加弹机操作规程

加弹机的操作方法
以下步骤为一般加弹机的操作方法，具体操作方式请以各款加弹机说明书为准。

1. 将加弹机架在平稳的台面上。

2. 确认加弹机上仅有空弹夹或空弹匣，切记禁止在装填子弹前插入已有子弹的弹夹或弹匣。

3. 将子弹放置在装弹板上，确保子弹的结构和方向都正确。

4. 将装弹板与弹夹或弹匣对接，手动压住子弹使其装填到弹夹或弹匣中，直至弹夹或弹匣充满。

5. 将装满子弹的弹夹或弹匣插入到加弹机相应的插槽中，按照说明书操作使子弹顺利进入枪膛中，完成装填。

6. 完成后将空弹夹或弹匣拿下，装备已经享有充分子弹准备，可以开始使用。

切记，在操作加弹机时要注意安全，不要将手指放置在子弹中间，避免子弹弹出时造成伤害。

同时要仔细阅读操作说明书，遵循所述的操作步骤。

锦纶加弹机操作规程1、工艺流程：平衡后的POY 原丝架导丝管切丝器第一移丝器第一罗拉升头杆瓷件、止捻器热箱抽吸装置冷却板假捻器第二移丝器第二罗拉探丝器油轮装置卷绕装置2、一、上丝操作：1、领取合格相对应的POY送至机旁。

2、将原丝架空插杆旋转向外侧。

3、从POY丝车上取下、左手托住丝饼下方、右手按住筒管内、将丝饼放入原丝架、严防人为丝筒塌边，在拿POY时，避免碰撞造成人为的毛丝。

4、上丝时、注意双手要清洗干净、飘出的丝头要饶好5、上完原丝后、将丝饼摆放整齐。

二、升头前的准备工作1、将筒管书写相对应的锭位号，将筒管装在对应的卷绕筒管架上。

2、准备吸枪，清除废丝袋内的废丝，检查吸枪压力是否正常。

3、将POY表面尾丝穿到相对应的导丝管内、将丝条引出。

4、用指定物将各部位卫生清理干净。

将各部位缠丝清理干净三、升头操作1、吸枪插好，打开阀门。

2、打开切丝器开关，合上二罗拉，打开一罗拉，拉下升头杆。

3、将POY原丝引入吸枪口，吸枪带丝穿过切丝器，第一移丝器，过第一罗拉及升头杆上的瓷件或止捻器，经过冷却板下部，进入假捻器上下方导丝器，绕二移丝器内槽，进入第二罗拉与主动轴接触面。

4、将假捻器门插插入假捻器，将丝条推入假捻器，推上升丝杆，合上一罗拉及热箱门。

5、将丝条从罗拉下方引出经探丝器，分丝杆导丝器，6、按下筒管架将丝条引入留尾口装置，送往转速以达到的筒管尾丝口槽内，丝条被卡断筒管上出现尾丝（5－10）圈从留尾导丝器上拔出丝条正常卷绕7、将吸枪关闭，挂好，检查丝路。

四、落丝操作一、落丝前准备1、清除废丝袋内的废丝，检查吸枪压力是否正常。

2、将手清洗干净或擦干净3、准备DTY丝车，摆好筒管，准备好标签，二、落丝操作1、接好吸枪，依次操作2、打开切丝器开关。

3、一手拿吸枪将丝条吸住，另一只手在吸枪吸丝的下方将丝条拉断，然后将吸住丝条的吸枪挂在相应的位置。

4、抬起右手边筒管架，左手向内侧挤压，右手按住丝饼的表面，待丝饼停转后右手五指张开平行接住丝饼下侧，左手推动手柄，丝饼落入手中，将空筒管上上5、取下吸枪按下筒管架将丝条引入留尾口装置，送往转速以达到的筒管尾丝口槽内，丝条被卡断筒管上出现尾丝（5－10）圈从留尾导丝器上拔出丝条正常卷绕。

