某公司氨制冷系统事故应急抢险处置预案
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某公司氨制冷系统事故应急抢险处置预案一、事故背景分析公司的氨制冷系统在运行过程中,由于设备故障、操作错误、维护不及时或其他原因,可能出现事故风险。
氨气泄漏可能导致中毒、火灾、爆炸等危险,因此需要建立事故应急抢险处置预案,以确保事故发生时能够迅速进行紧急处置,减少人员伤亡和财产损失。
二、事故预防措施1.定期检查设备和管道,确保其正常运行。
2.培训员工,提高他们对氨制冷系统操作的认识和技能,确保其正确操作设备。
3.配备必要的安全设施,如氨气泄漏报警装置、通风设备、灭火器等。
4.制定明确的操作规程,对员工进行安全教育和培训。
5.建立安全管理制度,确保员工严格遵守。
1.报警与通知(1)发现氨气泄漏后,首先立即向公司内部报警,并向相应部门通知。
(2)对泄漏的情况进行准确描述,包括泄漏源、泄漏量以及泄漏位置等信息。
(3)立即通知现场人员迅速撤离,并指定安全地点进行集结。
2.应急处置措施(1)给予现场工作人员必要的个人防护装备,如防毒面具、防护服、安全鞋等。
(2)关闭制冷系统主阀门,以停止氨气泄漏。
(3)启动通风系统,加强通风排气,将泄漏的气体尽快排出。
(4)使用适当的器材对泄漏源进行封堵,如临时堵漏带、折叠板等。
(5)以风向为准确进行人员转移,将人员转移到安全区域。
3.伤员救治与事故调查(1)对受伤人员进行紧急救治,如紧急呼叫救护车、进行简单的急救处理等。
(2)对事故进行调查和分析,查明事故原因,借鉴教训,防止类似事故再次发生。
(3)向相关部门报告事故情况,并按照要求进行进一步处理。
四、应急演练和培训1.定期组织事故应急演练,提高员工应急处理能力。
2.组织相关培训,提高员工对氨制冷系统的操作技能和安全意识。
3.审查和更新应急预案,根据实际情况进行完善和调整。
五、事故处理总结与改进每一次事故处理结束后,应进行总结和评估,并对预案进行改进。
根据事故处理过程中的不足和问题,对应急预案进行修订和完善,以进一步提高应急抢险处置能力。
一、总则1.1 编制目的为保障人员生命财产安全,预防和减少氨制冷系统事故的发生,提高应急处置能力,特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,结合氨制冷系统特点,制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于氨制冷系统在生产、使用、维护过程中发生的各类事故的应急处置。
二、事故风险及危害2.1 事故风险氨制冷系统事故风险主要包括:氨泄漏、火灾、爆炸、中毒、冷灼伤等。
2.2 危害氨泄漏:氨气具有刺激性气味,对人体呼吸系统、眼睛和皮肤有强烈的刺激作用,高浓度氨气可导致窒息、昏迷甚至死亡。
火灾:氨气与空气混合后,遇明火、静电、电火花等易发生火灾。
爆炸:氨气与空气混合后,在一定浓度范围内遇明火、静电、电火花等易发生爆炸。
中毒:吸入高浓度氨气可导致急性中毒,严重者可致死亡。
冷灼伤:接触液氨或氨气凝结的液滴,可导致皮肤冷灼伤。
三、组织机构及职责3.1 应急指挥部成立氨制冷系统事故应急指挥部,负责事故应急处置工作的统一指挥、协调和调度。
3.2 应急指挥部组成应急指挥部由企业主要负责人担任指挥长,分管安全生产的副职担任副指挥长,相关部门负责人为成员。
3.3 应急指挥部职责(1)组织、协调、指挥事故应急处置工作;(2)下达应急处置命令;(3)组织应急救援队伍、物资和设备的调配;(4)向上级部门报告事故情况;(5)根据事故情况,决定是否启动应急预案。
3.4 分工职责(1)安全保卫组:负责现场安全保卫、交通管制、人员疏散等工作;(2)应急救援组:负责现场救援、伤员救治、设备抢修等工作;(3)技术保障组:负责事故原因调查、设备故障排除、恢复生产等工作;(4)后勤保障组:负责应急物资、设备、食品、药品等供应;(5)信息宣传组:负责事故信息发布、舆论引导等工作。
四、应急处置程序4.1 事故报警发现氨制冷系统事故后,立即向应急指挥部报告,启动应急预案。
制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案在制冷设备漏氨事故发生时,紧急应急预案是至关重要的,它的制定和实施将直接影响到救援和处理事故的效果。
本文将详细介绍制冷设备漏氨事故发生时的紧急应急预案内容。
一、事故背景和目标针对制冷设备漏氨事故,应急预案的目标是迅速控制事故扩散,确保现场人员安全,减少事故损失,并组织有效的紧急救援和事故处理。
二、应急组织与指挥1. 应急组织应急预案指定应急指挥部和应急小组,由相关部门和专业人员组成,负责应急工作的组织和协调。
2. 应急指挥应急指挥部设在事故现场或附近安全地点,由指挥部主任和副主任负责指挥和决策。
指挥部应配备通信设备和应急资源,在事故现场设立事故指挥点,及时掌握现场情况和调度救援力量。
三、事故报警与初步应对1. 事故报警一旦发生制冷设备漏氨事故,必须立即拨打应急电话报警,向应急指挥部提供事故发生的具体情况和现场情况,同时告知现场人员撤离。
2. 人员疏散与外围封控事故现场人员应立即按疏散预案撤离到安全区域,同时由指定人员负责现场封控,防止人员接近事故区域。
封控措施包括设置警示标志、警戒线和设备隔离等,以确保事故现场不再有其他人员进入。
四、现场应急处置1. 事故评估与定级应急指挥部及时组织专业人员对现场事故进行评估,并根据危害程度和风险等级进行定级,确定应对措施和紧急救援方案。
2. 氨气泄漏控制针对氨气泄漏,应急指挥部应立即实施控制措施,包括封堵泄漏源、降低气体浓度、增加通风换气等。
同时,应配备专业人员佩戴防护装备进行紧急修复和处理。
3. 伤员救治与紧急救援应急指挥部应迅速组织医疗救援队伍,对受伤人员进行紧急救治,并及时转送医疗机构。
同时,应根据现场情况组织有关救援力量,协助事故处置和灭火工作。
