门窗工程质量保证措施
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门窗工程质量通病及防治措施一、门窗安装不规范通病:门窗框安装不牢固,易发生脱落或被破坏。
门窗安装横平竖直度差,门窗框与墙体间隙填塞不当。
防治措施:1.严格控制门窗框与墙体缝隙宽度,保证在门窗框与墙体间隙填充膨胀细珍珠岩多孔砖或矿棉板等符合设计要求的材料。
2.门窗框与墙体应连接牢固,固定点间距不应大于600mm。
门窗框应安装牢固,固定点间距不应大于600mm。
门窗框安装完毕后,应进行隐蔽验收。
二、窗扇关闭不严密通病:窗扇关闭不严密,易发生漏风、灰尘进入室内等问题。
防治措施:1.选用合格的密封材料,对窗扇关闭不严密的部位进行维修或更换。
2.安装调整门窗五金件,使门窗扇关闭严密。
门窗扇关闭后,应留有缝隙以便进行调整。
3.定期检查维护,及时发现并解决窗扇关闭不严密的问题。
三、窗台泛水倒灌通病:窗台泛水倒灌,易造成窗台积水、渗水等问题。
防治措施:1.严格控制窗台标高,确保窗台低于室内地面。
2.采用合理的排水方式,使窗台积水能够顺利排出。
3.对窗台泛水倒灌的部位进行维修或更换材料,保证窗台不渗水。
四、门窗渗漏通病:门窗渗漏,易造成墙体潮湿、发霉等问题。
防治措施:1.选用符合要求的密封材料,对门窗框与墙体之间的缝隙进行密封处理。
门窗框与墙体的缝隙宽度应符合设计要求。
2.对门窗排水孔进行疏通,防止积水。
门窗框与墙体之间的缝隙应畅通,以便于排水。
3.对门窗渗漏部位进行维修或更换材料,保证不渗漏。
对于门窗本身的质量问题,应及时联系厂家进行维修或更换。
对于施工不当造成的渗漏问题,应重新进行施工维修。
对于使用不当造成的渗漏问题,应加强使用管理,避免损坏门窗。
对于其他原因造成的渗漏问题,应采取相应的措施进行解决。
门窗安装6大保障措施有哪些
对于家庭或商业场所的门窗安装,保证安全和舒适是非常重要的。
在安装门窗时,安装公司需要引入多种措施来确保顾客的安全。
以下是门窗安装6大保障措施。
1. 选购质量可靠的产品
门窗的质量非常关键,一个高质量的门窗可以更好地保护您的房屋。
安装公司应选择质量合格的门窗产品,确保符合质量和安全标准。
2. 确认门窗的尺寸与房屋符合
门窗的尺寸一定要与房屋的尺寸相符。
为了确保测量的尺寸准确无误,安装公司应该派出专业的人员进行测量。
这样可以确保门窗的尺寸与房屋完全符合。
3. 使用封边条
当门窗与墙面连接时,封边条可以确保门窗紧密连接,从而避免空气和水流通过缝隙进入室内。
安装公司应确保每个门窗都使用高质量封边条。
4. 门窗使用适当的硅胶
硅胶是防水和防风的重要材料之一。
门窗必须使用符合安全标准的硅胶。
硅胶必须填补窗框和墙面之间的缝隙,以确保从室外的水和空气无法渗透进入室内。
5. 使用防盗配件
安装门窗时,需要确保安装防盗配件,这可以为您的家庭或商业场所提供更好的防护。
这些配件包括铰链,锁和钢化玻璃等。
6. 合理的收工
安装门窗时,一个好的收工是非常必要的。
这可以避免门窗在使用过程中出现问题。
安装门窗之后,安装工人必须清理,并确保没有任何施工工具和垃圾留在室内。
综上所述,门窗安装6大保障措施可以提供更好的安全保障和使用效果。
门窗安装公司应该遵守所有安全准则并确保工作质量达到标准。
门窗施工保证一次性通过质检验收保证措施在我国建筑行业有句格言:百年大计,质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,并根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施,愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
我公司在门窗行业中取得了ISO9001的认证。
产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑外窗》的规定,确保工程质量达到合格标准,并一次性通过验收。
1.质量保证体系的具体内容1.1质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加工后,检验的质量保证体系。
内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《门窗设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。
质量标准不低于国家相关标准规定。
1.2质量目标本项工程质量完全符合《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)、《建筑幕墙》GB/T21086-2007。
并按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)及《建筑工程质量评定标准》检验。
确保工程质量达到合格标准。
