高压水清洗施安全技术措施
- 格式:docx
- 大小:39.60 KB
- 文档页数:12
清洗水池安全技术措施清洗水池是一项涉及到安全风险的工作,因此采取必要的安全技术措施是非常重要的。
以下是一些常见的清洗水池的安全技术措施:1.安全培训:在进行清洗工作之前,所有参与工作的人员都应接受相应的安全培训,了解清洗水池的安全危险以及如何正确使用安全设备。
2.穿戴适当的个人防护装备:工人们应该穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护服、耐酸手套和防滑鞋等,以保护自己免受外界环境的伤害。
3.通风系统:由于水池内可能存在有毒气体,应确保水池周围有足够的通风设备,以保证工作区域的空气流通,减少对工人的健康影响。
4.使用合适的清洗工具和设备:清洗水池应使用合适的工具和设备,例如高压水枪、真空泵等,以减少工人的直接接触并提高工作效率。
5.遵循正确的清洗程序和操作规范:清洗工作应遵循正确的程序和操作规范,如正确使用清洗剂、控制清洗水温度和施工时间等,以确保清洗过程的安全性和有效性。
6.监测水质和工作环境:在清洗水池的过程中,应定期进行水质监测和环境检测,以确保水质符合安全标准并防止意外事故的发生。
7.设立安全警示标牌和隔离措施:在清洗水池周围应设立明显的安全警示标牌,提醒人们注意危险区域,并设立隔离措施,以防止未经授权的人员进入。
8.进行安全检查和维护:定期进行安全检查和维护,及时修复设备故障和漏洞,确保设备和工作环境的安全性。
9.紧急救援预案:制定紧急救援预案,确保在发生意外事故时能够及时采取适当的救援措施,保护工人的生命安全。
10.定期培训和提醒:定期进行安全培训和提醒,加强对工人的安全意识,提高其应对紧急情况的能力。
总之,清洗水池是一项危险性较高的工作,必须采取一系列的安全技术措施来保障工人的安全。
以上所提到的措施只是一些基本的措施,具体的措施需要根据实际情况和工作环境来确定。
最重要的是,人们要始终牢记安全第一,保护好自己的生命和健康。
使用步骤高压清洗机安全操作规程范文1. 工作前准备1.1 在使用高压清洗机之前,操作人员必须穿戴个人保护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
确保操作人员的身体部位不会暴露在高压水流之下。
1.2 确保高压清洗机的工作环境整洁无障碍,防止碰撞,切勿在道路上使用。
1.3 检查高压清洗机的电缆、软管、枪头和喷嘴是否完好无损,如果有任何破损或老化现象,必须先进行修复或更换。
2. 启动高压清洗机2.1 在启动高压清洗机之前,必须确保所有的连接和插头都牢固固定。
2.2 启动高压清洗机时,操作人员必须站在远离喷嘴的位置,以免被意外喷出的高压水冲击到。
2.3 启动高压清洗机后,不得将手指、手部或其他物体靠近喷嘴。
离开高压清洗机工作区域时,必须先关闭高压清洗机,并等待喷嘴完全停止喷水之后方可离开。
3. 操作高压清洗机3.1 操作高压清洗机时,不得将喷嘴对准人体或任何其他活动物体。
3.2 在清洗垂直面时,操作人员应从下往上喷洒高压水,以防止水体反冲溅及伤害到自己。
3.3 清洗斜面或水平面时,要注意喷嘴的角度和距离,以确保水流的方向和力度不会对自己造成伤害。
3.4 在操作高压清洗机时,应始终保持平稳站立,禁止站在不稳定的支撑物上进行操作,以免滑倒或摔倒。
4. 清洗结束4.1 在清洗结束后,必须将高压清洗机的动力源关闭,并等待喷嘴停止喷水之后,方可把高压清洗机整理妥当。
4.2 清洗过程中产生的废水和废液必须正确处置,以避免对环境造成污染。
4.3 清洗机械设备时,应按照设备的规定,使用合适的清洗剂进行清洗。
5. 高压清洗机维护5.1 高压清洗机的定期维护应由专业人员负责,并按照设备的维护手册进行操作。
5.2 定期检查高压清洗机的电缆、软管、枪头和喷嘴等部件,及时修复或更换有问题的部件。
5.3 高压清洗机在存放时,应放置在干燥通风的地方,并远离火源和易燃物。
以上是高压清洗机安全操作规程的范文,操作人员在使用高压清洗机时务必遵守以上规程,并严格按照安全操作步骤进行操作,以确保工作安全。
一、交底对象:所有使用高压清洗机的操作人员及维护人员。
二、交底目的:为确保高压清洗机操作人员的人身安全及设备的安全运行,提高操作技能和安全意识,特进行安全技术交底。
三、交底内容:一、设备概述1. 高压清洗机是一种利用高压水射流进行清洗作业的设备,具有清洗效率高、适用范围广等特点。
2. 设备主要由高压水泵、动力机、高压胶管、喷枪等部件组成。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能及操作方法。