锦纶加弹机操作方法
锦纶加弹机操作方法大致如下：
1. 准备工作：检查加弹机的运行状态，确保设备处于正常工作状态，同时检查原材料和成品的质量，确保符合要求。

2. 开机准备：打开加弹机的电源开关，将设备预热至工作温度，待加弹机达到工作温度后，进行下一步操作。

3. 调整参数：根据要加工的材料和产品要求，调整加弹机的参数，包括加弹速度、加弹张力、加弹长度等参数，确保加弹机能够满足生产需求。

4. 加料操作：将待加工的锦纶原材料放入加弹机的进料口，按照要求进行安装和定位，确保原材料能够顺利地进入加弹机。

5. 开始生产：完成上述准备工作后，启动加弹机，开始生产加弹产品。

在生产过程中，及时监测加弹机的运行状态，保持设备正常运转。

6. 质量控制：定期抽取加弹产品进行质量检测，确保产品符合标准要求。

7. 关机操作：当生产结束时，关闭加弹机的电源开关，清理加弹机的工作台面和周围环境，确保设备及时清洁。

需要注意的是，不同型号的加弹机可能有所差异，具体操作方法需要根据设备的使用说明进行操作。

另外，在操作加弹机时，需要遵守相关的安全操作规定，确保人身和设备安全。

加弹机工艺操作规程一、丝条路线POY原丝架→切丝器→第一罗拉→变形热箱<上热箱>→加捻器→第二罗拉→定性热箱<下热箱>→第三罗拉→探丝口→上油轮→DTY卷绕装置二、升头前的准备工作1.POY丝装上丝架，丝锭位置稍向前，确保从头到尾退绕正常，丝锭中心对正导丝磁件中心位置。

退绕张力一致。

2.卷绕装置上，装入DTY纸管。

<同时检查纸管圆度，变形，硬度，达不到质量的，不能上机使用>3. 开启吸枪，把丝条从原丝架<导丝管，磁件>引入切丝器，穿过切丝器上的瓷管。

4. 打开第一皮圈架，第二皮圈架。

5. 关闭所有切丝装置信号三、升头：1. 变形热箱，定形热箱达到工艺温度后，保温，平衡30分钟，开低速→高速→稳定正常匀速。

2.打开吸枪，将吸枪插入定性热箱出口，接丝，用手把丝条引入到定形热箱的入口，靠压缩空气吸至吸枪上。

3.拉下升头装置拉杆至底部，打开变形热箱门，及加捻器门、4.把丝条引入升头杆上的导丝器上，推拉杆2/3位置，压下第二皮圈架。

5.把丝条引入加捻器导丝磁件，关闭加捻器门，丝条进入加捻装置。

压下第一皮圈架上的导丝器。

6.把升头杆推至顶部，丝条进入变形热箱，关闭变形热箱门。

7.用吸枪把丝条引入第三皮圈架，探丝器，上油轮，导丝器，分丝磁件，尾丝勾，筒管上，丝进入往复导丝器<大兔子头>，正常生产。

8 .重复2至7条工作，待一个区十二锭丝升满，然后打开切丝装置电源，进入下一个区升头，直到全机升满<单边120锭>，关闭吸枪，检查丝路，确认无误。

四、落丝1.丝条卷装达到满卷后，关闭切丝装置电源。

2.开启吸枪，把丝条在卷绕前<或第三皮圈轮>切断3.抬起卷装好的丝筒，至停止运转，右手托丝，左手向左打开筒管架，取下DTY丝，贴上小标签<锭位单号>，检查丝锭表面质量状况，无异常继续升头，有异常故障，停位及时通知相关人员处理。

4. 待机台一面全部落丝完毕，合上切丝器电源，关闭吸枪五、补头POY在DTY加工过程中断头1.检查该锭位丝路，磁件有无缺损，清理丝路磁件卫生，及用毛刷对加捻器做卫生。

杭州翔盛纺织有限公司支持性文件
文件编号QMS/xs03-F-JT02-2011发布日期2011年9月1日文件名称AIF-12N/M 型加弹机生头操作规程版本号B/1页码第1页共1页编
制林传付审核陈琦批准陈光宇
杭州翔盛纺织有限公司1.目的
使现场人员依照本操作程序正确作业。

