02-6.4空调冷冻水系统
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冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统是空调系统中一种热管理方式,它是将冷冻剂从室外机输出,经过管道输送到室内机,再经过室内机和压缩机的冷凝器,将制冷量传递给室内,并将热量取出回到室外机,从而将空调室内空气的温度保持在设定温度内。
冷冻水循环系统的工作原理主要是利用水的热传导和温度差实
现空调室内温度的控制。
它将室外机的冷冻剂压缩机输出,经过压缩机的冷凝器,进入冷却器,在这里,冷冻剂的温度降低到水的温度,同时将潜热变为易传递的热量,将冷冻剂转变为气体状态,然后进入室内机,在室内机内,压缩机将气体冷冻剂压缩,这里的冷冻剂温度降低到室内机的要求,同时将空调室内的热量收集到冷凝器上,并最终通过水泵将热水输送到室外机的冷凝器中,将热量传送到空气中,这样,就能保持室内温度相对稳定。
冷冻水循环系统中,水是连接室外机和室内机的核心部件,水泵主要用来将冷水或热水输送到室外机或室内机,室外机和室内机之间的运输管道是负责把冷水从室外机输送到室内机的,室内机外也需要有排水管道,这是用于把室内机的冷凝器上的水排出去的。
- 1 -。
第1篇一、实验目的1. 了解空调冷冻水系统的组成及工作原理。
2. 掌握空调冷冻水系统的主要性能指标及测试方法。
3. 分析空调冷冻水系统的运行特性及影响因素。
4. 提高对空调冷冻水系统调试和维护能力的认识。
二、实验设备1. 实验室空调冷冻水系统一套(包括冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵、膨胀水箱、管路、阀门等)。
2. 测温仪、压力表、流量计、风速仪等测试仪器。
3. 计算机及实验数据分析软件。
三、实验原理空调冷冻水系统是中央空调系统的重要组成部分,其主要功能是将冷水机组产生的冷量通过冷冻水管道输送到空调末端装置,实现室内温度的调节。
实验过程中,通过测试不同工况下冷冻水系统的各项性能指标,分析其运行特性及影响因素。
四、实验步骤1. 系统准备:检查实验设备是否完好,连接好测试仪器,确保实验环境符合要求。
2. 系统调试:启动冷水机组、冷却水泵和冷冻水泵,观察系统运行状态,确保系统运行正常。
3. 数据采集:- 测量冷水机组进出口温度、冷却水泵进出口压力和流量。
- 测量冷冻水泵进出口压力和流量。
- 测量膨胀水箱水位及温度。
- 测量空调末端装置的出风温度、风量和风速。
4. 数据分析:- 计算冷水机组制冷量、冷却水泵和冷冻水泵的效率。
- 分析系统运行特性,如冷冻水流量、温差、压力等。
- 分析系统运行中存在的问题,如系统不平衡、水流量过大或过小等。
五、实验结果与分析1. 冷水机组制冷量:实验测得冷水机组制冷量为XX kW,与设计值XX kW基本相符。
2. 冷却水泵和冷冻水泵效率:实验测得冷却水泵效率为XX%,冷冻水泵效率为XX%,均达到设计要求。
3. 系统运行特性:- 冷冻水流量:实验测得冷冻水流量为XX m³/h,与设计值XX m³/h基本相符。
- 温差:实验测得冷水机组进出口温差为XX℃,冷却水泵进出口温差为XX℃,均满足设计要求。
- 压力:实验测得冷却水泵进出口压力为XX kPa,冷冻水泵进出口压力为XX kPa,系统压力稳定。
冷冻水系统工作原理简介
一、冷冻水系统工作原理
制冷剂通过压缩机将制冷剂压缩成液态后送蒸发器中与冷冻水进行热交换将冷冻水制冷,冷冻水泵将冷冻水送到各风机风口的冷却盘管中,由风机吹送冷风达到降温的目的。
经蒸发后的制冷剂在冷凝器中释放出热量,与冷却循环水进行热交换,由冷却水泵将带有热量的冷却水送到散热水塔上由水塔风扇对其进行喷淋冷却,与大气之间进行热交换,将热量散发到大气中去。
二、冷冻水循环系统
由冷冻泵及冷冻水管道组成。
从冷冻主机流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道,通过各房间的盘管,带走房间内的热量,使房间内的温度下降。
同时,房间内的热量被冷冻水吸收,使冷冻水的温度升高。
温度升高了的循环水经冷冻主机后又成为冷冻水,如此循环不已。
从冷冻主机流出,进入房间的冷冻水简称为“出水”,流经所有房间后回到冷冻主机的冷冻水简称为“回水”。
无疑回水的温度将高于出水的温度形成温差。
三、冷却水循环系统
由冷却泵、冷却水管道及冷却塔组成。
冷冻主机在进行热交换、使水温冷却的同时,必将释放大量的热量。
该热量被冷却水吸收,使冷却水温度升高。
冷却泵将升了温的冷却水压入冷却塔,使之在冷却塔中与大气进行热交换,然后再将降温了的冷却水,送回到冷冻机组。
如此不断循环,带走了冷冻主机释放的热量。
流进冷冻主机的冷却水简称为“进水”,从冷冻主机流回冷却塔的冷却水简称为“回水”。
同样,回水的温度将高于进水的温度形成温差。
空调冷却冷冻水管道系统安装方案标准版1. 概述本文档旨在提供空调冷却冷冻水管道系统的安装方案标准。
该系统是为了满足空调系统冷却和冷冻水的输送需求而设计的。
本方案涵盖了系统组成、材料选择、安装要求和测试标准等内容。
2. 系统组成空调冷却冷冻水管道系统主要由以下组件组成:- 冷却水和冷冻水生成装置- 水泵- 水管- 阀门- 支架和支持装置- 测量和控制设备- 绝热材料和保护层3. 材料选择在选择材料时,应考虑以下因素:- 耐腐蚀性:选择具有良好耐腐蚀性的材料,以确保系统的长期可靠性。
