小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法

无极绳绞车使用管理制度范本第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用，包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。

第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定，严禁违规操作，杜绝事故发生。

第四条所有使用无极绳绞车的人员，必须接受公司的培训和考核，取得相应的上岗资格证书，方可操作无极绳绞车。

第五条工作人员对无极绳绞车的使用不得擅自调整设置，如发现任何异常情况，应立即停止使用，并报告上级主管。

第六条工作人员在使用无极绳绞车时，必须全程配戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

第七条管理部门对无极绳绞车的使用进行定期检查，发现问题及时处理，并向工作人员进行反馈和教育。

第八条违反本制度的工作人员，将受到相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。

第二章使用程序第九条工作人员在使用无极绳绞车之前，必须进行以下准备工作：1. 检查无极绳绞车的工作状态，确保其各项功能正常。

2. 确认工作区域没有障碍物，并进行清理。

3. 检查工作地面的平整度，确保无极绳绞车的稳定性。

第十条工作人员在使用无极绳绞车时，必须按照以下程序进行操作：1. 穿戴个人防护用品，并确认其完好无损。

2. 验证无极绳绞车的操作杆、控制面板等部分的正常工作。

3. 确认起重物重量与无极绳绞车的额定载重一致。

4. 操作无极绳绞车时，必须稳定站立，保持平衡，不得体力过度。

5. 使用无极绳绞车时，必须保持专注，注意周围环境，防止碰撞其他物体。

6. 完成工作后，将无极绳绞车归位，并进行一次全面检查，确保设备安全。

第三章安全注意事项第十一条工作人员在使用无极绳绞车过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 切勿将无极绳绞车用于超过额定载重的工作，以免发生事故。

2. 在起重物质心超过无极绳绞车的支点时，必须采取合理的措施增加稳定性。

3. 强制转弯或急加急减速度会影响无极绳绞车的稳定，应该尽量避免。

小绞车管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车的管理，保障安全生产，提高工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有使用小绞车的岗位。

第三条小绞车的管理应坚持安全第一，预防为主的原则，科学合理利用小绞车，确保安全和效益。

第四条所有使用小绞车的人员必须严格遵守本制度，按规定操作小绞车。

第五条小绞车的使用人员必须经过相关岗位培训和合格考核，持有合格证明方可上岗操作。

第六条小绞车的管理应与岗位工作相结合，发挥小绞车的最大效益。

第七条小绞车的管理应与其他相关管理制度相配套，形成完整的管理体系。

第二章小绞车的使用和维护第八条使用小绞车的人员必须具备以下条件：（一）具备相关技能和操作经验，熟悉小绞车的构造和原理；（二）持有小绞车使用资格证书；（三）了解小绞车的配备、技术参数和安全注意事项。

第九条使用小绞车前，应对其进行检查和试运行，确保小绞车正常运行。

第十条小绞车的使用应按照其额定载荷和工作范围进行，禁止超载作业。

第十一条在使用小绞车过程中，应注意以下事项：（一）保持操作区域的清洁和整齐；（二）禁止超速行驶或急刹车；（三）在行驶过程中，保持平稳，避免碰撞和撞击；（四）使用小绞车时，禁止站立在负荷物体下方。

第十二条小绞车的维护应按照以下要求进行：（一）定期对小绞车进行检查和维护，确保其正常运转；（二）对小绞车进行润滑和保养，延长使用寿命；（三）发现异常情况或故障时，应及时停止使用，并报告相关人员处理。

第三章安全管理第十三条小绞车的使用必须符合安全操作规程，按规定进行操作。

第十四条使用小绞车时，必须确保以下安全措施的落实：（一）小绞车必须附有可靠的安全保护装置，如限位器、行程开关等；（二）使用小绞车的人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（三）小绞车的工作区域必须设立明显的警示标识，防止他人靠近和误碰；（四）小绞车的使用人员必须做好防止远离转动部分的措施，避免意外伤害；（五）小绞车的使用人员必须经常对工作区域进行清理，防止杂物滑落或堆积。

