小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法

无极绳绞车使用管理制度范本第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用，包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。

第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定，严禁违规操作，杜绝事故发生。

第四条所有使用无极绳绞车的人员，必须接受公司的培训和考核，取得相应的上岗资格证书，方可操作无极绳绞车。

第五条工作人员对无极绳绞车的使用不得擅自调整设置，如发现任何异常情况，应立即停止使用，并报告上级主管。

第六条工作人员在使用无极绳绞车时，必须全程配戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。

第七条管理部门对无极绳绞车的使用进行定期检查，发现问题及时处理，并向工作人员进行反馈和教育。

第八条违反本制度的工作人员，将受到相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。

第二章使用程序第九条工作人员在使用无极绳绞车之前，必须进行以下准备工作：1. 检查无极绳绞车的工作状态，确保其各项功能正常。

2. 确认工作区域没有障碍物，并进行清理。

3. 检查工作地面的平整度，确保无极绳绞车的稳定性。

第十条工作人员在使用无极绳绞车时，必须按照以下程序进行操作：1. 穿戴个人防护用品，并确认其完好无损。

2. 验证无极绳绞车的操作杆、控制面板等部分的正常工作。

3. 确认起重物重量与无极绳绞车的额定载重一致。

4. 操作无极绳绞车时，必须稳定站立，保持平衡，不得体力过度。

5. 使用无极绳绞车时，必须保持专注，注意周围环境，防止碰撞其他物体。

6. 完成工作后，将无极绳绞车归位，并进行一次全面检查，确保设备安全。

第三章安全注意事项第十一条工作人员在使用无极绳绞车过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 切勿将无极绳绞车用于超过额定载重的工作，以免发生事故。

2. 在起重物质心超过无极绳绞车的支点时，必须采取合理的措施增加稳定性。

3. 强制转弯或急加急减速度会影响无极绳绞车的稳定，应该尽量避免。

小绞车管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车的管理，保障安全生产，提高工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有使用小绞车的岗位。

第三条小绞车的管理应坚持安全第一，预防为主的原则，科学合理利用小绞车，确保安全和效益。

第四条所有使用小绞车的人员必须严格遵守本制度，按规定操作小绞车。

第五条小绞车的使用人员必须经过相关岗位培训和合格考核，持有合格证明方可上岗操作。

第六条小绞车的管理应与岗位工作相结合，发挥小绞车的最大效益。

第七条小绞车的管理应与其他相关管理制度相配套，形成完整的管理体系。

第二章小绞车的使用和维护第八条使用小绞车的人员必须具备以下条件：（一）具备相关技能和操作经验，熟悉小绞车的构造和原理；（二）持有小绞车使用资格证书；（三）了解小绞车的配备、技术参数和安全注意事项。

第九条使用小绞车前，应对其进行检查和试运行，确保小绞车正常运行。

第十条小绞车的使用应按照其额定载荷和工作范围进行，禁止超载作业。

第十一条在使用小绞车过程中，应注意以下事项：（一）保持操作区域的清洁和整齐；（二）禁止超速行驶或急刹车；（三）在行驶过程中，保持平稳，避免碰撞和撞击；（四）使用小绞车时，禁止站立在负荷物体下方。

第十二条小绞车的维护应按照以下要求进行：（一）定期对小绞车进行检查和维护，确保其正常运转；（二）对小绞车进行润滑和保养，延长使用寿命；（三）发现异常情况或故障时，应及时停止使用，并报告相关人员处理。

第三章安全管理第十三条小绞车的使用必须符合安全操作规程，按规定进行操作。

第十四条使用小绞车时，必须确保以下安全措施的落实：（一）小绞车必须附有可靠的安全保护装置，如限位器、行程开关等；（二）使用小绞车的人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（三）小绞车的工作区域必须设立明显的警示标识，防止他人靠近和误碰；（四）小绞车的使用人员必须做好防止远离转动部分的措施，避免意外伤害；（五）小绞车的使用人员必须经常对工作区域进行清理，防止杂物滑落或堆积。

