口罩生产工艺验证方案

生产工艺验证方案药业有限公司目录1 验证方案的起草与审批1.1 验证方案的起草1.2 验证方案的审核批准2 概述3 验证计划时间表4 人员与职责5 验证前的检查6 验证依据、取样方法及检验依据6.1 验证依据6.2 取样及检验依据7 验证内容8 偏差及变更处理9 验证总结1 验证方案的起草与审批1.1 验证方案的起草1.2 验证方案的审核批准2 概述医用外科口罩是我公司主要产品之一，其制作方法为：内外层面料采用丙纶纺粘无纺布材料，中间过滤层用BFE99（聚丙烯）熔喷无纺布材料，鼻夹采用镀锌铁丝、外皮为环保聚乙烯包胶材料，耳带采用涤纶低弹丝和氨纶材料，聚丙烯膜塑料袋等上述材料均应符合国家标准及行业标准。

并严格按照材料限定的使用范围使用。

该产品具有过滤颗粒物和细菌等特性，主要适用于临床各类人员在非有创操作过程中佩带，覆盖住使用者的口、鼻及下颌，为防止病原体微生物、颗粒物等的直接透过提供一定的物理屏障。

3、该产品工艺过程确定关键工序的情况：a.对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序；b.产品重要质量特性形成的工序；c.工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。

根据以上定义公司目前生产的医用外科口罩产品生产过程的关键工序是开机调试、压合成型、耳带焊接和内包封口。

4、该产品工艺过程生产工艺流程图：注：◆表示关键质量控制环节。

备注：10万级洁净区要求温度18℃～26℃,湿度45%～65%.3 验证计划时间表4 人员与职责4.1 验证小组职责：负责承担具体验证项目的实施工作，包括验证申请、验证方案的起草、验证的实施、验证报告编写等工作。

1）验证小组组长职责根据验证计划安排，负责提出验证申请，组织验证小组人员起草验证方案并按方案要求实施验证。

对验证方案中验证方法、验证过程及实施结果符合《医疗器械生产质量管理规范》及有关行业标准进行审核《YYT0969-2013一次性使用医用口罩》《YY0469医用外科口罩》，有关检验记录的审核、偏差的审核，验证报告的审核，对整个验证负责。

医用外科口罩生产工艺验证方案文件编号：版本号：A/0医用外科口罩生产工艺验证方案文件编号: 1/12方案制定方案审核方案批准验证小组人员名单文件变更历史目录1.概述---------------------------------------------------52.验证目的-----------------------------------------------53.验证范围-----------------------------------------------54.验证合格标准-------------------------------------------65.参考资料-----------------------------------------------66.人员培训情况-------------------------------------------67.验证内容-----------------------------------------------68.偏差及变更处理-----------------------------------------119.再验证-------------------------------------------------1110.验证报告----------------------------------------------1111.验证结果与评价----------------------------------------1112.附件--------------------------------------------------121.概述1.1.医用外科口罩是杭州盈天科学仪器有限公司主要口罩产品之一，其主要材料主要由内外层SS纺粘无纺布（100%丙纶）、中间层为熔喷布（100%丙纶）、鼻梁条（聚乙烯包裹镀锌铁丝）、口罩挂耳带（65%锦纶和35%氨纶）、包装箱和包装袋组成，材料均符合归家标准和行业标准。

