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循环流化床锅炉水冷壁偏磨成因及解决措施研究【摘要】本文针对循环流化床锅炉水冷壁偏磨问题展开研究，通过分析偏磨成因，研究解决措施及保护技术改进等方面，进行实验研究和模拟分析。
在研究背景中说明了该问题的重要性和紧迫性，研究目的在于解决水冷壁偏磨导致的设备损坏和能源浪费问题。
正文部分详细分析了水冷壁偏磨的成因，并提出了针对性的解决措施和保护技术改进方案。
结论部分总结了研究成果，探讨了解决措施的有效性，并提出了对循环流化床锅炉水冷壁的保护建议。
本研究对于提高锅炉运行效率、延长设备寿命具有一定的理论和实践指导意义。
【关键词】循环流化床锅炉、水冷壁、偏磨、成因分析、解决措施、保护技术、实验研究、模拟与分析、深入研究、有效性分析、建议。
1. 引言1.1 研究背景目前，关于循环流化床锅炉水冷壁偏磨的研究还相对较少，尤其是在偏磨成因的分析和解决措施方面的研究较为欠缺。
本文旨在通过对循环流化床锅炉水冷壁偏磨成因及解决措施的深入研究，为提高循环流化床锅炉水冷壁的使用效率和延长其使用寿命提供理论支持和技术指导。
1.2 研究目的研究目的主要是通过对循环流化床锅炉水冷壁偏磨成因及解决措施的研究，探讨水冷壁在运行过程中可能出现的问题，并提出相应的技术改进措施。
具体目的包括：分析循环流化床锅炉水冷壁偏磨的成因，找出导致水冷壁偏磨的主要因素；探讨针对水冷壁偏磨问题的解决措施，寻找有效的保护技术改进方法；开展实验研究，验证所提出的解决措施的可行性；通过模拟与分析，深入了解水冷壁偏磨成因的机理，为进一步解决这一问题提供理论支持和技术指导。
通过这些研究，旨在提高循环流化床锅炉水冷壁的使用寿命和安全性，为工程实践提供可靠的技术支持和保障。
2. 正文2.1 循环流化床锅炉水冷壁偏磨成因分析循环流化床锅炉水冷壁偏磨是指水冷壁表面出现不均匀的磨损现象，主要原因包括以下几个方面：1. 操作条件不当：循环流化床锅炉在运行过程中可能出现过热、超压等情况，导致水冷壁承受过大的热负荷和压力，从而加剧了水冷壁的磨损程度。
循环流化床锅炉中水冷壁的磨损原理及其预防摘要：循环流化床是国内当前发电机组推广的一种洁净煤燃烧技术，可燃用烟煤、贫煤、褐煤、无烟煤、煤矸石等各种燃料，燃料适应性好，锅炉负荷调节范围广，低成本、低污染排放。
在循环流化床锅炉中，有许多部件工作在高温、高固体颗粒不断冲刷环境下，虽然已采取了一些防磨损措施，但循环流化床锅炉的运行结果表明，锅炉设备的磨损仍是十分严重的，经常由于磨损问题造成停炉。
由于循环流化床锅炉水冷壁管受到炉膛中气固两相流的冲刷，磨损严重，是引起水冷壁管爆管的主要原因，因此如何从防磨损机理出发，采取进一步的防磨损措施，对循环流化床锅炉的推广应用和稳定运行是一个十分现实又重要的问题。
关键词：循环流化床锅炉；水冷壁；磨损原理；预防1、前言为了解决锅炉设备磨损的问题，我国目前已采取了一些防磨技术，但通过实际运行结果表明，当前采取措施并不能够完全预防和控制锅炉水冷壁管的磨损和磨蚀，实际情况仍然是非常严重的，这就给了循环流化床锅炉的推广应用造成不利影响和稳定运行。
因此，有必要加强锅炉水冷壁抗磨技术的研究与应用，为更有效的抗磨措施奠定技术基础。
2、循环流化床水冷壁磨损机理分析循环流化床锅炉内的炉膛水冷壁管的磨损过程是十分复杂的。
在循环流化床锅炉中，烟气中颗粒对受热面撞击产生的磨损，与煤粉锅炉尾部受热面的冲刷磨损相类似。
这种磨损的形式大致可以分为2类:一类是在碰撞过程中由于材料的反复变形引起的疲劳磨损，另一类是材料在自由运动的颗粒的切削作用下引起的破坏，称之为凿削式磨损。
