遮板安装施工技术交底大全

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工负责人：[施工负责人]二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉桥梁遮板安装工艺和安全操作规程。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）施工人员应严格遵守现场安全管理制度，服从现场指挥。

2. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。

（3）施工现场应设置临时围栏，防止非施工人员进入。

3. 机械安全（1）施工机械应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（2）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。

（3）施工机械操作过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。

三、桥梁遮板安装工艺1. 遮板定位（1）根据设计图纸，确定遮板位置。

（2）使用线锤、水准仪等测量工具，确保遮板位置准确。

2. 遮板固定（1）在遮板位置预埋钢筋，确保钢筋位置准确。

（2）将遮板与预埋钢筋焊接牢固。

（3）检查遮板固定牢固程度，确保安全。

3. 遮板表面处理（1）检查遮板表面是否有损伤、变形等情况。

（2）如有损伤、变形，应及时进行修复。

（3）对遮板表面进行打磨、清理，确保美观。

四、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工过程中，加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。

3. 定期检查施工机械，确保设备安全可靠。

4. 施工人员应严格遵守操作规程，确保安全。

五、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。

2. 采取有效措施，防止事故扩大。

3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。

4. 对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

六、总结桥梁遮板安装安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。

施工单位应严格按照本交底内容执行，确保工程顺利进行。

遮板、盖板预制安全技术交底1、遮板、盖板基本设计1.1电缆槽盖板电缆槽盖板盖板分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类，材料采用钢筋混凝土，0.5m为一个单元，设6mm断缝，板宽494mm，梁端处根据桥跨的不同设置配板。

通讯、信号电缆槽盖板均采用D型；桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障时，电力槽的一般位置采用E型。

1.2人行道遮板人行道遮板有主要类型有： F1型、F2型和F6型栏杆遮板和F1型、F2型、F6型和F7型声屏障遮板。

上述不同型号的遮板中， F1型、F6型栏杆遮板长度1996mm，高度730mm，顶宽200mm，F2型栏杆遮板长度为1326mm高度730mm顶宽200mm。

F1型、F6型和F7型声屏障遮板长度为1996mm，高度962mm，顶部宽度300mm，F2型长度为1328mm，高度962mm，顶部宽度300mm。

2、施工工艺及方法2.1遮板预制遮板钢筋绑扎在钢筋绑扎胎具上进行，每个遮板的钢筋绑扎耗时45min，按每天工作12小时计，每个胎具每天能生产16块遮板钢筋骨架，生产50块遮板需要3个遮板钢筋绑扎胎具。

遮板混凝土采用插入式振捣棒进行振捣。

2.2盖板预制生产盖板混凝土浇筑在振动台座上进行，每个振捣台座每小时的产量为20块，按每天工作12小时计，生产350块遮板需要个2个遮板振动台座。

2.3钢筋工程(1)钢筋加工的生产工艺及技术要求:①钢筋加工生产的工艺流程：下料--弯曲—绑扎—成型；②所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；③钢筋焊接的位置必须准确；④必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；⑤各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确；⑥钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；（2）钢筋安装①绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

一、交底目的为确保遮板安装过程中的施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与遮板安装施工的全体人员。

三、交底内容1. 遮板安装前的准备工作（1）施工人员应熟悉遮板安装的施工图纸、技术规范及施工方案。

（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。

（3）了解施工现场的实际情况，包括场地、环境、设施等，确保施工安全。

2. 遮板安装过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须使用安全绳、安全带等安全防护设施，并确保其牢固可靠。

（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。

（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（5）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应堆放整齐，避免绊倒、滑倒等事故发生。

3. 遮板安装过程中的安全操作要点（1）安装前，检查遮板质量，确保无裂缝、变形等缺陷。

（2）安装过程中，注意调整遮板的位置，使其与原有结构保持平行。

（3）安装过程中，注意固定遮板，防止其移动、倾斜。

（4）安装过程中，如需高空作业，必须做好安全防护措施，确保施工人员安全。

（5）安装完成后，对遮板进行检查，确保其安装牢固、平整。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项安全规定，提高安全意识。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全素质。