目的制定本规程以规范口罩生产过程的检验要求，提供口罩检验的操作指导规范。

2范围本规程适用于口罩的检验。

3职责质量部检验人员对本规范负责。

4定义及检验方法4.1异物即产品上粘贴、依附、吸附、插入或以其他任何形式与产品直接接触而不属于产品自身或辅助产品达到其预期用途的一切物品。

例如：人类或动物的各种毛发、皮屑；易于肉眼直接观察（即直径大于1mm ）到的灰尘、昆虫；包装材料的碎屑等等。

4.2气味即将产品放在距离鼻尖1cm处，自然呼吸所能闻到的味道。

合格的产品应该只有无纺布原料及口罩配件（如鼻条、耳挂）的味道。

若检验过程中发现产品存有异于原料及其配件的味道即为异味。

可断定产品为不合格品。

异味包括：机械油味、化学药剂味、霉变味等令人不舒服的气味。

4.3污点即溶解在产品无纺布原料里/或溶解在口罩配件（如鼻条、耳挂）上直径大于1mm的有色物质。

这种有色物质通常是不可以用简单的物理方法，如：揉搓、刀片刮刻、撕拉等方式祛除的。

例如：油渍、血渍、茶渍等。

4.4破损即口罩片表面及其配件出现残破、破裂、损伤。

这种破损可能对产品的使用造成影响：例如：耳挂断裂导致无法佩戴，鼻条外漏易导致皮肤刮伤，口罩片破洞而降低细菌微尘等过滤效力等；也可能对产品的使用不会造成影响；例如耳挂轻微破损；鼻条少量穿孔；口罩片外层刮痕，焊接处（耳挂焊接、包边焊接、口罩片边缘焊接）轻微破洞等等。

4.5刺痛感即产品接触皮肤的一面给佩戴者带来的针刺般疼痛感受。

过程检验人员可用手掌轻轻抚过内层表面，检查是否有刮痛、刺痛、摩擦痛等任何的不适合反应来检验此项内容。

全自动口罩机及口罩生产工艺验证方案编制/ 日期：__________________审核/ 日期：__________________批准/ 日期：全自动口罩机验证方案目录1 . 验证概述 (3)2.验证目的 (3)3.验证范围 (3)4.验证小组成员及职责 (3)5.验证时间安排 (4)6.验证依据 (4)7.验证 (4)8.偏差及变更控制 (5)9.结果评价及建议 (5)10 ............................................................................................................................................................. 再验证周期. (6)11 . 附表1.验证概述1.1设备描述全自动口罩机主要用于本公司生产各种规格的口罩，该设备从原材料入料到成品的完成均为一条线作业，性能稳定，操作简单，包装成品美观，质量良好，符合医用口罩的制作质量要求。

1.2设备主要技术参数功率：4500W工作类型：超声波熔接操作频率：15KHz最高生产速度：30个/Min机器外型尺寸：长 5000mm X宽2000mm X高1800mm机器重量：600Kg2.验证目的为证明全自动口罩机满足生产操作要求以及运行的稳定性，确保生产的产品符合生产产品质量要求，即对全自动口罩机进行安装确认（IQ）、运行确认（OQ）、性能确认（PQ）。

3.验证范围本方案适用于本公司生产全自动口罩机的安装、运行和性能确认。

4.验证小组成员及职责4.1验证相关部门职责4.1.1技术工程部4.1.1.1起草验证方案、报告；4.1.1.2负责全自动口罩机的安装、运行和性能确认；4.1.1.3提供设备相关技术资料；4.1.1.4组织安装、调试并作好记录，收集、归纳并评估调试结果；4.1.1.6建立设备档案；4.1.2质量部4.1.2.1现场监督保证整个操作过程按照验证方案实施；4.1.2.2负责验证方案和报告的审核，及操作过程中对验证文件修订的审核工作；4.1.2.3负责批准验证方案和报告；验证方案及验证报告的归档工作4.1.3生产部4.1.3.1负责验证方案和报告的审核4.1.3.2负责协调验证的各项工作，保证本方案规定的项目能够顺利实施；5.验证时间安排验证从年月日开始，至年月日结束。

1. 概述
通过进行工艺验证，完善并提高工艺水平，进一步确认原工艺参数的实用性、科学性和合理性，连续进行3批验证，以确保产品在有效期内质量均一、稳定。

2. 验证目的
通过工艺验证确认设备与生产能力相匹配、质量监控点、工艺参数合理，具有可靠性和重现性，保证生产处于受控状态，确保能生产出符合质量标准的产品。

3. 确认对象
适用于一次性使用医用口罩。

工艺流程图
4.
5. 预计验证日期
年月日至年月日
6. 验证内容
生产操作
操作：操作人员上岗前必须穿戴好工作服和工作帽，洗手、消毒。

保持个人卫生清洁，确保产品质量；核对出库的原材料领料单，确认数量，对原材料进行目测检查；将所需的原材料根据设备说明书，安装在相应的固定架上，将原材料整理好，准备生产；确认设备所有的线缆都已连接好；开启设备的控制开关，确认设备能正常运转，设置好已经确认好的设备参数，进行生产。

合格标准及方法
生物指标
口罩应无菌。

环氧乙烷残留量
口罩经环氧乙烷灭菌，其环氧乙烷残留量应不超过10μg/g
附件2《微生物检查记录》
附件3《无菌检查记录》
附件4《环氧乙烷残留检查记录》
7.再验证周期的确认
一般情况下，每三年确认一次；
出现下列情况需要再验证
（1）停产时间超过一年。