磨损的程度与颗粒的冲击角度有很大的关系。
冲击角为90时，没有凿削式磨损，仅是疲劳磨损，磨损很轻微;当冲击角度为20~50时，磨损最严重。
一般而言，循环流化床锅炉中的疲劳磨损非常小，主要是凿削式磨损。
循环流化床锅炉本身的特性决定了气固两相流动对受热面的作用是必然存在的。
较大的物料浓度是锅炉性能的基本要求，是燃烧、传热和脱硫的必要条件。
在两相流动中，绝大部分颗粒与受热面表面的相对速度比较慢，与受热面接触的颗粒，无论是上升流还是下降流，通常速度在2m/s以下，这些颗粒的磨损非常小，主要是产生均匀磨损。
循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析发布时间：2023-02-27T07:58:57.273Z 来源：《当代电力文化》2022年10月19期作者：王平[导读] 近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对循环硫化床锅炉的应用也越来越广泛。
CFB锅炉通常是指在同一台流化床锅炉中功率更大、燃料适应性更广的锅炉，王平内蒙古北方蒙西发电有限责任公司内蒙古鄂尔多斯市 016014摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对循环硫化床锅炉的应用也越来越广泛。
CFB锅炉通常是指在同一台流化床锅炉中功率更大、燃料适应性更广的锅炉，在其实际应用工作环节中同样也还存在的一系列质量问题，如水冷壁管极易磨损，连续运行周期短，易发生爆管事故。
因此，迫切需要探索一套适用于CFB锅炉磨损防护的方法，本文首先分析水冷壁磨损的成因，其次探讨水冷壁磨损的影响因素，以供参考。
关键词：循环流化床锅炉；水冷壁；磨损引言循环流化床（CFB）锅炉以其燃料适应性广、深度调峰能力强等突出特点，在我国得到快速发展，目前已经达到600ＭＷ超临界蒸汽参数等级。
超临界CFB锅炉深度调峰运行实践表明，锅炉在低负荷稳燃、水动力安全、宽负荷脱硝、快速变负荷等方面仍存在诸多技术难题，制约ＣＦＢ锅炉深度调峰能力的发挥，影响机组安全经济环保运行。
1水冷壁磨损的成因1.1锅炉房管壁磨损原因锅炉四角区域上的水冷壁最容易遭受磨损。
主要的原因是，与平壁区域的比表面积相比，直角区域由于在高温锅炉连续运行的期间中收集到的高速上升的气流含量较少，导致了沿金属管壁垂直向下快速流动上升的高温固体煤渣的气体浓度会更高，流速则要更快。
此外，该区域内固体的悬浮颗粒可能与高温金属壁面之间就有着很大范围的摩擦磨损，而且磨损概率也相当大。
1.2炉膛内温度炉膛燃烧器区域中的温度越高，灰分就越容易达到软化状态，或者达到熔融状态，这就使得形成结焦的可能性变大。
燃烧区域内的温度越高，煤粒中容易挥发的那部分物质的气化也就越强烈，结焦就越容易形成。
循环流化床锅炉水冷壁管磨损原因分析和预防摘要水冷壁管是循环流化锅炉受热面中磨损最严重的部位之一，但由于各种原因造成水冷壁管磨损，发生局部破坏，甚至导致停炉事故，严重影响了锅炉的使用安全性和效率。
近年来,防磨器材厂家与锅炉生产厂家都做了大量的尝试,但总不能达到令人满意的效果。
本文对循环流化床锅炉运行中水冷壁管磨损、泄漏的原因进行了分析、总结，并提出相应的调整和改进措施。
指出各自的局限性对一系列磨损案例的分析找出了磨损的规律，并据此提出和验证了新的防磨损方法，有效的降低了水冷壁的磨损，水冷壁爆管发生率明显降低，锅炉运行周期明显见长，延缓锅炉水冷壁管的磨损，保证锅炉安全、经济运行。
