中频炉的使用调试与技术参数
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中频炉的使用调试、使用、保养
1、系统特点与技术
新一代可控硅变频装置、高速节能熔炼炉、保温炉等加热系统吸取了国内外最新技术成果,在实际使用中各项指标均领先国内同行并接近国际先进水平,因此得到用户一致赞誉。
可控硅中频变频装置是将50HZ交流电,变为单向中频交流的静止变频器,配感应熔炼炉可融化各种金属,配中频变压器可实现金属零件淬火,配感应透热炉可加热金属,所以广泛用于锻造、冶炼、精铸、热处理、弯管、焊接等行业。
本装置噪声低、效率高、耗电省、操作简便、干扰小、使用该产品可提高加工工件质量、节约原材料和能源、减轻劳动强度、改造生产环境、经济效益显著提高,这就是用户对中频装置的具体要求。
技术保障措施:
(1)中频电源控制电源引进、消化、吸收国内外先进电子线路,在负载快速变化下能可靠稳定输出电流、电压,热别是加热系统能实现恒功率输出,保证加热体温度均匀,达到产品的质量要求。双闭环控制电路:有过电压、过电流、限压限流、缺相、欠压、欠水压、超前角自动变换、相序自动识别等功能。
(2)保护封锁电路采用快速反馈双闭环控制,在负载短路、开路等情况下,都能可靠保护可控硅元件,无需校相序。使用过本厂设备的用户一致反映,在正常使用情况下,在开始两年内基本不坏可控硅,这也是本厂产品畅销的原因之一。
(3)采用恒功率零压启动控制方式,启动可靠,在轻载、重载、满炉、冷钢等情况下均可靠启动。
(4)中频炼钢采用快速熔炼法,缩短熔炼时间、提高单产,降低电耗和重要元素烧毁。新线路采用700v~1000v进线电压,在同样功率时电流大大减少,降低了损耗,再加之超前角自动变换,自动调节最佳功率因数,降低无功损耗,达到高效节能目的。我厂生产的1T、2T、3T电炉能保证1个小时内融化一炉,1T以下电炉能做到30—60分钟熔化一炉,比国内传统中频炉每吨耗电省10—20%。
(5)操作简便,中频电源操作仅用“启动”与“停止”及一只按钮。另外“升功”“降功”“启动”“停机”可实现遥控操作,省时省力。
(二)、使用环境条件
(1)周围环境温不高于+40℃,不低于+5℃,通风良好。
(2)装置停机使用期间,无冷却水情况下,环境温度不低于-30℃。
(3)周围介质相对湿度不大于85%。
(4)电压波动不大于±5% 。
(5)没有导电、易燃、易爆尘埃、没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽场合下使用。
(6)无强烈震动和冲击的室内使用。
(7)正常工作冷却水进水温度在5℃~35℃,不凝露状态下使用,水压保持在1.5~2千克/平方厘米,冷却水PH值7.0~8.5,电阻率在2kΩ·cm以上,不溶解物不超过10Mg/L。
三、节能思路
通常感应炉中真正用于金属升温和熔化的功率的功率只占输入总功率的60%~70%,铸铁较多,铸钢次之铜铝更低。其余30%~40%都以各种形式损耗掉。主要包括电源变压器,中频电源柜,铜排及水冷电缆,炉衬和感应圈,其中感应圈热损失及补偿电容器组与感应圈之间一段导线(水电缆)热损失占总输入功率的20%以上,炉口热辐射及炉体传导热损失达总功率的10%,因此合理设计感应圈及其馈电线路,采用高压大吨位设计方案,可大大节约能源,提高熔炼速度,一达到温度即开始浇注,减少保温时间,节能效果明显,炉子容量越大越节能。这就是高速熔炼大吨位高产低耗的设计原理。
3.1 产品执行标准
GB10067.1-88 电热设备基本建设条件 通用部分
GB10067.3-88 电热设备基本建设条件 感应电热设备
GB10066.1-88 电热设备的试验方法 通用部分
GB10066.2-88 电热设备的试验方法 有心感应电炉
GB10066.3-88 电热设备的安全 无心感应电炉
GB5959.1-86 电热设备的安全 第一部分通用要求
GB5959.1-86 电热设备的安全 第一部分对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的要求
JB/T4280-93 中频无心感应电炉
1. 规格及技术参数
2. 电源规格KGPS
型号 电 源 输 入 电 源 输 出
进相电压 进相电流(相) 中频功率 直流电流 中频频率 中频电压 直流电压
KGPS-100 三相50Hz-380V 160A 100KW 200A 1000Kz 750V 500V
KGPS-120 三相50Hz-380V 200A 120KW 240A 1000Kz 750V 500V
KGPS-160 三相50Hz-380V 250A 160KW 320A 1000Kz 750V 500V
KGPS-200 三相50Hz-380V 320A 200KW 400A 1000Kz 750V 500V
KGPS-250 三相50Hz-380V 400A 250KW 500A 1000Kz 750V 500V