2. 操作前应穿戴好劳动防护用品,如护目镜、劳保胶鞋、防水衣、手套等。
3. 操作前应检查设备各部件是否完好,尤其是高压胶管、喷枪等易损件。
4. 操作过程中,严禁将喷枪指向人体、动物、电器设备、精密机械等。
5. 操作过程中,严禁将设备喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。
6. 操作过程中,严禁离人使用设备,确保设备处于有人监控状态。
7. 操作过程中,严禁移动主机,移动主机时必须在控制面板主开关切换到停机位置后进行。
8. 操作过程中,确保地面干燥、平坦,防止不正确的移动、设备主机侧翻以及设备漏电伤人。
9. 操作过程中,双手必须紧握喷枪,防止扣动清洗喷枪扳机和冲洗时,高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或喷枪失控等不安全情况的发生。
10. 高压出水管在工作中,严禁处于盘卷状态,严禁踩踏、碾压、拖拽,严禁接触锋利器具及设备边角。
三、安全防护措施1. 设备接线必须安装漏电保护器,设备严禁带故障使用,电机接线盒密封完好。
2. 设备操作区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
3. 设备应定期进行维护保养,确保设备处于良好状态。
4. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识。
四、紧急情况处理1. 发生设备故障时,应立即停止操作,切断电源,联系专业人员处理。
2. 发生人员受伤时,应立即停止操作,将伤者送往医院治疗。
3. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
五、培训考核1. 操作人员必须通过安全技术交底考核,方可上岗操作。
华能洛阳热电施工方案#1机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗施工方案批准:审核:编写:日期:350MW机组空气预热器蓄热元件拆包及高压水冲洗方案1、目的1.1、保证空气预热器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2、为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围适用于华能洛阳热电厂350MW机组空气预热器检修工作.3、术语本作业指导书无特殊技术术语4、职责与权限4.1、施工负责人4.1.1、组织得当、分工明确,对安全、质量负责。
4.1.2、开工前对技术措施、安全措施(包括危险因素控制措施)进行交底。
4.1.3、检查安全措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准,质量记录要准确。
4.1.5、检修现场、零部件存放要符合《检修工作环境控制程序》4.2、指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
4.3、监护人:按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。
5、作业要求5.1、工作人员需是专业从事空气预热器检修人员,必须通过岗位培训且属于持证上岗人员。
5.2、作业流程5.2.1、空气预热器检修按性质分A、B、C三级检修。
5.2.2、执行华能洛阳热电《空气预热器检修作业规程》6、质量标准6.1、执行华能洛阳热电《空气预热器检修质量计划》及检修文件包管理程序7、引用文件无。
8、质量记录8.1、华能洛阳热电厂《空气预热器检修文件包》一、作业条件:1、预热器停电,办理检修工作票。
2、预热器空气侧及烟气侧出入口挡板关闭。
3、停一次风机、送风机、引风机、空气预热器吹灰器及辅电机用的压缩空气。
4、作业组成员了解检修前空气预热器的缺陷。
5、空预器内部温度降至40℃以下。
6、作业组成员了解空气预热器的运行状态及小时数。
7、清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
高压水射流清洗作业安全规范目录1.主题内容与适用范围 (2)2.清洗作业队 (3)3.作业前的准备 (6)4.作业规程 (8)5 设备维护 (11)6 名词术语 (12)附录一高压水射流清洗作业用防护品 (18)高压水射流清洗作业安全规范1.主题内容与适用范围1.1.本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范,它包括清洗作业队(人员、培训、防护与事故)。