五、事故处理与后续措施1. 事故处理应急指挥部应及时启动事故处理程序,指导各相关部门进行事故调查和处理,查明事故原因,采取相应的整改和预防措施,以避免类似事故再次发生。
2. 后续措施事故处理完成后,应急指挥部应组织应急小组对事故处置的各个环节进行总结和评估,并编制事故报告。
制冷系统氨泄漏事故应急救援预案1.1编制目的根据___《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》、___《危险化学品安全管理条例》、建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》及___大学亭子口水利枢纽设备监理部的有关眼要求,预防和减少因氨泄漏导致爆炸和急性中毒事故的发生,根据国家相关法律文件精神,特制订本预案。
1.2实用范围本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理2、基本情况2.1制冷系统基本情况2.2氨的危险性辩识氨对人体具有较大的毒性,氨会刺激人的眼睛和上呼吸器官,氨液飞溅到人体皮肤会引起肿胀以至烫伤;其次,当氨气在空气中浓度达到___%~___%时,人呼吸后会窒息、昏迷以至死亡。
氨浓度达到___%~___%时,遇到明火会发生爆炸。
采用定量危险性评价法进行风险评价其危险程度:D=L___E___C式中:D-风险值L-事故发生的可能性,取值3-可能但不经常;E-人体暴露于危险环境的频率程度,取值6-每天工作时间内暴露;C-事故发生后的后果严重程度,取值15-非常严重,可能造成___人死亡。
D=L___E___C=3___6___15=270其危险等级为2级,属于高度危险。
3、___机构3.1人员组成事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。
根据氨泄漏事故处置应急救援预案的特点和要求,设立应急救援指挥部。
指挥部根据应急救援预案的需要设施救组、支援组、警戒组、综合组等四个小组。
氨泄漏事故处置应急救援预案___机构:组长:--------副组长:--------组员:--------3.2主要职责3.2.1总指挥工作职责:全面负责氨泄漏事故处置应急救援期间的各种重大决策和对外关系,负责对氨泄漏事故处置应急救援质量、安全、进度目标的实施进行控制,协调应急救援小组的关系,是氨泄漏事故处置应急救援过程中的最高指挥。
3.2.2副总指挥:工作职责:协助总指挥全面负责氨泄漏事故处置应急救援期间各种重大决策的制订、实施以及实战演练过程中内外关系的协调,协助总指挥对氨泄漏事故处置应急救援的质量、安全和进度实施控制。
制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案紧急应急预案:制冷设备漏氨事故一、事故概述制冷设备漏氨事故是指制冷设备中的氨气发生泄漏,造成人员伤亡和环境污染的紧急情况。
制冷设备漏氨事故一旦发生,往往会引起火灾、爆炸、中毒等多种危险因素,对周围环境和人员安全造成威胁。
因此,制冷设备漏氨事故应该采取紧急应急预案。
二、紧急应急预案内容1. 事故发生时的应急流程(1)事故现场确认:一旦发生制冷设备漏氨事故,应立即确认事故现场,并尽快确定氨气泄漏的位置和范围。
同时,在现场确认过程中应迅速排除其他事故隐患,确保救援人员和其他人员的安全。
(2)报警和求救:在确认事故现场后,采取电话报警、现场呼救和其他紧急通信方式,通知相关部门和人员,请求救援。
同时,及时启动公司内部的应急报警系统,通知公司内部相关部门人员。
(3)现场撤离:一旦发生制冷设备漏氨事故,应立即启动现场撤离,确保人员的人身安全。
同时,注意指导人员保持冷静、自主撤离,并采取适当的防护措施,如佩戴防毒面具等。
(4)事故区域隔离:在事故现场确认后,应尽快采取措施,将事故区域进行隔离,防止氨气泄漏扩散。
同时,立即关闭相关设备、切断电源,并尽量减少可能引起火灾、爆炸等事故的因素。
(5)救援和抢救伤员:一旦发生制冷设备漏氨事故,应立即组织救援人员,进行伤员的抢救和疏散,尽量减少人员伤亡。
同时,做好新伤员的病情评估和紧急处理,及时送往医院进行进一步的处理。
2. 危险品泄漏处理和清理(1)制定泄漏处理计划:制定危险品泄漏处理计划,明确处理的具体措施和步骤。
同时,指派专人负责危险品泄漏事故处理工作,确保处理的及时性和有效性。
(2)泄漏处的封控:在确认氨气泄漏的位置和范围后,迅速采取措施将泄漏处进行封控,防止泄漏扩散。
封控措施包括用沙袋、沙土等堵塞泄漏口,使用防爆膜覆盖泄漏区域等。
(3)建立临时封闭区域:在泄漏处理过程中,应建立临时封闭区域,禁止无关人员进入,并进行相应的警示标识。
一、目的为确保氨制冷冷库在发生事故时能够迅速、有序、科学、有效地进行应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保证企业安全,维护社会稳定,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于氨制冷冷库在运行过程中发生的氨泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处置。
三、组织机构及职责1.成立氨制冷冷库事故应急指挥部,负责组织、协调、指挥事故应急处置工作。
2.应急指挥部下设以下工作组:(1)现场救援组:负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
(2)警戒封锁组:负责事故现场周边警戒、封锁,维护现场秩序。
(3)技术保障组:负责事故现场技术支持和应急物资保障。
(4)信息宣传组:负责事故信息收集、上报和宣传报道。
四、应急处置措施1.氨泄漏事故(1)发现氨泄漏,立即报告应急指挥部。
(2)现场救援组立即展开救援,包括关闭泄漏阀门、切断电源、佩戴防护装备等。
