钢网架结构变形检测
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网架检测方案一、背景介绍网架是一种常见的建造结构形式,广泛应用于工业厂房、体育场馆、商业建造等领域。
为了确保网架结构的安全性和稳定性,进行定期的检测和评估是必要的。
本文将详细介绍网架检测方案的内容和步骤。
二、检测内容1. 结构材料检测:对网架的主要构件材料进行抽样检测,包括钢材、焊接材料等,以确保其质量符合设计要求。
2. 构件连接检测:检测网架构件之间的连接方式和连接件的使用情况,确保连接坚固可靠。
3. 焊缝检测:通过无损检测技术,对网架的焊缝进行检测,以确保焊接质量符合标准要求。
4. 表面防腐检测:对网架表面的防腐涂层进行检测,确保其质量良好,能够有效防止腐蚀。
5. 结构变形检测:通过测量网架结构的变形情况,判断其是否超出设计范围,是否存在严重的变形问题。
6. 荷载能力评估:通过计算和摹拟分析,评估网架的荷载能力,判断其是否能够承受设计荷载,以保证结构的安全性。
三、检测步骤1. 确定检测计划:根据网架的使用情况和设计要求,制定检测计划,明确检测的内容和步骤。
2. 准备检测设备:准备必要的检测设备和工具,包括无损检测仪器、测量工具等。
3. 材料抽样检测:按照抽样方案,对网架的主要构件材料进行抽样检测,包括取样、标识、送检等步骤。
4. 构件连接检测:检查网架构件之间的连接方式和连接件的使用情况,观察是否存在松动、脱落等问题。
5. 焊缝检测:利用无损检测技术,对网架的焊缝进行检测,包括超声波检测、磁粉检测等方法。
6. 表面防腐检测:对网架表面的防腐涂层进行检测,包括涂层厚度测量、附着力测试等项目。
7. 结构变形检测:利用测量工具对网架的变形情况进行测量,包括水平位移、垂直位移等参数的测量。
8. 荷载能力评估:根据网架的结构特点和荷载条件,进行荷载能力评估的计算和摹拟分析。
9. 撰写检测报告:根据检测结果,撰写详细的检测报告,包括检测过程、结果分析和评估意见等内容。
四、数据分析与评估根据检测结果和相关标准,对数据进行分析和评估,判断网架结构的安全性和稳定性。
钢网架挠度测量方法徐州京都建筑工程有限公司工程管理中心2020-4-20网架挠度测量是钢结构变形检测的重要项目,但是在标准规范、期刊论文、书本教材里,都没有具体讲解测量操作方法、观测步骤的内容。
现把挠度测量的相关标准规定,以及自己收集的一些资料,汇总成一个网架挠度测量的入门文。
由于各个标准资料对于一些名词术语有多种称呼,本文引用时为了便于理解,对涉及变形测量的部分,统一采用《JGJ 8-2016 建筑变形测量规范》的术语,涉及测量方法的部分,统一采用《GB/T 50228-2011 工程测量基本术语标准》的术语。
其他工程结构名称,采用《JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程》与《GB/T 50083-2014 工程结构设计基本术语标准》。
第一部分网架挠度测量要了解的几个基础知识1 空间网格结构1.1 空间网格结构形式依据《JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程》,空间网格结构分为网架、曲面型网壳以及立体桁架形式。
网架:按一定规律布置的杆件通过节点连接而形成的平板型或微曲面型空间杆件系结构,主要承受主体弯曲内力。
——《JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程》第2.1.2条常见网架形式如下图:图1 常见网架形式网壳:按一定规律布置的杆件通过节点连接而形成的曲面状空间杆件或梁系结构,主要受整体薄膜内力。
——《JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程》第2.1.7条常见网壳形式见下图:图2 常见网壳形式网架与网壳最简单的区别就是在外形上,网架是平的,网壳是弯的或是圆的。
本文的讲解以网架结构为例,但网架挠度测量方法也同样适用于网壳的挠度测量。
由于外形及结构受力不同,网架结构与网壳结构的挠度测量,采用的检验标准、挠度计算步骤、监测点选取方式也有所区别,本文会在有区别的地方标明。
1.2 空间网格结构的跨度及取向:空间网格结构屋盖结构跨度划分见《JGJ 7 空间网格结构技术规程》条文说明1.0.2:大跨度为60m以上,中跨度为30m~60m,小跨度为30m以下。