KGPS-400 三相50Hz-380V 640A 400KW 800A 1000Kz 750V 500V
KGPS-500 三相50Hz-380V
三相50Hz-700V 800A
500A 500KW
500KW 1000A
600A 1000Kz
1000Kz 750V
1350V 500V
800V
KGPS-750 三相50Hz-380V
三相1200A
660A 750KW
750KW 1500A
800A 1000Kz
1000Kz 750V
1350V 500V
800V 50Hz-700V
KGPS-1000 三相50Hz-380V
三相50Hz-700V 1600A
900A 1000KW
1000KW 2000A
1100A 1000Kz
1000Kz 750V
1350V 500V
800V
KGPS-1500 三相50Hz-380V
三相50Hz-700V 2400A
1360A 1500KW
1500KW 3000A
1700A 1000Kz
1000Kz 750V
1350V 550V
800V
KGPS-2000 三相50Hz-570V
三相50Hz-700V
三相50Hz-1250V 2050A
1800A
980A 2000KW
2000KW
2000KW 2500A
2200A
1200A 1000Kz
1000Kz
1000Kz 1170V
1300V
2450V 780V
880V
1680V
KGPS-2500 三相50Hz-570V
三相50Hz-700V
三相50Hz-1250V 2560A
2270A
1200A 2500KW
2500KW
2500KW 3200A
2800A
1400A 1000Kz
1000Kz
1000Kz 1170V
1300V
2450V 780V
880V
1680V
KGPS-3000 三相50Hz-570V
三相50Hz-700V
三相50Hz-1250V 2960A
2700A
1400A 3000KW
3000KW
3000KW 3700A
3400A
1700A 1000Kz
1000Kz
1000Kz 1100V
1300V
2450V 810V
880V
1680V
KGPS-3500 三相50Hz-700V
三相50Hz-1250V 3200A
1620A 3500KW
3500KW 4000A
2000A 1000Kz
1000Kz 1300V
2450V 880V
1680V
KGPS-4000 三相50Hz-700V
三相50Hz-1250V 3640A
1900A 4000KW
4000KW 4550A
2270A 1000Kz
1000Kz 1300V
2450V 880V
1680V
KGPS-5000 三相50Hz-700V
三相50Hz-1250V 3360A
2300A 5000KW
5000KW 4200A
2900A 1000Kz
1000Kz 1300V
2450V 1200V
1680V
2.中频感应熔铜炉(紫铜、铜合金)
型 号 参 数 名 称
额定容量
(T) 额定功率
(KW) 工作温度
(℃) 熔化率
(T/H) 频率
(Hz)
GWJTZ0.3-160-1 0.3 160 1200 0.3 1000
GWJTZ0.5-250-1 0.6 250 1200 0.495 1000
GWJTZ1.0-500-0.5 1.0 500 1200 1.0 1000
GWJTZ1.5-750-0.5 1.5 750 1200 1.678 1000
GWJTZ3-1500-0.5 3.0 1500 1200 3.650 1000
GWJTZ8-3000-0.4 8.0 3000 1200 6 1000
3. 中频感应熔铝炉
型 号 参 数 名 称
额定容量
(T) 额定功率
(KW) 工作温度
(℃) 熔化率
(T/H) 频率
(Hz)
GWJTZ0.3-160-1 0.3 160 700 0.25 1000
GWJTZ0.5-250-1 0.5 250 700 0.395 1000
GWJTZ1.0-350-1 0.8 350 700 0.59 1000
GWJTZ1.0-500-1 1.0 500 700 0.89 1000
GWJTZ1.6-750-1 1.6 750 700 1.38 1000
GWJTZ3.2-1500-0.5 3.2 1500 700 2.38
1000
GWJTZ5.0-2500-0.35 5 2500 700 4 1000
4、快速熔炼炉技术参数
型号 参 数 名 称
额定功率
(KW) 进线电压
(V) 熔化炉
(T/h) 耗水量
(T/h) 耗电量
(Kw/T) 额定电压
(V) 额定容量
(T) 额定温度
(℃)
GWJ-0.15T 150 380 0.15 5 780 850 0.15 1600
GWJ-0.25T 250 380 0.25 7 760 850 0.25 1600
GWJ-0.5T 400 700 0.5 10 720 800 0.5 1600