导管敷设 水电预埋 技术交底

水电预留预埋技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。

导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。

2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。

二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。

埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。

明敷导管还应刷面漆。

2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。

弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。

电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。

3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。

管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。

导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。

4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。

5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。

6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。

在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。

7、导管应接地可靠。

三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。

在存放地管子应平放，不得竖直放置。

2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。

水电预埋预留安全技术交底水电预埋预留施工安全技术交底板之间不留缝隙紧贴牢靠。

预埋好后，钢套管（U-PVC管）内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。

待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。

（三）套管制作与安装：1、为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号。

套管顶部高出地面50mm（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。

2、穿越屋顶楼板、地下室板墙、以及水池壁时，必须制作防水套管。

防水套管的做法结合图纸要求并参照图集。

3、套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。

4、常见预埋套管分类：套管安装位置套管安装样图符号说明固定方式穿建筑物隔墙套管1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-隔墙；5-成品装饰板（明装管道适用）套管配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定穿人防剪力墙套管柔性防水套管1-钢管；2-法兰套管；3-密封圈；4-法兰压盖；5-螺柱；6-螺母；7-法兰；8-密封膏嵌缝；9-建筑外墙；10-内侧；11-柔性填缝材料剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内穿无防水要求楼板1-钢管；2-钢套管；3-密封填料；4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。

穿有防水要求楼板（如卫生间，厨房等）1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。

穿地上或建筑外墙等防水墙体顶板刚性防水套管（钢管）1-钢管；2-钢套管；3-翼环；4-挡圈；5-石棉水泥；6-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。

刚性防水套管1-铸铁管；2-钢套管；3-翼环；4-石棉水泥；5-油麻剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。

一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。

2. 施工现场监理、质安部门人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。

2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。

二、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须采取安全防护措施，如铺设安全网、设置安全带等。

（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工人员精神状态良好。

2. 工具设备安全（1）使用电气工具时，必须确保电源线完好，防止触电事故。

（2）使用电动工具时，必须确保工具接地良好，防止触电事故。

（3）施工过程中，不得随意改变设备、线路的接线方式。

3. 施工现场安全（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故。

（3）施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。

三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉电气施工图纸，了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 材料准备（1）电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。

（2）材料进场前，需进行质量检验，确保材料合格。

3. 工具准备（1）电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。

（2）检查工具设备完好，确保施工过程中使用安全。

四、施工工艺1. 预埋定位（1）根据电气施工图纸，确定电线导管预埋位置。

（2）使用测量工具，确保预埋位置准确。

2. 预埋安装（1）根据预埋位置，在墙体、楼板等部位进行钻孔。

（2）将电线导管插入孔内，并进行固定。

3. 连接施工（1）将电线导管与连接件连接，确保连接牢固。

（2）对连接处进行绝缘处理，防止漏电。

五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。

2. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。

3. 对不合格的工程，及时整改，确保工程质量。

水电预埋预留工程施工技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（2）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（3）暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。