网架检测方案一、背景介绍网架是一种常见的支撑结构,广泛应用于建造、桥梁、电力设施等领域。
为了确保网架的安全可靠运行,定期进行网架检测是必要的。
本文将介绍一种标准的网架检测方案,以保证网架的稳定性和安全性。
二、检测对象本方案适合于各类网架结构,包括但不限于建造物内外的钢结构网架、桥梁上的悬索桥、电力设施中的输电路线等。
三、检测内容1. 结构完整性检测:对网架的整体结构进行检测,包括主梁、支撑柱、连接件等部份的完整性检查,以确保没有明显的破损或者腐蚀现象。
2. 荷载能力检测:通过实际加载或者摹拟加载的方式,测试网架的承载能力,以确定其是否满足设计要求。
3. 节点连接检测:对网架的节点连接进行检测,包括焊接、螺栓连接等方式的连接点,以确保连接坚固可靠。
4. 表面涂层检测:检测网架表面的涂层是否存在脱落、剥落等现象,以保护网架不受腐蚀和氧化的影响。
5. 环境腐蚀检测:检测网架所处环境的腐蚀程度,包括大气中的氧化、化学物质的侵蚀等,以评估网架的寿命和耐久性。
四、检测方法1. 目视检测:检测人员通过肉眼观察网架的外观,寻觅可能存在的破损、腐蚀等问题。
2. 非破坏性检测:采用超声波、磁粉、涡流等技术,对网架内部的隐蔽部位进行检测,以发现可能存在的结构问题。
3. 荷载测试:通过施加实际荷载或者摹拟荷载的方式,测试网架的承载能力,并记录变形情况,以评估其结构的安全性。
五、检测周期1. 新建网架:在网架竣工后,应进行一次全面的检测,以确保其符合设计要求。
2. 日常巡检:对已投入使用的网架,应每年进行一次巡检,包括目视检测和部份非破坏性检测。
3. 定期检测:对使用时间较长的网架,应每3-5年进行一次全面检测,包括结构完整性检测、荷载能力检测等。
六、检测报告每次网架检测结束后,检测机构将提供详细的检测报告,包括以下内容:1. 检测日期、地点、检测人员等基本信息;2. 检测对象的描述和照片;3. 检测过程中发现的问题和缺陷的详细描述;4. 对问题和缺陷的评估和建议,包括修复措施和时间安排;5. 检测结果的总结和结论。
钢结构检测项目引言概述:钢结构检测是一项重要的工程质量控制措施,旨在确保钢结构的安全性和可靠性。
通过对钢结构进行全面的检测和评估,可以及时发现潜在的问题,并采取相应的修复措施,从而保证工程的质量和持久性。
本文将从五个大点出发,详细阐述钢结构检测项目的内容和重要性。
正文内容:1. 钢材检测1.1 钢材成分检测:通过对钢材的成分进行检测,可以确保钢材符合设计要求,避免使用低质量的钢材。
1.2 钢材强度检测:对钢材的强度进行检测,可以评估钢材的承载能力,确保钢结构的安全性。
1.3 钢材外观检测:通过对钢材的外观进行检测,可以发现钢材表面的缺陷和损伤,及时采取修复措施。
2. 焊缝检测2.1 焊缝质量检测:对焊缝进行检测,可以评估焊缝的质量,确保焊接连接的可靠性。
2.2 焊缝缺陷检测:通过对焊缝进行缺陷检测,可以发现潜在的焊接缺陷,及时进行修复,避免出现安全隐患。
2.3 焊缝尺寸检测:对焊缝的尺寸进行检测,可以确保焊接连接的精度和符合设计要求。
3. 表面涂层检测3.1 涂层厚度检测:对钢结构表面涂层的厚度进行检测,可以评估涂层的保护性能,避免腐蚀和氧化的发生。
3.2 涂层附着力检测:通过对涂层附着力的检测,可以评估涂层与钢结构的粘接强度,确保涂层的牢固性。
3.3 涂层质量检测:对涂层的质量进行检测,可以发现涂层的缺陷和损伤,及时进行修复,保护钢结构。
4. 结构变形检测4.1 结构位移检测:对钢结构的位移进行检测,可以评估结构的稳定性和变形情况,及时采取加固措施。
4.2 结构振动检测:通过对钢结构的振动进行检测,可以评估结构的动力特性,确保结构的稳定性和安全性。
4.3 结构裂缝检测:对钢结构的裂缝进行检测,可以发现结构的缺陷和损伤,及时进行修复,避免结构的破坏。
5. 防腐检测5.1 防腐涂层检测:对防腐涂层进行检测,可以评估涂层的质量和保护性能,避免腐蚀的发生。
5.2 防腐涂层附着力检测:通过对防腐涂层附着力的检测,可以评估涂层与钢结构的粘接强度,确保涂层的牢固性。
钢结构检测与见证取样方法及内容本文介绍了钢结构检测与见证取样方法及内容。
第一部分是见证取样检测,其中包括钢材质量和紧固件及网架节点连接质量两个方面。
针对钢材质量,需要对属于一定情况的钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验。