1.3质量保证手册公司的质量体系是根据“T19001-2000(dit ISO9001:2000)质量体系,设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。
公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述,体现了对体系要素控制的程度,它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行,预防为主,系统管理,即使存在缺陷也能及早发现查明原因,以防止再发生,保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。
公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针,履行质量义务的基本体系文件,验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。
1.4职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量,以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。
质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的几个方面进行控制。
门窗工程质量通病防治措施1 门窗开关不灵活,关闭不严现象:启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等分析1.门窗框或扇变形,密封条松动脱落。
2.五金配件损坏。
3.安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。
防治措施:1.门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。
2.窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。
3.门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。
4.正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。
5.做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。
使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。
2 门窗五金配件损坏现象:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。
分析:五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。
防治措施:1.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑钢门窗相匹配。
2.对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。
3.滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料4.用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑钢型材上,也不得采用非金属内衬。
5.五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。
6.五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。
在日常使用中要轻开轻关,防止硬开硬关,造成损坏。
3 玻璃安装朝向不对现象:施工时有时会出现未按规定的朝向安装,影响光线反射和装饰效果。
防治措施:1.注意玻璃安装的朝向,安装压花玻璃和磨砂玻璃时,压花玻璃的花纹应向室外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
2.镀膜玻璃应安装在最外层,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
什么是门窗质量保障措施门窗质量保障措施是指企业在生产门窗产品时,采取的一系列措施来保证产品质量的稳定和可靠。
下面是门窗质量保障措施的一些主要内容:1. 设计优化:企业应根据市场需求和客户反馈,对门窗产品进行设计优化,确保产品的功能、结构和外观的合理性和实用性。
2. 材料选择:选择合适的材料是保证产品质量的关键。
企业应选择具有高强度、耐腐蚀、防水、耐候性等优点的材料,确保产品的使用寿命和性能稳定。
3. 生产工艺控制:企业应建立严格的生产工艺流程和控制标准,确保产品的每一个环节都符合质量要求。
包括材料切割、焊接、喷涂等过程的控制,以及产品的组装和装配等。
4. 质检控制:企业应建立完善的质检体系,对生产过程中的原材料、半成品和成品进行检验和测试。