关键词：水冷壁管；循环流化床锅炉；磨损；改进措施AbstractWater-wall tubes are circulating fluidized boiler heating wear the most serious smelliest, but due to various causes of water-wall tubes, partial damage and wear furnace and even cause accidents, the serious influence the use of boiler safety and efficiency. In recent years, the mill equipment manufacturers and boiler manufacturers are doing a lot of trying, but always can't achieve satisfactory results.This paper circulating fluidized bed boiler water-cooled wall tube wear, leakage reasons were analyzed and summarized, and put forward the corresponding adjustment and improvement measures. Their limitations on a series of case analysis to find the wear and abrasion, and then put forward and proved effective and new methods, the reduced water-wall wear, water-cooled wall pipe explosion significantly reduced incidence, boiler operation cycle clearly, delaying boiler of water-wall tubes, to ensure the safety and wear economic operation.Key words: Water-wall tubes the circulating fluidized bed boiler abrasion improvement measures目录第一章绪论 (1)1.1 循环流化床锅炉概况 (1)1.2 循环流化床锅炉的工作原理及其优点 (1)1.3 循环流化床锅炉水冷壁管的磨损 (1)第二章循环流化床锅炉水冷壁管磨损的原因分析 (3)2.1锅炉水冷壁管磨损原理 (3)2.2锅炉水冷壁管磨损的因素 (3)2.2.1燃烧因素 (3)2.2.2 设计、安装因素 (4)2.2.3运行因素的影响 (4)2.3火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨研究 (5)2.3.1水冷壁管高温腐蚀和磨损的危害 (5)2.3.2水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理 (6)2.3.3防止水冷壁高温腐蚀和磨损的途径 (6)2.4锅炉水冷壁管磨损、泄漏原因 (7)第三章锅炉水冷壁管磨损的预防措施 (9)3.1检修工艺方面 (9)3.1.1膜式水冷壁局部热喷焊 (9)3.1.2加装防磨平台 (9)3. 