作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。
1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈(漆)、清砂等。
1.3.本标准适用于高压水射流设备(以下简称设备)的制造、试验与使用。
1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。
受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。
1.5.高压水射流都是危险的,并可能造成伤害,因此,凡应用高压水射流时都应执行本标准。
1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责,操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。
1.7.系统的构成高压泵机组高压水发生装置增压器机组安全阀、调压阀(溢高压水控制系统流卸荷阀)、控制阀等射流设备电控柜、微机控制等喷枪、喷枪杆、喷头等执行系统磨料射流系统二维、三维旋转喷头及辅助机构等系统的成套供应配置由客户与制造厂协商确定。
水射流设备的误区或使用不合适的接头、胶管及附件会造成严重的伤害事故。
2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成,具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。
作业队长要确保作业前:1)协调好全队的工作;2)充分做好作业前的准备工作(见3.0);3)已安排好具体作业程序(见4.0);4)已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。
2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者,喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。
2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者,在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降,同时,必须始终注意喷枪操作者,以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。
高压水射流清洗作业安全管理规范编写说明一、编写过程本规范的编写由项目组王泽华指导并审定,编写小组张钧执笔,川庆钻探游贤贵参与,项目组侯永平、茹阿鹏参与讨论。
杜邦公司专家林宏铭老师提供技术支持。
本规范编制前,编写小组进行了有关高压水射流清洗作业资料的调查。
根据调查的情况,高压水射流技术目前广泛应用于各个行业,主要应用于切割、清洗、疏通等,但是清洗应用的范围更广。
有关清洗作业的安全管理规范国家只有一部机械部的标准,即JB8526-1997《高压水射流清洗作业安全规范》。
作为清洗作业,在中国石油下游炼化企业应用较多,主要是用作换热器清洗、油品储罐清洗以及容器清洗等,上游企业应用不是太多。
由于清洗作业采用高压水射流,易对人身造成伤害,而中国石油目前也没有这方面的管理规范,因此,编制中国石油有关高压水射流清洗作业安全管理规范十分必要。
本规范的编制时间为2009年4月13日到4月19日。
经过3次小组讨论和2次大组讨论,于4月19日通过项目组最后一次审查,形成目前的送审稿。
二、内容框架本规范分为7大部分,具体如下:1. 范围和应用领域2. 参考资料3. 术语和定义4. 职责5. 管理要求6. 管理系统附录三、主要内容本规范对目的、适用范围、应用领域做出了明确描述,并对水射流、喷枪、刚性喷杆作业、柔性喷杆作业等给予了定义。
本规范对高压水射流清洗作业安全管理进行了详细规定,包括作业的人员安全、资质、培训、作业前的准备、作业中的安全要求以及设备维护等管理内容。
四、本规范的编制思路及方法(1)本规范的格式参照于类似《移动式起重机吊装作业安全管理规范》等设备安全管理规范的格式。
内容参考于JB8526-1997《高压水射流清洗作业安全规范》和杜邦公司《高压水清洗安全管理标准》等内容,原则是将行标的内容同杜邦标准的内容融合在一起,本规范的基础是行标,关键技术要求如果杜邦公司严于行标,就采用杜邦公司的要求。
因此,本规范从整体上没有脱离行标的内涵,部分内容甚至严于行标。