(3)警戒封锁组对泄漏区域进行警戒封锁,防止人员进入。
(4)技术保障组提供技术支持和应急物资保障。
(5)信息宣传组及时上报事故信息,并进行宣传报道。
2.火灾事故(1)发现火灾,立即报告应急指挥部。
(2)现场救援组立即展开灭火救援,包括使用灭火器材、扑救火灾等。
(3)警戒封锁组对火灾现场周边警戒封锁,防止火势蔓延。
(4)技术保障组提供技术支持和应急物资保障。
(5)信息宣传组及时上报事故信息,并进行宣传报道。
3.爆炸事故(1)发现爆炸,立即报告应急指挥部。
(2)现场救援组立即展开救援,包括救治伤员、疏散人员等。
(3)警戒封锁组对爆炸现场周边警戒封锁,防止次生灾害发生。
(4)技术保障组提供技术支持和应急物资保障。
(5)信息宣传组及时上报事故信息,并进行宣传报道。
五、事故善后处理1.事故调查组对事故原因进行调查,查明事故责任。
2.对事故责任单位和责任人进行严肃处理。
3.根据事故调查结果,完善氨制冷冷库安全管理措施,提高应急处置能力。
六、应急演练1.定期组织开展氨制冷冷库事故应急演练,提高员工应急处置能力。
制冷系统氨泄漏事故应急救援预案一、事故概述制冷系统是工业生产过程中广泛应用的一种设备,而在使用制冷系统中,偶尔出现氨气泄漏的情况是不可避免的。
氨气是一种有毒有害的气体,对人体健康和环境造成危害。
所以,制冷系统氨泄漏事故应急救援预案的制订十分重要,可以有效保障人员的安全和减少环境污染。
二、应急预案目标1. 迅速控制和消除氨气泄漏源,防止事故扩大化和蔓延。
2. 疏散和安全撤离人员,确保人员的安全。
3. 提供适当的医疗救治,最大限度减少人员伤亡。
4. 保护周边环境,预防事故对环境的影响。
三、预防措施1. 定期检查制冷系统,确保设备的正常运行,并采取必要的维护和修复措施。
2. 给予操作人员充分的安全培训和操作规范,提高其对氨气泄漏事故的应急处理能力。
3. 在可能泄漏的区域设置报警装置,一旦发生泄漏,可以及时发出警报。
4. 携带个人防护装备,包括呼吸器、防护服、手套和护目镜等,以防止直接接触氨气。
四、应急处置步骤1. 发现氨气泄漏a) 立即迅速向氨气泄漏现场报警,通知相关救援机构。
b) 同时向附近人员发出警告并引导他们迅速撤离。
2. 紧急控制泄漏a) 尽可能远离泄漏源,避免直接接触氨气。
b) 关闭与泄漏源相邻的阀门,封堵泄漏源。
c) 打开通风设备,增加室内空气的流动,降低氨气浓度。
3. 人员疏散a) 迅速广播疏散命令,指示人员按疏散路线安全撤离。
b) 逐层疏散,避免人员拥挤和踩踏事故。
4. 与相关救援机构联系a) 与相关救援机构建立紧急联系,并提供事故的详细情况。
b) 确保救援机构尽快组织人员和设备赶赴现场。
5. 应急救治a) 对有可能受到氨气污染的人员进行初步的处理,包括清洗污染部位和衣物。
b) 根据需要,将受伤人员送往医院进行进一步的治疗。
6. 环境保护a) 防止氨气泄漏进入水源和排污口,避免对周边环境造成污染。
b) 根据环保要求,对泄漏地点进行清理和修复。
五、应急设备与装备1. 通信设备:无线对讲机、手机等,以便及时与救援机构进行联系。
氨制冷系统事故应急抢险处置预案石家庄柏奇化工有限公司二零一六年六月一、目的:化工企业制冷系统的安全事关员工生命和财产安全,一旦发生事故也会对周边群众安全和环境造成影响,为保证事故发生时,及时、有序、高效的进行控制,防止事故蔓延和扩大,最大限度降低人员伤亡和财产损失,降低大气污染程度,特制定本预案样本如下。
二、适用范围:本预案适用于我公司氨制冷系统发生设备事故应急处理三、工作原则:事故应急处置坚持如下原则(1)以人为本,最大限度保证企业员工和群众生命安全。
(2)先抢救人员、控制险情,再消除污染、抢救设备。
四、事故救援组织:(1)事故抢救组:组长:副组长:成员:职责:负责组织专业技术人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作,制定抢救方案并加以实施,有权调动一切抢救物资。
人员组成:应由具有多年氨制冷工作经验、熟悉制冷系统工艺、了解设备设施状况、心理素质高的专业技术人员和熟练的操作人员组成,并尽可能与行政职务相结合。
(2)治安维护组:组长:副组长:成员:职责:维护事故现场秩序,疏导无关人员和车辆,要求在事故发生接到通知后,立即赶赴现场,根据事故现场的风向,控制好一定范围的安全区,禁止无关人员进入事故现场,以保证其它人员安全,疏导无关人员及车辆离开事故现场,保证抢救车辆、物资畅通无阻。
人员组成:治安保卫部门。
五、事故及其危险、危害程度分析:1、可能因制冷系统的管道破裂、阀门爆裂等意外事故,并由于氨本身所具有的特性,引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故,事故发生造成的危害有:机械伤害、中毒、灼伤、触电等。
2、氨,分子式NH3,分子量17.03 ,为无色具强烈刺激性臭味的气体,极易溶于水而成为氨水又称(氢氧化铵),呈弱碱性,1%水溶液的PH 值=11.7,28%氨水溶液称强氨水,当氨气与空气混合时具有爆炸性,爆炸极限含量为15.5-27%。
在常温下可加压成液氨。
氨主要对上呼吸道有强烈刺激和腐蚀作用,高浓度时可危及中枢神经系统,还可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。