具体情况包括国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材以及对质量有疑义的钢材。
化学成分分析是主控项目,检验指标包括碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素。
依据标准是《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T-2006和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值,并且应尽可能避开表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便进行必要的复检验。
力学性能检验也是主控项目,检验指标包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功。
依据标准是《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB/T2975-1998和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在外观及尺寸合格的钢材上取样,取样的位置及方向应符合标准规定。
每批钢材需要取1个拉伸试验样、1个冷弯试验样和3个冲击试验样。
当屈服点或抗拉强度不满足要求时,需要补充取样进行拉伸试验,补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批,每批抽样3个。
针对紧固件及网架节点连接质量,需要对高强度大六角头螺栓连接副进行检测。
这也是主控项目。
检验内容包括紧固件的材质、尺寸、表面质量、力学性能和连接质量。
依据标准是《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001和《建筑结构检测技术标准》GB/T-2004.取样方法及数量需要在每批螺栓连接副中,随机取样1个进行检验。
检验时需要进行外观检查、尺寸检查、硬度检查、拉伸试验和冲击试验,确保紧固件和连接质量符合标准要求。
以上是钢结构检测与见证取样方法及内容的介绍。
钢结构检测标准及其规范1、构造1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算,可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接,可按本章第6.3节的规定检测;支撑体系构件的尺寸,可本章第6.4节的规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比,可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、涂装2.1 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:1 漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。
4 涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、钢网架3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。
对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。
在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
钢结构检测项目钢结构作为现代建筑中广泛应用的重要结构形式,因其具有强度高、重量轻、施工速度快等优点,在工业厂房、高层建筑、桥梁等领域发挥着关键作用。
然而,为了确保钢结构的安全性、可靠性和耐久性,进行全面而系统的检测是至关重要的。
钢结构检测项目众多,涵盖了从原材料到施工过程再到使用阶段的各个环节。
首先是原材料的检测。
钢材作为钢结构的主要材料,其质量直接影响着结构的性能。
检测内容包括钢材的化学成分分析,以确定其碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量是否符合标准;同时要进行力学性能测试,如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等,来评估钢材的强度、韧性和延展性。