小绞车管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。

适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。

二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。

2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。

3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。

4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。

三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。

2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。

4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。

5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。

6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。

四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。

2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。

3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。

4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。

5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。

五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。

3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。

4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。

六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。

小绞车管理办法
通常包括以下几个方面：
1. 使用规定：明确小绞车的使用范围、使用条件、使用限制等，要求使用人员必须按规定操作，禁止滥用或超载使用。

2. 安全标准：规定小绞车的安全标准和检验要求，包括制造商的指导手册、安全警示标志、紧急停车措施等，以确保操作人员的人身安全。

3. 操作人员培训：要求使用人员必须经过专业培训，掌握小绞车的安全操作知识和技能，能够正确使用和维护小绞车。

4. 维护保养：规定小绞车的定期检查、保养和维护要求，包括清洁、润滑、紧固零部件、更换损坏部件等，以保证小绞车的正常运行和安全性。

5. 安全保护设施：要求设置必要的安全保护设施，如安全防护罩、危险区域标识、应急停车按钮等，以预防事故的发生和减轻事故的危害。

6. 使用记录：要求记录小绞车的使用情况，包括使用时间、使用工地、使用人员等，以便对小绞车的使用情况进行监管和管理。

7. 废弃处理：要求对废弃的小绞车进行合理的处理，包括报废、回收或安全销毁等，以防止对环境造成污染或对人员安全造成威胁。

以上是一般的小绞车管理办法，具体的管理措施可以根据不同的实际情况和需求进行调整和完善。

小绞车使用管理制度
第1条、接班后司机应对绞车周围支护情况，绞车的固定、离合器，制动闸，限位拉杆。

护绳板等详细检查发现问题及时向调度室、队上汇报，等处理后再工作。

第2条、电钳工接班后，应对钩头的绳卡、钢绳、轨道、保险绳、地滚，供电系统工作全面检查，如没问题通知绞车司机可以工作。

第3条、司机接到维护电钳工检查的合格通知后，如有清晰的开车信号方可操作，否则不许开车。

第4条、小绞车提升处的轨道，接头不得错口，道心必须底于轨道50mm（道夹板完好，螺丝上紧）否则不许开车，强行开车，发生事故由本人负责。

第5条、斜坡提升绞车，没有保险绳、信号不许开车。

第6条、严禁用绞车拉掉道车。

第7条、维护电钳工应对本区绞车各部件，开关按纽等要进行详细检查发现问题及时处理，要仔细检查钢丝绳和钩头，发现断丝和磨损超过煤矿安全规程规定的，要及时更换，发现绳有硬伤如打死弯、压扁变形，绞车运行中突然停电，要及时处理，并将检查中自己解决不了的问题及时向区队汇报，并停止拉车，交班时，填好交班记录。

