仓储入库作业流程

仓储入库作业流程仓储入库是指将货物从供应商或生产部门处收取并存放到仓库中的过程。

仓储入库作业流程是指对货物进行验收、登记、入库、存放和上架等一系列操作的流程。

下面是一个典型的仓储入库作业流程：1. 验收货物：当供应商或生产部门将货物送至仓库时，仓库工作人员需要进行验收。

验收的内容包括检查货物的数量、质量和完整性，确保货物符合仓库的要求。

2. 登记货物：验收合格的货物需要进行登记，登记的内容包括货物的名称、规格、数量、生产日期等基本信息。

这些信息有助于仓库管理人员对货物进行跟踪和管理。

3. 入库操作：经过验收和登记后，货物需要进行入库操作。

入库包括将货物进行分类和编码，并将其放置到仓库指定位置。

通常会采用专业的仓库设备，如叉车、起重机等进行搬运和堆放。

4. 货物存放：货物入库后，需要进行合理的存放。

仓库管理人员会根据货物的特性和存储要求，将货物放置到适当的仓位中。

在存放过程中，需要注意货物与货物之间的间隔，以免相互磨损或压坏。

5. 上架操作：当需求出现时，仓库管理人员会根据订单需求和货物存放位置，将货物按照一定的规则和顺序进行拣选和上架。

这样可以方便快速地找到所需货物，并进行发货或其他后续操作。

6. 数据更新：随着货物的入库和上架，仓库管理系统也需要及时更新数据。

包括货物的库存数量、位置等信息都需要记录和更新，以便及时提供准确的库存数据。

7. 关联操作：仓库入库作业还可能涉及与其他环节的操作关联。

比如，与采购、销售等部门进行沟通和协调，及时提供相关信息，使得整个供应链能够流畅运作。

综上所述，仓储入库作业流程是一个复杂而又重要的环节。

通过科学合理的流程和精细的操作，可以提高货物的管理效率和准确性，确保货物的安全存放和高效利用。

同时，也为供应链的协调和运作提供了可靠的支持。

仓储入库作业流程仓储入库是指将物料从外部运输工具（如卡车、船舶等）转移到仓库内的过程。

它是仓储管理中非常重要的一环，对于保证物料的安全、准确、高效入库具有至关重要的作用。

下面将介绍仓储入库的具体作业流程。

1. 接货验收。

当外部运输工具将物料送到仓库时，首先需要进行接货验收。

验收人员需要核对外部运输单据和实际送到的货物，确保货物的数量、品种与单据一致。

同时，还需要对货物的包装情况进行检查，以确保货物在运输过程中没有损坏。

2. 货物定位。

验收合格的货物需要按照仓库的规定进行定位，通常是根据货物的种类、尺寸、重量等特征进行分类，并将货物放置在相应的存储区域。

在进行货物定位时，需要注意货物的堆放方式，确保货物稳定、安全。

3. 数据录入。

在货物定位完成后，需要将货物的信息录入仓储管理系统中。

包括货物的名称、数量、位置等信息。

这些信息将作为仓库管理的重要依据，对于后续的出库、盘点等工作具有重要作用。

4. 入库操作。

入库操作是指将货物从接货区域转移到存储区域的具体操作。

这需要使用搬运设备（如叉车、手推车等）将货物从接货区域运输到存储区域，并进行适当的堆放。

在进行入库操作时，需要注意货物的安全，避免货物在运输过程中发生损坏。

5. 入库记录。

完成入库操作后，需要及时记录入库的货物信息，包括入库时间、入库数量、入库位置等。

这些记录将作为仓库管理的重要依据，对于后续的库存管理、盘点等工作具有重要作用。

6. 入库检查。

最后，需要进行入库检查，确保入库操作的准确性和完整性。

检查人员需要对入库的货物进行核对，确保货物的数量、品种与记录一致。

同时，还需要对入库的货物进行质量检查，确保货物在入库过程中没有损坏。

以上就是仓储入库作业流程的具体内容。

通过严格执行这些流程，可以保证仓储入库操作的准确、高效，从而提高仓储管理的水平，确保货物的安全、准确存放。

同时，也可以为后续的库存管理、出库操作提供可靠的数据支持。

希望以上内容对您有所帮助。

简述入库作业的流程入库作业是仓库管理的重要环节之一，它涉及到货物的接收、检验、上架等多个环节，而这些环节的顺序和步骤都必须按照一定的规范进行操作，以确保货物能够安全、高效地入库。