此外,对于一些特殊用途的钢材,还可能需要进行抗腐蚀性能、焊接性能等方面的检测。
在钢结构的制作和安装过程中,也有一系列的检测项目。
焊接质量检测是其中的重点之一。
焊缝的缺陷如气孔、夹渣、未焊透、裂纹等会严重削弱结构的承载能力,因此需要通过外观检查、超声波探伤、射线探伤等方法进行检测。
螺栓连接的检测同样不可忽视,包括螺栓的规格、型号、预紧力等方面的检查,以确保连接的可靠性。
构件的尺寸和形状偏差检测也是必不可少的,这有助于保证构件的安装精度和结构的整体稳定性。
钢结构的防腐和防火涂层检测也是重要环节。
防腐涂层的厚度、附着力、完整性等指标直接关系到钢结构的抗腐蚀能力。
通过涂层测厚仪等设备可以检测涂层的厚度是否符合设计要求,而划格试验等方法可以评估涂层的附着力。
防火涂层的检测则主要关注其厚度和耐火性能,以确保在火灾发生时能够为钢结构提供足够的保护时间。
在钢结构的使用过程中,定期检测是保障其安全运行的关键。
结构的变形检测是常用的手段之一,包括垂直位移、水平位移、倾斜度等的测量。
通过与初始状态或设计值进行对比,可以及时发现结构是否存在不均匀沉降、过度倾斜等问题。
动力特性检测则可以了解结构的自振频率、振型等参数,评估结构的整体刚度和稳定性。
此外,还需要对钢结构的应力进行监测,采用应变片等设备测量关键部位的应力变化情况,以便提前预警可能出现的疲劳破坏或超载情况。
钢⽹架挠度测量⼊门教程(⼆)(含详细检测步骤与图解)钢结构变形检测作业指导书——钢⽹架挠度测量⼊门教程(⼆)第⼆部分⽹架挠度测量现场检测(上)1 接受委托与检测⽅案编制(步骤1)⽹架挠度测量的现场检测⼯作程序及步骤,可依据《GB/T 50344-2004 建筑结构检测技术标准》第3.2条规定,步骤流程为:接受委托、现场调查、制定检测⽅案、现场检测、计算分析和结果评价、出具检测报告。
在接受委托单位的检测委托后,应进⾏现场和有关资料的调查,收集被测⽹架结构的设计图纸,设计要求等资料,制定检测⽅案。
检测⽅案的编制内容,按《JGJ 8-2016 建筑变形测量规范》第3.3.2条技术设计规定,明确以下检测内容:1)⽹架挠度测量的任务要求。
2)待测⽹架的概况,包括建筑及其结构类型、岩⼠⼯程条件、建筑规模、所在位置、所处⼯程阶段等。
3)已有变形测量成果资料及其分析。
4)依据的技术标准名称及编号。
5)变形测量的精度和等级。
6)采⽤的平⾯坐标系统、⾼程基准。
7)基准点、⼯作基点和监测点布设⽅案,包括标⽯与标志 型式、埋设⽅式、点位分布及数量等。
8)观测频率及观测周期。
9)变形预警值及预警⽅式。
10)仪器设备及其校验要求。
11)观测作业及数据处理⽅法要求。
12)提交成果的内容、形式和时间要求。
13)成果质量检验⽅式。
14) 相关附图、附表等。
⽹架挠度测量检测⽅案的编制⽅法,将在以下讲解挠度测量的检测过程后,放在本教程最后进⾏说明,这样才⽐较好理解。
2 变形测量精度等级的确定(步骤2)为什么要确定测量精度等级?2.1 为什么要确定测量精度等级由于测量精度直接影响到观测成果的可靠性,因此⼯程测量都需要先确定合适的观测精度等级。
只有确定了测量精度等级,才能确定使⽤什么样的观测⽅法、仪器设备和投⼊费⽤等。
建筑物变形观测的精度要求,取决于变形的⼤⼩和观测⽬的,精度过⾼使测量⼯作复杂,费⽤和时间增加,⽽精度定的太低⼜会增加变形分析的困难,使所估计的变形参数误差⼤,甚⾄会得出不正确的结论。
封闭网架干煤棚钢结构工程安全监测方案和信基业科技股份2018年7月目录1绪论11.1运营安全监测的目的和必要性1 2监测规划12.1制定依据及参考文献12.2监测部位12.3监测容22.3.1网架受力变形22.3.2顶部横断面水平位移22.3.3基础不均匀沉降32.3.4基础水平向位移32.3.5风速风向32.4监测方案的制定原则32.5监测系统组成及功能43监测点布置方案43.1网架受力变形监测43.2顶部横断面水平位移监测53.3基础不均匀沉降53.4基础水平向位移53.5风速风向53.6布点图53.7各类监测点数量统计74软硬件系统74.1硬件及软件的选用原则74.2硬件系统84.2.1静力水准仪84.2.2单点变位计114.2.3管固定式测斜探头154.2.4表贴式应变计194.2.5风向风速仪204.2.6综合采集模块214.2.7总线采集模块224.2