数控技术及装备(a)

现 不 同 品 种 、 同 档 次 的 开 放 式 数 控 系 统 ， 成 不 形
技术 ； ） （ 信息处理 、 工 、 ２ 加 传输技术 ； ） （ 自动控 制 ３
技术 ； ） （ 伺服驱 动技术 ；５传 感器技 术 ； ） ４ （） （ 软件 ６
技术等。
１数控技术的发晨趋势 数控技 术的应用不但 给传统制造 业带来 了 革命性的变化 ， 制造业成为工业化 的象征 ， 使 而 且随 着数 控技 术 的不控技木和装备的发展趋势
摘 要： 简要 介 绍 了 ＂今 世 界 数 控 技 术 及 装 备 发 展 的 趋 势 及 我 国数 控 装 备 技 术 发 展 和 产 业 化 的现 ３ －
状， 在此基础上讨论 了在世界各 国生产技 术快速发展的今天 ， 发展我 国数控技 术及 装备、 高我 国制造 提 业信息化水平和 国际竞争 能力 的重要性 ， 并从 竞增方面提 出了发展我 国数控技 术及 装备的几点看法。
而且效率 也大幅度提高。一般认为 ， ｌ台 ５轴 联
动 机床 的效 率可 以等于 ２台 ３轴联 动机 床 ， 特 别 是使 用立方氮化硼 等超硬材料铣 刀进行高速 铣 削淬硬 钢零件 时 ， ５轴联动加工可 比 ３轴联 动 加工发 挥更高 的效益 。但 过去 因 ５轴联动数控 系统 、 主机结构复 杂等原因 ， 其价格 要 比 ３轴联 动数控 机床高 出数倍 ， 加之编程技术 难度较大 ， 制约 了 ５轴联动机床 的发展。 当前 由于电主轴 的出现 ，使得 实现 ５轴联 动加工 的复合主轴头结构 大为简化 ，其制造难 度 和成 本大幅度降低 ，数 控系统 的价 格差距缩 小 。因此 促进 了复合 主轴 头类型 ５轴 联动机床 和复合加工机床 （ ５面加工机床 ） 含 的发展 。 １３智能化 、 放式 、 ． 开 网络 化成 为 当代数控 系统发展 的主要 趋势 ２ 世纪的数控装备将是具有 一定智能化 的 １ 系统 ，智 能化 的内容包括在 数控系统 中的各个 方面 ：为追求 加工效率和加 工质量方 面的智能 化， 如加工 过程的 自适应 控制 ， 工艺参数 自动生 成； 为提高 驱动性能及使 用连接方便 的智能化 ， 如前馈控 制 、 电机参数 的 自适 应运算 、 自动识别 负载 自动选定 模型 、 自整 定等 ； 简化编 程 、 简化 操作方面 的智 能化 ， 如智 能化 的 自动编程 、 智能 化的人机界 面等 ； 还有智 能诊 断 、 智能监 控方面 的 内容 、 方便系统 的诊断及维修 等。 数控系统开放化 已经成 为数 控系统 的未来 之路。所谓开 放式数控系统 就是 数控系统 的开 发可以在统一 的运行平台上 ，面向机床 厂家和 最终用 户 ， 通过 改变 、 增加 或剪裁 结构 对象 （ 数 控 功能 ）形成 系列化 ， ， 并可 方便 地将用 户 的特 殊 应用和技术诀 窍集成到控制 系统 中，快 速实