某公司氨制冷系统事故应急抢险处置预案众所周知,氨制冷系统的安全事关员工生命和财产安全,一旦发生事故也会对周边群众安全和环境造成影响;公司氨制冷系统已经安全运行十余个年头了,既要防微杜渐,又要保证事故发生时,及时、有序、高效地进行控制,防止事故蔓延和扩大,最大限度地降低人员伤亡和财产损失,降低大气污染程度,公司特制定本预案如下:一、事故及其危险、危害程度分析:1、可能因制冷系统的管道破裂、阀门爆裂等意外事故,并由于氨本身所具有的特性,引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故,事故发生造成的危害有:机械伤害、中毒、灼伤、触电等;2、氨,分子式NH3,分子量 ,为无色具强烈刺激性臭味的气体,极易溶于水而成为氨水又称氢氧化铵,呈弱碱性,1%水溶液的PH值=,28%氨水溶液称强氨水,当氨气与空气混合时具有爆炸性,爆炸极限含量为%;在常温下可加压成液氨;氨主要对上呼吸道有强烈刺激和腐蚀作用,高浓度时可危及中枢神经系统,还可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止;人对氨的嗅觉最大值为~1mg/m3,当浓度达50 mg/m3以上时,鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感,当达到500mg/m3以上时,短时内即出现强烈刺激症状,当达到1500mg/m3以上,可危及人身生命,当达到3500mg/m3以上,可即时死亡,当缺氧时可增强氨的毒性作用;二、事故救援组织:1、公司成立由副总经理安全生产第一责任人任组长的事故应急抢险、救援领导小组,并确定成员名单如下:组长:副组长:成员:2、事故救援机构及职责、人员组成;1事故抢救组:职责:负责组织专业技术人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作,制定抢救方案并加以实施,有权调动一切抢救物资;人员组成:应由具有多年氨制冷工作经验、熟悉制冷系统工艺、了解设备设施状况、心理素质高的专业技术人员和熟练的操作人员组成,并尽可能与行政职务相结合;如下:2治安维护组:职责:维护事故现场秩序,疏导无关人员和车辆,要求在事故发生接到通知后,立即赶赴现场,根据事故现场的风向,控制好一定范围的安全区,禁止无关人员进入事故现场,以保证其它人员安全,疏导无关人员及车辆离开事故现场,保证抢救车辆、物资畅通无阻;人员组成:3后勤服务组:职责:负责急救物资供应工作,抢险、抢救时需要的物资应及时组织到现场,应注意必备:氧气呼吸器、小氧气罐、充氧工具、过滤式防毒面具、过滤罐的更换等并设专业人负责管理;人员组成:4伤员救护组:职责:接到抢险、抢救通知后,立即赶赴事故现场,时刻准备抢救伤员,备好担架、汽车及急救药品等;人员组成:5事故调查处理组:职责:要积极配合安全生产监督管理部门调查分析事故发生的原因,并提供相关资料;人员组成:三、事故应急求援人员:姓名:求援人职务:联系:四、事故抢救设施、设备:制冷机房和设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施,在机房或设备间附近便于可取的位置应设置事故抢救物品专用柜,柜内设有氧气呼吸器或空气呼吸器、防毒衣、碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具;机房、设备间配备必要的抢修工具,放置易取处,如:管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳等工具;配备一定数量的抢救药品,其中包括:柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等;对抢救物品和药品,应按期进行检查和检验,及时更换各种安全用具,必须进行检验后方可使用;五、事故报告程序及内容:事故报告程序及内容按华圣果业公司制定的事故报告制度执行;六、事故应急预案启动程序:任何员工发现事故即将发生或已经发生时,均应立即按事故报告程序上报,接报领导应立即赶赴事故现场,并同时根据事故发生及发展情况,确定启动全部预案或部分预案,即使启动部分预案时,也应要求救援组织进入预备状态,随时投入抢险;七、事故现场管理:事故发生后,保护和维护好现场秩序十分重要,也是为了尽量减少人员伤亡、财产损失并进行技术分析,对减少后发事故发生有着重要意义;事故发生的区域一般分为:制冷机房、设备间和冷库蒸发器、调节站,在机房、设备间区域又分为室内高、低压和室外高、低压设备;因此,要根据事故发生时的情况,漏氨的扩散范围、区域大小加以现场控制;事故现场安全区域的划分,应根据事故发生时的气候状况来划定,要分析室内和室外所有不同区域与天气有关的因素,阴天气压低时,氨气一般不向高空扩散,沿地面向顺风处飘移,防范区域应沿下风口逐步扩大,这是应特别加以注意的;天气睛好时,一般氨气直升高空,大风天气虽然氨气容易扩散,但是要防止风向不定乱刮,以上这些情况在布置安全区域时应提醒抢险人员注意,要逆风脱离险区,特别是治安维护人员做好人员疏导和秩序维护以减少人员伤亡和财产损失;事故被控制住后,应保护好现场,不得破坏现场,以便专业技术人员进行事故分析,查找事故原因,及时进行整改,制定恢复生产的方案;八、事故抢救方案:一、制冷机系统漏氨的处理:首先注意:抢险人员进入漏氨事故现场必须带好防护器具1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断制冷压缩机电源,马上关闭排气、吸气阀双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀,如正在加油,应及时关闭加油阀;2、应将机房运行的机器全部停止运行,操作人员发现压缩机漏氨时立即停止运转,并根据操作人员所处位置,在关闭事故机器后顺便将就近运行的机器停机断电;3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机器,应到配电室断电停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机器吸气管相连接的低压循环桶进、出气阀门;4、迅速开启氨压缩机房所有的事故排风扇;5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,并注意压缩机电机的防水保护;二、