2.适用范围
加弹车间加弹班生头作业人员。

3.工作程序
3.1开吸丝风机。

3.2先装上纸管，切丝器复位，并把第一罗拉打开。

3.3用吸枪将原丝架上导管内吸出，穿过导丝器、第一罗拉微动导丝器、一罗拉前后导丝器、H1入口导丝板，然后拉断丝条，将吸枪插入第二加热器底部出口处。

3.4打开第一加热器门，拉下滑撬，使丝条通过滑撬导丝器，然后将丝吸入上吸丝管内。

3.5拉出半捻杆，使丝条通过导丝钩、导丝器、TCS 前后导丝器，自上吸丝管处拨断丝条使之吸入第二热箱内，舍上二罗拉，再合上半捻杆。

3.6合上假捻器，把滑撬推到顶位，合上一罗拉，关上H1门。

3.7拉出吸枪，使丝条通过第三罗拉微动导丝器、第三罗拉、断丝探测器、上油导丝器。

3.8过卷绕中心导丝瓷件，留尾后拨入卷绕。

3.9生头完毕，检查丝道后关闭吸丝风机。

4.注意事项
无
5.附件
无。

加弹机工作原理
加弹机是一种用于自动给枪械重新装弹的装置，其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 装填弹膛：当用枪械进行一次发射后，枪膛中会留下空膛，此时加弹机开始工作。

加弹机的工作通常需要枪械底部的弹匣供弹。

2. 提取弹药：加弹机的第一步是提取下一发待装弹药。

弹匣内的压簧会推动下一个待装弹药到枪械底部。

3. 运行滑块：加弹机的滑块会向后移动，将枪械底部的推弹块抬起。

推弹块与弹匣内的弹药底部接触，将其抬起到开放的弹仓。

4. 送弹至弹膛：加弹机的滑块向前移动，推动待装弹药从弹仓推进到枪膛中。

5. 关闭弹膛：滑块的前进运动同时将枪械底部的推弹块压低并固定，使得枪膛完全封闭。

6. 准备下一次射击：当滑块前进到枪膛封闭的位置时，枪械恢复到射击准备状态，等待下一次扣动扳机。

总的来说，加弹机通过自动提取和送进待装弹药，实现了枪械在连续射击过程中的快速装弹。

它的运作依赖于弹匣的供弹和
滑块的移动，使得弹药能够从弹仓经过枪膛进入下一次射击的准备状态。

安徽宏跃纺织科技有限公司加弹机操作规程（初稿）1、目的明确安徽宏跃纺织科技有限公司加弹机正常的操作步骤，掌握生产过程中的质量控制和应急处理方法，确保生产的正常进行。