电机驱动单元接收到 一个脉冲相应旋转一个角度，称为步距角，通过机床传动部件， 使工作台相应产生一个位移量。
开环控制系统没有反馈装置，不能消除步进电机失步产生 的误差。因此开环控制系统一般用于运动速度较低和加工精度 不高的机床。
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2)闭环控制系统(Closed Loop Control System)
装置等。数控机床的刚度要求更高，传动装置间隙要小，
摩擦系数要小且要有恰当的阻尼。
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1.3 数字控制系统
1.3.1 数控系统的组成和分类 （1）数控系统：
是一种能控制机器运动的装置。加工程序输入系统 后能够自动解释指令，进行运算，并由系统的输出装置 向机床的执行机构发出指令，完成规定的运动或动作。
改革开放以来，通过技术引进、科学攻关和技术改造， 我国的数控技术有了较大的进步，逐步形成产业。 1980年北 京机床研究所引进日本FANUC5、7、3、6数控系统，上海 机床研究所引进美国GE公司的MTC－1数控系统，辽宁精密 仪器厂引进美国Bendix公司的Dynapth LTD10数控系统。
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第一章 绪论
数控技术是现代制造技术的基础，数控技术水平的高低、 数控设备的拥有量以及数控技术的普及程度，已经成为衡 量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志。
数控技术经过几十年的发展（1952年第一台数控机床问世 ），已广泛应用于现代工业的各领域，成为制造业现代化 的基础。数控技术不仅应用于金属切削机床，还应用于其 他多种设备。如机器人、坐标测量机、数控雕刻机、数控 绘图机、电火花加工机床等。
闭环控制系统在机床运动方向上增加测量工作台实际 位移的传感器，将工作台实际位置的信息反馈给CNC 的比较器，如有误差，由CNC发指令，使工作台运动 直至误差消失。 采用闭环控制系统的机床的位置精度大大提高。