2运行调整方面 (9)3.2.1严格控制适宜的风量 (9)3.2.2严格控制入炉煤的煤质和粒度 (10)3.2.3控制锅炉床压 (10)3.3 对水冷壁管不同部位的预防措施 (10)3.4锅炉水冷壁管磨损、泄漏的预防措施 (11)结论 (13)致谢 (14)参考文献 (15)第一章绪论1.1循环流化床锅炉概况合肥天源热电有限3＃、4＃循环流化床锅炉是由济南锅炉集团有限公司制造生产的中温、中压锅炉，采用旋风分离器组成循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高、低二级过热器，中间设喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。
循环流化床锅炉水冷壁偏磨成因及解决措施探讨发布时间：2021-06-25T10:37:14.017Z 来源：《中国电业》2021年3月第7期作者：汤宪超[导读] 锅炉是工业生产的重要设备，锅炉的运行质量，对企业的生产效益产生直接的影响汤宪超陕西新元洁能有限公司陕西榆林 719000摘要：锅炉是工业生产的重要设备，锅炉的运行质量，对企业的生产效益产生直接的影响，而水冷壁偏磨问题，是锅炉生产运行中出现的较为严重的问题，本文主要论述了水冷壁产生偏磨的原因，影响水冷壁磨损的因素，以及解决水冷壁偏磨的措施。
关键词：循环流化床锅炉；水冷壁；偏磨；引言：循环流化床锅炉在工业企业中被广泛应用，它的适用燃料范围较广，而且燃烧效率和脱硫效率高，对氮氧化物的排放也较低，但是在使用中也会因为水冷壁偏磨，影响锅炉的使用，一旦水冷壁因为过度偏磨出现爆管，就需要暂停锅炉的运行进行检修，不仅每次检修的更换成本较大，而且还会因此影响锅炉的运行，造成企业生产缺乏稳定性和连续性。
一、成因1.1水冷壁管过渡区偏磨此处偏磨一般发生在水冷壁管与炉膛下部卫燃带的交界处，产生偏磨的原因主要是：局部涡流作用的结果，或者固体物料冲刷导致的结果。
固体物料沿着壁面向下流动，而炉内的固体物料向上运动，这两种物料由于运动方向不一致，在过渡区域内产生了相互作用形成涡流，对水冷壁管产生磨损作用。
固体物料沿着炉膛壁面向下流动，在与冷水壁管的交界处会改变流动方向，向下的冲力会冲刷冷水壁管，时间久就会产生偏磨。
1.2炉膛角落管壁磨损这主要是因为炉膛内部的直角区域影响造成的，固体物料在向下流动时，容易积聚在直角角落里，因为角落处的上升气流较弱，而下流的物料速度却大，这样就会导致炉膛角落的烟灰深度较大，烟灰中的颗粒与水冷壁的表现发生碰撞，也会造成水冷壁产生磨损，这些颗粒物体长期对水冷壁进行冲击，造成了磨损现象。
1.3不规则管壁磨损不规则区域包括炉出口附近、管壁上的焊缝、炉壁的开口，其主要原因都是管壁自身的不规则，扰动烟气颗粒的流动，造成的气流冲击导致的磨损现象。
循环流化床（CFB）锅炉水冷壁管磨损的原因分析及处理摘要：循环流化床燃烧技术是近二十年迅速发展起来的一种洁净煤燃烧技术。
循环流化床锅炉具有煤种适应性强、燃烧效率高、污染物排放低和负荷调节性能好等优点,是目前推广应用的炉型之一。
但是,由于炉内有大量的床料及循环物料,煤在物化状态下低温循环燃烧,造成烟气中含有大量的飞灰颗粒,这些灰粒高速冲刷水冷壁管、对流受热面等部位,使其壁面受到剧烈磨损,发生局部的严重破坏,甚至导致停炉事故。
目前随着过热器和省煤器防护技术的成熟,磨损得到较好的控制,但是水冷壁管束的磨损控制还在摸索中。
因此,了解飞灰磨损规律,找出主要磨损部位及原因,选择合理的防磨措施,进行合理的技术改造,保持锅炉最佳方式运行,使磨损损害减少到最小程度。
关键词：循环流化床；水冷壁；磨损引言河南省煤业化工集团中原大化分公司动力厂二期工程为一台YG—130/11.5—M型循环流化床锅炉，生产能力为130t/h，配一台7000kw背压式汽轮发电机组。
