复烤厂真空回潮安全操作规程

真空回潮机安全技术操作规程1. 引言真空回潮机是一种常用于回潮处理的设备，其通过利用真空技术去除材料中的水分。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本文档以规范真空回潮机的安全操作。

2. 操作前准备在进行真空回潮机操作之前，操作人员应该：•戴上防护眼镜和手套以确保个人安全；•检查设备是否正常工作，如电源、真空泵、控制面板等是否正常；•确保设备周围没有杂物或障碍物。

3. 操作步骤3.1 打开设备•按照设备操作手册，打开设备电源；•检查真空泵是否正常运转。

3.2 设置参数•通过控制面板设置回潮时间、温度和真空度等参数；•根据材料类型和处理要求调整参数。

3.3 放置材料•将待处理的材料放置于真空回潮机的处理室中；•确保材料均匀分布，避免堆积和阻塞。

3.4 启动回潮过程•关闭处理室门并密封，确保回潮过程中处于真空状态；•按下启动按钮，开始回潮过程。

3.5 监测回潮过程•定期检查处理室压力和温度，确保其在正常范围；•注意观察设备运行情况，如有异常立即停机检修。

3.6 完成回潮•回潮时间到达设定值后，停止真空泵运行；•打开处理室门，将材料取出。

4. 安全注意事项在操作真空回潮机过程中，必须遵循以下安全注意事项：•切勿用湿手操作设备，以免触电危险；•注意防止材料产生剧烈反应或爆炸，确保材料不会对设备和操作人员造成危害；•严禁未经许可打开设备的外壳，除非由专业人员进行维护和检修；•在操作过程中，严禁将手伸进处理室内，以免发生意外；•如发现设备故障、电源异常或其他危险情况，应立即停止操作，并及时上报维修。

5. 紧急事故处理若发生设备故障、材料异常或其他紧急情况，操作人员应按照以下步骤进行处理：1.立即停止回潮过程，关闭设备电源；2.喷淋适量的水进行降温和稀释材料；3.如果有人员受伤，立即提供紧急救援，并报告相关人员；4.启动紧急情况预案，采取措施避免进一步事故发生；5.做好相关事故报告和纪录，以便事后分析和改进操作流程。

真空回潮安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工人身安全和生产设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于公司内所有涉及真空回潮工作的岗位和人员。

第三条真空回潮工作是指将产品从真空状态回到常压状态的过程。

第四条本规程的目的是规范真空回潮工作，确保工作操作安全、高效、规范。

第二章工作人员要求第五条从事真空回潮工作的人员需具备以下资质：（一）理解并熟练掌握本规程的内容和操作方法；（二）参加过相关的培训课程，具备相关技术知识和技能；（三）持有相关证书和资格证明。

第六条未经专业培训和操作指导，禁止未经允许擅自从事真空回潮工作。

第七条真空回潮工作人员应保持良好的身体健康状态，不得患有影响工作安全的疾病。

第三章工作环境要求第八条真空回潮工作环境应保持干燥、清洁、通风良好，并且没有易燃易爆物品。

第九条真空回潮工作场所应标明相关警示标识，以提醒员工注意工作安全和操作规范。

第四章工作装备和工具要求第十条真空回潮工作所需的工作装备和工具应符合国家相关标准。

第十一条每位工作人员必须经过严格的装备和工具操作培训，并定期维护、检修设备和工具。

第十二条工作装备和工具的存放应整齐有序，避免混乱和交叉使用。

第十三条工作装备和工具的使用过程中如有异常情况或发现故障，应立即停止使用并报告上级。

第五章工作流程和操作方法第十四条真空回潮工作应按照流程图进行，必须严格按照操作方法进行工作。

第十五条在进行真空回潮工作前，应仔细检查工作装备和工具的完好情况。

第十六条真空回潮工作操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

第十七条工作过程中应确保工作区域的安全，防止他人非法闯入。

第十八条在真空回潮过程中，应严禁破坏真空系统的完整性，避免操作失误。

第十九条真空回潮操作期间，应保持工作区域清洁，禁止乱丢垃圾。

第六章安全防范措施第二十条在真空回潮操作期间，应将劳动保护放在首位，加强安全意识培养。

第二十一条操作人员应了解和遵守与真空回潮工作相关的相关法律法规和安全操作规程。

真空回潮安全操作规程真空回潮是一种重要的化学实验操作方法，常常用于溶液的浓缩、干燥等操作。

在进行真空回潮实验操作时，需要非常重视安全问题，下文将介绍真空回潮安全操作规程，以保证实验的安全和顺利进行。

一、实验前准备1.实验场地要求通风良好，并且地面平整，不得有易碎、易燃等危险物品。

2.使用真空泵前，应先清理过滤瓶和烧瓶，并检查是否存在裂纹和毛刺等。

3.操作者应该佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，特别是使用剧毒化学试剂时更需要特别注意。