2、适用范围本规程仅适用于加弹车间使用加弹机操作。

3、加弹机操作规程3.1启动和停机3.1.1启动前的准备工作。

3.1.2拉开第一罗拉皮棍。

3.1.3关闭断丝检测器和切丝器的开关。

3.1.4清除残存丝路上的废丝。

将绕在罗拉、皮棍、摩擦锭轴、油轮、摩擦棍及挂在热箱内的废丝清除干净。

3.1.5拉下生丝杆，检查止捻器转动是否灵活，清除止捻器内的缠丝。

3.1.6清理丝路上各导丝器、冷却板、横动箱盖、导丝口附着的白粉及油脂。

3.2启动3.2.1检查已设定的工艺参数。

3.2.2按白色的启动键，绿灯亮，机器开始运行。

3.3启动注意事项3.3.1必须确认机台操作面无人接触机器部件后方可启动。

3.3.2经负责人指定相关技术员到场，经过检查确保机器部件正常后才能启动。

3.3.3热箱温度的设定。

3.3.4通过电脑将温度设定到工艺要求值。

3.3.5通过屏幕观察热箱升温情况。

3.3.6待温度达到工艺设定值后，并处于稳定状态即可生头操作。

3.3.7热箱停止加热：只需将热箱开关用专用钥匙打到“OFF”位置，则各热箱开始降温。

3.4正常停机预先有计划、有准备的停机为正常停机。

停机步骤为：3.4.1使运行中的丝条从断丝检测器中脱离出，则切丝器连锁动作将丝条切断。

3.4.2将第一、二罗拉皮棍全部拉开，使之与罗拉脱离。

3.4.3将卷绕支架从摩擦棍上提起，使丝卷脱离摩擦棍。

3.4.5将热箱门全部打开。

3.4.6按黑色的“停机”键,，绿灯熄灭，机器停止运转。

如有降温需要，则关闭热箱开关。

3.4.7将丝卷逐一落下，换上空纸筒待用。

3.4.8清洁机台。

3.5自动停机无计划、无准备的机器临时性停机处理步骤为：3.5.1迅速打开热箱门把断丝从热箱丝道拉出，避免结焦、附着在热箱内壁；将第一、二罗拉皮棍拉开。

文件名称弹机操作规程页码第1页共3页编制林传付审核陈琦批准陈光宇1.目的使现场人员依照本操作程序正确作业。

2.适用范围加弹车间加弹班生头作业人员。

3.工作程序3.1生头3.1.1首先将吸丝风机开出，把生头吸枪尾部插入吸丝管孔和气孔，然后按如下步骤生头。

3.2生头准备3.2.1将吸丝风机开出，把生头吸枪尾部插入吸丝管孔和压缩气孔。

3.2.2拉出POY筒子外层的丝头，引入丝架丝条退绕口，用吸枪从丝架出丝口吸出丝条。

3.2.3把吸出的丝条，穿过切丝器上的导丝孔。

3.2.4把吸枪插入第二热箱下面的吸枪托架内，使吸枪头对准第二热箱出口。

3.2.5把空筒管装在摇架端盖上，并压下摇架，使筒管进入运转状态。

3.3生头过程3.3.1把切丝器开关按下，红灯亮。

3.3.2走上操作台车，打开第一热箱门，把丝条引入第二热箱入口处。

3.3.3把丝条放入第二罗拉移丝器，压下第二罗拉（或滑入第二罗拉，FK6V型车在二罗拉皮辊与分丝辊之间要绕三圈）。

3.3.4打开假捻器上的拔丝器，把丝条放入假捻器导丝器中，合上拔丝器。

3.3.5拉下升丝杆气动阀，使升丝装置下来，把丝条放入升丝杆的导丝器或止捻器中。

3.3.6压下第一罗拉，并推上生丝杆气动阀，使生丝装置升到第一热箱的顶部，关上热箱门。

3.3.7走下操作台车，拿出吸枪，把丝条引入三罗拉移丝器和三罗拉。

3.3.8把丝引入分丝棒导丝器、生尾器，在相应的筒管中留下尾丝卷绕，然后快速把丝条拔出生尾器，进入横动导丝器，开始正常卷绕。

3.3.9从吸丝管孔和压缩气孔拔出吸枪尾部，把吸枪挂在操作小车的指定位置上，并关掉吸丝风机，生头完毕。

3.4生头检查：生头除了按照规定的方法进行外，还要注意检查丝道是否正确，具体方法是生头时，在丝卷到筒管上以前，要检查丝条是否在正确的丝道内，如果不正确，则要处理正确后才能卷到筒管上，文件名称弹机操作规程页码第2页共3页编制林传付审核陈琦批准陈光宇一般检查丝条是否在皮圈或皮辊的正常范围之内，是否在规定的导丝器内，假捻器有否滑进，丝条是否跳出热箱槽，筒管转动是否正常等等。