五、注意事项1. 施工人员应加强自我保护意识，遵守安全操作规程，确保自身安全。

2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。

3. 施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施，确保人员安全。

4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[预计施工时间]二、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，方可上岗作业。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。

2. 机械安全（1）施工机械必须符合国家相关标准，并定期进行检修和维护。

（2）施工机械操作人员应持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。

（3）施工过程中，机械操作人员应密切注意机械运行状态，发现异常立即停机检查。

3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。

（2）施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。

（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。

三、预制遮板施工安全措施1. 预制场安全措施（1）预制场应设置围挡，防止无关人员进入。

（2）预制场内应设置安全通道，确保人员通行安全。

（3）预制场内应设置消防器材，确保消防设施完好。

2. 预制遮板制作安全措施（1）制作遮板时，操作人员应站在稳固的位置，避免发生坠落。

（2）模具组装时，应确保模具固定牢固，防止模具移位或脱落。

（3）混凝土浇筑过程中，操作人员应密切注意混凝土浇筑高度，避免混凝土溢出。

3. 预制遮板运输安全措施（1）运输遮板时，应确保遮板固定牢固，防止在运输过程中发生位移或损坏。

（2）运输车辆应保持良好的车况，确保运输安全。

（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保行车安全。

四、应急措施1. 人员伤害事故（1）发现人员受伤，立即停止作业，立即拨打急救电话。

（2）对受伤人员进行现场急救，待救护车到达后，协助医护人员将受伤人员送往医院。

2. 火灾事故（1）发现火灾，立即拨打火警电话。

（2）现场人员应迅速撤离，并协助消防人员进行灭火。

（3）确保火源被彻底扑灭，防止复燃。

五、总结为确保预制遮板施工安全，全体施工人员必须严格遵守上述安全技术交底内容。

遮板施工技术交底一、交底依据：1、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》【TB10752-2010】、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》【TB-10424-2010】等验收标准。

2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》【铁建设（2010）241号】、《铁路混凝土工程施工技术指南》【铁建设（2010）241号】。

3、常用跨度梁桥面附属设施通桥（2016）8388A图纸。

4、本场梁所管段内工点图及相关四电图纸。

二、交底内容：新建通辽至京沈高铁新民北站铁路客运专线中交一公局周坨子制梁场遮板施工技术交底。

三、遮板预制：1、遮板预制施工工艺流程钢筋下料加工钢筋骨架绑扎钢筋骨架入模预埋件安装混凝土浇筑养护脱模养护除锈、刷脱模剂模板拼装报验监理2、遮板施工方法遮板施工采用预制厂集中预制后运输至施工现场进行安装。

3、遮板施工技术要求（1）、钢筋工序。

钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。

在钢筋绑扎胎具上进行遮板钢筋骨架绑扎，绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。

在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。

钢筋成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。

钢筋骨架检查合格后抬入模板。

（2）、模板工序。

模板采用5mm厚钢板面板，框架、加劲肋采用型钢。

要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。

模板检查合格后，刷脱模剂。

在混凝土灌注过程中指定专人加强检查、调整，以保证混凝土结构物形状、尺寸和相互位置的正确。

模板安装好后，检查模板加固情况，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。

模内干净无杂物，拼合平整严密。

支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。

遮板模板安装允许偏差及检验方法（3）、混凝土工序。

混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输。

一、工程名称：XXX工程二、施工单位：XXX公司三、建设单位：XXX单位四、施工期限：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日五、交底部门：安全管理部门六、交底人：XXX七、接受交底班组或员工签名：___________________一、安全注意事项1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。