水电预留预埋技巧交底【1 】交底内容：一.电线导管预埋1.根本请求熟习控制电气等专业图纸及建筑的标高.平面.隔墙.门窗地位的精确尺寸等,亲密合营土建搞好主体工程的电盒.电管的预埋.该分项工程按照土建进度同步进行.组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱.盒,应先划线,用程度管肯定标高,然后装配并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定坚固.线管和箱盒启齿处暂时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵周密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞.预埋停止后,由现场施工员查对,确认无误后,报请工程监理进行隐藏工程验收.2.线管预埋配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青.暗配金属管采取套管衔接时,管口应瞄准在套管心并焊接周密,套管长度不得小于金属管外径的 2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不该小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱.盒采取丝扣锁母固准时,应焊接跨接地线,如采取焊接法,但只宜在管孔周围点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理.金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定.（1)采取阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒.配件的材质均宜运用配套的成品.（2)PVC管关隘应平整.滑腻;管与管.管与盒（箱）等器件运用拔出法衔接;衔接处联合面应涂专用胶粘剂,接口应稳固密封.（3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械毁伤的部分,应采纳呵护措施.（4)暗敷在混凝土内的管子,离概况的净距不该小于15毫米,为了削减线管的曲折,线路走向宜沿比来的路线敷设,其曲折处不该折皱,弯扁程度不该大于管外径的10%,其明配时曲折半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其曲折半径不小于管径的10倍.线管超出下列长度时加过线盒;电管曲折许可最大长度（5）PVC管切割办法：先将弹簧拔出管内,两手用力慢慢曲折管子,斟酌到管子的回弹,曲折角度要稍过一些.（6）PVC管衔接办法：将管子清算清洁,在管子接头概况平均刷一层PVC 胶水后,立刻将刷好胶水的管头拔出接头内,不要扭转,保持约15s不动,即可以贴牢.二.预留孔洞1.在土建工种施工进程中,水电装配应与土建合营进行管道.竖井.管道井等入户.穿墙.穿楼板的孔洞预留,包管预留孔洞的质量进而包管构造验收,确保往后装配施工顺遂进行.2.预留前,要卖力熟习施工图纸,理清体系的道理和技巧请求,对比装配和土建构造图,肯定预留孔洞的尺寸地位.依据预留孔洞的大小和外形制造响应的预留木框或钢套管,指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后关模前按照图纸请求的尺寸地位进行预留.3.由水电技巧员复核地位和尺寸,确认无误后,方可通知土建工种关模.4.在土建工种关模及浇注混凝土时,必需要有专人监护,以防预留孔洞移位或破坏等.5.预埋高低层预留孔洞时,中间线应垂直,预留的木框拆模后留在墙体内,钢制管待混凝土稍凝固时需仔细拔出钢管,掌控好拔管时光,包管预留孔洞的滑腻和成型.6.拆模后,组织操纵员和施工员复核预留孔洞的尺寸,并作好记载,对不及格的孔洞,需提出处理的办法和看法,待同意后实行.7.下面是各类孔洞的具体预留办法：一般孔洞预留构造施工进程中,肯定专人跟踪合营,待土建施工到预留孔洞部位时,立刻按水电留孔图中给定的穿管坐标和标高,在模板上做出标识表记标帜.在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中间瞄准标识表记标帜进行模具的固定装配,并斟酌便利裁撤暂时模具.当遇有较大的孔洞.模具与多根钢筋相碰时,与土建技巧人员协商,采纳响应措施后再进行装配固定.卫生间孔洞预留卫生间内各类水管孔洞预留是工程重点,对于卫生间洁具的排水预留洞,必须依据本工程肯定运用的卫生洁具的装配尺寸.墙体的厚度及坐标轴线,肯定预留洞的地位后预埋.如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时,洁具的型号无法肯定,我方将参照尺度图集及设计请求进行排水孔洞的预留.孔洞的尺寸可恰当放大一号,为防止在洁具型号肯定后,洁具装配请求与孔洞的预留消失误差时,尽量削减楼板开洞的面积,如必须从新开洞,则必须运用开孔机机械钻洞,严禁乱剔乱凿的现象消失.套管预留孔洞施工办法依据管道管径尺寸,制造比管径大两号的钢套管（U-PVC管）,钢套管（U-PVC管）的长度平日为楼板厚度＋300mm.在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,依据规范请求及现场构造钢筋绑扎成形的地位尺寸,肯定套管地位,将钢套管（U-PVC管）放在预留的地位,用铁丝将钢套管（U-PVC管）绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管（U-PVC管）紧紧的固定在模板上,钢套管（U-PVC 管）的底部与模板之间不留裂缝紧贴坚固.预埋好后,钢套管（U-PVC管）内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内.待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清算清洁,分类存放以备后用.三、套管束作与装配1.为了防止热胀冷缩破坏影响构造,热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管,套管管径比管道管径大两号.套管顶部凌驾地面50mm（穿楼板时）,套管底部与楼板面平齐,套管内不得有接头.2.穿越屋顶楼板.地下室板墙.以及水池壁时,必须制造防水套管.防水套管的做法联合图纸请求并参照图集.3.套管应预先按照请求制造,在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸请求的尺寸进行预留装配,包管固定坚固,封堵周密,地位精确.4.罕有预埋套管分类：套管装配地位套管装配样图符号解释固定方法穿建筑物隔墙套管1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-隔墙;5-成品装潢板（明装管道实用）套管合营墙体施工或运用机械开洞后用水泥砂浆固定穿人防剪力墙套管柔性防水套管1-钢管;2-法兰套管;3-密封圈;4-法兰压盖;5-螺柱;6-螺母;7-法兰;8-密封膏嵌缝;9-建筑外墙;10-内侧;11-柔性填缝材料剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内穿无防水请求楼板1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定.穿有防水请求楼板（如卫生间,厨房等）1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定.穿地上或建筑外墙等防水墙刚性防水套管（钢管）1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内.体顶板刚性防水套管1-铸铁管;2-钢套管;3-翼环;4-石棉水泥;5-油麻剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内.四.防雷接地工程1.接地体（线）的连策应采取焊接,采取构造柱/梁钢筋焊接拉通,焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣.咬肉.裂纹.虚焊.气孔等缺点,焊接处的药皮要敲净.2.接地引下线运用构造柱内两根对角主筋,施工时将该主筋黄色漆作好标识表记标帜,随构造施工逐层焊接至顶层,并与屋顶避雷网焊接.引下点按设计.3.每层程度连线运用构造梁周环焊接,与引下钢筋焊通. 接地体为构造基本.4.接地装配的顶面埋设深度不该小于0.6m.圆钢.角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不该小于5m.接地装配的焊策应采取搭接焊焊接长度应相符下列划定：4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,许多于三面施焊;4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍,双面施焊;4.4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管概况,高低两侧施焊;4.5除埋设在混土壤中的焊接接头外,有防腐措施.5.防雷引下线运用构造柱内或剪力墙内2根∅≥16或4根∅≥10的主钢筋,自下而上通长焊接.五.留意事项1.严厉按设计及规范请求施工.2.墙/柱內预留预埋在关模前施工好,并验收及格.3.楼板内预留管在板底筋绑好后施工安插.施工时留意对钢筋的呵护,不得破坏钢筋的绑扎质量.4.应合营土建施工,不得影响其它工程的正常施工进度.5.每作完一段或一个工序请求自检,自检及格后报项技巧负责人检讨,做好隐藏记载.技巧负责人检査及格后报监理验收,验收及格后方可进行下道工序施工.接收交底人员签字：。