压力容器漏氨事故的处理:处理此类事故,原则是首先采取控制措施,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能靠近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时进行排空处理,属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、低压循环桶、中间冷却器、排液桶、集油器、放空气器、低压排液桶等;1、油氨分离器漏氨:油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀、混合气体阀,并关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀;2、冷凝器漏氨立式、卧式、蒸发式冷凝器:冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压贮液桶均压阀和其它所有冷凝器均压阀、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀;系统工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压;3、高压贮液桶漏氨:高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、放油阀及其它关联阀门;如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力平衡时,应及时关闭减压排液阀门;4、中间冷却器漏氨:中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压;5、低压贮液桶漏氨:低压贮液桶漏氨后,该系统压缩机处于运行中,立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀;6、排液桶漏氨:排液桶漏氨在冲霜、加压、排液、放油工作中应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理;如液量较少,开启减压阀进行减压,在液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量;7、集油器漏氨:集油器漏氨后,在放油过程中,应立即关闭集油器的进油和减压阀;8、放空气器漏氨:放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀;9、设备玻璃管、油位指示器漏氨:液、油位指示器玻璃管破裂漏氨,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄;10、氨罐、氨瓶漏氨:自备氨罐、氨瓶属于移动的高压设备,必须每三年进行技术检查一次,如发现瓶壁有裂纹或局部腐蚀,其深度超过公称壁厚的10%以及发现有结疤、陷、鼓包、伤痕和重皮等缺陷时,应禁止使用;要严格执行氨罐、氨瓶的使用、储存、运输、保管的操作规程和使用的注意事项;在加氨的过程中漏氨,立即关闭其出液阀,加氨站的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨罐、氨瓶推离加氨现场;三、蒸发器漏氨的处理:库内蒸发器漏氨包括:冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则:应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空;1、在冲霜过程中,应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压;2、在库房降温过程中,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行;3、根据漏氨情况,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液损失和库房空气及商品污染;4、确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量;5、开启移动的事故排风扇,尽量降低库房氨气浓度;四、阀门漏氨的处理:1、发现系统氨阀门漏氨后,迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀;2、容器上的控制阀门漏氨;关闭事故控制阀前最近的阀门;3、关闭容器的进、出液、进、出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门;4、如高压容器上的控制阀门事故,在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液,减少氨液的外泄量;5、开启事故排风进行通风换气;五、氨系统管道漏氨的处理:1、如发现管道漏氨后,迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源;2、根据漏氨情况,管子漏氨的大小,可采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后进行事故部位抽空;3、开启事故排风扇进行通风换气,并对事故部位抽空,更换新管进行修理补焊;六、加氨装置漏氨的处理:在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶罐的出液阀;七、处理漏氨事故时氨的排放:容器设备漏氨,容器内氨液较多的情况下,必须做出把漏氨设备内的氨液排放到其它容器内或排放掉的处理工作;免得造成更大的漏氨现象,减少伤亡及空气污染;氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