高压消防水系统运行规程及安全技术规程一、概述高压消防水系统是一种重要的消防设施,用于提供高压水力灭火剂,以快速有效地扑灭火灾。
该系统主要由消防水池、消防泵、稳压泵、管网、阀门、喷头等组成。
为了确保高压消防水系统的正常运行和安全使用,制定本规程。
二、运行规程1. 启动与停止(1)启动:当火灾发生时,操作人员应立即按下手动报警按钮,启动消防泵。
(2)停止:当火灾扑灭后,操作人员应立即按下手动停止按钮,停止消防泵。
2. 定期检查与维护(1)每月对消防水池进行清洁,确保水质符合消防用水要求。
(2)每月检查消防泵的运行情况,包括电机温度、振动、噪音等,确保消防泵正常运行。
(3)每季度检查稳压泵的运行情况,确保稳压泵能够正常工作。
(4)每年对消防管网进行清洗,确保管网畅通。
3. 故障处理(1)当消防泵出现故障时,操作人员应立即按下手动停止按钮,停止消防泵,并通知维修人员进行维修。
(2)当稳压泵出现故障时,操作人员应立即手动启动消防泵,确保消防用水供应。
(3)当消防水池水位低于最低水位时,操作人员应立即手动启动消防泵,并通知维修人员进行维修。
三、安全技术规程1. 操作人员应熟悉高压消防水系统的操作规程和安全技术规程,经过培训并取得操作资格。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,确保高压消防水系统的正常运行。
3. 操作人员应定期检查消防水池、消防泵、稳压泵等设备,确保设备正常运行。
4. 操作人员应保持消防水池、消防泵房等区域的清洁卫生,防止火灾事故的发生。
5. 操作人员应定期对消防管网进行检查,确保管网畅通,防止火灾事故的发生。
6. 操作人员应严格遵守消防安全规定,防止火灾事故的发生。
四、应急预案1. 制定应急预案,明确应急组织、职责、程序和措施。
2. 定期组织应急预案的培训和演练,提高操作人员的应急能力。
3. 当火灾发生时,操作人员应立即启动应急预案,按照预案的要求进行操作。
4. 当消防泵出现故障时,操作人员应立即启动应急预案,按照预案的要求进行操作。
一、交底目的为确保高压水射流清洗作业过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底,使所有参与作业人员充分了解高压水射流清洗作业的安全操作规程和注意事项。
二、交底内容1. 作业环境及要求- 作业场所应通风良好,避免因密闭空间造成缺氧或有害气体聚集。
- 作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
- 作业现场应配备必要的消防器材和应急救援设备。
2. 设备与工具- 高压水射流清洗设备应完好,符合国家安全标准。
- 作业人员应熟悉设备操作规程,确保操作正确无误。
- 严禁使用损坏或存在安全隐患的设备。
3. 操作人员要求- 操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。
- 作业人员应穿戴符合安全标准的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
- 作业人员应了解高压水射流清洗作业的危险性,提高安全意识。
4. 操作规程- 启动设备前,检查设备各部件是否完好,水源是否充足。
- 操作人员应站在安全位置,避免高压水射流对人体造成伤害。
- 启动设备后,缓慢调整压力,确保清洗效果。
- 清洗过程中,严禁将手或其他部位伸入高压水射流范围。
- 如发现异常情况,立即停止操作,报告上级,采取措施排除故障。
5. 安全注意事项- 作业现场禁止吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
- 严禁在设备运行过程中进行维修、调整或拆卸。
- 高压水射流清洗作业结束后,关闭设备,切断水源,清理现场。
- 作业人员应定期进行健康检查,确保身体健康。
三、应急处理1. 作业过程中如发生人员伤害,立即停止作业,进行现场急救,并迅速报告上级。
2. 如发生火灾,立即使用灭火器材进行灭火,并迅速撤离现场,报警求助。
3. 如发生设备故障,立即停止作业,切断电源,进行维修或更换。
四、交底确认以上安全技术交底内容已向全体作业人员进行传达,作业人员已充分了解并承诺遵守,特此确认。
交底人:_____________日期:_____________备注:1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体操作规程应根据实际情况进行调整。
水处理设备设备安全技术措施在如今的社会中,水是人类生活不可或缺的基本需求,因此水处理设备扮演着重要的角色。