.8无线传输模块234.2.9全密封标配机箱234.3软件系统264.3.1结构安全监测系统架构264.3.2结构安全监测系统功能291绪论1.1运营安全监测的目的和必要性为保证运营期钢结构的各种工作状态满足设计要求,评估设计的某些指标是否能够完全满足安全要求,有必要在运营初期的一个时间段,如竣工后3个日历年,重复历经3个春夏秋冬季节更替的各种作用,监测在自然环境下结构的应力和可能受到的损失等关键数据,对设计指标进行验证或者修正,建立完整的钢结构安全监测系统,进行实时在线监测,对可能出现的不利后果,做出预警并及时反馈给委托方、设计和相关部门,供有关部门决策参考。
2监测规划2.1制定依据及参考文献1)《钢结构设计规》(GB50017-2003)2)《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)3)《建筑工程施工过程结构分析与监测技术规》(JGJ/T302-2013)4)《施工图纸》5)《地上钢结构工程安装方案》6)《钢结构施工过程模拟过程计算》7)《钢结构安装专项方案》8)《钢结构工程安全监测项目》合同文件9)《建筑变形测量规》(JGJ 8-2007)10)《工程测量规》(GB50026-2007)11)《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001)2.2监测部位根据文件对以下部位进行监测:2.3监测容运营期监测的主要容:2.3.1网架受力变形产生结构损伤或性能退化的因素有许多,如设计时复杂问题的简化,工程质量控制不到位,部分设计超过设计标准要求,强风、火灾等突发性灾害的作用以及恶劣环境的侵蚀等。
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是一种常用的建造结构形式,具有高强度、轻质、施工速度快等优点。
然而,由于外界环境和荷载的影响,钢结构可能会发生变形,影响其安全性和稳定性。
因此,进行钢结构变形检测是非常重要的,本文将介绍钢结构变形检测的实施细则。
二、检测目的钢结构变形检测的目的是评估钢结构的变形情况,确定是否存在超出设计要求的变形,以及及时发现和解决潜在的结构问题,确保钢结构的安全性和稳定性。
三、检测方法1. 观测法:通过人工观测钢结构的变形情况,包括裂缝、变形程度等,结合测量工具进行辅助观测。
2. 测量法:采用测量工具进行精确的变形测量,如全站仪、水平仪、测距仪等,以获取钢结构的准确变形数据。
四、检测内容1. 钢结构的整体变形情况:包括整体平面位移、整体竖向位移等。
2. 钢结构的局部变形情况:包括各个构件的变形情况,如梁、柱、连接节点等。
3. 钢结构的裂缝情况:包括裂缝的位置、长度、宽度等。
4. 钢结构的变形速度:通过连续监测,确定钢结构的变形速度,以评估其稳定性。
五、检测频率1. 钢结构的初次检测应在竣工后进行,以评估结构的初始变形情况。
2. 随后的检测应根据具体情况进行,普通建议每年进行一次,以及时发现和解决潜在问题。
3. 在发生重大地震、自然灾害或者其他影响结构稳定性的情况下,应及时进行检测。
六、检测报告1. 检测报告应包括钢结构的基本信息,如建造名称、结构类型、设计单位等。
2. 报告应详细描述钢结构的变形情况,包括整体变形、局部变形和裂缝情况,并附上相应的测量数据和照片。
3. 报告应评估钢结构的变形情况是否符合设计要求,并提出相应的结构安全性建议。
4. 报告还应包括检测的时间、地点、检测人员等相关信息,以及报告编制人员的签名和日期。
七、检测结果的处理1. 如果钢结构的变形情况符合设计要求,无需进行进一步的处理。
2. 如果钢结构的变形情况超出设计要求,应及时采取相应的补强措施,以确保结构的安全性和稳定性。
网架检测方案一、背景介绍网架是指由钢材或铝材制成的支撑结构,用于支撑建筑物内部的设备、管道、电缆等。
网架的安全性和稳定性对于建筑物的正常运行至关重要。
因此,进行定期的网架检测是必不可少的。
二、检测目的1. 确保网架的结构完整性,防止发生意外事故。
2. 检测网架的承载能力,确保其能够承受预期的负荷。
3. 检测网架的连接件,确保其牢固可靠,不会出现松动或脱落的情况。
4. 检测网架的防腐性能,确保其能够长期抵抗腐蚀。
三、检测方法1. 目视检查:对网架进行外观检查,观察是否有明显的破损、变形或腐蚀迹象。
2. 手动检测:使用手动工具检测网架的连接件,确保其紧固可靠。