第8条、各挂钩工每班要认真检查钩头的连接绳卡、绳环、钩头处钢丝绳及保险绳断丝和磨损情况，发现问题及时找电钳工处理。

第9条、绞车道提升车数，必须按区队规定提升，不得超提否则
责任自负。

第10条、绞车司机必须经过专门培训，考核合格后持证上岗，无证上岗按三违处理。

第11条、小绞车的领交由机电班长统一办理有关手续。

第12条、小绞车的安装，由机电班按小绞车的安装标准“六全一专”安装，缺一不可，并配置相应的钢绳。

第13条、安装好小绞车后，由机电队长带人统一验收，验收合格后，交各班组使用。

第14条、小绞车的维护由机电班设专人进行维护。

小绞车管理方法小绞车是一种常见的机械设备，被广泛应用于矿山、建筑、港口、物流、冶金等与重物运输相关的领域。

然而，由于小绞车承载侧紧要的物料和设备，假如管理不当，就可能引发事故，对人员和设备造成严重的安全和经济损失。

因此，对小绞车进行科学规范的管理方法特别必要。

一、安全管理1. 安全生产责任制小绞车安全生产责任制的建立是保证生产安全的前提。

公司领导对小绞车的管理必需高度重视，并对小绞车管理进行全面的职责划分，形成严格的运行流程。

明确各级管理人员的职责、权力、责任，并建立为、监控管理体系。

2. 安全生产培训管理人员必需把握小绞车操作及安全管理的技能和学问，定期进行安全操作的技术及引导培训。

培训内容应包括小绞车操作的规范、操作技巧、安全事项说明和紧急处理等课程，以加添操作者的安全责任感和安全防范意识。

3. 安全检查对小绞车每日运行前必需进行检查，包括电控设备的接插、护盖、紧固件、电缆整理、温度、电流等等，包括安全装置的工作是否牢靠、开关是否灵敏。

对操作人员进行随机检查，确保员工没有疲乏使用绞车，并正常操作，正确时时处置错误操作引发的风险。

同时，要定期检查绞车的加油、清洗、紧固、电气线路等是否正常，发觉问题适时处理。

4. 适度的负重钩重过重是造成小绞车事故的重要原因之一、因此，在工作时应严格限制负载和最大载重值，小车行驶中不得载人，不能超载，并确保重物的平衡性。

禁止超速运行，禁止进行惯性制动，7米以上的高空悬挂禁止使用。

当发觉错误时，应立刻停止运行并适时排出故障，确保绞车正常、安全地运行。

5. 安全告知在使用小绞车时，必需向操作者告知有关安全信息，明确禁止超载、超速行驶、禁止悬挂人员上下班等。

告知不同类别辨别不同绞车的使用性质，以及安全操作规程和注意事项，确保各方面人员的安全。

二、维护管理1. 定期维护小绞车在保障运行安全的同时，需要进行定期维护和保养工作，以延长小绞车的使用寿命。

对于小绞车的日常保养，可以与其它设备一并检查，把合适的明细项目合并在一起，加强工作的通用性。

小绞车（含无极绳绞车、回柱绞车）使用管理方法随着社会的不断进展，小型绞车也成为了一种常见的工具，由于其操作简单、效率高和使用便利，它广泛应用于物料的搬运、设备的维护、建筑施工等领域。