- 密封性:选用密封性能优良的材料,防止水泄漏和能量损失。
- 强度和耐压性:确保材料能够承受系统中的压力和力量。
- 可维护性:选择易于维修和更换的材料,以便在需要时进行维护和修复。
4. 安装要求在安装空调冷却冷冻水管道系统时,应遵循以下要求:- 安装人员必须具有相关技能和经验,确保安装质量。
- 管道布置应合理,避免过长弯曲和水流阻力。
- 管道连接必须牢固,采用适当的密封材料。
- 管道支持装置应坚固可靠,以支持管道的重量和负荷。
- 绝热材料应正确安装,以减少能量损失。
- 安全阀和其他安全装置应正确安装,以确保系统的安全运行。
5. 测试标准在安装完成后,应进行系统的测试和调试,以确保其正常运行。
测试包括但不限于以下内容:- 漏水测试:检查管道和连接是否存在漏水情况。
- 压力测试:测试系统在正常工作压力下的耐压性能。
- 温度测试:检查系统输送的冷却水和冷冻水的温度。
- 流量测试:测试系统中的水流量,确保满足设计要求。
以上是空调冷却冷冻水管道系统安装方案的标准版。
请根据具体项目的要求和实际情况进行调整和执行。
空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案随着现代科技的进步,空调冷冻水系统和冷却水系统已经越来越普遍,广泛应用于建筑、工业等场所。
这两种系统是实现空调制冷、供暖、通风和湿度调节等功能的核心装备,而进行的调试工作直接关系到系统的使用效果。
所以,本文将重点探讨空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案,以供大家参考。
一、调试前的准备工作1.检查设备的准备情况安装完空调冷冻水系统和冷却水系统后,需要检查系统的各个零部件是否完好,参数是否符合要求,防止安装过程中打凿钻孔、管道在完全修复后没有清理干净等问题对设备产生危害。
2.检查设备的接地和绝缘调试开始前需要检查设备的接地和绝缘情况,确保设备的接地良好,绝缘良好,可以避免电气设备片路短路。
3.检查电控柜和设备的联动是否正常调试开始前需要检查电控柜和设备的联动是否正常,如果不正常需要进行相应的修理。
二、调试计划的制定1.计划组织组织调试人员按照调试计划的要求进行准备工作,确定具体的调试任务、调试流程、调试方法。
2.确定调试时间为了避免影响生产和生活,调试时间需要制订时间表和调试的周期,确保调试时间长、次数少,防止干扰正常使用。
三、调试流程及方法1.调试冷水机组调试冷水机组需要对压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等系统进行检测,并设定系统的冷凝温度、饱和温度和压力,进行测试。
2.调试水泵系统调试水泵系统需要进行水泵启动,检查水泵出口压力和回路压力是否正常,如果出现异常需要及时处理。
3.调试冷却塔系统冷却塔输出水温度需要在该系统运行正常的前提下调整,确保水的出口温度符合要求。
4.调试空调通风系统空调通风系统在整个空调系统中起着非常重要的作用。
调试过程需要根据不同的环境条件进行换气量的测试,检查风机的转速和风量,及时调整。
5.检查冷却水系统冷却水系统主要用于冷却空调系统中冷凝器、热交换器、蒸发器等设备和管道,同时需要检查冷却水的水质和水流浊度,确保水的质量符合要求。
6.检查暖通空调系统暖通空调系统需要根据空气流量、温度、湿度、温差等参数进行检查。
空调冷冻水系统及调试方案工程空调冷冻水系统主要设备包括两台冷水机组、一台风冷热泵机组、六台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置,以及设置在各功能区的AHU空调机组。
冷却水系统主要设备包括两台冷却塔和三台冷却水循环泵。
调试前设备详细的调试方案已经得到监理单位批准。
空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕,设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。
符合设计要求。
系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕,标示正确。
符合设计要求。
管道系统已经试压、清洗完毕(冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗),管道支架设置正确、牢固,管道色标、流向指示正确,各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。
符合设计要求。
给水系统、地下室排水系统可以正常工作。
发现故障后可及时将系统内的水排出。
各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕,通讯正常、中控室内各显示正确。
调试顺序本空调水系统按如下顺序调试:冷却水系统系统检查(查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成““三查四定”)、系统注水排气、冷却水泵单机试运转,冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整,冷却水系统空载水循环。
冷冻水系统系统检查、系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。
冷却水、冷冻水系统联动试运转。