小绞车管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。

适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。

二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。

2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。

3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。

4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。

三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。

2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。

4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。

5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。

6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。

四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。

2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。

3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。

4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。

5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。

五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。

3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。

4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。

六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。

小绞车管理办法
通常包括以下几个方面：
1. 使用规定：明确小绞车的使用范围、使用条件、使用限制等，要求使用人员必须按规定操作，禁止滥用或超载使用。

2. 安全标准：规定小绞车的安全标准和检验要求，包括制造商的指导手册、安全警示标志、紧急停车措施等，以确保操作人员的人身安全。

3. 操作人员培训：要求使用人员必须经过专业培训，掌握小绞车的安全操作知识和技能，能够正确使用和维护小绞车。

4. 维护保养：规定小绞车的定期检查、保养和维护要求，包括清洁、润滑、紧固零部件、更换损坏部件等，以保证小绞车的正常运行和安全性。

5. 安全保护设施：要求设置必要的安全保护设施，如安全防护罩、危险区域标识、应急停车按钮等，以预防事故的发生和减轻事故的危害。

6. 使用记录：要求记录小绞车的使用情况，包括使用时间、使用工地、使用人员等，以便对小绞车的使用情况进行监管和管理。

7. 废弃处理：要求对废弃的小绞车进行合理的处理，包括报废、回收或安全销毁等，以防止对环境造成污染或对人员安全造成威胁。

以上是一般的小绞车管理办法，具体的管理措施可以根据不同的实际情况和需求进行调整和完善。

小绞车使用管理制度
第1条、接班后司机应对绞车周围支护情况，绞车的固定、离合器，制动闸，限位拉杆。

护绳板等详细检查发现问题及时向调度室、队上汇报，等处理后再工作。

第2条、电钳工接班后，应对钩头的绳卡、钢绳、轨道、保险绳、地滚，供电系统工作全面检查，如没问题通知绞车司机可以工作。

第3条、司机接到维护电钳工检查的合格通知后，如有清晰的开车信号方可操作，否则不许开车。

第4条、小绞车提升处的轨道，接头不得错口，道心必须底于轨道50mm（道夹板完好，螺丝上紧）否则不许开车，强行开车，发生事故由本人负责。

第5条、斜坡提升绞车，没有保险绳、信号不许开车。

第6条、严禁用绞车拉掉道车。

第7条、维护电钳工应对本区绞车各部件，开关按纽等要进行详细检查发现问题及时处理，要仔细检查钢丝绳和钩头，发现断丝和磨损超过煤矿安全规程规定的，要及时更换，发现绳有硬伤如打死弯、压扁变形，绞车运行中突然停电，要及时处理，并将检查中自己解决不了的问题及时向区队汇报，并停止拉车，交班时，填好交班记录。

第8条、各挂钩工每班要认真检查钩头的连接绳卡、绳环、钩头处钢丝绳及保险绳断丝和磨损情况，发现问题及时找电钳工处理。

第9条、绞车道提升车数，必须按区队规定提升，不得超提否则
责任自负。

第10条、绞车司机必须经过专门培训，考核合格后持证上岗，无证上岗按三违处理。

第11条、小绞车的领交由机电班长统一办理有关手续。

第12条、小绞车的安装，由机电班按小绞车的安装标准“六全一专”安装，缺一不可，并配置相应的钢绳。

第13条、安装好小绞车后，由机电队长带人统一验收，验收合格后，交各班组使用。

第14条、小绞车的维护由机电班设专人进行维护。

小绞车管理方法小绞车是一种常见的机械设备，被广泛应用于矿山、建筑、港口、物流、冶金等与重物运输相关的领域。

然而，由于小绞车承载侧紧要的物料和设备，假如管理不当，就可能引发事故，对人员和设备造成严重的安全和经济损失。

因此，对小绞车进行科学规范的管理方法特别必要。

一、安全管理1. 安全生产责任制小绞车安全生产责任制的建立是保证生产安全的前提。

公司领导对小绞车的管理必需高度重视，并对小绞车管理进行全面的职责划分，形成严格的运行流程。

明确各级管理人员的职责、权力、责任，并建立为、监控管理体系。

2. 安全生产培训管理人员必需把握小绞车操作及安全管理的技能和学问，定期进行安全操作的技术及引导培训。

培训内容应包括小绞车操作的规范、操作技巧、安全事项说明和紧急处理等课程，以加添操作者的安全责任感和安全防范意识。

3. 安全检查对小绞车每日运行前必需进行检查，包括电控设备的接插、护盖、紧固件、电缆整理、温度、电流等等，包括安全装置的工作是否牢靠、开关是否灵敏。

对操作人员进行随机检查，确保员工没有疲乏使用绞车，并正常操作，正确时时处置错误操作引发的风险。

同时，要定期检查绞车的加油、清洗、紧固、电气线路等是否正常，发觉问题适时处理。

4. 适度的负重钩重过重是造成小绞车事故的重要原因之一、因此，在工作时应严格限制负载和最大载重值，小车行驶中不得载人，不能超载，并确保重物的平衡性。

禁止超速运行，禁止进行惯性制动，7米以上的高空悬挂禁止使用。

当发觉错误时，应立刻停止运行并适时排出故障，确保绞车正常、安全地运行。

5. 安全告知在使用小绞车时，必需向操作者告知有关安全信息，明确禁止超载、超速行驶、禁止悬挂人员上下班等。

告知不同类别辨别不同绞车的使用性质，以及安全操作规程和注意事项，确保各方面人员的安全。

二、维护管理1. 定期维护小绞车在保障运行安全的同时，需要进行定期维护和保养工作，以延长小绞车的使用寿命。

对于小绞车的日常保养，可以与其它设备一并检查，把合适的明细项目合并在一起，加强工作的通用性。

小绞车（含无极绳绞车、回柱绞车）使用管理方法随着社会的不断进展，小型绞车也成为了一种常见的工具，由于其操作简单、效率高和使用便利，它广泛应用于物料的搬运、设备的维护、建筑施工等领域。