4.实验中所使用的化学物品必须保证纯度和质量，并检查其是否符合使用要求。

二、实验操作过程1.操作前应仔细阅读操作手册，并按照制定好的实验方法进行操作，严格遵守化学实验的安全基本规则和工作程序。

2.对于易挥发的试剂、有毒、有害化学试剂和易燃、易爆的物品，应该进行安全防护处理。

3.在进行真空回潮操作时，要始终保持密封状态，防止气体泄漏。

4.在操作真空泵前，应检查真空泵是否启动正常，并且确保真空泵处于正常的工作状态。

5.操作中应随时调整温度、压力等实验工作参数，但不得超过操作手册中规定的安全范围。

6.实验操作结束后，应及时清理实验现场、器械和残余化学试剂等，并清洗过滤瓶和烧瓶等实验器械。

三、事故应急处理1.在实验中如发生火灾、爆炸等危险事故，应立即按照应急处理程序进行处理，并及时通知相关部门和负责人。

2.在实验中如果发生中毒、烧伤、刺伤等伤害事故，应立即寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。

3.在实验过程中，如发现仪器器械存在故障，应立即停止操作并进行修理／更换，确保操作过程安全有序进行。

四、实验后工作1.在真空回潮实验操作结束后，应及时清理实验现场、处理化学废弃物等，确保实验室工作环境整洁、干净。

2.实验结束后，应将实验器械、设备和试剂等物品按照要求归置妥当，随时进行保养、维护和检修。

3.实验操作结束后，应认真总结操作过程和存在的问题，并不断提高安全意识和实验技能水平。

复烤作业真空回潮安全操作规程安全规程：一、上岗前正确穿戴工作衣、防护帽、口罩（耳塞）等劳保用品，佩带上岗证。

非生产用物品严禁携带入生产区。

二、认真检查设备、防护装置、信号系统，水、电、汽系统是否正常，场地是否安全。

严禁设备带病运行，发现问题及时处理。

检查设备时，要求工段长派人监护作业。

三、监督、指导现场装卸人员严格执行安全操作规程。

四、禁止非操作人员乱动电器开关、阀门、拆卸防护装置，禁止触摸蒸汽管道，操作、接触运动部件时严禁带手套。

更换、安装阀门和仪表时，检查是否有合格证；更换、安装管道组件时，应检查其外观制作是否符合质量要求，对不合格产品拒绝使用。

五、装卸、拉运烟车和烟框要稳重，避免碰撞周围人员和机箱。

关闭真空回潮机门时，细查箱内情况是否有人或异物，轨道上是否有异物，避免意外事故发生。

如果人员被意外关入箱内，被关人员应紧急拉动铃绳。

六、一般性设备故障当班处理，不准带故障交班。

七、工作结束，关闭电源开关和阀门，清点人数，搞好场地和设备清洁。

八、本工段应定期对真空回潮工序装卸人员进行安全培训。

操作规程：一、准备工作：1.检查备料场所的烟包等级、产地与生产作业计划是否相符，注意核对配打比例。

认真检查上班次的运行记录。

2.排放汽水分离器的废水。

检查运动部件、机构有无松动，门和阀门的密封性能是否良好，自控系统是否正常，水、蒸汽(0.8MPa/cm2)、气(0.6MPa/cm2)压力是否达到工作压力。

3.将装后的烟框放在盘上，过紧或含水率低的烟包，在装筐前应先松包。

4.根据化验室报出的原烟水分结果及环境温度、湿度等因素，按照打叶规程确定操作方法、设定工作参数。

要求达到潮透率达到98%以上，水分：上等烟15.5--16.5%;中等烟16--17%;下等烟17-18%，包芯温度:上等烟55--65℃;中等烟65--75℃;下等烟65--80℃。

