西服裙的工艺流程

男装西服的118步工艺制作流程：

1工序名称：领料分包 设备名称：推车

2工序名称：收省拼侧片 设备名称：拖轮平缝车

3工序名称：分侧缝粘前袖弯 设备名称：烫台

4工序名称：拉前袖笼沙牵带 设备名称：拉牵带机

5工序名称：前片推门 设备名称：烫台

6工序名称：拉前袖笼牵带 ．肩缝抛醋酸脂 设备名称：平车

7工序名称：劈手巾袋 设备名称：台板

8工序名称：扣手巾袋 设备名称：烫台

9工序名称：机开手巾袋 设备名称：开手巾袋机

10工序名称：分烫手巾袋 设备名称：烫台

11工序名称：装手巾袋布 设备名称：平车

12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋 设备名称：手巾袋机

13工序名称：劈袋盖 设备名称：台板

14工序名称：割袋盖 设备名称：割袋盖机

15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖 设备名称：烫袋盖机

16工序名称：机开大袋 设备名称：开袋机

17工序名称：剪．反烫大袋嵌 设备名称：袋嵌线烫机

18工序名称：装大袋布．辑袋贴 设备名称：平车

19工序名称：打大袋套节 设备名称：套节车

20工序名称：叠．切胸衬 设备名称：三角针车

21工序名称：复扎胸衬 设备名称：扎线车

22工序名称：烫驳口牵带 设备名称：烫台

23工序名称：中间压烫 设备名称：前身定型烫机

24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线 设备名称：撬边车

25工序名称：修剪胸衬 设备名称：台板

26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片 设备名称：平车

27工序名称：烫挂面．里侧片缝 设备名称：烫台

28工序名称：定里袋位 设备名称：台板

29工序名称：粘里．卡袋嵌线 设备名称：烫台

30工序名称：机开里袋卡袋 设备名称：开袋机

31工序名称：剪．烫里卡袋嵌 设备名称：烫台

1 服装厂西服生产工艺流程

一、流程：

：：整理尺码——输入尺码——打印麦头

：排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁 ——订标签——验片

——分包，扎包 （大约3天）

：开包——分工（做领、袖、前片、后片…）——中检——拼叶子片——烫——开袋

——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天）

：后检配套：打套结——锁眼——订纽扣——拆线头——立体整烫——补烫——总检

（大约4-5天）

整个生产周期大约15天

整个生产工序：共445道工序

二、生产工艺介绍：

服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。

同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。

整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。

缝制工艺说明书

1、合省：对前、后省道进行合并。

2、合后中：从拉链止缝处起缝，回针，在距门襟斜线末端一厘米处停针并回针。在拐角处打剪口劈缝上半部分，右压下部门襟，熨烫整理。

3、装拉链：烫齐后中线；对拉链进行变形熨烫，拉链牙边对齐布边绷缝拉链，换单压脚缝制（此过程注意不可将缝线外漏）。之后，换回双压脚。

4、处理开叉：找到下摆净线，对开叉进行缝制。

5、合侧缝：前后片对齐合缝侧缝，保持对位记号对齐。

6、装腰头：腰头粘衬布（双层），对折熨烫；再沿两长边进入一厘米分别折叠熨烫。装腰头,后中对齐腰头一厘米处，在省道和裙片处做7到10处对位记号；对齐各处腰头和裙片的记号装腰头。

7、手缝下摆：沿下摆净线处折叠熨烫，手针勾缝下摆。

8、锁眼、钉扣：用锁眼机、钉扣机锁眼钉扣。

9、修线头：剪掉较长以及外漏的线头。

10、整烫：对裙子进行整体整理熨烫。

一、女西服外形概述

平驳头，单排两粒纽，门襟方角，两开袋，方角袋盖，圆装袖，袖口假袖衩，两粒装饰纽；前身收胸省和腋下省；后背做中缝（下右图）。

二、女西服的成品规格，单位：cm

号 型 部 位 衣 长 胸 围 肩 宽 领 围 袖 长 AH

160/84A 规 格 66 96 40 39 54 46

三、女西服的部件

1.面料类

前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。

2.里料类

前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。

3.衬料类

衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。

4.其他

纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条（绒布条）。

四、女西服的质量要求

（1）西服各部位规格正确，面、里松紧适宜。

（2）领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄高低一致，条格对称。

（3）袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱，不发毛，左右袋对称。

（4）肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。

（5）装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。

（6）里子部位挂面平服，宽窄一致，底边宽窄一致。

（7）缲针、针等符合工艺要求。

（8）各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服贴，不能有亮光、水花、油污等。

（9）眼位不偏不斜，扣与眼位相对。

五、女西服制作中的重点与难点

（1）推门、整烫

（2）开扣眼

（3）开袋

（4）做、装领

（5）做、装袖

六、女西服的工艺流程

检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。

眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记

背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记

前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线

袖衩线、袖肘线、袖口线

粘黏合衬

1.面料收省

（1）剪开省。