放;1、向系统内的排放:一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内;2、向系统外的排放:在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全,在向外界排放氨液或氨气时,注意:阀门不要开启的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生;八、氨中毒人员的急救:1、严重中毒者及时送往定点医院:氨制冷系统漏氨发生严重中毒时,必须及时送往定点医院进行抢救,在送往医院的过程要采取必要的救护措施,急救:1202、氨侵入人身体的途径:氨的大量泄漏将对人的生命和国家财产造成危害,一般是通过人的皮肤和呼吸道侵入人体造成危害,氨可深入从鼻腔到肺泡的整个呼吸道,同时人们因鼻受不了刺激而用口呼吸,进入到胃里,引起恶心等到现象,氨很容易侵入粘膜部位,使人们出现刺激难忍的现象;3、氨中毒有急性中毒和慢性中毒:在发生事故大量泄漏时极会出现急性中毒,往往引起喉痉挛声门水肿,严重还会造成呼吸道机械性阻塞而窒息死亡,大量吸入氨气会引起中毒性肺水肿,呼吸道炎症、尿道炎症、眼部炎症等;4、现场抢救A救护者应做好个人防护,进入事故区抢救受伤人员时,首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护,佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套;B将被氨熏倒者迅速移至温暖通风外,注意伤员身体安全,不能强施硬拉,防止给中毒人员造成外伤,将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开,保持中毒者呼吸畅通,注意中毒者神态,循环系统的功能及心跳变化,同时用2%硼酸水给中毒者漱口,少量喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液,对中毒严重不能自理的伤员,应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽,对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸,并给中毒者饮用较浓的食醋;C中毒病人严禁饮水经过直接处治的中毒人员应迅速送往医院诊治;D当眼、鼻、咽喉、皮肤等部位沾有氨液的处理;①、眼:切勿揉搓,可翻开眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速开闭眼睛,使水充满全眼,洗后立即送医院治疗;②、对于鼻腔、咽喉部位,向鼻内滴入2%硼酸水,可以喝大量的%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散;③、对于皮肤,应脱掉沾有氨液的衣、裤、用清水和2%硼酸水冲洗受伤害的部位,被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物;④、人工呼吸三种方法:背压、振臂式和口对口呼吸式;最好采用口对口呼吸式,其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔,以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气,同时可以用针炙扎穴进行配合,其穴位有人中、涌泉、太冲;人工复苏胸外挤压法:将患者放平仰卧在硬地或木板上,抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上,面向中毒者头部,用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位,每分钟60-70次,挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折;九、发生爆炸、火灾事故时,现场负责人应立即报警:119,并视情况严重程度决定是否立即撤出作业人员,同时在道路口等待、引导消防队进入事故现场扑救;九、本应急抢险预案自年月日开始执行;某公司年月日。
某公司氨制冷系统事故应急抢险处置预案众所周知,氨制冷系统的安全事关职员生命和财产安全,一旦发生事故也会对周边群众安全和环境造成阻碍。
公司氨制冷系统差不多安全运行十余个年头了,既要防微杜渐,又要保证事故发生时,及时、有序、高效地进行操纵,防止事故蔓延和扩大,最大限度地降低人员伤亡和财产缺失,降低大气污染程度,公司特制定本预案如下:一、事故及其危险、危害程度分析:1、可能因制冷系统的管道破裂、阀门爆裂等意外事故,并由于氨本身所具有的特性,引起化学爆炸、燃烧或氨中毒事故,事故发生造成的危害有:机械损害、中毒、灼伤、触电等。
2、氨,分子式NH3,分子量17.03 ,为无色具强烈刺激性臭味的气体,极易溶于水而成为氨水又称(氢氧化铵),呈弱碱性,1%水溶液的PH值=11.7,28%氨水溶液称强氨水,当氨气与空气混合时具有爆炸性,爆炸极限含量为15.5-27%。
在常温下可加压成液氨。
氨要紧对上呼吸道有强烈刺激和腐蚀作用,高浓度时可危及中枢神经系统,还可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。
人对氨的嗅觉最大值为0.5~1mg/m3,当浓度达50 mg/m3以上时,鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感,当达到500mg/m3以上时,短时内即显现强烈刺激症状,当达到1500mg/m3以上,可危及人身生命,当达到3500mg/m3以上,可即时死亡,当缺氧时可增强氨的毒性作用。