5.烟车推进潮箱前，须检查烟框的摆放是否符合要求。

散烟上面须用麻袋遮严，不准出现露烟现象。

真空回潮安全操作规程1. 前言真空回潮是一项广泛运用于制药、化学、食品等各个领域的技术。

在使用真空回潮设备过程中，需严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。

本规程旨在为真空回潮的操作人员提供相关指导，规范操作流程，确保真空回潮的安全操作。

2. 安全操作方法2.1 设备检查在进行任何操作前，应仔细检查真空回潮设备的各项部件是否完好无损，特别是真空泵和真空计的联接是否松动或疏忽。

检查过程应由经过培训的人员来完成。

2.2 操作规范真空回潮设备在操作时，应按照以下步骤进行：1.将适当量的水注入回流冷凝器，并确保水面高度不低于冷凝器。

在加水时，应确保连接管路畅通，防止水流倒灌至反应釜内，并造成氢气、甲烷等易爆物质混合。

2.将待处理物料放入真空回潮釜内，将反应釜密封。

在密封过程中应确保密封件压实，密封紧密。

3.开启真空泵，逐步降低压力至所需范围内（一般不超过500 Pa），并观察压力是否稳定。

若不稳定，则应检查管路是否损坏或不严密，以及泵是否工作正常。

4.启动加热装置，对待处理物料加热至所需温度（一般不超过100°C）。

在升温过程中，应观察反应釜内的压力变化，注意调节泵的提速和减速，确保压力稳定，以维持真空回潮的正常运行。

5.当待处理物料达到所需处理时间后，关闭加热装置并关闭真空泵的供电，等待反应釜降温至安全温度后，省略就位接口，将反应釜内的产物取出，并记录相关数据，例如产量、温度、压力等。

6.关闭设备电源，并将设备进行清洁、维护，以确保设备下次再次运行时正常。

2.3 安全防范真空回潮设备的操作人员需要在意以下事项，以保证其自身的安全：1.需要佩戴个人防护装备，包括手套、安全眼镜、防护服、口罩等。

2.操作人员应该具备一定的专业知识和操作技巧，不得从事超出自己技能范围的操作。

3.防止设备内产生单质气体和易燃气体，如氢气、甲烷等。

4.记录完整的操作过程，维护设备的安全记录，定期检查设备使用期限。

真空处理安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保真空处理过程中的人身安全和设备安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有参与真空处理作业的人员，包括操作人员、维护人员和监督人员。

第三条本规程的任务是指导真空处理工作中的安全操作，确保事故和伤害的发生率降低到最低限度。

第四条在真空处理作业中，应遵循以下原则：（一）人身安全第一（二）安全第一，预防为主（三）安全教育与培训（四）设备维护与检修第五条真空处理工作应设有技术人员负责监督，保证操作的可靠性和安全性。