3. 非破坏性检测:使用超声波、磁粉、涡流等非破坏性检测方法,对网架进行材料和连接件的检测,以发现隐藏的缺陷。
4. 负荷测试:通过施加预定负荷,检测网架的承载能力。
四、检测周期1. 初次检测:在网架安装完成后进行初次检测,以确保其质量和安全性。
2. 定期检测:根据网架的使用情况和环境条件,制定定期检测计划,一般为每年一次。
3. 特殊情况检测:在发生重大天气变化、地震、爆炸等事件后,应及时进行网架的检测,以确保其完整性和安全性。
五、检测报告1. 报告内容:检测报告应包括网架的基本信息、检测方法、检测结果、存在的问题和建议的修复措施等内容。
2. 报告形式:检测报告可以以书面形式或电子形式提供给委托方,确保其可读性和保存性。
六、应急措施1. 发现网架存在严重安全隐患时,应立即采取紧急措施,确保人员安全。
2. 在修复网架问题之前,应限制或禁止人员进入受影响的区域。
七、参考标准1. GB/T 707-2008《热轧槽钢、工字钢、无缘角钢尺寸、形状、重量和允许偏差》2. GB/T 9787-2008《工字钢、无缘角钢、槽钢和平底钢尺寸、形状、重量和允许偏差》3. GB/T 3098.1-2010《力学性能的一般要求》4. GB/T 3098.2-2010《螺纹产品力学性能的检验方法》以上是针对网架检测方案的详细介绍。
一.目的检测钢结构网架工程施工质量。
指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。
二.检测参数及执行标准1.检测参数(1)钢网架的纵向,横向长度;(2)支座中心偏移;(3)周边支撑网架相邻支座高差;(4)支座最大高差;(5)多点支撑网架相邻支座高差;(6)网架挠度值;(7)杆件轴线的不平直度。
2.执行标准:GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50344-2004《建筑结构检测技术标准》三.适用范围适用于建筑工程网架工程施工质量检验评定。
四.职责检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。
五.样本大小及抽检数量全数检查。
钢网架结构变形检测六.仪器设备1. 2H.EF1型电子经纬仪(QZ01);2. AC-32型水准仪(QZ02);3. 直尺;4. 钢尺(GC451);5. 百分表(GC091、GC092、GC093、GC094);6. U型块;7. HILTI PD10型测距仪;8. HILTI PM10型三轴定位仪。
※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。
七.环境条件常温5-38℃工程现场检测。
八.检测步骤及数据处理1.用钢尺实测钢网架的纵向、横向长度;2.用钢尺和经纬仪实测支座中心偏移;3.用钢尺和水准仪实测周边支撑网架相邻支座高差;4.用钢尺和水准仪实测支座最大高差;5.用钢尺和水准仪实测多点支撑网架相邻支座高差;注:a、L为纵向、横向长度;b、L1为相邻支座间距。
6.用钢尺和水准仪实测网架挠度值,跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点;15.72.6—27.钢网架中杆件轴线的不平直度,可用百分表、U型块检测。
九.结果判定1.实测钢网架的纵向、横向长度,偏差正负L/2000且不应大于30mm。
2.实测支座中心偏移,偏差L/3000且不应大于30mm。
网架结构检测鉴定报告模板报告编号:*********工程名称:XXX网架结构委托单位:********报告类别:房屋安全性检测鉴定检测类别:委托检测鉴定报告总页数:30页工程地点:*********检测鉴定报告第1页1.0 引言本次检测针对XXX网架结构进行安全性检测鉴定,旨在评估该结构的安全性能,并提出相应的改进措施,以确保其在使用过程中的安全可靠性。
2.0 检测内容本次检测内容包括钢网架结构的材料、结构、连接件等方面的检测,通过非破坏性检测和破坏性检测等方式,对结构的强度、刚度、稳定性等方面进行评估。
3.0 检测方法本次检测采用了多种方法,包括超声波检测、磁粉探伤、拉伸试验、压缩试验等,以确保检测结果的准确性和可靠性。
4.0 检测结果通过对钢网架结构的检测,发现其存在一些问题,主要表现为连接件的松动、腐蚀、变形等情况,需要及时进行维修和加固。