二、事故救援组织:1、公司成立由副总经理(安全生产第一责任人)任组长的事故应急抢险、救援领导小组,并确定成员名单如下:组长:副组长:成员:2、事故救援机构及职责、人员组成;(1)事故抢救组:职责:负责组织专业技术人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作,制定抢救方案并加以实施,有权调动一切抢救物资。
人员组成:应由具有多年氨制冷工作体会、熟悉制冷系统工艺、了解设备设施状况、心理素养高的专业技术人员和熟练的操作人员组成,并尽可能与行政职务相结合。
如下:(2)治安爱护组:职责:爱护事故现场秩序,疏导无关人员和车辆,要求在事故发生接到通知后,赶忙赶赴现场,依照事故现场的风向,操纵好一定范畴的安全区,禁止无关人员进入事故现场,以保证其它人员安全,疏导无关人员及车辆离开事故现场,保证抢救车辆、物资畅通无阻。
人员组成:(3)后勤服务组:职责:负责急救物资供应工作,抢险、抢救时需要的物资应及时组织到现场,应注意必备:氧气呼吸器、小氧气罐、充氧工具、过滤式防毒面具、过滤罐的更换等并设专业人负责治理。
人员组成:(4)伤员抢救组:职责:接到抢险、抢救通知后,赶忙赶赴事故现场,时刻预备抢救伤员,备好担架、汽车及急救药品等。
人员组成:(5)事故调查处理组:职责:要积极配合安全生产监督治理部门调查分析事故发生的缘故,并提供相关资料。
人员组成:三、事故应急求援人员联系方式:姓名:求援人职务:联系:四、事故抢救设施、设备:制冷机房和设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施,在机房或设备间邻近便于可取的位置应设置事故抢救物品专用柜,柜内设有氧气呼吸器(或空气呼吸器)、防毒衣、碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。
机房、设备间配备必要的抢修工具,放置易取处,如:管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳等工具。
配备一定数量的抢救药品,其中包括:柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等。
对抢救物品和药品,应按期进行检查和检验,及时更换各种安全用具,必须进行检验后方可使用。
五、事故报告程序及内容:事故报告程序及内容按华圣果业公司制定的事故报告制度执行。
六、事故应急预案启动程序:任何职员发觉事故立即发生或差不多发生时,均应赶忙按事故报告程序上报,接报领导应赶忙赶赴事故现场,并同时依照事故发生及进展情形,确定启动全部预案或部分预案,即使启动部分预案时,也应要求救援组织进入预备状态,随时投入抢险。
七、事故现场治理:事故发生后,爱护和爱护好现场秩序十分重要,也是为了尽量减少人员伤亡、财产缺失并进行技术分析,对减少后发事故发生有着重要意义。
事故发生的区域一样分为:制冷机房、设备间和冷库(蒸发器)、调剂站,在机房、设备间区域又分为室内高、低压和室外高、低压设备。
因此,要依照事故发生时的情形,漏氨的扩散范畴、区域大小加以现场操纵。
事故现场安全区域的划分,应依照事故发生时的气候状况来划定,要分析室内和室外所有不同区域与天气有关的因素,阴天气压低时,氨气一样不向高空扩散,沿地面向顺风处飘移,防范区域应沿下风口逐步扩大,这是应专门加以注意的。
天气睛好时,一样氨气直升高空,大风天气尽管氨气容易扩散,然而要防止风向不定乱刮,以上这些情形在布置安全区域时应提醒抢险人员注意,要逆风脱离险区,专门是治安爱护人员做好人员疏导和秩序爱护以减少人员伤亡和财产缺失。
事故被操纵住后,应爱护好现场,不得破坏现场,以便专业技术人员进行事故分析,查找事故缘故,及时进行整改,制定复原生产的方案。
八、事故抢救方案:(一)、制冷机系统漏氨的处理:第一注意:抢险人员进入漏氨事故现场必须带好防护器具!1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断制冷压缩机电源,赶忙关闭排气、吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀),如正在加油,应及时关闭加油阀。
2、应将机房运行的机器全部停止运行,操作人员发觉压缩机漏氨时赶忙停止运转,并依照操作人员所处位置,在关闭事故机器后顺便将就近运行的机器停机断电。
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机器,应到配电室断电停机,停机后赶忙关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机器吸气管相连接的低压循环桶进、出气阀门。
4、迅速开启氨压缩机房所有的事故排风扇。
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,并注意压缩机电机的防水爱护。
(二)、压力容器漏氨事故的处理:处理此类事故,原则是第一采取操纵措施,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严峻不能靠近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时进行排空处理,属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、低压循环桶、中间冷却器、排液桶、集油器、放空气器、低压排液桶等。
1、油氨分离器漏氨:油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应赶忙切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀、混合气体阀,并关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