加弹机的操作方法加弹机是用于装填火器或枪械的设备，它的作用是将弹药从弹壳中取出并放入枪械的弹仓中。

加弹机的操作方法相对简单，但是需要谨慎和熟练才能保证安全和有效地使用。

接下来，我将详细介绍加弹机的操作方法。

首先，使用加弹机之前要确保该设备的完整性和操作正常。

检查加弹机上的装置和按钮是否完好，确保没有松动或损坏的部分。

另外，清洁加弹机的外表面，确保没有灰尘和杂物。

接下来，将加弹机放置在平稳的表面上，确保其稳定性。

在操作加弹机之前，应该收集所需的弹药并确保其质量和数量。

接下来，将加弹机与枪械对齐。

确保枪械的弹仓位于加弹机的弹口正上方，并确保两者之间没有障碍物。

将加弹机轻轻握在手中，确保它牢固地与枪械相连。

然后，按下加弹机上的弹药释放按钮。

这个按钮通常位于加弹机的上部，用于将弹药从弹壳中释放出来。

按下按钮后，加弹机将会释放一颗弹药进入枪械的弹仓。

在释放弹药之后，确保弹药进入枪械的弹仓。

检查弹药是否完全进入弹仓，并检查弹仓的闭合情况。

确保弹仓完全关闭，并且弹药安全可靠地存放在其中。

在操作加弹机时，要牢记安全原则。

确保弹药和枪械都是符合规范和安全要求的。

在操作过程中，要避免碰触枪口和弹膛口，以免发生意外伤害。

最后，完成加弹机的操作后，及时清理和维护它。

使用清洁剂和软布清洁加弹机的外表面，并确保其干燥和无尘。

如果发现有异常或问题，应及时修理或更换加弹机。

总结起来，加弹机的操作方法包括检查设备、准备弹药、对齐加弹机和枪械、按下释放按钮、确认弹药进入弹仓，同时要牢记安全原则。

这些操作方法需要谨慎和熟练，并要确保设备的维护和保养，以确保安全和有效地使用加弹机。

希望以上的回答对您有所帮助。

加弹机操作规程
一、加弹工安全操作规程：
1、目的
明确了加弹机的安全操作步骤，保证设备的正常维护和正常运行2、适用范围
本规程适用于YJ-950型等加弹机
3、内容
3.1操作工必须穿好工作服，带好工作帽，然后才能上机操作。

3.2机台开机之前，征的值班班长、保全的同意，在机器安全、正常的情况下，才能开机。

3.3开机时，要检查机台上面是否有人、锭位是否得当、缠丝是否已经处理然后才能开机
3.4操作工生头时，严禁吸枪口碰触丝路上各个导丝器，以防止导丝器破裂、跌落
3.5操作时，每生完一个头必须检查丝路，确定丝条经过切丝器和断丝检测器，以防缠丝时，丝条不能被切断。

3.6经常巡查，严格检查，绝不允许有废丝缠到机器内外侧，发现这种情况后，应该立即进行处理，否则可能造成机器磨损。

3.7当丝缠到摩擦盘轴上时，严禁在摩擦盘轴告诉旋转时勾丝，要先让其停止旋转后，在用钩刀钩丝。

3.8开机过程中如发现异常的噪音，特殊异常的震动或者其他的异
常现象，操作工配合维修工确定故障点后立刻停机，做好现场记录，并报告有关人员处理。

3.9操作工应定时检查油槽里面的油位，发现油位偏低时，应及时的添加油剂，操作工严格按照操作说明说对机器进行日常保养。

加弹机工艺操作规程<一 >丝条路线：POY 原丝架→切丝器→第一罗拉→变形热箱<上热箱 >→加捻器→第二罗拉→定性热箱<下热箱>→第三罗拉→探丝口→上油轮→DTY卷绕装置。