第二章工作环境与设备第六条真空处理作业应设有安全疏散通道、紧急停止按钮等安全设施，并且应符合相关国家标准和规定。

第七条真空处理作业场所应保持干燥，防止积水。

第八条设备应经过定期维护与检修，并经检测合格后方可投入使用。

第九条进入真空处理区域前，应进行严格的检查和测试，确保设备工作正常。

第十条在真空处理区域内，应设置明显的警示标识和告示牌，提醒人员注意安全。

第十一条在真空处理区域内不得堆放杂物，保持通道畅通。

第十二条真空处理区域应保持清洁，杜绝废弃物或易燃物进入。

第十三条动力传动装置应设置在安全位置，避免人员触碰。

第十四条真空处理设备应设置快速切断装置，以应对紧急情况。

第十五条在真空处理过程中，禁止随意拆卸设备或更换零部件。

第三章人员安全第十六条所有参与真空处理作业的人员都应接受相关安全教育和培训，了解操作规程和安全措施。

第十七条真空处理作业中的人员应佩戴个人防护装备，如防护服、防护手套、护目镜等。

第十八条在真空处理区域工作的人员应经过体检，确保身体健康，不得患有对真空环境敏感的疾病。

第十九条在真空处理过程中，禁止独自作业，必须有两人以上合作进行。

第二十条在进入真空处理区域之前，应先检查是否存在有害气体，确保人员安全。

第二十一条在真空处理作业中，应随时保持清醒状态，切勿饮酒或使用麻醉药物。

第二十二条在真空处理区域内，禁止吸烟或使用明火。

第二十三条在真空处理作业中，发现异常情况应立即停止作业，并及时报告相关负责人。

真空回潮机安全技术操作规程一、前言真空回潮机是一种将含有水分的物品通过真空技术除去水分的设备。

在使用真空回潮机时，应注意操作规范，并对设备进行安全检查，以确保操作人员和设备的安全。

二、操作规范1. 检查设备：在使用真空回潮机前，应对设备进行安全检查，包括检查设备的电源插头，电缆、真空管路、真空泵等部件是否完好，有无漏气、破损等情况。

2. 操作前准备：使用真空回潮机前，应将含有水分的物品放入设备中，然后将设备的盖子盖好，检查设备是否密封。

3. 开始操作：连接设备的电源插头，并按下启动键，设备即进入工作状态。

当设备处于工作状态时，应切勿随意打开盖子，以免引起气压突然下降，对操作人员造成伤害。

4. 打开设备盖子：当设备工作完成后，应待设备停止工作并等待3-5分钟以确保设备内部气压已经回复到常压状态，并切断设备的电源，然后才能打开设备盖子，取出含水物品。

5. 清洁设备：每次操作结束后，应对设备进行清洗，并检查设备是否有破损、漏气等问题，如有问题应及时维修或更换设备部件。

三、安全技术1. 设备接地：真空回潮机是一种带有电气元件的设备，使用时应接地保护，以确保操作人员的安全。

2. 远离设备：在设备工作状态下，应保持一定的距离，避免因气压突然下降、设备盖子突然打开等情况导致危险发生。

3. 注意观察：在使用设备时，应时刻关注设备的运转情况，如发现异常情况应立即停止使用设备，并进行检查处理。

4. 禁止随意开启设备：在设备工作状态下，切勿随意打开设备的盖子，以免引起气压突然下降，对操作人员造成伤害。

5. 设备保养：设备应定期进行保养，检查设备的电气元件、密封性能、泵的工作状态等，如发现问题应及时处理。

四、结语通过合理的操作规范和安全技术措施，可以有效预防和避免真空回潮机使用过程中可能出现的危险和风险，保障操作人员和设备的安全。

因此，在使用真空回潮机时，应严格遵守相关规范和安全技术操作规程。

复烤厂真空回潮操作规程：一、准备工作：1.检查备料场所的烟包等级、产地与生产作业计划是否相符，注意核对配打比例。

认真检查上班次的运行记录。

2.排放汽水分离器的废水。

检查运动部件、机构有无松动，门和阀门的密封性能是否良好，自控系统是否正常，水、蒸汽(0.8MPa/cm2)、气(0.6MPa/cm2)压力是否达到工作压力。

3.将装后的烟框放在盘上，过紧或含水率低的烟包，在装筐前应先松包。

4.根据化验室报出的原烟水分结果及环境温度、湿度等因素，按照打叶规程确定操作方法、设定工作参数。

要求达到潮透率达到98%以上，水分：上等烟15.5--16.5%;中等烟16--17%;下等烟17-18%，包芯温度:上等烟55--65℃;中等烟65--75℃;下等烟65--80℃。

5.烟车推进潮箱前，须检查烟框的摆放是否符合要求。

散烟上面须用麻袋遮严，不准出现露烟现象。

6.打开蒸汽阀、压缩空气阀、电源总开关。

二、手动操作：1.启动配电柜上电源开关。

2.转动（手动--自动)开关至手动位置，进入(手动)状态。

3.转动选车（A--B）开关至所用烟车，循环至开的位置。

4.按下进车开关，烟车进入箱体内；按下退车开关，小车退出。

5.按下关门开关，待门下降到位后，按下气冲阀锁紧。

6.按下三、四级蒸汽阀、真空阀，开始抽真空。

当箱内真空压力为-0.085MPa时，开启二级喷射泵和2#水，关闭四级汽;再拉真空到-0.095MPa时，开启1#水和一级汽。

直到箱内真空压力为-0.1MPa时，关闭所有蒸汽阀和水阀。

7.按下转换汽和转换水气动阀，启动增温和增湿过程。

直到温度到55℃左右时，关闭转换汽和水阀，保持闷车60秒左右。

至此，完成第一循环周期。

8.按下三、四级蒸汽和一号水、真空阀，开始第二次抽真空过程。

抽到箱内温度降到40℃左右时，关闭真空阀和汽、水阀。

按下转换汽和水阀，开始第二次增温和增湿过程。

当箱内温度升到60℃左右时，关闭汽、水阀，保持30秒左右。

设备操作____________________________________WZ11321真空回潮机操作规程1.总则1.1操作工必须掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程。