（2）使用物料有重大变化。

（3）生产设备发生变化或进行大修理。

（4）生产工艺发生改变。

8．结果分析及评价
将各项目确认与可接受标准列于表中，由验证小组做出评价，以确认该设备确认方案是否可行。

医用外科口罩关键工序验证文件
摘要：
1.引言
2.目的
本文的目的是验证医用外科口罩生产过程中的关键工序，包括原材料采购、成型、焊接、过滤层添加和装配等，以核实每个工序是否符合质量标准和要求。

3.方法
3.1原材料采购验证：核对供应商提供的原材料质量证明文件，确保采购的原材料符合相关标准和要求。

3.2成型验证：抽样检测成型后的口罩是否符合设计要求的尺寸和形状，包括口罩的宽度、高度和鼻托的适配性。

3.3焊接验证：测试口罩焊接点的强度和密封性，确保焊接工艺符合标准，防止口罩在使用过程中出现破损或泄漏。

3.4过滤层添加验证：验证过滤层的质量和添加工艺，确保过滤层的过滤效率符合标准要求。

3.5装配验证：检查成品口罩的装配工艺和质量控制，包括鼻夹的固定性和耳带的合适性。

4.结果与讨论
根据实际验证结果，将每个工序的质量评估记录在验证文件中，包括合格/不合格的判定和相关数据。

如果发现不合格的工序，需要追踪原因并采取纠正措施。

5.结论
通过对医用外科口罩关键工序的验证，可以确保口罩的生产过程符合质量标准和要求，提高口罩的性能和功能。

同时，验证文件还可以为监管机构的验厂和审核提供重要的依据。

××××××有限公司医用外科口罩生产工艺验证方案编号：MC-GYYZ-001编制部门：工程部编制日期：2020-6-5××××××有限公司发布目录1 验证方案的起草与审批 (3)1.1 验证方案的起草 (3)1.2 验证方案的审核批准 (3)2 概述 (3)2.1产品工艺过程确定的关键工序情况 (3)2.2产品工艺过程生产工艺流程图 (4)3 验证计划时间表 (4)4 人员与职责 (5)4.1 验证小组职责 (5)4.2 验证小组成员 (5)5 验证前的确认 (5)5.1 人员培训状态的确认 (5)5.2 厂房设施、公用系统确认状态的确认 (6)5.3 生产设备确认状态的确认 (6)5.4 检验仪器确认状态的确认 (6)5.5 合格标准 (6)5.6 验证所需文件的确认 (6)5.7 关键物料的确认 (6)6 验证、取样及检验依据 (7)6.1 验证依据 (7)6.2 取样及检验依据 (7)7 验证内容 (7)8 偏差及变更处理 (10)9 验证总结 (10)附件一验证前确认记录 (11)1 日常生产操作人员培训状态确认 (11)2 厂房设施、公用系统确认状态确认 (11)3 生产设备确认状态确认 (11)4 检验仪器或过程确认 (12)5 验证所需文件及记录确认 (12)附件二工序验证记录 (13)1 关键物料备料工序验证记录 (13)2 压合成型工序验证记录 (13)3 耳带焊接工序验证记录 (14)4 内包热封工序验证记录 (15)5 外包装工序验证记录 (15)附件四各工段收率指标 (16)附件五验证结果评价表 (17)医用外科口罩生产工艺验证方案1 验证方案的起草与审批1.1 验证方案的起草1.2 验证方案的审核批准2 概述医用外科口罩是我公司主要产品之一，其制作方法为：内外层面料采用丙纶纺粘无纺布材料，中间过滤层用BFE99（聚丙烯）熔喷无纺布材料，鼻夹采用镀锌铁丝、外皮为环保聚乙烯包胶材料，耳带采用涤纶低弹丝和氨纶材料，聚丙烯膜塑料袋等上述材料均应符合国家标准及行业标准。