在使用小绞车时，需要注意一些基本的管理规范，以确保安全、高效和持续的使用。

1. 安全操作规程在使用小绞车时，安全是最紧要的考虑因素。

应依照制造商的操作规程进行操作，包括但不限于以下几点：（1）确认货物的重量和纵向重心，选择合适的绞车型号，以及使用正确的吊钩和拉绳。

（2）检查绞车是否报废，以及绞车电源、手柄是否良好。

假如绞车运行不正常，应立刻停止使用，并适时将其送到维护和修理点进行检修。

（3）在操作过程中，注意掌控速度和方向，并确保绞车线路、插头等安全坚固。

在使用过程中，不要将绞车过度拉动或推动，避开损坏绞车部件和货物。

（4）在操作过程中，要坚持使用个人保护装备，如手套、安全镜、头盔等。

在操作时，不要站在绞车的下方或前方，以避开在使用过程中发生意外。

（5）在绞车使用完毕后，要将绞车的全部部件进行清理和维护，以确保其正常运行。

2. 维护管理规范维护管理规范是保证绞车常规运转的方式之一、包括但不限于以下几点：（1）肯定要严格依照制造商的维护规程进行定期保养，包括清洗和润滑等。

（2）在开始使用小绞车时，要将其运行几分钟，以确保其正常工作。

假如绞车发出异常声音或显现异常，应立刻停止使用。

（3）在维护过程中，要注意更换磨损的零部件和易损件，特别是制动器、绞车轴和拖链等。

（4）在保养过程中，要保持绞车的外壳清洁，并定期检查电源插头、线路及开关等是否正常。

3. 周期性安全检查周期性安全检查是为了确保绞车的正常运行和操作安全。

检查的内容包括但不限于以下几点：（1）检查绞车的电缆、插头、零部件等是否损坏或松动。

如有任何异常情况，请立刻进行维护和修理或更换。

（2）在操作之前，肯定要检查绞车的情形和工作状态，特别是载荷是否超过了绞车的载荷限制。

无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。

本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。

第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。

第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。

2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。

3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。

4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。

第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。

2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。

3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。

4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。

5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。

第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。

2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。

3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。

第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。

2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。

3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。

4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。

第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。

2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。

第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。

2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。

3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。

小绞车（包括无极绳绞车、回柱绞车）使用管理办法
1、安装审批制。

新安装小绞车必须填写审批单，并经运输副总批
准方可施工。

其内容应包括：安装绞车的型号、地点、安装日期、技
术要求、计算资料、安全措施、平面布置图和巷道坡度图。

新安装的
小绞车必须是由机电科门认证的完好设备。

未经批准擅自安装使用的，对责任单位技术副组长处以罚款200元/台次。

2、安装验收制。

小绞车安装完毕后，由运输副总组织安全、机电、运输、安装和用户单位验收，验收合格后方可投运，并填写验收单。

3、实行挂"安全牌"制。

安全牌的内容包括绞车编号、型号、使用
单位、维修负责人和"不允许提升"字样，挂在绞车房内。

4、操作挂“操作牌”制。

司机持写有本人姓名 "操作牌"挂在"安
全牌"中"不允许字样"不"字上面，方可操作。

如果发现该操作未列出，则每次发现都将处以罚款50元。

5、使用非本单位的小绞车时，实行"申请制"。

要使用机组以外的
小型绞车，您必须持机组证书办理申请手续，经小绞车管辖单位批准后，方可持手续证明使用该绞车。

6、起重钢丝绳和安全绳"日检制"。

有检查记录，并上报机电科运
输组。

7、设备定期维护检查制。

设备维护单位实行日检制，填写记录并
上报机电部运输组。

8、检修绞车使用实行“申请制”，由运输管理部门负责组织验收，合格后方准使用，用户应填写使用记录并存档备查。

无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。

为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。

二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。

2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。

3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。

三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。

检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。

（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。

（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。

2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。

（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。

（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。

（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。

四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。

2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。

3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。

4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。

五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。

2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。

3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。