水处理设备是将水从脏水源中清洁和去除污染物,使其符合消费或工业用途。
水处理设备的设计和制造需要考虑潜在的安全问题,因为处理过程中会产生一定的安全风险,而这些风险对使用设备的人员、环境和财产造成威胁。
安全问题在水处理设备中,存在以下此类安全问题:化学品泄漏水处理设备通常使用化学药品来去除污染物,因此设备本身和处理过程中可能会发生化学品泄漏。
高压水源在水处理过程中,设备通常会使用高压水源。
如果不正确使用,可能会造成人员的伤害。
爆炸风险在设备中,一般使用等离子切割机来加工材料,因此可能会产生飞艇和爆炸的风险。
误操作误操作是发生水处理设备事故和事件的主要原因之一。
如果人员在使用设备时不小心,可能会造成设备故障、人员伤害甚至死亡等风险。
火灾风险火灾可能会在设备中发生,造成人员伤亡和财产损失的风险。
如何保障水处理设备的安全要保障水处理设备的安全,需要有下列措施:设计和制造设备时的原则在设计和制造设备时需要考虑到安全问题,尽量减少产生安全风险的可能性。
例如,可以选择使用防爆器、防撞措施、防滑设备等安全关键元件。
安全管理为了确保工作环境的安全,水处理设备需要有相应的安全管理措施。
对人员和设备都需要有安全培训流程及相关的规章制定和工作流程演练,如紧急情况预案、防护措施等。
设备维护与保养设备维护和保养是保障设备安全的重要环节。
定期的设备检查、日常维护管理,包括设备清洁、环境清洁、设备检修和更换零部件等,会提高设备的寿命和健康使用率。
安全防护措施安全防护措施是必要的设备安全保障措施之一。
主要包括设备和环境的安全措施,保障运行的安全距离、危险源标识、进入限制等,并按照设备所在国家和地区的标准进行。
建设水处理设备管理体系在保障水处理设备的安全时,需要建设完善的管理体系,包括管理控制、安全检查等。
同时,建设管理体系应确保设备运行人员具备相应的知识和技术能力,以及相应的安全知识和技术培训。
高压清洗机清洗油罐安全技术高压清洗机是一种利用高压水流进行清洗的设备,广泛应用于各个领域,包括油罐清洗。
在油罐清洗中,高压清洗机能够有效地清除油罐内壁上的油污与污垢,提高清洗效果,并保证清洗作业的安全性。
以下是关于高压清洗机清洗油罐的安全技术的一些介绍:1. 安全操作手册:在进行高压清洗机清洗油罐之前,需要编制详细的安全操作手册,并对操作人员进行相关培训。
操作手册应包括设备操作要点、安全防护措施、应急预案等内容,以确保清洗作业的安全进行。
2. 安全防护装备:操作人员需要配备相应的安全防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服、安全鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全,避免高压水流对人体造成伤害。
3. 环境检查:在清洗作业开始之前,需要对清洗环境进行全面的检查。
包括检查油罐内是否有易燃物质存在,检查清洗现场的通风状况等。
这些检查是为了确保清洗作业的安全进行,避免发生意外事故。
4. 确保设备状态:在清洗作业开始之前,需要先对高压清洗机的设备状态进行检查。
包括检查设备的压力表、泄压阀、开关等是否正常工作。
只有确保设备状态良好,才能够保证清洗作业的安全进行。
5. 安全操作程序:在进行清洗作业时,需要按照一定的操作程序进行。
操作人员需要遵循操作手册中的规定,按照设备要求进行操作。
在操作过程中,需要保持清洗枪与作业人员之间的安全距离,避免高压水流对人体造成伤害。
6. 预防措施:在清洗作业过程中,需要采取一些预防措施,避免发生意外事故。
比如,在清洗作业开始之前,需要对清洗区域进行隔离,限制非作业人员进入。
同时,在清洗过程中,还需要对设备进行定期维护,确保设备的良好运行状态。
7. 紧急处理措施:在清洗作业中,若发生意外事故,操作人员需要迅速采取措施进行紧急处理。
包括关闭清洗机设备,进行伤员救治等。
同时,还需要制定应急预案,以便在发生意外事故时能够迅速有序地进行应对。
总之,高压清洗机清洗油罐的安全技术非常重要。
离线清洗(on-line washing):机组停机后再用启动机带动燃气轮机转子旋转的条件下进行的清洗。
在线清洗(off-line washing):机组带低负荷运行时的清洗。
但只适用于清洗压气机较前几级叶片的积垢。
机器人样机:一、高压水射流清洗技术简介高压水射流清洗是目前国际上占绝对优势的一项高科技工业及民用技术。