通过严格的质检控制,保证产品符合标准要求并达到设计要求。
5. 技术培训:企业应对员工进行技术培训,提高工人的技术水平和生产质量。
培训内容包括生产工艺、质量标准、安全操作等,以提高员工对质量控制的认识和能力。
6. 售后服务:企业应建立健全的售后服务体系,及时解决客户的使用问题和抱怨。
通过健全的售后服务,提高客户的满意度,增强企业的品牌形象和声誉。
7. 认证认可:企业可以通过权威认证机构对产品进行认证,如ISO9001质量管理体系认证、3C认证等。
认证的产品符合国家或行业的质量要求,并能够为企业提供信誉。
总之,门窗质量保障措施是企业为了确保产品质量和客户满意度而采取的一系列措施。
这些措施涵盖了设计优化、材料选择、生产工艺控制、质检控制、技术培训、售后服务以及认证认可等方面,以提高产品性能、产品质量、客户满意度和企业信誉度。
铝合金门窗工程质量保证措施1、准备工作及配合措施1.1准备工作内容认真审阅土建图纸,设计有关门窗图纸,并交甲方认可。
根据设计图,做好技术准备,测算材料,并与生产厂家签订供货合同。
工程合同签订后立即进行材料的采购,首批材料在合同签约后30天内进场。
合同签约后2天内组织技术人员到现场进行尺寸测量,若有差错及时提出并得出处理方案。
1.2配合措施自觉服从总包的施工指令及现场管理规定。
按时参加工程协调会,随时与业主、总包、监理进行联系。
与其他专业工种施工有交叉时应主动协商,避开施工矛盾。
本专业工期不影响其他专业的工期。
2、工程质量管理措施本工程质量目标是100%达到国家规定的合格标准,如总包单位要求创“杯”的,门窗施工在质量上、观感上满足优质工程要求。
为确保此目标的实现,特制订质量管理措施如下:2.1质量管理在整个制作安装过程中,采用先进的生产技术、工艺,严格执行技术工艺规程,并使各项工序都达到标准化。
同时使用先进的制作安装设备,以保证工程质量。
自觉服从行业主管部门的检查、指导,全面接受业主和监理公司的管理。
及时提供完整、准确的质检资料。
在合同执行中,与业主或监理人员密切合作,为其提供进出工地或供应厂商场地的方便,以有利于全过程质量的控制。
向业主提供材料样品,并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书。
隐蔽部位安装完毕时,由专职检验人员进行检查,并提前通知监理进行检验,监理检验验收合格后方可封闭。
在施工过程中,专职检验人员进行质量监督,并在每道工序施工完毕后,负责进行全面检验,合格时方可进入下一道工序施工。
公司采用全方位进行质量跟踪的形式,定期反馈各部位、各道工序的质量信息,保证能及时制定有关纠正措施,同时通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落花流水实和取得成效。
建立完整的工程质量档案,并充分发挥工程质量档案特有作用。
即把从设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。
门窗工程质量控制门窗工程是建筑工程中一个重要的组成部分,其质量不仅关系到建筑物的美观和使用功能,还对建筑物的保温、隔热、隔音、防风、防雨等性能有着直接的影响。
因此,做好门窗工程的质量控制至关重要。
一、门窗工程质量控制的重要性门窗作为建筑物的围护结构,承担着多种功能。
首先,门窗要具备良好的采光和通风性能,以保证室内的舒适度。
其次,它们要能够有效地阻挡外界的噪音、灰尘和风雨,提供一个安静、清洁和干燥的室内环境。
此外,门窗还在一定程度上影响着建筑物的节能效果,优质的门窗能够减少室内外热量交换,降低能源消耗。
如果门窗工程质量不过关,可能会出现窗户漏风、漏水、隔音效果差等问题,不仅会影响居住者的生活质量,还可能导致建筑物的结构受损,缩短建筑物的使用寿命。
二、门窗工程质量控制的要点1、材料质量控制门窗的材料种类繁多,如铝合金、塑钢、实木等。
在选择材料时,应根据建筑物的使用功能、设计要求和预算等因素进行综合考虑。
同时,要确保材料的质量符合国家相关标准和规范。
对于铝合金门窗,要检查铝材的厚度、强度、表面处理等指标;对于塑钢门窗,要关注塑钢型材的质量、钢衬的厚度和强度等;对于实木门窗,要注意木材的种类、干燥程度和防腐处理等。
门窗的五金配件如铰链、锁具、滑轮等也直接影响着门窗的使用性能和寿命,应选择质量可靠、规格合适的五金配件。
2、设计质量控制门窗的设计应符合建筑设计要求,包括门窗的尺寸、位置、开启方式等。
门窗的尺寸应准确无误,以保证安装后的密封性和美观性。
门窗的开启方式应根据使用功能和空间布局进行合理选择,如平开窗、推拉窗、内开内倒窗等。
同时,要考虑到门窗的开启角度和开启空间,以满足通风和逃生的要求。
门窗的设计还应考虑到节能要求,如合理控制门窗的窗墙比、采用隔热性能好的玻璃等。
3、制作质量控制门窗的制作应在具备相应资质和生产条件的工厂进行。
制作过程中,要严格按照设计图纸和工艺要求进行加工,确保门窗的尺寸精度和形位公差符合要求。
门窗施工质量保证措施(一)木门安装1材料产品要求1.1木门由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。