其中锅炉机组系济南锅炉厂生产，属单汽包、自然循环、集中下降管、顺列布置的燃煤循环流化床锅炉。
支撑形式为全钢架悬吊结构。
锅炉相关参数锅炉型号 YG－130/11.5－M锅炉额定蒸发量 150t/ h额定蒸汽压力(表压) 11.5MPa额定蒸汽温度 540 ℃排烟温度 132 ℃空气预热器进口温度 20 ℃汽包工作压力(表压) 13.2 MPa一次风预热器出口温度 150 ℃二次风预热器出口温度 150 ℃给水温度 105℃锅炉水容积 98 M 3循环倍率 20—25脱硫效率≧80%锅炉设计效率 91.07 %1 水冷壁磨损的主要原因1.1 煤粒颗粒造成水冷壁壁面磨损循环流化床锅炉在燃烧室内有大量的床料和循环物料，延长了煤粒在炉膛内的停留时间，这些颗粒在从炉底布风装置出来的具有足够的速度、强度和刚度的空气流作用下，在内部核心区向上运动，在外部环状区沿炉膛水冷壁向下回流，如图1所示。
循环流化床锅炉水冷壁的磨损原因分析及防磨措施摘要：循环流化床锅炉水冷壁产生磨损是比较常见事故，对于循环流化床锅炉运行的安全在一定程度上造成了影响，同时限制了循环流化床锅炉发挥自己的功能和特点，从企业的角度上来说，造成了比较大的经济损失。
但循环流化床锅炉产生磨损是多项影响因素综合在一起产生的问题，为了有效的解决和处理，就要从项目的论证入手，对于循环流化床锅炉的设计方式，维修和管理的形式进行综合考虑。
关键词：循环流化床锅炉；水冷壁；磨损原因；防磨措施1炉内水冷壁磨损的主要原因1.1 炉膛下部卫燃带和水冷壁管过渡区域管壁的磨损原因通过相关的试验研究，专家和学者证明在循环流化床炉膛水冷壁周围有高浓度的下行的物料流，位置越靠下料层厚度和密度就越大。
尽管下降的物料流能够冲刷水冷壁，但因为实际的运行方向和表面处于平行的状态，能够在一定程度上降低产生的磨损。
当贴壁下行的物料流被卫燃阻挡，转变实际的运行方向后，被炉内密相区上升的气流和物料托起而形成祸流。
1.2不规则区域管壁的磨损原因水冷壁的不规则区域主要是指炉壁的开口，炉出口附近和管壁上的焊缝。
一般情况下，壁孔下部的肘部磨损比上部更严重，主要是粘附材料向下流向肘部造成的冲击导致的。
经验表明，水墙内表面上的小凸起会导致凸起点和周围水冷壁管严重磨损，直到凸起点变平。
水冷壁和炉顶出口附近炉顶受热面的磨损主要是由于气固两相流离开炉子，大颗粒物料是分离和混凝土，甩向受热面导致的。
1.3炉膛角落的管壁磨损原因在炉膛四角区域的水冷壁上产生的磨损比较严重，主要是因为和平壁表面比较，在直角区域汇集的上升气流比较低，沿壁面向下流动的固体物料浓度高、速度大；除此之外，在角部区域。
颗粒碰撞金属表面产生冲击磨损的几率比较大。
2对于磨损产生影响的因素2.1实际的运行参数床温的变化对于金属表面耐磨性产生的影响比较大，主要是因为不同的温度状态下，在金属表面形成的氧化膜厚度、硬度是不同的。
同时形成的氧化膜的硬度要高于金属的硬度，对于固体颗粒的流动方向进行了限制，导致烟气流速对磨损有重要影响。
循环流化床锅炉水冷壁的磨损原因分析及防磨措施陶思宏
发表时间：2020-01-09T16:02:21.587Z 来源：《电力设备》2019年第19期作者：陶思宏
[导读] 摘要：循环流化床燃烧技术是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一，由于具有了燃料适应性强、负荷调节范围大、燃烧稳定、污染排放较低及灰渣易于综合利用等优点，得到了广泛应用。
(晋中市特种设备监督检验所山西省晋中市 030600)