所谓高压水射流清洗就是将普通自来水通过高压泵增压到数百乃至数千公斤压力,然后通过特殊的喷嘴(孔径1-2mm),以极高的速度(500m/s左右超音速)喷出能量高度集中的小水流,在能量由势能转化为动能后,小水流对垢物进行撞击、气蚀、磨削、楔劈、粉碎和剥离,它能够进行铸件清砂、金属除锈,更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢、焦炭垢及各种堵塞物,利用这种具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
由于是采用普通自来水清洗,所以对设备管材无任何腐蚀,同时具备清洗效率高;不损伤清洗物的表面;不受材质、形状限制;自动化程度高;不污染环境,清洗能力强,可实现三维清洗;节省能源等优点。
1、高压水清洗技术参数:高压水射流清洗的机理是通过射流对物体表面的污垢进行撞击、气蚀、磨削及楔劈作用来达到清除污垢的目的。
所以根据不同的管束直径,不同的污垢与管束内壁的粘接强度,及清洗水的温度,设计出不同射流形式及清洗机工作压力进行工作。
2、高压水射流清洗的方法1)由高压清洗机送出的高压射流水,接入高压软管,人工将高压软管送入凝汽器管束中,由于射流方向与清洗^^****头的运动方向相反,利用流体的反推力清洗,^^****头自动以均匀的速度向管束另一端匀速运动。
射流^^****头一般喷射出伞形圆柱状射流束,将污垢清洗干净并送出管外,从上到下逐层逐根进行清洗。
2)对于堵塞的管束,采用自旋转的射流^^****头。
射流离开^^****口后,呈伞状并成与轴线30℃夹角自旋转射流进入管束。
清洗的杂物由水流自管口流出。
清洗的推进速度,应根据堵塞情况进行。
炉空预器高压水清洗技术规范书炉空预器高压水清洗技术规范书一、总则1、为了乙方工作顺利进行,甲方应积极做好配合工作,及时为乙方提供图纸和有关技术资料。
2、甲方有对乙方工作进行过程检查、安全监督、质量检验、全面考核的权力。
3、方对乙方的施工、技术方案、安全措施等有审查批准权。
4、甲方应及时纠正并制止乙方在施工过程中发生的不安全和违反安全规程有关内容规定的行为,对乙方违章工作有停工权、处罚权。
5、甲方应及时掌握乙方对检修设备施工过程的各项工作内容,对乙方在施工中发生的不符合规程规定的事项及时进行纠正。
6、甲方有权要求乙方必须按照厂家的图纸检修,并督促乙方严格按照检修工艺所规定的内容进行施工。
对乙方不按工艺要求施工的有停工权和处罚权。
7、甲方对乙方施工项目的工作票有许可权,并对工作票负责人及配合人员是否合理有否决权。
8、甲方负责提供水源、电源及施工场地;乙方现场用水、用电填用水、用电申请单,安装电表并计数,不能乱拉乱接,现场用电应有漏电保护开关;施工结束后统计用电量,乙方负担施工用电。
9、乙方应认真遵守甲方有关检修、安全、文明生产等管理制度,要制定出严密的安全防护技术措施,现场工作人员必须在开始施工前认真学习并且严格遵守“电业安全生产工作规程”,保证工程施工现场的人身和设备的安全,对乙方工作人员的人身安全负责,并接受有关考核。
由于乙方安全措施不利造成事故的责任、人身伤亡事故和由此而发生的费用,由乙方完全承担责任。
10、乙方施工现场应符合甲方文明生产要求,同时做好现场文明施工,并设立安全警示牌。
11、乙方应在施工场设置施工指挥部,及时调整施工进度。
12、乙方必须执行甲方审核批准的技术方案和作业指导书。
13、乙方有对所检修的设备提出合理性改造和改进的建议权。
14、乙方对甲方所安排的施工工作及技术措施有权提出建设性意见。
15、乙方在施工中发现任何不利于机组正常生产的问题,及时通报甲方,不得以任何借口和理由隐瞒事实真相。
排水沟清淤施工方案高压水射流技术的应用与操作要点为了确保城市排水系统的正常运行,排水沟清淤施工是一项关键任务。
传统的清淤方法常常低效且成本高昂,因此,高压水射流技术应运而生。
本文将介绍高压水射流技术在排水沟清淤中的应用,并探讨相应的操作要点。
一、高压水射流技术的应用高压水射流技术是一种通过将水加压并喷射出来以高速冲击和清除堵塞物的方法,广泛应用于排水沟清淤工作中。
其主要应用包括以下几个方面:1. 排水沟清淤:高压水射流技术可以有效地清除排水沟中的沙土、垃圾和其他堵塞物,恢复排水沟的通畅。
2. 泥沙清淤:在河道、渠道等地,泥沙的堆积是常见的问题。
通过高压水射流技术,可以快速清除这些泥沙,保障水流畅通。
3. 管道清洗:高压水射流技术还可以用于城市下水道、排水管道等的清洗工作。
它能够彻底清除污垢、根须和其他杂质,提高排水效率。
二、操作要点1. 安全措施:在使用高压水射流技术进行清淤工作之前,必须确保操作人员的安全。
操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备,以防止高压水射流对身体造成伤害。
2. 水流调节:根据具体的清淤对象和堵塞程度,需要调节高压水射流的力度和水流量。