1.2正确使用控制装置，不得随意拆动、更改、甚至野蛮操作。

1.3了解各种仪表、传感器的工作原理，保证仪表工作正常，各种传感元件灵敏可靠、准确无误；1.4认真学习各项安全制度，注意安全操作。

2、开机前的准备工作2.1缓慢打开主蒸汽阀，打开分汽缸下面的排污阀排放蒸气管路内的冷凝水。

检查压力是否到达要求；2.2打开压缩空气源阀门，检查压力是否到达要求；2.3合上电源开关，检查电源电压是否到达要求；检查各电机、电器运行正常2.4；打开循环水旋钮开关，在手动操作方式下，通过手动画面打开1#水或2#水，检查冷凝循环水压力是否到达要求；2.5检查烟包是否按规定及当班生产的要求装好。

3、设备的操作真空回潮机的操作分为自动方式和手动方式3.1自动方式步骤A、状态设置画面里选择好一次工艺或二次工艺周期。

B、自动画面里选择好半自动工艺（不包含烟车动作）或全自动工艺（包含烟车动作）C、方式选择开关置在“自动”方式位置上，选定自动画面。

D、选择烟车。

设备操作E、启动按钮，这时控制程序启动，按工艺流程框图进入自动控制过程（工艺流程框图见附1,所提供参数仅供参考），由屏幕显示各阀门状态及真空度、温度、压气、汽压参数的当前值、工作时间、真空度曲线等。

直到破空、开门出烟结束。

F、复0清除，以进行下一次的工作。

重复D、E、F步骤，进行以后的生产过程。

3.2手动方式步骤A、方式选择开关置在“手动”方式位置上，锁定手动画面。

8、入手动方式操作前，各开关为“关”的状态。

C、根据工艺要求，按顺序正确打开或关闭相应的触摸开关，完成进烟叶、蒸烟叶、出烟叶的过程。

口、手动方式操作时，各阀门工步状态由屏幕上的指示灯显示。

£、真空度、温度、压缩空气、蒸汽压力由屏幕显示各参数的当前值。

真空回潮安全操作规程范文1. 引言为了确保真空回潮过程的安全性和稳定性，减少事故发生的可能性，特制定本真空回潮安全操作规程。

本规程适用于所有参与真空回潮工作的人员，必须严格遵守。

2. 安全措施2.1 人员安全2.1.1 参与真空回潮工作的人员应经过专门培训，并持有合法的操作证书。

2.1.2 真空回潮操作现场必须设有明显的安全警示牌，提醒人员注意安全。

2.1.3 人员应佩戴防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。

2.2 设备安全2.2.1 真空回潮设备必须符合国家安全标准，并进行定期的维护和检修。

2.2.2 在操作前，应对设备进行全面的检查，确保所有设备正常运行。

2.2.3 真空回潮设备的电气系统必须接地良好，防止电击事故发生。

2.2.4 操作过程中，应及时排除设备故障，若发现设备异常，应立即停止作业。

2.3 环境安全2.3.1 真空回潮操作现场必须保持通风良好，确保操作人员免受有害气体的侵害。

2.3.2 操作现场周围应保持整洁，杜绝杂物堆积及易燃易爆物品存放。

2.3.3 在操作现场附近设置应急安全设施，如灭火器、紧急停电开关等，以便在发生事故时及时应对。

3. 操作流程3.1 准备工作3.1.1 进入操作现场前，必须穿戴个人防护用品，并对设备进行检查。

3.1.2 检查设备的真空泵和真空计，确保其正常运行。

3.1.3 检查真空潮凝器的安全装置，确保其完好。

3.2 操作步骤3.2.1 打开真空泵，将槽中的气体抽出，使槽内达到预定的真空度。

3.2.2 启动槽内的加热系统，将槽内的物体加热至所需温度。

3.2.3 将加热后的物体置于真空潮凝器内，关闭槽门。

3.2.4 打开真空潮凝器的冷却系统，将内部温度降低至设定温度。

3.2.5 完成真空回潮后，关闭槽门，停止加热和冷却系统。

3.2.6 断开真空泵和真空潮凝器的电源，结束操作。

4. 安全事故应急预案4.1 漏电或电击事故4.1.1 发生漏电或电击事故时，应立即切断电源，并对受伤人员进行急救。