力 的 重要 性 。
网络 化 数控 装 备 是 近 两年 国 际 著 名 机床 博 览 会 的 一 个 新 亮 点 。 数 控 装 备 的 网络 化 将 极 大 地 满 足 生 产 线 、 造 系统 、 制 制造 企 业 对 信 息 关 键 词 ： 控 技 术 数 控 装 备 发展 数 集 成 的 需 求 ， 是 实 现 新 的 制 造 模 式 如 敏 捷 制 造 、 拟 企 业 、 球 制 也 虚 全 装 备工 业 的技 术 水 平 和 现 代 化 程 度 决 定 着 整 个 国 民经 济 的水 平 造 的基 础 单 元 。 和 现代 化程 度 ，数 控 技 术 及 装 备 是 发 展 新 兴 高 新 技 术 产 业 和 尖 端 工 ２４ 重 视 新 技 术标 ； 规 范 的建 立 ． 隹、 业（ 如信息技术及其产业、 生物技术及其产业 、 空、 航 航天等 国防工业 ２４１ 关于 数 控 系 统 设 计 开 发 规 范 综 上 所 述 ， 放 式 数 控 系统 ．． 开 产业） 的使 能 技 术 和 最 基 本 的 装 备 。 造 技 术 和 装 备 就 是 人 类 生 产 活 制 有更好 的柔性、 通用性 、 适应性、 扩展性 ， 目前 ， 国、 美 欧共体和 日本等 动 的最基本 的生产资料 ，而数控技术又是 当今先进制造技术和装备 国都 针 对 数 控 系 统 设 计 实 施 战 略 发 展 计 划 ，并 进行 开 放 式体 系结 构 最核 心的技术。 当今世界大力发展 以数控技术为核心 的先进制造技 数控 系统规 范（ ＯＭＡＣ ＯＳ Ａ、 Ｅ ） 研 究 和 制 定 ， 界 ３个 最 、 ＡＣ ０Ｓ Ｃ 的 世 术 已成 为世 界 各 发 达 国家 加 速 经 济 发 展 、 提 高 综 合 国 力 和 国 家 地 位 大 的经 济 体 在 短 期 内 进 行 了几 乎 相 同 的 科 学 计 划 和 规 范 的制 定 ， 预 的 重要 途 径 。 示 了数 控 技 术 的 一 个 新 的 变 革 时 期 的来 临。 我 国 在 ２ ０ ０ ０年 也 开 始 １ 数 控 技 术 与 数 控 装 备 进 行 中 国 的 ＯＮ 数控 系统 的 规范 框 架 的研 究 和 制 定 。 Ｃ 数 控 装 备 是 以数 控 技 术 为 代 表 的 新 技 术 对 传 统 制 造 产 业 和 新 兴 ２４２ 关 于 数 控 标 准 数 控 标 准 是 制 造 业 信 息 化 发 展 的 一 种 趋 ．． 制造业 的渗透形成的机 电一体化产品 ， 即所谓 的数字化装备 ； 数控 技 势 。 数控 技 术诞 生 后 ， 本 质 特 征 始 终 是 面 向加 工过 程 ， 其 国际 上 正 在 术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。 研究和 制定 一种新 的 Ｃ ＮＣ 系统 标 准 ＩＯ１ ６ ９ Ｓ Ｅ Ｓ ４ ４ （ Ｔ Ｐ—Ｎ ）其 目 Ｃ， ２ 数 控 技 术 的发 展 趋 势 的 是 提供 一 种 不依 赖于 具体 系统 的 中性 机 制 ，能 够 描 述 产 品 整 个 生 数 控 技 术 的 应 用 对 国 计 民 生 的 ～ 些重 要 行业 （ 、 车 、 工 、 Ｉ 汽 丁 轻 医 命 周 期 内 的统 一 数据 模 型 ， 而 实 现 整 个 制 造 过 程 ， 至 各 个 工 业领 从 乃 疗等 ） 的发 展 起 着 越 来 越 重 要 的作 用 ， 为 这 些 行业 所 需 装 备 的数 字 因 域 产 品信 息 的 标准 化 。 化 已是 现 代 发 展 的 大 趋 势 。 数 控 技 术 及 其 装 备 发 展 的趋 势 来 看 ， 从 其 Ｓ Ｅ — Ｃ 提 出 一 种 崭 新 的 制 造 理 念 ，它 使 ＮＣ程 序 可 以 分 散 ＴＰＮ 主要研究热点有以下几个方面 ． 在 互 联 网 上 ，这 正 是 数 控 技 术 开 放 式 、 网 络 化 发 展 的 方 向 。 其 次 ， ２１ 高 精 加 工 技 术 、 速 及 装 备 的 发 展 趋 势 质 量 、 率 是 先 进 Ｓ Ｅ — Ｃ 数 控 系 统 还 可 大 大 减 少 ａ Ｔ 图 纸 （ ７ ％ ）加 工 程 序 编 ． 高 效 ＴＰＮ ｎ 约 ５ 、 制造技术的主体。高速、 高精加工技术可极大地提高效率 ， 高产 品 制 时 间 （ ３ ％ Ｊ Ｄ －￣ 间（ ５ ％ ） 提 约 ５ 和 ａｒ ， 约 ０ 。 ／ 的质量和档次 ， 短生产周期和提高市场竞争能力。 缩 为此 日本 先端 技 ３ 对 我 国数 控 技术 及 其产 业 发 展 的基 本 估 计 术 研 究 会 将 其 列 为 ５大 现 代 制 造 技 术 之 一 ， 国 际 生 产 工 程 学 会 我 国数控 技术起步于 １ ５ ９ ８年 ， ６ 近 Ｏ的发展历程 ， 如今 ， 国产数 （ Ｒ 将其 确 定 为 ２ ＣＩＰ） １世纪 的 中 心研 究 方 向 之 一 。 