摘要：循环流化床燃烧技术是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一，由于具有了燃料适应性强、负荷调节范围大、燃烧稳定、污染排放较低及灰渣易于综合利用等优点，得到了广泛应用。
随着环保标准的提高，市场对循环流化床锅炉的需求将会进一步扩大。
国内外已运行的CFB锅炉实际运行情况表明,CFB锅炉的磨损是目前锅炉长周期运行急需解决的问题。
关键词：磨损；煤粒径；风速；原因分析；措施
一、炉内水冷壁磨损的主要原因
1.1 炉膛下部卫燃带和水冷壁管过渡区域管壁的磨损原因
通过相关的试验研究，专家和学者证明在循环流化床炉膛水冷壁周围有高浓度的下行的物料流,位置越靠下料层厚度和密度就越大。
尽管下降的物料流能够冲刷水冷壁,但因为实际的运行方向和表面处于平行的状态，能够在一定程度上降低产生的磨损。
当贴壁下行的物料流被卫燃阻挡，转变实际的运行方向后,被炉内密相区上升的气流和物料托起而形成祸流。
1.2 不规则区域管壁的磨损原因
水冷壁的不规则区域主要是指炉壁的开口，炉出口附近和管壁上的焊缝。
图1显示穿过墙壁的磨损要大于水墙的磨损，这主要是由于不规则墙壁引起的局部流动力的大扰动。
一般情况下，壁孔下部的肘部磨损比上部更严重，主要是粘附材料向下流向肘部造成的冲击导致的。
经验表明，水墙内表面上的小凸起会导致凸起点和周围水冷壁管严重磨损，直到凸起点变平。
水冷壁和炉顶出口附近炉顶受热面的磨损主要是由于气固两相流离开炉子，大颗粒物料是分离和混凝土，甩向受热面导致的。
1.3 炉膛角落的管壁磨损原因
在炉膛四角区域的水冷壁上产生的磨损比较严重,主要是因为和平壁表面比较，在直角区域汇集的上升气流比较低，沿壁面向下流动的固体物料浓度高、速度大；除此之外,在角部区域。
颗粒碰撞金属表面产生冲击磨损的几率比较大。
二、对于磨损产生影响的因素
2.1 实际的运行参数
床温的变化对于金属表面耐磨性产生的影响比较大，主要是因为不同的温度状态下，在金属表面形成的氧化膜厚度、硬度是不同的。
同时形成的氧化膜的硬度要高于金属的硬度，对于固体颗粒的流动方向进行了限制，导致烟气流速对磨损有重要影响。
2.2 热面布置
在循环流化床炉中因材料颗粒的冲刷度，不同位置会具有一定的差别。
因为炉子出口处的气流转动造成了材料颗粒的分离，一般情况下在水冷壁上产生的磨损会比较严重。
在带有旋风分离器的循环流化床锅炉中，水冷壁和炉壁出口附近的侧壁和管道顶部通常磨损要更严重，只有面向风的侧面磨损。
在炉膛的水冷空气分配板和密相区周围的水冷壁内表面，因为有耐火材料的保护，物料流对于水冷壁不会产生直接的影响。
炉壁上穿过水冷壁观察墙，防爆门等的管道要放置在炉外，因为炉子内部没有突出部分，如果放置在内部就会造成磨损。
2.3 物料特性
颗粒粒径和浓度对于产生的磨损粒子浓度有很大的影响，当粒子浓度高时，材料也具有一定的耐磨性。
这种形势随着粒径的增加而更加突出。
颗粒的表面硬度和材料的耐磨性具有直接的关联。
在材料颗粒进入炉子后，在表面上形成薄膜，并且硬度远高于燃料本身的硬度。
不同的化学组成对颗粒表面层的性质具有不同的影响，导致颗粒破碎和硬度的差别。
通过试验分析证明，具有高含量Si、Al的床料比具有较高含量Ca、S的床料更具磨蚀性。
材料特性取决于起动床和燃料。
进入炉子和起动床的煤的粒度形状、硬度、化学组成等将影响床料的磨损。
灰粒具有高硬度和锋利的边缘，在水冷壁上有严重的磨损。
三、降低磨损的措施
3.1 实际运行方面
（1）有效降低烟气流速。
在考虑进入到锅炉中空气量的基础上，为了降低磨损加热表面，对于过量空气量就要进行合理的控制，保持最佳的过量氧气。
首先，确保床料完全流化的前提下，要使产生的一次风量尽量降低。
它不仅影响了烟气的流速，同时循环材料的浓度和粒径也受到一定的影响。