下面将详细介绍入库作业的流程。

一、货物接收1.1 接收通知当货物到达仓库时，仓库管理员会收到相关部门或供应商发来的通知，通知中会说明货物数量、品种、规格以及预计送达时间等信息。

1.2 接收确认仓库管理员在收到通知后，需要核对货物信息是否与通知中所述相符，并与相关部门或供应商确认。

如果有任何不符之处，需要及时沟通并解决。

1.3 货物签收当确认无误后，仓库管理员会在货物上签字或盖章，并记录下相关信息（例如：日期、时间、数量等）。

同时还需要检查货物包装是否完好无损，并进行初步分类和标记。

二、质量检验2.1 检验标准根据不同的商品种类和规格，制定相应的质量检验标准。

例如：对于食品类商品需要检查保质期是否符合标准；对于电子产品需要检查外观是否完好、功能是否正常等。

2.2 检验流程按照制定的检验标准，对货物进行全面的质量检验。

如果发现任何质量问题，需要立即通知相关部门或供应商，并按照公司制定的流程处理。

2.3 检验结果根据检验结果，对货物进行分类处理。

合格的货物可以直接进入下一步操作；不合格的货物需要进行退货或返工处理。

三、上架作业3.1 上架标记对于已经通过质量检验并符合入库要求的货物，仓库管理员会在其上面打上上架标记，以便于后续操作。

3.2 上架位置根据公司制定的仓库布局和存储规则，将货物放置到相应的位置上。

同时还需要记录下每个位置所存放的商品信息以及数量等。

3.3 上架记录在完成上架作业后，仓库管理员需要记录下每个商品所在位置以及数量等信息，并更新系统中的库存数据。

四、入库管理4.1 入库单据在完成所有入库作业后，仓库管理员会将所有相关单据（例如：收货单、检验报告、上架记录等）整理归档，并提交给相关部门进行审核和确认。

4.2 库存管理根据入库单据中的信息，更新系统中的库存数据。

仓储安全操作规程《仓储安全操作规程》一、前言仓储是贮存货物的地方，对于仓储操作规程的制定和执行对于货物的安全和保障起着至关重要的作用。

为了保障仓储操作的安全性，特制定此规程，并严格执行。

二、入库作业1. 货物接收（1）接货人员应核对货物数量、品名、规格、包装等情况，并及时记录。

（2）货物分装应安排专人负责，核对货物数量、品名、规格、包装等情况。

（3）货物搬运时应选择尺寸合适的搬运工具，并按照正确的操作流程进行搬运。

2. 货物入库（1）货物入库前应进行货物检查，并按照规定的位置进行码放。

（2）使用叉车或其他搬运设备时，应由专业的操作人员操作，并严格遵守操作规程。

三、出库作业1. 提货作业（1）出库人员应按照客户提供的提货单进行货物拣选。

（2）提货时应仔细核对货物品名、规格、数量，以及提货单信息是否一致。

2. 货物装车（1）装车前应检查车辆状态和货物情况，确保装载货物的安全性。

（2）货物装车时应按照规定的装载要求进行操作，并确保车辆行驶前货物处于安全状态。

四、库房管理1. 火灾防范（1）严禁在库房内吸烟、使用明火。

（2）定期进行消防设备的检查、维护和保养。

2. 安全通道畅通（1）库房内应保持通道畅通，便于人员和搬运设备的通行。

（2）货物堆放时应考虑通道畅通，不得堵塞通道。

五、其他安全作业规定1. 作业人员应按照规程操作，不得随意更改操作流程。

2. 禁止在搬运货物时违规操作，造成货物损坏和人身伤害。

