收缩徐变。