因此，对于锅炉确定最小流化空气量前要进行流体质量测试。
（2）对于物料浓度和颗粒进行控制。
通过减少一次风量，缩减炉压差，保证煤和床料在合理的尺寸内，达到控制材料浓度的目的。
在运行锅炉的过程中，对于产生的炉压差可以通过风量测试进行调节。
一般情况下，炉压差应控制在0.3和6.0kPa之间；根据不同的载荷保持不同的炉压差，当压差过大时可以释放压差。
应确定和测试对照床的粒径，并应建立煤控制，初级控制，精细粉碎控制和煤粒度筛选系统等措施，控制煤炭的颗粒程度。
（3）运用低磨损燃料和床料。
对于锅炉燃烧的煤种进行合理的选择。
首先，为了符合锅炉实际的设计要求，对于运用的煤质要进行
化验处理，合理的控制加煤的矸石含量、筛分粒度、原煤可磨性系数、入炉煤粒径；其次对于碎煤机锤头间隙依据实际工作的情况进行一定程度的调整,在用煤总量中通过相关措施降低大颗粒的数量和占据比例。
对于启动床料进行选取的过程中，对于煤料要进行取样筛分，保证颗粒符合床料粒度级配比要求。
在启动床料的选用上，一般是炉渣或河沙,但不同成分床料在硬度上有一定差别的。
3.2 设备治理与改造
（1）增加卫燃带高度。
循环流化床锅炉磨损问题的最突出部分位于耐火材料和光管的水壁间。
增加卫燃带的高度能够使壁管的磨损度在一定程度上降低。
在耐火凸台附近沿壁向下流动的固体材料的流速降低，并且壁磨损也更轻。
例如，发电厂的循环流化床锅炉严重磨损的区域在耐火凸台的上部为150～200mm，水壁的四个角和中间水冷隔板附近的区域墙特别严重。
在耐火材料抗磨材料的高度增加300mm后，水壁磨损明显有所下降。
（2）改变水冷壁管的几何形状。
通过对于水冷壁的几何形状进行改变，能够上部水冷壁管和卫燃带区域处于平直的状态,对于耐火材料产生磨损的原因能够进行说明。
能够在一定程度上降低产生的局部磨损。
在50～100MWCFB锅炉的设计上，卫燃带上部区域防磨措施。
卫燃带一般由高密度针固定塑料制成，水冷壁与耐火材料交叉处的管结构使粘附材料流入密相区而不被堵塞。
通过这种方式，拆除浇注料施工的模板后，对于浇注料和弯管的上部薄膜壁形成的过渡是否平滑要进行检查，在浇筑的材料没有硬化前对于产生的棱角要及时的进行修复和处理。
（3）对于水冷壁易磨损区域的动力学特性进行改变。
应用于135MWCFB锅炉的专利技术，是一种主动多阶式防磨技术。
这种方式主要是通过销钉将浇注料在水冷壁上进行固定，沿水冷壁的高度方向以一定间隔水平或倾斜的多通道梁形成粘附在炉子上的材料流。
抗磨损原理是通过多级凸台来阻止材料流动下降，使其失去因为落下高度而累积的速度，并降低粘附流的颗粒浓度，减少在金属表面产生的磨损。
因为这项技术一般适用于大同热电厂135MW机组，产生的防磨效果比较突出。
四、结语
循环流化床锅炉水冷壁产生磨损是比较常见事故,对于锅炉运行的安全在一定程度上造成了影响，同时限制了循环流化床锅炉发挥自己的功能和特点，从企业的角度上来说，造成了比较大的经济损失。
但循环流化床锅炉产生磨损是多项影响因素综合在一起产生的问题，为了有效的解决和处理，就要从项目的论证入手，对于锅炉的设计方式，维修和管理的形式进行综合考虑。
文章中涉及到的水冷壁产生磨损的问题，是针对一般情况而言的，目的是为了重要关注循环流化床锅炉磨损问题，有比较深刻的认识。
参考文献：
[1]黄良进，邓雨生，柯史壁.循环流化床锅炉改烧无烟煤的风量优化控制［J］.能源研究与利用，2014（03）.
[2]李烁.循环流化床锅炉设计调试运行与检修实用手册[M].长春:吉林科技出版社,2005.
[3]王智微.循环流化床锅炉物料分布特征分析[J].热电技术, 2002,(3).。