门框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制,成品木门进场前要经过验收合格,方能进入施工现场,不合格的产品退回厂家重新加工。
1.2防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
1.3钉子、木螺钉、铰链、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
2主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
3作业条件3.1门框的加工尺寸要根据结构墙的厚度考虑抹灰及涂料的厚度进行施工,例如墙为200厚的内墙考虑装修抹灰每边20mm及涂料5mm,则门框的厚度为245mm。
3.2 门框和门扇为成品木门框,进场要放在室内保护好,安装进保证无损坏。
3.3门框安装前要在墙上埋木钉,木钉上下部位置为门洞高度的1/20,同时居中再埋设一木钉,门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,安装高度按室内50cm平线控制。
4操作工艺4.1工艺流程弹线找规矩→门护框安装→门框安装→门线安装→门扇安装。
4.2找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从每层开始用大线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
4.3门护框安装,先在墙上埋好木钉,然后用9厘板加工好的护框用木螺丝钉牢,护框的宽度要求和门框的厚度一致,都要求考虑装修层的厚度,并检查垂直度及平整度,刷防火漆。
4.4门框安装门框的安装在护框安装完成后进行,门框的安装用射钉将门框与护框钉牢,保证其垂直度,位置的准确。
门窗工程施工质量通病的防治措施1、木门窗工程木门、窗框变形,木门、窗扇翘曲:①门框不在同一个平面内,门框接触的抹灰层挤裂,或与抹灰层离开,造成开关不灵。
②门、窗扇不在同一个平面内,关不严。
措施:①用含水率达到规定数值的木材制作。
②选用树种一般为一、二级杉木、红松,掌握木材的变形规律,合理下锯,不用易变形的木材,对于较长的门框边梃,选用锯割料中靠心材部位。
对于较高、较宽的门窗扇,设计时应适当加大断面。
③门框边梃、上槛料较宽时,靠墙面边应推凹槽以减少反翘,其边梃的翘曲应将凸面向外,靠墙顶住,使其无法再变形。
对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃,其翘曲方向应与成品同在一个平面内,以便牵制其变形。
④提高门扇制作质量,刮料要方正,打眼不偏斜,榫头肩膀要方正,拼装台要平正,拼装时掌握其偏扭情况,加木楔校正,做到不翘曲,当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
⑤门料进场后应及时涂上底子油,安装后应及时涂上油漆,门成品堆放时,应使底面支承在一个平面内,表面要覆盖防雨布,防止发生再次变形。
2、塑钢门窗安装工程1)门窗框松动,四周边嵌填材料不正确:门窗安装后经使用产生松动。
措施:①门窗应预留洞,框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150〜2mm,固定片之间距离小于或等于6mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。
门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材,以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管,当门窗安装校正后,用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内,或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时,砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。
.④推广使用聚氨酯发泡剂填充料(但不得用含沥青的软质材料,以免PVC腐蚀)。
2、门窗框外形不符合要求:门、窗框变形,门、窗扇翘曲。
措施:①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有关国家标准的规定。
②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于1.2mm),衬钢应与PVC型材配合,以达到共同组合受力目的,每根构件装配螺钉数量不少于3个,其间距不超过5mm。
门窗工程施工质量控制是建筑行业中至关重要的环节,它直接关系到整个建筑工程的安全、舒适、美观和节能性能。
在门窗工程施工过程中,质量控制涵盖了从材料选择、施工工艺、施工人员素质到施工环境等多个方面。
