UG NX5标准教程特征操作

5.4 特征的扩展特征的扩展包括特征的拉伸、特征旋转、特征的顺滑和布尔运算。

这些特征的扩展是对实体造型的扩展，适用于处理复杂型体的造型，使实体造型简单化。

5.4.1 特征的拉伸（Extrude）特征的拉伸是将实体表面、实体边缘、曲线、链接曲线或者片体通过拉伸生成实体或者片体。

点击图标或者选择菜单条中的【插入】→【成型特征】→【拉伸】，弹出如图5-116所示对话框。

图5-116 【拉伸对象】对话框1. 选择拉伸对象拉伸对象用于定义拉伸的截面曲线。

在选择拉伸对象时，可以使用实体表面、实体边缘、曲线、链接曲线和片体来定义拉伸的截面曲线。

其中片体选项用于选择片体边缘作为拉伸对象，选择拉伸对象的方法与创建管道中选择引导对象的方法相类似。

2. 指定拉伸方式拉伸对象确定后，弹出如图5-117所示的指定拉伸方式对话框。

该对话框有四种拉伸方式：它们分别是按方向与距离拉伸、拉伸到指定面、在两个指定面间拉伸和穿越多个实体拉伸。

其中：图5-117 【指定拉伸方式】对话框方向与距离该选项按指定的方向和距离拉伸选择的对象。

选择该选项，将会出现如图5-118所示选择拉伸方向对话框，对于对话框各选项:图5-118 【选择拉伸方向】对话框通过矢量构造器来定义拉伸方向。

可构造一矢量作为拉伸方向。

●裁剪至面/平面该选项按指定的方向与实体厚度拉伸到的实体表面或基准平面。

选择该选项后将会出现如图5-118所示选择拉伸方向对话框，如前所述确定方向，会出现如图5-119所示选择修剪面对话框。

修剪面是沿拉伸方向拉伸所选对象的截止面。

对于对话框中各选项:图5-119 【选择修剪面】对话框修剪面选项该单选框用于指定修剪面是否扩展。

不扩展修剪面当拉伸对象拉伸后不超出修剪面时，选择该选项。

延伸修剪面当拉伸对象经拉伸后会超出修剪面时，选择该选项。

●在两个面间拉伸该选项按指定的方向与实体厚度，在两个实体表面或基准平面间进行拉伸，拉伸所选对象。

选择该选项后将会出现如图5-118所示选择拉伸方向对话框，如前所述确定方向，会弹出如图5-119所示选择修剪面对话框。

图9-2“装配首选项”对话框部分对话框选项的含义：强调：选中该选项时，工作部件与非工作部件将用颜色明显区分开来。

非工作部件颜色：用于设置非工作部件的颜色。

自动更改时警告：当组件自动改变关系时，系统会发出警告提示，询问是否同意改变。

检查模板部件的较新版本：选择该选项，系统会自动检查模板部件中的组件是否是最新的组件。

显示更新报告：在组件更新时显示更新报告。

9．2 自底向上装配装配建模过程是建立组件装配关系的过程，对于已存在的产品零件、标准件以及外购件可通过自底向上的设计方法建立装配模型。

基本思路：首先建立一个文件作为装配文件，然后建立与已存在的各组件之间的引用关系和相对位置关系。

9．2．1 添加组件就是建立装配体与零件集合体之间的引用关系，将已设计好的几何组件添加到装配体中。

214通过菜单“装配”|“组件”|“添加组件”或单击“装配”工具条上的“添加现有组件”按钮，将会弹出图9-3所示的“添加组件”对话框，所需文件如果已经打开，可以在“选择部件”对话框中的“已加载的部件”下的列表框内选择，如果是最近访问过的文件，可以在“最近访问的部件”下的列表框内选择，否则可单击“打开”后的按钮，查找所需要的零件文件，如图9-4所示，选择文件后将会弹出“组件预览框”，如图9-5所示，选择某种放置方式，单击“确定”按钮，即可完成组件的添加。

图9-3 “添加组件”对话框215216图9-4 查找添加的组件图9-5组件预览框在“添加现有部件”对话框中选项说明：定位：引用零件的几何体在装配体中的位置，有“绝对原点”、“选择原点”、“配对”和“重定位”4种方式。

（1）“绝对原点”：将零件的设计坐标系与装配体的装配坐标系重合，然后利用“配对组件”将其装配到装配体上；（2）“选择原点”：选择此项，单击“确定”按钮，将会谈出“点构造器”对话框，利用点构造器选择装配体中的一个点作为引用组件的放置点，组件的坐标系与装配坐标系平行，然后利用“配对组件”将其装配到装配体上；（3）“配对”：为添加的零件添加定位约束来确定零件在装配体中的位置，即先定位再装配；（4）“重定位”：选择此项，单击“确定”按钮，将会谈出“点构造器”对话框，利用点构造器选择装配体中的一个点作为引用组件的放置点，单击“确定”后将会弹出“重定位组件”对话框，对装配的组件进行位置的调整，然后利用“配对组件”将其装配到装配体上。

第1章UG NX5基本操作及加工基础UGS（Unigraphics Solutions）是全球发展最快的机械CAX（即CAD、CAE、CAM等的总称）公司之一。

它的产品Unigraphics（简称UG）软件是当前世界上最先进和最紧密集成的、面向制造业的CAX高端软件，是知识驱动自动化技术领域中的领先者。

它实现了设计优化技术与基于产品和过程的知识工程的组合。

UG软件能够为各种规模的企业提供可测量的价值；能够使企业产品更快地提供给市场；能够使复杂的产品设计与分析简单化；能够有效地降低企业的生产成本并增加企业的市场竞争实力。