3. 作业人员应定期进行安全培训，提高安全意识并做好相应防护措施。

本规程的内容为了保障货物的安全和保障，制定并执行此规程是非常重要的，同时也呼吁所有从业人员严格执行规定，确保仓储操作的安全性。

入库作业流程入库作业是一项重要的供应链管理工作，它涉及从原材料采购到产品销售的多个部门的协调，目的是确保入库的物资能够顺利进入仓库，满足用户的需求且及时、准确地交付到需求者指定的地址。

如何实现入库作业的高效可靠，是提高公司整体管理水平、提供优质服务的关键环节。

入库作业的流程主要包括以下几个步骤：第一步：合同签订。

首先，进行入库作业之前，必须要签订相关的合同，确定入库的货物和地点，以及使用的仓库设备等。

第二步：采购物资。

其次是采购原材料，也就是采购物资，主要是根据入库的需求确定所需的物资，并将物资采购到仓库中。

第三步：收货入库。

收货入库是完成整个入库作业的关键环节，一般会涉及货物申报、清点审核等工作，以确保物资能够顺利进入仓库。

第四步：记录存档。

完成入库作业后，要对相关的记录进行存档，包括实物入库记录、入库函件、出库记录、财务记录等。

第五步：报废处理。

如果存在报废的货物，要进行及时处理，可以通过销售或售后回收处理，以减少入库作业的成本。

通过以上五个步骤，就可以完成入库作业流程。

作业中要求必须确保每一个环节都能够高效可靠地完成，使公司可以提供良好的服务，并最大限度地提高货物的安全及高效率。

入库作业要求配备专业的仓储设备，能够为每一个环节提供更好的支持，如货架、搬运工具、报废物资处理设备等。

仓储设备的选择要与物资的种类有关，如果是易碎、腐蚀性的物资，则要选择耐磨、耐腐蚀的仓储设备。

在配备设备之前，要对所需设备进行全面评估，以便选择更加合适的设备。

入库作业要求严格按照流程执行，确保物资可以高效、准确地进入仓库，仓库管理也要依据物资的具体属性，采取合理的仓储模式，如FIFO的原则、拆零存储、库容控制等。

此外，还需要定期对仓库中的物资进行清点，以掌握物资的动态变化，为公司的销售、生产提供准确的信息。

入库作业是公司生产销售的重要环节，必须要确保入库的物资能够及时、安全、准确进入仓库，以便确保物资能够及时销售，提供优质服务，提高公司的市场占有率。

仓储作业流程管理一、入库管理流程：1.接收货物：a.检查货物的数量和品质是否与送货单一致；c.对货物进行称重，记录货物的重量。

2.货物检验：a.进行货物的质量检查，确保货物没有损坏；3.货物上架：b.使用仓库管理系统更新货物的位置和库存信息。

二、存储管理流程：1.仓位管理：a.设立合适的仓位分配策略，确保货物的存储密度和便捷性；b.对货物进行分类，按照货物的特性和需求进行仓位规划。

2.储存条件管理：a.根据货物的特性，设定适宜的储存条件，如温度、湿度等；b.对储存条件进行监测和调整，确保货物处于最佳环境中。

3.库存管理：a.使用仓库管理系统进行货物的入库和出库记录，实时更新货物的库存信息；b.定期进行库存盘点，核对实际库存和系统库存的差异。

三、拣货管理流程：1.计划拣货任务：a.根据客户订单和出库需求进行拣货任务的计划；b.根据货物的存储位置和拣货区域进行拣货路径的规划。

2.拣货操作：a.按照拣货任务，从库位上取出正确的货物；3.装车和出库：a.将拣货好的货物按照订单装车，准备发货；b.通过仓库管理系统更新出库记录，确保库存信息准确无误。