力度过大可能会对排水沟产生损坏,力度过小又无法有效清除堵塞物。
3. 清淤顺序:清淤工作需要按照从上到下、从内到外的顺序进行。
首先清除上层的浮渣、垃圾,然后逐步清理沉积物,最后对排水沟的边缘进行清洗。
4. 定期保养:为了确保高压水射流设备的正常运行,定期保养至关重要。
操作人员应定期检查设备的工作状态,清洁喷嘴和水管,排除可能的故障和堵塞。
5. 环保意识:在使用高压水射流技术进行排水沟清淤时,要高度重视环保问题。
废水的处理和处理过程中的噪音污染应符合相关环保法规,以减少对周围环境的不良影响。
结语高压水射流技术的应用在排水沟清淤施工中展现出了巨大的潜力。
只有在正确且规范的操作下,这项技术才能发挥出最大的作用。
因此,在使用高压水射流技术进行清淤工作时,操作人员务必严格按照操作要点来进行,确保施工任务能够顺利完成,排水沟的功能能够得到恢复和保持。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位]4. 施工时间:[施工时间]二、安全技术交底目的为确保高压水冲洗作业的安全进行,预防事故发生,现将高压水冲洗作业的安全技术要求进行交底。
三、安全技术措施1. 作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,熟悉高压水冲洗设备的使用、操作规程和安全注意事项。
(2)作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
(3)作业人员应具备一定的急救知识和技能。
2. 设备要求(1)高压水冲洗设备必须符合国家标准,并经过检验合格。
(2)设备应保持良好的运行状态,定期进行维护保养。
(3)设备操作人员应熟悉设备操作规程,确保设备安全运行。
3. 施工现场要求(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒作业人员。
(3)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防砂等。
4. 操作规程(1)作业前,应检查设备、工具和现场环境,确保安全。
(2)操作人员应按照操作规程进行作业,不得擅自更改。
(3)作业过程中,应保持设备与人体、设备与设备之间的安全距离。
(4)作业结束后,应关闭设备,切断电源,清理现场。
四、事故处理1. 发生事故时,作业人员应立即停止作业,并向现场负责人报告。
2. 现场负责人应立即组织人员进行现场救援,并向上级领导报告。
3. 事故发生后,应立即采取措施,防止事故扩大。
4. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底时间[交底时间]六、交底人[交底人姓名]七、验收人[验收人姓名]八、备注1. 本安全技术交底适用于高压水冲洗作业。
2. 作业人员应严格遵守安全技术要求,确保作业安全。
3. 施工单位应加强对作业人员的培训,提高安全意识。
4. 任何人发现安全隐患,应立即报告,采取措施予以消除。
城镇供水管道清洗技术指南一、引言城镇供水管道是保障城市居民用水的重要基础设施,然而长期使用后,管道内部会积累大量污垢和沉积物,导致供水质量下降甚至出现堵塞问题。
为了保障供水的安全和稳定,对城镇供水管道进行定期清洗是必不可少的。
本文将为大家介绍城镇供水管道清洗的技术指南。
二、清洗前准备工作1. 制定清洗计划:根据管道的年限和使用情况,制定清洗计划,确定清洗的频率和时间。
2. 清洗设备准备:准备清洗所需的设备和工具,包括高压水枪、清洗车辆、清洗剂等。
3. 安全措施:清洗过程中,要注意安全,人员必须佩戴防护装备,避免发生意外。
三、清洗方法1. 高压水清洗法:使用高压水枪将管道内的污垢冲刷干净。
首先,对供水管道进行全面检查,确定是否有漏水或损坏现象。
然后,使用高压水枪从一端开始逐段冲刷,确保将管道内的污垢冲刷干净。
清洗时,要控制好水压和水量,避免对管道造成损坏。
2. 化学清洗法:使用清洗剂对管道内的污垢进行溶解和清除。
首先,根据管道的材质和污垢的性质选择合适的清洗剂。
然后,将清洗剂注入到管道内,静置一段时间,使清洗剂充分溶解和清除污垢。
最后,用清水对管道进行冲洗,将残留的清洗剂冲刷掉。
3. 机械清洗法:使用机械设备对管道内的污垢进行刮除和清除。
首先,选择合适的机械设备,如刮板、刷子等。
然后,将机械设备送入管道内,进行刮除和清除工作。
清洗时要注意控制刮除力度,避免对管道造成损坏。
四、清洗后处理1. 检查管道:清洗完毕后,对管道进行全面检查,确保没有漏水或损坏现象。
如果有发现问题,及时修复。
2. 消毒处理:清洗后,为了保证供水的卫生安全,可以对管道进行消毒处理。