<二 >升头前的准备工作：1.POY丝装上丝架，丝锭位置稍向前，确保从头到尾退绕正常，丝锭中心对正导丝磁件中心位置。

退绕张力一致。

2.卷绕装置上，装入 DTY 纸管。

<同时检查纸管圆度，变形，硬度，达不到质量的，不能上机使用 >3.开启吸枪，把丝条从原丝架 <导丝管，磁件 >引入切丝器，穿过切丝器上的瓷管。

4.打开第一皮圈架，第二皮圈架。

5.关闭所有切丝装置信号。

<三 >升头：1变形热箱，定形热箱达到工艺温度后，保温，平衡30 分钟，开低速→高速→稳定正常匀速。

2打开吸枪，将吸枪插入定性热箱出口，接丝，用手把丝条引入到定形热箱的入口，靠压缩空气吸至吸枪上。

3拉下升头装置拉杆至底部，打开变形热箱门，及加捻器门、4把丝条引入升头杆上的导丝器上，推拉杆2/3位置，压下第二皮圈架。

5把丝条引入加捻器导丝磁件，关闭加捻器门，丝条进入加捻装置。

压下第一皮圈架上的导丝器。

6把升头杆推至顶部，丝条进入变形热箱，关闭变形热箱门。

7用吸枪把丝条引入第三皮圈架，探丝器，上油轮，导丝器，分丝磁件，尾丝勾，筒管上，丝进入往复导丝器 <大兔子头 >，正常生产。

8重复 2 至 7 条工作，待一个区十二锭丝升满，然后打开切丝装置电源，进入下一个区升头，直到全机升满 <单边 108 锭 >，关闭吸枪，检查丝路，确认无误。

<四 >落丝1.丝条卷装达到满卷后，关闭切丝装置电源。

2.开启吸枪，把丝条在卷绕前 <或第三皮圈轮 >切断3. 抬起卷装好的丝筒，至停止运转，右手托丝，左手向左打开筒管架，取下DTY丝，贴上小标签 <锭位单号 >，检查丝锭表面质量状况，无异常继续升头，有异常故障，停位及时通知相关人员处理。

操作规程上岗操作前必须树立牢固的安全思想上岗，树立爱我工厂的精神，精心细致认真做好本职工作，生产出优良产品。

禁止违章操作，认真执行有关的安全规章制度，不得掉以轻心。

一、车间内严禁吸烟和明火，一定到室外指定地点吸烟。

厂区所有电源、插头周围必须留空10厘米，不得将插头掩埋，防止短路生火。

不得用湿手触碰开关电源，防止触电。

严禁进入厂房配电房。

提高防火意识，增强消防观念，杜绝火灾发生。

违者重罚或开除。

二、开车前严格检查设备、仪表及仪表参数是否正确完好，工具是否齐备，如发现异常应通知管理人员及时检查修复。

三、提前十分钟做好交接班工作，交接班双方清楚交待好本岗位的操作情况，如不认真落实交接班工作，出现差错将严肃处理。

当班期间不得擅自离岗，如有特殊情况必须得到管理人员同意，方可离开岗位。

如未经批准擅离岗位者，按旷工处理，情节严重予以开除。

四、POY长丝原料开箱前要认真核对批号、规格，有任何不确定不明白的地方及时询问管理人员，禁止错误生产。

厚2厘米以上长丝原料的废丝或次品丝要套袋交由管理人员分类堆放，严禁乱丢乱放。

最大程度利用好长丝，不浪费。

违者重罚。

POY长丝的包装材料要堆放至指定地点，并整理整齐，严禁乱丢乱放。

五、筒管颜色按要求使用，落丝前把筒管放在卷绕机前准备好。

上丝时检查筒管完好度，剔除面纸损伤的筒管。

纸管用完后的包装材料折叠堆放到指定地点。

六、操作期间常常巡看机器，检查导丝钩、罗拉、冷却板、摩擦片等位置丝路是否正常，卷绕机运行及丝饼成形情况，记录好锭位异常情况，如：锭位有毛丝、双面网丝、筒管跳动厉害等，严禁上丝。

发现问题及时汇报管理人员，不得无故关闭切丝器、留空锭位、停机。

留空锭位超过6个将强制停机整修。

七、上班时间严禁看书、看报、玩手机、打瞌睡、长时间谈话，不准离开机台超过5分钟。

不能在墙壁、机器、包装材料等物品上乱涂乱画。

八、控制好每卷丝的重量，禁止生产个头过大的丝卷。

切丝器警示灯亮后，立即进行落丝操作，禁止人为的延长或缩短落丝时间。

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1. 领料。

根据生产计划，领取所需的原料丝。

锦纶加弹机工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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