四、其他管理流程：1.安全管理：a.设立相关安全制度和规范，确保仓库的安全性和防火防盗；b.定期进行安全巡检，排除安全隐患。

2.周转管理：a.分析和优化货物的周转周期，减少货物的停留时间；b.根据需求预测，制定合理的周转策略。

3.信息管理：a.建立和更新仓库管理系统，实现对货物和库存信息的实时监控和查询；b.与其他相关部门和系统进行数据对接，实现信息共享。

综上所述，仓储作业流程管理是一项复杂且关键的工作。

通过合理规划和优化流程，可以提高仓库的工作效率和准确性，降低错误率和成本，提升客户满意度和竞争力。

因此，仓储作业流程管理是现代仓储管理不可或缺的一环。

仓储⼊库作业流程及库内操作流程⼊库作业⼀：⼊库订单处理⽂字资料1.1⼊库订单处理作业概述接单作业是客户向配送中⼼提出配送需求，配送中⼼接收需求并承诺提供配送服务的过程。

该过程信息的传递⾮常重要，涉及到分拣计划、流通加⼯和配送服务的安排以及配送费⽤的核算。

具体作业过程是各门店根据⾃⼰的实际情况向公司总部发补货请求，公司总部接到补货请求后汇总，⽣成补货订单，并将订单和库存分配信息传到配送中⼼，配送中⼼信息部审核并接收订单，⽣成拣货计划。

接单作业在仓储作业中具有重要的地位。

仓储作业中拣货作业的主流程就是从接单开始，没有接单就没有拣货作业及其他流程。

⽽且，接单作业后⽣成的拣货资料是拣货⼈员拣货的依据，拣货⼈员根据拣货资料区找货品并拣取它，如果接单作业不好，会直接影响拣货，接单也是对现有库存⽔平的确认，对现有商品质量的检查，从⼀定程度上起到盘点的作⽤。

4.1.2 作业流程接单作业是从接到客户的订单开始，涉及到不同的流程，具体流程如下：门店根据需求提出补货计划↓总部汇总信息⽣成补货订单←↓↑订单信息传配送中⼼↑↓↑配送中⼼信息中⼼审核订单信息↑↓↑订单信息室否符合规定（否）→退回订单，要求客户修改订单↓（是）接收订单分配库存图⽚资料（⼊库订单处理）（⼀）交接⼿续(1)、接收物品(2)、接收⽂件（3）、签署单证。

（⼆）登账物品⼊库后，仓库建⽴详细反映物品仓储的明细账，登记物品的相关情况。

登账的主要内容：物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货⼈或提货⼈、批次、⾦额、注明货位号或运输⼯具、接（发）货经办⼈。

（三）⽴卡。

物品⼊库或上架后，将物品名称、规格、数量、或出⼊状态等内容填在料卡上，称之为⽴卡。

（四）建档对仓库内的仓储物建⽴存货档案，做到“⼀货⼀档、统⼀编号、妥善保管”。

档案内容主要如下：物品的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准等；物品运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等；⼊库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告；保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓等直接操作记录；存货期间的温度、湿度、特殊天⽓的记录等；出库凭证、交接签单、送出货单、检查报告等；其他有关该物品仓储保管的特别⽂件和报告记录。

物流仓库作业流程一、物流仓库管理运营流程上面流程图中，作业指令： 计算机信息流：二、入库作业流程入库流程基本分为：入库委托单输入、确认。

选择收货平台，安排库位，验收，入库输入，入库确认，入库更正。

依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单，对任务的各项要求进行确认。

2.安排各项入库准备，比如入库作业班组，指定具体的入库仓库和库位。

3.司机进仓之后先到操作中心打单，司机提供送货工厂名，货物品名，司机联系方式，制单人员录入电脑。

4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物，操作人员量货物尺寸，规格，品名，件数，货物破损情况，并填写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心，操作中心制单人员录入系统。

录入人员按编号装订，归档，保存。

入仓单送货单位：送货时间：编号：车牌：制单人：制单时间：7.上述库区运营以公司计算机系统为核心，作业层的作业以机械设备配套为基础，自动化操作为中心，最大限度实现作业的高效率和高效益。