3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

4. 安装挡板模板时，操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

5. 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

二、挡板模板安装步骤及安全措施1. 模板安装前的准备工作（1）对模板进行验收，确保模板质量合格。

（2）检查模板的支撑结构，确保其牢固可靠。

（3）清理施工现场，确保作业区域安全。

2. 模板安装过程（1）安装模板时，操作人员应站在安全可靠的地方，确保自身安全。

（2）模板支撑部分应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

（3）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。

（4）安装模板时，注意检查模板的连接件和支撑件是否牢固，如有松动，及时加固。

（5）模板安装过程中，如有发现异常情况，立即停止作业，查找原因并采取措施。

3. 模板拆除过程（1）拆除模板前，应先检查模板支撑结构的稳定性，确保拆除过程中模板不会发生倾倒。

（2）拆除模板时，操作人员应站在安全可靠的地方，确保自身安全。

（3）拆除模板时，注意检查模板的连接件和支撑件是否牢固，如有松动，及时加固。

（4）拆除模板时，应从上往下依次拆除，严禁从下往上拆除。

三、应急处理措施1. 如遇模板支撑结构发生倾倒，立即停止作业，迅速撤离现场，并向上级报告。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：围蔽施工安装五、施工期限：[请填写施工期限]六、交底日期：[请填写交底日期]一、施工前的准备工作1. 施工现场布置：根据施工现场实际情况，合理规划围蔽施工区域，确保施工区域与其他区域隔离，防止交叉作业和安全事故的发生。

2. 材料准备：确保围蔽施工所需的材料、设备齐全，并符合国家相关标准和规范要求。

3. 施工人员培训：对所有参与围蔽施工的施工人员进行安全技术培训，确保其了解并掌握施工过程中的安全操作规程。

4. 安全防护设施：施工区域应设置安全防护设施，如安全网、警示标志、隔离栏等，确保施工区域的安全。

二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳动防护用品。

（2）施工人员应严格遵守施工现场规章制度，不得酒后作业、疲劳作业。

（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保作业安全。

2. 围蔽施工安全要求（1）围蔽材料应选用质量合格、符合国家相关标准的材料，确保围蔽结构的稳定性。

（2）围蔽施工过程中，应确保围蔽结构牢固，防止倾倒、坍塌等事故发生。

（3）围蔽施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

（4）围蔽施工过程中，应加强施工现场的巡查，发现问题及时整改。

3. 机械设备安全要求（1）机械设备操作人员必须持有相关操作资格证书，并熟悉设备性能和安全操作规程。

（2）机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备性能良好。

（3）机械设备操作过程中，应遵守操作规程，防止因操作不当导致事故发生。

4. 施工现场消防安全要求（1）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。

（2）施工人员应了解消防设施的使用方法，掌握火灾逃生知识。

（3）施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

三、施工过程中注意事项1. 施工过程中，应密切关注围蔽结构的稳定性，发现异常情况立即停止施工，采取措施进行处理。

一、交底对象本次交底对象为参与桥梁遮板安装施工的全体施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：[项目名称]1.2 工程地点：[项目地点]1.3 施工单位：[施工单位名称]1.4 监理单位：[监理单位名称]2. 施工工艺及要求2.1 遮板安装前，应确保桥梁主体结构质量合格，桥面平整度达到设计要求。

2.2 遮板材料应符合国家标准，表面应平整，无锈蚀、裂纹等缺陷。

2.3 遮板安装前，应检查安装位置，确保无障碍物，符合设计要求。

3. 安全技术措施3.1 人员安全：a. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

b. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

c. 施工人员应接受安全教育培训，了解并掌握相关安全操作规程。

3.2 机械安全：a. 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。

b. 机械设备运行前，应检查设备状态，确保安全可靠。

c. 机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.3 施工现场安全：a. 施工现场应设置临时围栏，隔离施工区域，防止无关人员进入。

b. 施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保有效。

c. 施工现场应设置排水设施，确保排水畅通。

4. 施工步骤及注意事项4.1 施工步骤：a. 检查遮板材料，确保符合要求。

b. 安装遮板，确保位置准确、牢固。

c. 检查遮板安装质量，确保符合设计要求。

4.2 注意事项：a. 遮板安装过程中，应注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。

b. 遮板安装过程中，应避免对桥梁主体结构造成损坏。

c. 遮板安装完成后，应及时清理施工现场，防止扬尘污染。

5. 应急预案5.1 人员伤亡事故：立即组织救援，并拨打急救电话。

5.2 设备故障：立即停机检查，排除故障。

5.3 火灾事故：立即启动消防应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据。

一、交底目的为确保铁路桥梁遮板施工安全，提高施工质量，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与铁路桥梁遮板施工的所有人员。