5.0 维修措施根据检测结果,提出了相应的维修措施,包括更换连接件、加固结构等,以提高结构的安全性能和使用寿命。
6.0 结论本次检测评估结果显示,XXX网架结构存在一定的安全隐患,需要进行相应的维修和加固措施,以确保其在使用过程中的安全可靠性。
本次检测的对象是一座名为XXX的钢网架结构建筑。
该建筑建造于1997年,其支座设于主体混凝土框架牛腿柱顶。
2012年,该建筑的三层网架结构部分进行了安全性检测和部分构件的补强处理,并改造为老年人展厅,目前已使用4年左右。
二、检测目的、范围本次检测的目的是评估该建筑的结构安全性和可靠性,并对可能存在的问题进行识别和分析。
检测范围包括该建筑的钢结构网架部分和相关的支撑结构。
三、检测依据本次检测的依据包括国家和行业相关标准、规范以及该建筑的设计文件和施工图纸等。
同时,也考虑了该建筑的历史使用情况和维护记录。
四、检测程序流程本次检测的程序流程包括初步调查、现场检测、数据分析、结构承载力复核验算和结构安全性等级性评定等步骤。
钢网架结构变形检测
一.目的
检测钢结构网架工程施工质量。
指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。
二.检测参数及执行标准
1.检测参数
(1)钢网架的纵向,横向长度;
(2)支座中心偏移;
(3)周边支撑网架相邻支座高差;
(4)支座最大高差;
(5)多点支撑网架相邻支座高差;
(6)网架挠度值;
(7)杆件轴线的不平直度。
2.执行标准:
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50344-2004《建筑结构检测技术标准》
三.适用范围
适用于建筑工程网架工程施工质量检验评定。
四.职责
检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时做好记录,编制检测报告,并对数据负责。
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钢网架结构变形检测
五.样本大小及抽检数量
全数检查。
六.仪器设备
1. 2H.EF1型电子经纬仪(QZ01);
2. AC-32型水准仪(QZ02);
3. 直尺;
4. 钢尺(GC451);
5. 百分表(GC091、GC092、GC093、GC094);
6. U型块;
7. HILTI PD10型测距仪;
8. HILTI PM10型三轴定位仪。
※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。
七.环境条件
常温5-38℃工程现场检测。
八.检测步骤及数据处理
1.用钢尺实测钢网架的纵向、横向长度;
2.用钢尺和经纬仪实测支座中心偏移;
3.用钢尺和水准仪实测周边支撑网架相邻支座高差;
4.用钢尺和水准仪实测支座最大高差;
5.用钢尺和水准仪实测多点支撑网架相邻支座高差;
注:a、L为纵向、横向长度;b、L1为相邻支座间距。
6.用钢尺和水准仪实测网架挠度值,跨度24m及以下钢网架结构测15.72.6—2
钢网架结构变形检测
量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点;
7.钢网架中杆件轴线的不平直度,可用百分表、U型块检测。
九.结果判定
1.实测钢网架的纵向、横向长度,偏差正负L/2000且不应大于30mm。
2.实测支座中心偏移,偏差L/3000且不应大于30mm。
3.实测周边支撑网架相邻支座高差,偏差L/400且不应大于15mm 4.实测支座最大高差,偏差不应大于30mm。
5.多点支撑网架相邻支座高差,偏差L1/800且不应大于30mm
6.所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
7.钢网架中杆件轴线的不平直度,其不平直度L/1000且不应大于5mm。
十.记录报告格式
报告及记录格式见DB22/T438-2007《工程质量检测数据信息技术标准》附录B——专项检测记录表格部分
1.报告:《钢网架结构变形检测报告》表B5.03.16;
2.记录:《钢网架结构变形检测记录》C5.03.16。
十一.审批程序
把做好的记录及报告打印出来签字一并交审核员。
经主管批准、盖章,确认检测费交纳后发放报告。
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