8.针对货物的搬运及其跟踪，建议公司物流仓库货物（产品或成品）全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术，以提高生产效率，减少差错。

三、在库作业流程1.工厂（客户）通知我司客服，客服将操作事项录入系统，同时录入相关费用2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。

3. 操作中心通知相关业务操作人员。

4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。

作业通知单申请作业单位： 作业负责人：作业时间：作业内容：费用：收单人：收单时间：四、出库作业流程1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单，对任务的各项要求进行确认2.根据出库任务单，安排拣货作业，编制出库单3.货物出库，将货物搬运至装货月台，与货运人员确认出库数量，双方签字确认。

4.在仓库库存系统内记录出货的货物。

5.出库完成后，将作业单交回调度员。

6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。

五、仓库设备配置 1.叉车仓库主要用仓储叉车，为仓库内货物搬运设计。

仓库库存管理流程实用10篇仓库库存管理流程 1一、入库阶段1、物料入库__仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。

2、货物送至待检区(未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用)。

3、物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记__(物料存量管制卡)。

4、不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。

二、保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。

2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。

3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。

4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。

5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。

6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。

7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。

8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章__、仓库安全管理规定”。

三、物料出库阶段：1、应按先进先出、按单办理的原则发料。

2、确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。

3、超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。

4、成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5、制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。

6、仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。

7、所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。

仓库库存管理流程 2一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。

入库作业的操作流程及岗位职责一、入库作业操作流程入库作业是仓库管理中非常重要的一环，正确的入库作业操作流程能够确保货物的准确、及时地进入仓库，并且便于后续的仓储管理。

以下是一般的入库作业操作流程：1. 接收货物：当供应商将货物送到仓库时，仓库管理员需要确认收货单，核对货物的数量和品质，然后签收货物。

2. 货物验收：仓库验收员需要对收到的货物进行检验，包括货物的外观、包装是否完好以及数量是否与收货单一致等。

3. 货物分拣：验收合格的货物需要进行分拣，根据货物的种类和属性将其分类放置，以便后续的存放和管理。

4. 货物入库：分拣完毕的货物将被运送到相应的存放位置，并录入库存系统中，以便于后续的查找和管理。

5. 清点货物：入库作业完成后，需要对入库的货物进行清点和核对，确保货物的数量和属性与系统记录一致。

6. 记录入库信息：入库完成后，需要将入库信息及时记录在库存系统中，包括货物的名称、数量、位置等信息。

以上是一般的入库作业操作流程，下面将对相关岗位的职责进行具体介绍。

二、岗位职责1. 仓库管理员仓库管理员是仓库管理中非常重要的岗位之一，其职责主要包括：- 管理仓库日常运营：负责仓库的日常运营管理，包括货物的进出库、储存、分拣等操作。