三、交底内容1. 遮板施工工艺流程（1）现场勘查：对桥梁结构、遮板位置、尺寸等进行实地测量，确保施工方案的准确性。

（2）材料准备：选用符合国家标准要求的遮板材料，包括钢板、钢筋、混凝土等。

（3）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的遮板模板，确保模板尺寸、形状、强度等符合要求。

（4）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋，并进行焊接、绑扎等工序。

（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。

（6）模板拆除：按照设计要求，在混凝土达到一定强度后，拆除模板，确保遮板形状、尺寸符合要求。

2. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

（3）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。

（4）模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑等工序，必须按照设计要求进行，确保施工质量。

（5）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，防止坠落事故发生。

（6）施工过程中，注意防止物体打击、机械伤害等事故发生。

3. 应急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员脱离电源，并进行急救。

（3）发生高处坠落事故时，立即采取措施固定伤者，拨打急救电话，并等待救援。

（4）发生物体打击事故时，立即采取措施控制现场，防止事故扩大，并及时上报相关部门。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工过程中，严格执行各项安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工现场应加强安全管理，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工完成后，对施工现场进行全面检查，确保符合安全要求。

单位名称西坑大桥被交底单位交底内容遮板安装施工交底交底日期一、遮板安装要求及施工工艺1、安装要求①梁体遮板同时具有栏杆及声屏障基础的重要作用，遮板作为预制构件，在桥位与梁体边竖墙联结为一个整体。

一般情况下遮板长度同竖墙长度，但在梁端处根据桥跨长度及粱缝大小可适当调整预制长度，具体施工时梁端各构造的详细尺寸结构应依据各桥各梁端的实际情况逐一确定，梁缝大于20cm时，梁端遮板长度不应小于1.0m,具体尺寸根据现场调整。

②遮扳安装完成后达到三直一平，即：底部一条线，外侧面一条线，顶面一条线，顶面要水平。

③遮板安装结束后，保证其上部的栏杆和声屏障顺利安装。

2、安装工艺2.1出厂前的检查①遮板在出厂前应按照相关要求进行荷载试验，确保产品满足规范要求。

②出厂检验符合相关验收标准。

③构件外观要求：遮板的规格、外观质量、安装位置应符合设计要求；检验数量：施工单位、监理单位全部检查；检验方法：尺量观察检查。

2.2 运输①遮板拉运前应由质检员进行全面检查，确应合格并盖上出场合格证印章后方能拉运，遮板吊装应该轻拿轻放，严禁碰撞，一般采用吊具和小型龙门吊进行装车，简单、快捷。

②安装遮板施工不受雨季影响，应获取可靠的气象信息资料，提前做好遮板拉运工作，保证工期。

③拉运前，应对计划要装的梁跨或现浇连续梁遮板的类型、规格、数量等统计做成表格（遮板出厂记表表），按出厂表装运。

遮板装车前应核对一下内容：遮板类型：遮板运输前应与要装部位的梁跨有无声屏障校对，确保安装准确。

遮板规格：对梁跨梁端处的遮板长度，应在预制前到现场量测粱缝大小，而后根据安装要求定遮板长度。

拉运前梁跨号与梁端遮板尺寸一一对应，不得混淆。

交底人审核人被交底人单位名称西坑大桥被交底单位交底内容遮板安装施工交底交底日期遮板数量：遮板拉运数量以梁跨（或一联梁）为单位拉运，保证安装需要量与拉运量数量相同。

④拉运由专人负责，凭遮板拉运单装运，拉运负责人应备齐合同段内的梁跨相关参数的统计表、安装计划表等安装信息表。