2、冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器):冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应赶忙切断压缩机电源,迅速关闭所有高压贮液桶均压阀和其它所有冷凝器均压阀、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。
系统工艺承诺时能够对事故冷凝器进行减压。
3、高压贮液桶漏氨:高压贮液桶漏氨后,赶忙关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境承诺时,赶忙开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄缺失,当高压贮液桶压力与低压压力平稳时,应及时关闭减压排液阀门。
4、中间冷却器漏氨:中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应赶忙切断该电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。
5、低压贮液桶漏氨:低压贮液桶漏氨后,该系统压缩机处于运行中,赶忙切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
6、排液桶漏氨:排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)应赶忙关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,依照排液桶的液位多少进行处理。
如液量较少,开启减压阀进行减压,在液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量。
7、集油器漏氨:集油器漏氨后,在放油过程中,应赶忙关闭集油器的进油和减压阀。
8、放空气器漏氨:放空气器漏氨,应赶忙关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
9、设备玻璃管、油位指示器漏氨:液、油位指示器玻璃管破裂漏氨,当上、下侧弹子失灵,应赶忙关闭指示器上、下侧的弹子角阀,尽早操纵住氨液大量外泄。
10、氨罐、氨瓶漏氨:自备氨罐、氨瓶属于移动的高压设备,必须每三年进行技术检查一次,如发觉瓶壁有裂纹或局部腐蚀,其深度超过公称壁厚的10%以及发觉有结疤、陷、鼓包、伤痕和重皮等缺陷时,应禁止使用。
要严格执行氨罐、氨瓶的使用、储存、运输、保管的操作规程和使用的注意事项。
在加氨的过程中漏氨,赶忙关闭其出液阀,加氨站的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨罐、氨瓶推离加氨现场。
(三)、蒸发器漏氨的处理:库内蒸发器漏氨包括:冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则:应赶忙关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。
1、在冲霜过程中,应赶忙关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。
2、在库房降温过程中,应赶忙关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。
3、依照漏氨情形,在条件、环境承诺情形下,可采取适当的压力,热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液缺失和库房空气及商品污染。
4、确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量。
5、开启移动的事故排风扇,尽量降低库房氨气浓度。
(四)、阀门漏氨的处理:1、发觉系统氨阀门漏氨后,迅速关闭事故阀门两边最近的操纵阀。
2、容器上的操纵阀门漏氨。
关闭事故操纵阀前最近的阀门。
3、关闭容器的进、出液、进、出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。
4、如高压容器上的操纵阀门事故,在条件、环境承诺时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液,减少氨液的外泄量。
5、开启事故排风进行通风换气。
(五)、氨系统管道漏氨的处理:1、如发觉管道漏氨后,迅速关闭事故管道两边最近的操纵阀门,切断氨液的来源。
2、依照漏氨情形,管子漏氨的大小,可采取临时打管卡的方法,封堵漏口和裂纹,然后进行事故部位抽空。
3、开启事故排风扇进行通风换气,并对事故部位抽空,更换新管进行修理补焊。
(六)、加氨装置漏氨的处理:在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶(罐)的出液阀。
(七)、处理漏氨事故时氨的排放:容器设备漏氨,容器内氨液较多的情形下,必须做出把漏氨设备内的氨液排放到其它容器内或排放掉的处理工作。
免得造成更大的漏氨现象,减少伤亡及空气污染。
氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。
1、向系统内的排放:一样应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。
2、向系统外的排放:在专门情形下,为了减少事故设备的氨液外泄,幸免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全,在向外界排放氨液或氨气时,注意:阀门不要开启的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。