口罩工艺验证方案口罩是一种重要的防护用品，可以有效地阻挡病毒、细菌等微粒传播，保护呼吸道不受污染。

为了确保口罩的质量和性能达到标准要求，需要进行工艺验证。

下面是一个口罩工艺验证方案，旨在确保口罩的质量和性能。

一、研究目的通过工艺验证，确定口罩生产过程中所使用的工艺是否能够满足口罩的质量和性能要求，以及是否符合相关的标准和法规要求。

二、验证对象口罩的工艺流程，包括原材料准备、质检、裁剪、焊接、成型、包装等环节。

三、验证内容1.原材料准备：确认原材料是否符合相关标准和法规要求，包括口罩材料的透气性、过滤效果、耐用性等，通过实验室测试和现场检查来验证原材料的质量。

2.质检：确保口罩生产过程中的质检环节能够准确地检测到不合格品，并能够及时进行处置，以避免不合格品进入市场。

3.裁剪：验证裁剪工艺是否能够保证口罩的尺寸准确和形状一致性，通过对样品进行测量和对比分析，评估裁剪工艺的合格性。

4.焊接：验证焊接工艺是否能够确保口罩的焊接强度和密封性，通过抽样检测焊接点的强度、焊接点的气密性，评估焊接工艺的合格性。

5.成型：验证成型工艺是否能够保证口罩的形状和结构的一致性，通过对成品口罩进行外观检查和尺寸测量，评估成型工艺的合格性。

6.包装：验证包装工艺是否能够确保口罩的包装完整和卫生，通过对包装样品进行外观检查和包装密封性检测，评估包装工艺的合格性。

四、验证方法1.实验室测试：通过实验室测试口罩材料的透气性、过滤效果等性能指标，以及对原材料的抽样检测，来验证口罩的材料质量。

2.现场检查：对口罩生产过程中的各个环节进行现场检查，包括质检流程、设备操作、工艺流程等，以确保每个环节符合要求。

3.样品测量：对口罩的尺寸、厚度等进行测量，通过与规格要求进行对比分析，评估口罩的裁剪和成型工艺的合格性。

4.抽样检查：随机抽取口罩样品，对焊接点、包装密封性等进行检查，以评估口罩的焊接和包装工艺的合格性。

五、验证结果的评估通过对口罩工艺的验证，得出口罩生产过程中各个环节是否满足质量和性能要求的结论。

医用外科口罩生产工艺验证实施方案一、引言二、目的本方案的目的是验证医用外科口罩的生产工艺是否满足相关标准和要求，以确保其质量的稳定性和一致性。

三、验证范围本方案适用于医用外科口罩的生产过程和相关设备，验证主要包括材料选择、生产工艺和产品性能等方面。

四、验证步骤1.确定验证目标和指标确定验证目标和指标是工艺验证的首要任务。

验证目标包括生产工艺的有效性、材料选择的合理性和产品性能的稳定性等。

验证指标包括口罩的过滤效率、呼吸阻力、材料的耐用性等。

2.选择验证样本根据验证目标和指标，选择一定数量的生产口罩样本进行验证。

样本应该具有代表性，并严格按照工艺流程进行生产，以保证验证结果的可靠性。

3.进行工艺验证实验根据验证目标和指标，设计并进行工艺验证实验。

实验内容包括材料的筛选和测试、生产工艺的验证、产品性能的测试等。

实验数据应详细记录，以便进行后续数据分析和结果评估。

4.数据分析和结果评估对实验数据进行统计和分析，评估验证结果是否满足验证目标和指标要求。

如果验证结果达到要求，则工艺验证合格；如果验证结果不达标，则需要调整相关工艺和材料，并重新进行验证实验。

5.编制验证报告根据验证步骤和结果，撰写工艺验证报告。

报告应包括验证目标和指标、验证样本的选择和数量、验证实验的设计和实施、数据分析和结果评估等内容。

五、实施要点及注意事项1.选择合适的实验方法和设备，确保实验过程的准确性和可重复性。

2.严格按照工艺要求进行样本生产，确保样本的真实性和可靠性。

3.实验数据的记录应准确完整，以便进行后续的数据分析和结果评估。

4.验证过程中发现的问题和不足应及时记录和整改，确保验证的有效性和可行性。

5.验证结果应客观公正，基于科学的分析和评估。

六、结论通过工艺验证，可以验证医用外科口罩的生产工艺是否满足标准和要求。

验证结果可作为生产工艺的依据，以确保口罩质量的稳定性和一致性。

七、参考资料1.《医用外科口罩技术要求》2.国家相关标准与规范3.医用外科口罩生产工艺实施规程及相关文献。