控机床 的国内市场 占有率达 ７ ％， ０ 配国产数控 系统 （ 普及型 ） 也达到 轿车工业 ， 产 ３ 年 ０万 辆 的生 产 节 拍 为 ４ ０秒 ／ ， 须 解 决 轿 车 了 ４ ％ 。到 目前 ， 国 已经 建 立 了一 支 数 控 研 究 、 发 、 辆 还 ０ 我 开 管理 人 才 的 装 备 多 品 种 加 工 ｉ 空和 宇 航 工 业 ， 有 在 高切 削 速 度和 切 削 力 很 小 基 本 队伍 。 航 只 的情况下 ， 才能对筋、 壁进行加工 。 近来采用大型整体 铝合金坯料“ 掏 虽 然 在 数 控 技 术 的 研 究 开 发 以 及 产 业 化 方面 取 得 了长 足 的 进 空 ” 方法 来 制 造 机 翼 、 身 等 大 型零 件 ， 构 件 的 强 度 、 的 机 使 刚度 和 可 靠 步 ， 我 国 高 端 数控 技 术 的研 究开 发 ， 其 是 在 产 业 化 方 面 的 技术 水 但 尤 性得到提高。这都 对加工 装备提 出了高速 、 高精和高柔性的要求。 平现状 与我 国的现 实需 求还有较大 的差距。纵 向看我国的发展速度 ２２ 快 速 发 展 的 ５轴 联 动 加 工 和 复 合 加 工 机 床 采 用 ５轴 联 动 很快 ， 向比（ ＿ 横 与国外对 比 ） 不仅技 术水 平有差距 ， 在某些方面 发展速 对三维曲面零件的加工 ， 不仅光洁度高 ， 而且效率也 大幅度提高。 由 度 也 有差 距 ， 一 些 高精 尖 的 数控 装 备 的技 术水 平 差 距 有 扩 大 趋 势 。 即 于 电 主轴 的 出 现 ， 得 实 现 ５轴 联 动 加 工 的复 合 主 轴 头 结 构 大 为 简 使 ４ 对 我 国数 控 技 术 和 产 业 化 发 展 的 战 略 思 考 化 ， 制造 难度 和成 本 大 幅度 降低 ， 控 系统 的 价 格 差 距 缩 小 。 因此 其 数 ４１战略考虑 作 为制造大 国， ． 我们 在世界产业转移 中要尽量接 促 进 了 复 合 主 轴 头 类 型 ５轴 联 动 机 床 和 复 合 加 工 机 床 （ ５面 加 工 受前 端 而 不 是 后 端 的转 移 ， 要掌 握 先进 制 造 核 心技 术 ， 含 即 否则 在 新 一 机床 ） 发 展 。 的 轮 国 际产 业 结 构 调 整 中 ， 国 制造 业 将 徒 有 其 表 。 我 我们 以 资 源 、 境 、 环 在Ｅ Ｍ０ ０ １展 会 上 ， 日本 工 机 的 ５面 加 工 机 床 采 用 复 合 主 市 场 为代 价 ， 到 的 可 能 并 非 掌 握核 心 技 术 的 制造 中 心 的地 位 ， ２０ 新 得 这样 轴头， 可实现 ４个垂直 平面 的加工和任 意角度 的加工 ， 得 ５面加 必然 严 重 影 响 我 国现 代 制 造 业 的 发 展 。 使 工和 ５轴 加 工 可 在 同一 台机 床 上 实 现 ， 可 实 现倾 斜 面 和 倒 锥 孔 的 还 我 们 要从 国 家 安 全 战 略 的 高 度 来 重 视 数 控 技 术 和 产 业 问题 ， 首 加工。德国 Ｄ ＭＧ 公 司 展 出 ＤＭＵ ｏ ｔ ｎ系 列 加 工 中 心 ， 在 一 次 先从 社 会 安 全 看 ， 为 制造 业 是 我 国就 业 人 口最 多 的行 业 ， 造 业 发 Ｖ ｕｉ ｏ 可 因 制 装夹 下 ５面 加 工和 ５轴 联 动 Ｄ ａ ， 由 ＣＮ 系统 控 制 或 Ｃ Ｄ Ｃ ０： 可 Ｃ Ａ ／ＡＭ 展不仅可提高人 民的生活水平 ， 而且还可缓解我 国就业 的压力 ， 障 保 直 接 或 间接 控 制 。 社 会 的稳 定 ： 次从 国 防 安 全 看 ， 方 发 达 国家 把 高 精 尖 数控 产 品都 其 西 ２３ 智 能 化 、 放 式 、 络 化成 为 当代 数控 系统 发展 的 主 要趋 势 列为 国家 的战略物质 ， ． 开 网 对我 国实现禁运和 限制。 ２ １世 纪 的数 控 装 备 将 是 具 有 一 定 智 能 化 的 系 统 ， 能 化 的 内容 智 ４２ 发 展 策 略 立 足 于 我 国 的基 本 国情 ， 国家 的战 略需 求和 国 ． 以 包 括 在 数 控 系 统 中 的 各 个 方 面 ：为 追 求 加 工 效 率 和 加 工 质 量 方 面 的 民经 济 的市 场 需 求 为导 向 ， 以提 高 我 国 制 造 装 备业 综合 竞争 能 力和 智 能 化 ； 提 高 驱 动 性 能 及 使 用 连 接 方 便 的 智 能 化 化 编 程 、 化 产业化水平为 目标 ， 系统 的方法 ， 为 简 简 用