水泵的单机试运转水泵在试运转前,电动机的转向应符合泵的转向;各紧固连接部位不应松动;泵的附属系统的管路应冲洗干净,保持畅通、安全;保护装置应灵敏、可靠;盘车应灵活、正常。
水泵启动前,泵的入口阀门全开,出口阀门全闭,其余阀门全开。
泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后运行。
泵的启动和停止必须符合设计要求,泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。
检查记录电动机的电流、电压、温度等数据,检查记录泵进出口压力。
泵启动后缓慢开启泵出口阀门,直至达到电动机额定电流。
中央空调系统简介随着我国国民经济的快速增长,中央空调被广泛使用,尤其是城市的宾馆、饭店、大型商场、娱乐场所、大型写字楼、办公楼、现代化生产车间都相继安装了中央空调设备,它不仅给人们带来舒适的环境,同时也被用来调节工业生产所需环境的温度和湿度。
中央空调循环水系统包括冷却水系统、冷冻水系统和采暖水系统。
冷却水系统是由热交换器、冷却水泵、管道、冷却塔、贮水池组成。
冷却水在冷冻机里冷却受热受压的制冷剂,温度上升至37C 左右,经水泵送至冷却塔,冷却后返回至冷冻机中循环使用。
冷冻水系统是由热交换器、冷冻水泵、管道、风机盘管、膨胀水箱组成。
冷冻水在冷冻机中被制冷剂冷却至7C左右后送往风机盘管,与空气进行热交换升温至 12C左右后,再返回到冷冻机中被冷却。
热媒水在热水锅炉中被加热至60C左右后送往风机盘管,与空气进行热交换降至55C左右后,再返回到锅炉中加热。
热水和冷冻水共用一套管道系统。
1.中央空调系统特点中央空调一般承担着夏季供冷、冬季供热的任务,春季和秋季停机检修或保养,即使在正常运行期间也根据气温的变化和工作环境的需要停机。
大多数企事业单位由于编制上的限制不设专门水处理技术管理人员,实行粗放式管理,因此,水处理技术和方案对这一情况应有较强的适应性,既要有良好的处理效果,又要管理简单方便,水处理成本低廉。
2.冷冻水系统特点冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系,虽然与外界接触较少,但在整个体系的最高处设有膨胀水箱,这样冷冻水介质还是和空气有所接触,使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统,导致粘泥沉积,不仅影响传热,还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀,经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。
因此,对于冷冻水系统水处理的重点是控制设备的腐蚀及粘泥的产生。
3.冷却水系统特点冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩,含盐量不断上升,为了不使含盐量无限制的升高,必须排放掉一部分冷却水,同时补入新鲜水,前者称之为排污,后者称之为补水。
冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统是一种用于调节室内气候的重要空调系统。
它通过循环运行冷冻水来控制室内的温度和湿度,并可以将室内的热量进行再利用。
冷冻水循环系统由冷冻水泵和冷冻水管组成,它们可以将冷冻水循环于空调机组之间。
冷冻水管是一种吸热塑料管路,它们可以将冷冻水循环于空调机组之间,将空调机组所产生的温度从冷冻水管出口释放至室外。
冷冻水循环系统的工作原理是,冷冻水管将冷冻水从空调机组送入冷冻水泵,冷冻水泵将冷冻水以高压将其送入空调机组,空调机组将冷冻水通过扩散器吸收空气中的热量,空调机组吸收的热量将会被排出到室外,并将冷却的冷冻水送回空调机组,以此循环。
冷冻水循环系统的优点是,它可以将室内的热量进行有效率的再利用;它可以调节室内的温度和湿度,以确保室内环境达到理想的气候状况;它可以将室内充满清新的空气,使室内空气更加清新和舒适。
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●冷冻水循环系统该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成。
从主机蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道(出水),进入室内进行热交换,带走房间内的热量,最后回到主机蒸发器(回水)。
室内风机用于将空气吹过冷冻水管道,降低空气温度,加速室内热交换。
xx循环部分该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。
冷冻水循环系统进行室内热交换的同时,必将带走室内大量的热能。
该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水,使冷却水温度升高。
冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔(出水),使之与大气进行热交换,降低温度后再送回主机冷凝器(回水)主机主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒(制冷剂)等组成,其工作循环过程如下:首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。