本文将从以下几个方面浅谈门窗工程施工质量控制。
一、材料选择门窗工程施工质量控制的第一步是选择合格的材料。
材料是工程质量的基础,只有合格的材料才能保证工程质量。
在材料选择方面,应重点关注以下几点:1. 选择正规厂家生产的材料,确保材料来源可靠。
2. 检查材料的性能指标,如强度、稳定性、密封性等,确保材料满足设计要求。
3. 关注材料的环保性能,选用绿色、环保的材料,降低对环境的影响。
二、施工工艺施工工艺是门窗工程施工质量控制的关键环节。
合理的施工工艺可以有效保证工程质量。
在施工过程中,应关注以下几点:1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工,确保施工过程符合设计要求。
2. 加强施工过程中的监督与管理,确保施工质量。
3. 注重施工细节,如密封处理、防水处理等,确保工程质量到位。
三、施工人员素质施工人员是门窗工程施工质量控制的主体,他们的专业素质和施工技能直接影响到工程质量。
因此,应注重以下几点:1. 加强施工人员的培训,提高他们的专业素质和施工技能。
2. 建立健全激励机制,调动施工人员的工作积极性,提高工程质量。
3. 强化施工人员的安全意识,确保施工过程中的人身安全和工程质量。
四、施工环境施工环境对门窗工程施工质量控制也有着重要影响。
为了保证工程质量,应注重以下几点:1. 确保施工现场的清洁、整齐,为施工创造良好的工作环境。
2. 加强对施工现场的管理,确保施工安全。
3. 关注施工过程中的气候条件,避免在恶劣天气下施工,确保工程质量。
总之,门窗工程施工质量控制是一个系统工程,需要从材料选择、施工工艺、施工人员素质和施工环境等多个方面进行综合控制。
只有把各个环节都做好,才能保证门窗工程的质量和安全,为建筑行业的发展贡献力量。
门窗工程质量保证措施
(1)木门工程质量保证措施
木门的材料、规格必须符合设计要求及有关质量标准,且有合格证。
产品经验收合格后方可安装。
木门框与预埋木砖须连接牢固。
框安装后,进行校核,检查其位置、开启方向并将框的下角用垫木垫实。
木门扇安装须在内外墙粉刷结束后进行。
控制好安装缝隙及门扇开启方位。
门框必须按设计要求的水平标高进行安装,保证开启灵活、关闭严密。
五金必须按有关规定安装,不得少装、漏装。
(2)铝合金门窗工程质量保证措施
①安装施工保证
a、按图纸设计要求在室内弹出水平标高线。
窗安装前根据放好的标线标记拉通进行,并认真复核,水平、竖直方向均要拉能线做标记,使内外墙各门窗位置横平、竖直。
b、在墙外弹出垂直参照线。
c、修整窗边。
e、在平整、干燥的楼地面拼装窗框,下垫木板。
f、注意用电安全,手持电动工具要接漏电保护器,注意高空作业安全,外架作业注意探头板,要系安全带。
g、窗框上墙应在外墙初粉刷后进行。
h、用木楔、木块固定窗框后,调整水平度,垂直度及对角线。
i 、用射钉枪锚固铁脚、铁脚方向应内外对称固定。
j、派专人监督土建灌缝,灌缝应分二次进行。
先在无木楔、木
块处用1:2水泥砂浆灌牢、拉通线进行,不使窗料变形。
待3小时后将木楔、木块拿掉,用砂浆灌牢。
k、在内外墙装饰完后,撕开窗框包护胶纸清洁。
l、窗扇安装须调整窗轮,使扇与框四周搭接均匀。
m、固定锁钩。
n、清理、自检,互相检查。
②质量技术要求
a、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
b、铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
c、推拉门窗扇须关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80%。
d、安装附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能要求。
e、铝合金门窗框与墙体间缝填嵌饱满密实,表面洁净平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求,无渗水。
f、铝合金窗外观表面洁净,无划痕,碰伤,锈蚀,涂胶表面光滑平整,厚度均匀,无气孔。
e、对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性,及各类五金配件的而久性等各项功能指标进行检查,合格后才能使用。
g、窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实,外表面留出5—8mm深槽口填嵌缝膏。
h、窗安装应位置准确,横平竖直,窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
各类附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观,各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。
③做好技术文件和质量检验评定记录等施工资料及收集。