正是由于该软件的高度集成化和优越的性能，使之成为目前世界上最优秀公司广泛使用的软件，这些公司包括波音飞机、通用汽车、普惠发动机、飞利浦、松下、精工和爱立信等。

UG成为日本主要的汽车配件生产商Denso的标准，其占有90%的俄罗斯航空市场和80%的北美发动机市场。

美国航天航空界已安装了10000多套UG，在世界各国航天航空界享有极高的地位。

UG软件目前也普及到机械、医疗设备和电子等行业，并发挥着越来越显著的作用。

UG NX5是2007年UG公司在UG NX4基础上推出的新一版本的更强大的CAD/CAM/CAE软件。

其中界面修改比较多，参数整合较先前的版本都有质的提高。

每个弹出窗口更人性化，书写编辑自由度更强。

在UG NX5加工应用环境中，系统在交互式操作界面下提供多种类型的加工方法，可用于各种表面形状零件的粗加工、半精加工和精加工。

每个加工类型又包括多种加工模块。

在其可视化功能下，用户可以在3D、2D下实现对刀具的运动路径及其真实加工过程的模拟，同时检验工件、刀具、刀柄之间的碰撞、过切等。

如果在CAM环境中运行，可以对特定的机床及其控制器进行监控，对机床、工件、刀具、刀柄、工件、夹具、机床的相互碰撞进行检查，防止过切削、欠切削问题的发生。

同时可以检查残留材料，并生成刀位文件。

UG NX5不仅提供了默认的加工环境，用户还可以设置自己的加工环境。

第1章UG NX5.0基本操作及加工基础本章内容主要是对UG NX5.0基本操作及加工基础作介绍。

在UG NX5.0系统中，加工模块的操作大概包括刀具的创建、几何体的创建、加工方法的创建以及程序组的创建，随后便是相关的后处理。

本章内容侧重于UG NX5.0操作和加工的基本知识，所以暂不设具体章节来说明例子，但力求在关键的步骤中附带说明一些具体操作，让内容通俗易懂。

1.1 UG NX5.0基本操作利用UG NX5.0进行加工编程，许多加工过程都用到一些基本的系统操作功能，如刀具创建、程序组创建、几何体创建等。

熟练掌握其使用方法，对今后运用加工模块将有很大的帮助，本节将介绍UG NX5.0中基本加工的操作功能。

1.1.1 UG软件的特点及模块介绍UG软件作为美国UGS（Unigraphics Solutions）公司的旗舰产品，是当今最流行的CAD/CAE/CAM一体化软件，为用户提供了最先进的集成技术和一流实践经验的解决方案，能够把任何产品的构思付诸实际。

UG NX5.0是UG系列软件的最新版本，由多个应用模块组成，使用这些模块，可以实现工业设计、绘图、装配、辅助制造和分析一体化。

1．UG软件的特点UGS公司是全球领先的MCAD供应商，主要为汽车、航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域通过其虚拟产品开发（VPD）的理念提供多级化的、集成的、企业级的包括软件产品与服务在内的完整的MCAD解决方案。

公司自1962年创立以来，一直致力于改善用户的产品开发环境，将信息转化成易于共享的数字化知识，为机械制造企业提供包括满足从设计、分析到制造应用的Unigraphics软件、基于Windows平台灵活实用的设计与制图产品Solid Edge、集团级产品数据管理系统iMAN、先进的产品可视化技术ProductVision以及被业界广泛使用的高精度边界表示的实体建模核心Parasolid在内的全线产品。

第一章UG NX 5.0 操作概述✧内容提示：本章主要介绍UG NX5.0的主要技术特点和用户界面，以及常用的基本操作。

✧教学要求：了解UG NX5.0的基本操作和用户界面。

UG NX5.0 是一种交互式计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机辅助工程（CAD/CAM/CAE）系统。

CAD 功能使当今制造业公司的工程、设计以及制图能力得以自动化。

CAM 功能采用 NX 设计模型为现代机床提供了 NC 编程，用来描述所完成的部件。

CAE 功能提供了很多产品、装配和部件性能模拟能力，跨越了广泛的工程学科范围。

NX 功能被分成各个通用的“应用模块”。

这些应用模块由一个名为NX Gateway 的必备应用模块提供支持。

每个 NX 用户必须安装 NX Gateway；而其它应用模块则是可选的，并且可以按每个用户的需要进行配置。

NX 是一个全三维的双精度系统，该系统允许您来精确地描述几乎任何的几何体形状。

通过组合这些形状，用户可以设计、分析并生成用户产品的图纸。

一旦设计完成，Manufacturing 应用模块就允许用户选择描述该部件的几何体，键入诸如刀具直径的加工信息，并自动生成刀具位置源文件（CLSF），该文件可以用于驱动到多数的 NC 机床。

NX Modeling 应用模块提供了一个实体建模系统，可以进行快速的概念设计。

用户可以交互式地创建并编辑复杂的、实际的实体模型。

可以通过直接编辑实体尺寸的方法或使用其它构造技术对实体进行更改和更新。

1．1 UG NX 5.0的主要技术特点1．1．1 产品集成开发环境UG NX5.0是集成的CAD/CAM/CAE一体化软件，面向产品全生命周期而进行的，涵盖产品的概念设计、详细设计、装配、生成工程图、运动分析和数控加工等方面。

1．1．2 参数化设计针对产品级和系统级进行设计，通过应用主模型的方法，使设计、装配、分析、加工等所有的应用模块之间建立对应的关联。

1．1．3 并行工程利用Internet技术，在设计过程中，不同的设计人员可以同时进行不同的设计工作，每个设计人员在设计过程中，随时可以获得整个产品的最新信息，以便于调整个人设计，来满足整个产品的开发，也可以通过网络接口方便的将自己的设计传输到其它设计人员手中。