使用合适的消毒剂,按照要求进行消毒操作。
3. 清洗记录:清洗完毕后,及时记录清洗的时间、地点、方法和结果等信息,以备后续参考。
五、清洗注意事项1. 安全第一:在清洗过程中,要注意安全,佩戴防护装备,避免发生意外。
2. 维护设备:清洗设备和工具要定期检查和维护,确保正常使用。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要:凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。
目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据22、结垢成因33、化学清洗的必要性44、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题45、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标87、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质……………………….129、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示.101、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1DL/T957-)1.7GB/T25147-以来就制订了《施工工艺纪律奖惩办法》等,人手一册,学有依据,干有标准。
(4)质量检验计划制度。
每项工程开工前,以《验标》为蓝本,按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求,结合施工具体情况,制订出每个部门的质量检验。
(5)实行工程质量奖罚制度,搞好文明施工。
7.3质量目标根据DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定,酸洗质量目标如下:7.3.1经化学清洗后,凝汽器不锈钢管内表面的结垢物的去除率大于99%,目视无结垢腐蚀。
7.3.2对系统碳钢材质腐蚀速率控制在小于6g/(m2·h),用试片(或试环)测量酸洗的平均腐蚀速率,对不锈钢材质的腐蚀控制在小于1g/(m2·h)。
7.3.3与系统相关的其他仪表、阀门等不应受到损伤。
一、交底目的为确保高压清洗作业过程中的安全,防止意外事故发生,特进行安全技术交底。
本交底适用于所有进行高压清洗作业的施工人员。
二、交底内容1. 作业前的准备工作(1)作业人员必须经过专业培训,了解高压清洗机的操作规程和安全注意事项。
(2)检查高压清洗机及其附件是否完好,电源线路是否安全可靠。
(3)确认清洗区域是否存在易燃易爆物质,如有,应立即清理。
(4)了解清洗区域的地面情况,确保清洗区域平整、无障碍物。
2. 操作规程(1)操作人员应穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
(2)启动高压清洗机前,检查各部件是否正常,确认压力表指针在安全范围内。
(3)启动高压清洗机时,应缓慢加压,避免瞬间高压对设备造成损害。
(4)操作过程中,应保持高压清洗机与清洗表面的适当距离,避免喷射力过大造成设备损坏或人员伤害。
(5)清洗过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,检查设备或现场环境。
3. 安全注意事项(1)严禁在高压状态下拆卸或修理高压清洗机。
(2)严禁将高压水枪对准人体或动物,以免造成伤害。
(3)清洗过程中,严禁操作人员站在高压水流的路径上。
(4)清洗区域应设置明显的警示标志,非操作人员严禁入内。
(5)作业结束后,应及时关闭高压清洗机,切断电源,清理现场。
4. 紧急处理措施(1)如操作人员不慎被高压水枪击中,应立即停止操作,迅速撤离现场,并寻求医疗救治。
(2)如高压清洗机发生故障,应立即切断电源,通知专业人员处理。
三、培训考核1. 作业人员必须通过安全技术交底培训,并考核合格后方可进行高压清洗作业。
2. 作业人员应熟悉本交底内容,并掌握高压清洗机的操作规程和安全注意事项。
四、交底人及接受人交底人:________接受人:________交底日期:____年____月____日五、备注1. 本交底为高压清洗安全技术交底模板,具体作业时应根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中,如遇特殊情况,应立即停止操作,并报告相关负责人。