铝 或铝台 金 ，只有往 高切 削速度和 切削
力 很小的情 况下 ，才 能对这 些筋 、壁进 行 加 工 这 些 都 对加 工 装 备 提 出 了高 速 高 精和 高柔 性 的要 求。 目前世界 上 许多汽车 厂 ，包括 牧国 的上海 通用 汽车 公 司，已经采 用以 高速 加工 中心组 成的生 产线部 分替 代组合 机 展 自己的数控技 术及其 产业 床 ，美国 Ｃ１Ｎ Ｃ 【 Ｎ Ａ ＴＩ公 司的 Ｎ 数控技术是用数字化信息对机械设备 Ｈｙ ｅ Ｍａ ｈ机床进给速 度最 大达 ６ ｍ／ ｐｒ ｃ ０ 厦其装置进行控制的技术，数控装备是以 ａ ｎ ｒ ｉ ．快速为 １ ０ ｍｉ ｍ／ ｎ，加速度达 ２ ０ ｇ 数控技术为代表的机电 一 体化产品，其技 主轴 转速 已达 ６ ，０ ｒ ｍｉ 加工一薄壁 ０ ００／ ｎ 术范围覆盖很多领域： Ｉ、 （） 机械制造拄术 飞机 零件 ，只垌 ３ ｍ ｎ，而同样的零 件 ０ （） ２ 、自动控制技 术一 ３ ，伺服驱动技术 ； （） 往一 般高速铣床加 工需 ３ ｈ。在普通铣 沫 《） ４ ，传感 器技术。 ５ （） 信息处理 ， 加工 、 传 加工需 ８ 德国 Ｄ ｈ ＭＧ公司的双 主轴 车床 输技术 （） ６、软件技术 ；（ ） ７ ．计算机技术 的主轴速度及加速度分另 达 Ｉ ，ｏ ｒ ｍｍ ２ Ｏ ０／ 等， 数控技 术和数控 装备是制造工业现 代 他 的重 要基础 。选个 基础 是否牢 固直接 影响到 一个国家的经 济发展和综 合国 力， 关系到一 个国家 的战略 地位 。 因此， 世 界上各工 业发达国家均采取重大措施来发
和 ｉ ｇ
控 系统的价 格差 距缩 小 、因此 促进 了复 合主轴联动机床和 复合加 工机 床的发展。 ３． 智能 化、开放式、网络化成 为当 代数控系统发展的主要趁势 ２ 世纪的数 控装备将是 具有一 定智能 １ 他的系统，智能化的内容包括在数控系统 中的各个方面 ：为追求加工效率和加工质 量方面的智能化，如加工过程的 自适应控 制，工艺参数自动生成 为提高驱动性能 及使用连接方 便的智能化 ，如前馈控 制， 电机参数 的自适应运 算、 自动识别负载 自 动选 定模 型、自整定等－简化编程、简化 操作 方面的智能化 ． 如智能他的 自动编程、 智能 化的人机界面等 ；还有智能诊断、智 能监控方面的 内容 、方便系统的诊断 及维 峰等 。 为解决传统的数控 秦统封闭性和数控 应 用软件的 产业 化生产 存在 的问睡 。 目 前许 多国家对开放式数控 系统进行研 究 ， 如美国的 ＮＧＣ（ ｈ Ｎ ｘ Ｇ ｎ ｒ ｔ ｎ Ｔ ｅ ｅ ｔ ｅ ｅａｉ ｏ Ｗｏｋ ｔｔ ｎ Ｍａ ｈ ｎ ｏ ｔ １，欧共 ｒ Ｓ２ ｉ ／ ｃ ｉ ｅ Ｃ ｎｒ ） ，ｏ ｏ