- 盘点库存：定期对仓库中的存货进行盘点，确保库存数量的准确性。

- 确保货物安全：负责货物的安全存放和管理，防止货物丢失或损坏。

- 协助其他相关工作：协助其他岗位完成仓库相关的工作，如货物搬运、入库、出库等操作。

2. 验收员验收员是负责对进入仓库的货物进行检验和验收的人员，其主要职责包括：- 货物接收：接收从供应商送来的货物，确认收货单及货物的数量和品质。

- 货物检验：对收到的货物进行外观、包装、数量等方面的检验，确保货物符合要求。

- 记录验收信息：将验收的货物信息及时记录在系统中，以便后续的入库管理。

3. 分拣员分拣员是负责对验收合格的货物进行分类和放置的人员，其主要职责包括：- 货物分类：根据货物的种类和属性进行分类，便于后续的存放和管理。

仓储物流公司进货入库作业流程1.采购订单确认：在进货入库作业开始之前，仓储物流公司需要核对采购订单，并确保订单中的物品信息与实际采购的物品相符。

3.入库登记：物品验收合格后，仓储物流公司需要进行入库登记。

入库登记是将物品信息录入系统的过程，包括物品名称、规格、数量、生产日期等。

登记过程需要仔细核对物品信息，确保数据的准确性。

4.分类存放：根据物品的性质和特点，仓储物流公司需要对物品进行分类存放。

将相似的物品放在一起，方便后续的仓库管理和取出操作。

同时，需要注意不同物品之间的隔离存放，避免交叉污染和损坏的发生。

5.码放上架：在分类存放完成后，仓储物流公司需要将物品码放到相应的货架上。

这里需要注意在货架上标示物品的编码和位置信息，以便后续的查找和取货操作。

6.安全防护：在物品入库作业过程中，仓储物流公司需要对物品进行安全防护措施。

例如，对易碎品、危险品等进行特殊处理，避免损坏和安全事故的发生。

7.入库质检：为了确保物品的质量，仓储物流公司需要对部分或全部物品进行入库质检。

质检的目的是检查物品是否符合质量标准和要求。

通过质检，可以发现并及时处理不合格品，以避免不必要的损失。

8.入库报告：对于已完成入库作业的物品，仓储物流公司需要生成入库报告。

入库报告包括物品名称、规格、数量、入库时间等信息。

入库报告有助于管理人员掌握实时的库存情况，并进行后续的仓库管理和调度工作。

9.后续处理：物品入库作业结束后，仓储物流公司需要进行后续处理工作。

包括对相关文件和账目的整理和归档，定期进行库存盘点和调整，并进行库存信息的更新和维护。

以上是仓储物流公司进货入库作业流程的主要步骤。

通过规范的作业流程，可以提高作业效率，减少错误和损失，并确保物品能够及时供应给客户。

原材料仓储作业流程一、收货。

这可是原材料进入仓库的第一步呢。

送货的车一到，仓库的小伙伴们就像迎接客人一样热情。

先看看送货单，核对一下货物的名称、数量还有规格啥的。

就像你去超市买东西，得看看小票和东西对不对得上。

要是有不对的地方，立马就得跟送货的人说清楚。

这时候大家都很谨慎，毕竟这是原材料，是生产的“粮食”呀。

货物对了之后，就开始把货物往仓库里搬啦，不过可不能乱放哦。

二、检验。

货物搬到指定地方后，就开始检验啦。

这就好比给原材料做个全身检查。

看看有没有损坏呀，质量合不合格呀。

检验员就像个严格的医生，拿着各种工具和标准，一点一点地检查。

如果发现有问题的原材料，就像发现了生病的小动物一样，要把它们单独挑出来。

这一步可不能马虎，要是把有问题的原材料放进仓库，那后面生产出来的东西可能就会出问题，就像一个生病的源头会传染一样。

三、入库。

检验合格的原材料就可以入库啦。

这时候仓库管理员就开始给它们找个“家”。

仓库就像一个大房子，不同的原材料有不同的房间。

要根据原材料的种类、特性来安排存放的位置。

比如说，有些原材料怕潮，那就得放在干燥的地方；有些可能需要特殊的保管条件，就得按照要求来。

入库的时候还要把信息记录得清清楚楚，就像给每个“住户”登记户口一样，这样以后找起来也方便。

四、存储。

原材料在仓库里住着呢，但是仓库管理员可不能不管它们。

要定期去看看，就像去邻居家串串门。

看看有没有什么异常情况，比如说温度、湿度是不是合适。

要是仓库里太潮了，可能得想办法除湿；要是太干燥了，可能又要保湿。

还要防止原材料被虫蛀或者被老鼠咬，这就像保护自己的宝贝一样。

仓库里的货架也要保持整齐，要是乱七八糟的，不仅找东西不方便，还可能会有安全隐患呢。

五、盘点。

隔一段时间就要进行盘点啦。

这就像是给仓库里的原材料来一次大点名。

仓库管理员要把实际的库存数量和记录的数量核对一下。

要是发现数量对不上，就像发现自己的钱少了一样，得赶紧找找原因。

是记录错了呢，还是有原材料丢了或者被用了没记录呢。