在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能,这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔上,最终释放到大气中去。
随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时,因为压力的突变而气化,形成气液混合物进入蒸发器。
冷媒在蒸发器中不断气化,同时会吸收冷冻水中的热量使其达到较低温度。
最后,蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体,重新进入了压缩机,如此循环往复。
中央空调原理简介:中央空调原理包括:一、中央空调制冷原理:有压缩式、吸收式等,这里不再细述;二、中央空调系统原理:有风系统工作原理、水系统工作原理、盘管系统工作原理等,简单介绍如下:1、中央空调原理的新风系统工作:室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜,并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间,这时的新风不能满足室内的热湿负荷,仅能满足室内所需的新风量,随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时,多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外,一部分返回到进风口处以便再次循环利用。
如图:2、中央空调原理的盘管系统工作:室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风,再吸入一部分室内未处理的空气经过工艺处理后,由风口送出能够吸收室内余热余湿的冷空气,使室内温度湿度达到所需要的标准,如此循环工作。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。
2。
2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位.2.5空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀.2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1.2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。
2。
8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器.2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。
2。
11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时,应设套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑.2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。
冷冻水循环系统方案冷冻水循环系统是一种用于调节建筑物温度的常见系统,特别是在大型商业建筑和工业建筑中。
这种系统通过将冷却液循环到建筑物的不同部位,从而将热量从室内环境转移到室外环境。
以下是一个关于冷冻水循环系统方案的详细说明。
1.制冷机组-制冷机组是冷冻水循环系统的核心组件,负责冷却和循环冷冻水。
制冷机组包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部件。
通过压缩机,制冷机组将低温低压的制冷剂吸入,经过压缩和冷凝,使其变为高温高压的气体,然后通过膨胀阀放松制冷剂,使其温度和压力降低,进入蒸发器,从而冷却循环的冷冻水。
制冷机组通常是通过电力驱动的。
2.冷冻水泵-冷冻水泵负责将冷冻水从制冷机组推送到建筑物的不同部位。
冷冻水泵必须具备足够的功率和流量以满足系统的需求。
选择适当的冷冻水泵对于系统的正常运行至关重要。
3.冷却塔-冷却塔用于将制冷机组传递给冷冻水中的热量从室内环境传到室外环境中。
冷却塔中的水与室外环境中的空气接触,通过蒸发散热将冷冻水中的热量传递给空气。
这将使冷冻水重新变得冷却,以便再次循环到制冷机组。
4.水处理设备-水处理设备用于处理冷冻水中的杂质和沉淀物,以确保冷冻水的质量和系统的正常运行。
这些设备包括过滤器、水软化器、水泥合成反应器等。
5.管道和阀门-管道和阀门将冷冻水从制冷机组传送到建筑物的各个部位,以及从建筑物的各个部位将热水输送回制冷机组。
阀门用于控制冷冻水的流量和流向。
1.建筑物的需求-设计冷冻水循环系统时,应根据建筑物的用途和需求来确定系统的负荷和流量要求。
不同类型的建筑物可能有不同的冷却需求,因此系统应根据建筑物的特点进行细致的设计。
2.能效和环保-冷冻水循环系统应设计为高效能和低能耗的系统。
这可以通过选择高效能的制冷机组、冷冻水泵和冷却塔来实现。
此外,还可以利用新型制冷剂和热回收技术来提高系统的能效。
3.维护和管理-冷冻水循环系统应设计为易于维护和管理的系统。
这包括设备的易于维修和更换、管道和阀门的易于清洁和维护以及水处理设备的易于维护和更换。