3.机床的安装 机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。
4. 试运转前的准备
机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。 仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。 检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。 通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。
编辑本段数控车床调试与验收
数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行，在验收过程中，如发生争执，应以国家有关标准为依据，通过协商解决。
一. 开箱验收
按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。有如下内容： 包装箱是否完好，机床外观有无明显损坏，是锈蚀、脱漆； 有无技术资料，是否齐全； 附件品种、规格、数量； 备件品种、规格、数量； 工具品种、规格、数量； 刀具〈刀片〉品种、规格、数量； 安装附件； 电气元器件品种、规格、数量；
数控基本资料
数控（英文名字：Numerical Control 简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。 数控机床

Y 75 R25
O2 O3
O1
X
Z
10
rr rr rr rr r rr rr
5 5
rr ` rr r
数控机床的坐标系

直线进给和圆周进给 运动坐标系
规定直线进给运动用右手直角 笛卡尔坐标系XYZ表示，称基 本坐标系
+Y +Y +B +Z ¡ ¯ ¡ +X ¯ +X +C +A ¡ +Z +Y ¯ +X +Z +X +Y+Z
主轴控 制模块
(CPU)
(CPU)
I/O单元
(CPU)
伺服驱动单元 主轴单元
共享总线结构
RAM/EPROM EPROM
键盘 字符 发生器
一、等间距的直线逼近的节点计算

y f ( x)
x
计算简单，但由于取定步长应保证曲线曲率最大处的逼近 误差小于允许值，所以程序可能过多

二、等弦长直线逼近的节点计算
1）确定允许的弦长： 由于曲线各处的曲率不等，等弦长逼近后，最大误差必在 曲率半径最小处。 2 2
l 2 Rmin ( Rmin )

多机系统：CNC装置中有两个或两个以上的CPU，即
系统中的某些功能模块自身也带有CPU。 细分为：多主结构、分布式结构
单机或主从结构模块的功能介绍
标准PC计算机 计算机主板 系 显示卡 I/O设备 多功能卡 统 总 线 （ ） 位置控制板1
…
控制面板
PLC模块
机床I/O
主轴控制模板
速度控制单元1
程序编制中的数学处理

非圆曲线的节点计算

控 技 术 发 展 的 基础 ， 本 掌 握 了现 代 数 控 技 术 。 （） 步 形 成 基 ２初
为我国加速 经济发展、 提高综合 国力和国家地位的重要途径 。
参考文献 世 界 制 造技 术 与装 备 市场 ，０ １（ ２ ０ ，３）
技 术 与 装 备 市 场 ．０ １（ ． ２ ０ ， ３） 世 界 制 造技 术 与装 备 市 场 ，０ １（ ２０ ，５） 略 研 究 ［ ］ 北京 ： Ｍ 国家机 械 工 业 局 ，０ ０ ２０ ．
制 的技 术 ， 控装备是 以数控技 术 为代 表的新技 术对传统 制 的 基 本 队伍 。 数 造 产业和新 兴制造业 的渗透形成 的机 电一 体化产 品， 文章论
述 了数 控 技 术 和 装 备 发 展 趋 势 及 策 略
关键 词 ： 控 技 术 ； 字 化 装备 ； 息 处理 ； 数 数 信 自动控 制
工 业 的 技 术 水 平 和 现 代 化 程 度 决定 着 整 个 国 民经 济 的水 估 计 大 致 如 下 ： ） 术 水 平 上 ， 国 外 先 进 水 平 大 约 落 后 （ 技 １ 与
平 和现代化 程度 ， 数控技术 及装备是 发展新兴 高新技 术产 业 １ ～ １ ０ ５年 ， 高精尖 技术方面则 更大 ； 在 （Ｊ ２ 产业化水平 上 ， 市
文献标 识码 ： Ａ
距，
的技 术 水 平 差 距 有 扩 大 趋 势 。
文章编 号 ：０ ９ ２ ７ ２ １ ２ ～ ０ ８ ０ １０ — ３ ４（ ０ ０） ８ ０ ２ — １
从 国际 上 来 看 ， 我 国 数 控 技 术 水 平 和 产 业 化 水 平 对
化 ， 制造业成 为工业化的象征 ， 使 而且 随着 数控技术的不断发 密结 合 ， 做得 出、 以“ 用得 上、 得掉 ”为 目标 ， 国家意志 实 卖 按 展和应 用领 域 的扩 大 ， 它对 国计 民生的一 些重要行业 的发展 施 攻 关 ， 以解 决 国 家 之 急 需 。 起着越来越重要 的作用。从 目前世界上 数控 技术及其装备发