在使用小绞车时，需要注意一些基本的管理规范，以确保安全、高效和持续的使用。

1. 安全操作规程在使用小绞车时，安全是最紧要的考虑因素。

应依照制造商的操作规程进行操作，包括但不限于以下几点：（1）确认货物的重量和纵向重心，选择合适的绞车型号，以及使用正确的吊钩和拉绳。

（2）检查绞车是否报废，以及绞车电源、手柄是否良好。

假如绞车运行不正常，应立刻停止使用，并适时将其送到维护和修理点进行检修。

（3）在操作过程中，注意掌控速度和方向，并确保绞车线路、插头等安全坚固。

在使用过程中，不要将绞车过度拉动或推动，避开损坏绞车部件和货物。

（4）在操作过程中，要坚持使用个人保护装备，如手套、安全镜、头盔等。

在操作时，不要站在绞车的下方或前方，以避开在使用过程中发生意外。

（5）在绞车使用完毕后，要将绞车的全部部件进行清理和维护，以确保其正常运行。

2. 维护管理规范维护管理规范是保证绞车常规运转的方式之一、包括但不限于以下几点：（1）肯定要严格依照制造商的维护规程进行定期保养，包括清洗和润滑等。

（2）在开始使用小绞车时，要将其运行几分钟，以确保其正常工作。

假如绞车发出异常声音或显现异常，应立刻停止使用。

（3）在维护过程中，要注意更换磨损的零部件和易损件，特别是制动器、绞车轴和拖链等。

（4）在保养过程中，要保持绞车的外壳清洁，并定期检查电源插头、线路及开关等是否正常。

3. 周期性安全检查周期性安全检查是为了确保绞车的正常运行和操作安全。

检查的内容包括但不限于以下几点：（1）检查绞车的电缆、插头、零部件等是否损坏或松动。

如有任何异常情况，请立刻进行维护和修理或更换。

（2）在操作之前，肯定要检查绞车的情形和工作状态，特别是载荷是否超过了绞车的载荷限制。

无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。

本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。

第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。

第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。

2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。

3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。

4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。

第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。

2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。

3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。

4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。

5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。

第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。

2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。

3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。

第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。

2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。

3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。

4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。

第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。

2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。

第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。

2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。

3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。

小绞车（包括无极绳绞车、回柱绞车）使用管理办法
1、安装审批制。

新安装小绞车必须填写审批单，并经运输副总批
准方可施工。

其内容应包括：安装绞车的型号、地点、安装日期、技
术要求、计算资料、安全措施、平面布置图和巷道坡度图。

新安装的
小绞车必须是由机电科门认证的完好设备。

未经批准擅自安装使用的，对责任单位技术副组长处以罚款200元/台次。

2、安装验收制。

小绞车安装完毕后，由运输副总组织安全、机电、运输、安装和用户单位验收，验收合格后方可投运，并填写验收单。

3、实行挂"安全牌"制。

安全牌的内容包括绞车编号、型号、使用
单位、维修负责人和"不允许提升"字样，挂在绞车房内。

4、操作挂“操作牌”制。

司机持写有本人姓名 "操作牌"挂在"安
全牌"中"不允许字样"不"字上面，方可操作。

如果发现该操作未列出，则每次发现都将处以罚款50元。

5、使用非本单位的小绞车时，实行"申请制"。

要使用机组以外的
小型绞车，您必须持机组证书办理申请手续，经小绞车管辖单位批准后，方可持手续证明使用该绞车。

6、起重钢丝绳和安全绳"日检制"。

有检查记录，并上报机电科运
输组。

7、设备定期维护检查制。

设备维护单位实行日检制，填写记录并
上报机电部运输组。

8、检修绞车使用实行“申请制”，由运输管理部门负责组织验收，合格后方准使用，用户应填写使用记录并存档备查。

无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。

为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。

二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。

2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。

3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。

三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。

检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。

（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。

（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。

2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。

（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。

（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。

（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。

四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。

2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。

3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。

4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。

五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。

2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。

3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。

小绞车使用安全管理规定为加强小绞车的管理，确保安全运输，特制订《小绞车使用管理规定》。

一、一般规定第一条小绞车指各型内齿轮绞车、回柱绞车，小绞车的管理严格按照《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规定》和上级下发的相关文件规定执行。

第二条各单位主要领导（矿长、经理）对小绞车（包括外委施工单位使用的小绞车）安全管理负全面责任。

要落实分管负责人。

第三条小绞车选型时必须确保其牵引力和制动性能等满足实际需要，主要斜井不宜安装使用小绞车运输。

第四条小绞车安装完毕，由安装、使用、安全监察等部门的人员参加验收，进行试运转，并办理移交手续后，才能投入使用，检修后的小绞车也要进行性能测定，试运转和办理验收手续。

第五条小绞车安装质量标准由工程技术和设备管理部门结合产品使用说明书等技术文件的要求和现场实际编制。

小绞车的安装一般应用混凝土基础，使用期限半年以下，必须用压车柱和戗绳或顶柱（四压、二戗或二顶）。

即绞车底盘四角打四根压车柱，后二角用钢丝绳打地锚固定或前面打两根斜柱（65度-75度）顶固。

压车柱和顶柱在巷道壁的一端，壁要打窝，不准加楔，要顶压牢靠。

斜井使用的绞车不准安装在斜井内和中、下部车场中。

如系掘进上山等施工需要，必须制订专门的安全措施报矿总工程师批准。

第六条小绞车的维修和日常的检修等工作的责任单位、责任人，要实行专责制，包机制，保持设备整齐、清洁、完好。

第七条小绞车司机必须经过培训合格并持证上岗，要严格执行岗位责任制和操作规程，严禁超负荷、超规范使用（如超重、超高、超宽、偏载严重等）；严禁野蛮操作（如斜井下松时不带电操作放飞车等）；严禁设备带病运转（如绞车固定不牢，闸不灵等）。

第八条开车前，把钩工必须检查牵引车数，各车的联接和装载情况等，牵引车数超过规定、联接不良或装载的物料超重、超高、或偏重有翻车危险以及井巷内和中、下部车场中有人时，严禁发出开车信号。

第九条斜井运输时，严禁蹬钩或坐矿车，井巷内和中、下部车场中严禁行人、作业或休息停留。

小绞车管理规定范文第一章总则第一条为了加强小绞车管理，提高工作效率，保障安全生产，制定本规定。

第二条本规定适用于使用小绞车进行起重、搬运等作业的单位和个人。

第三条小绞车包括手动绞车、电动绞车等各种类型。

第四条所有使用小绞车进行作业的人员必须严格按照本规定执行。

第二章使用要求第五条使用小绞车前，必须进行安全检查，确保设备完好无损。

第六条小绞车必须由经过培训合格的人员操作，禁止无证上岗。

第七条操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合规定的劳动防护用品。

第八条在使用小绞车时，操作人员必须注意周围环境安全，防止发生碰撞、坠落等意外事故。

第九条小绞车作业必须远离易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。

第十条禁止超负荷使用小绞车，严禁使用磨损严重或故障的设备进行作业。

第三章维护保养第十一条每天使用前，必须对小绞车进行外观检查，发现问题及时报修。

第十二条长时间不使用的小绞车，必须接通制动装置，并垂直存放在专用场所。

第十三条定期对小绞车进行维护保养，保持设备的正常运转。

第十四条小绞车的维修和保养必须由专业人员进行，并填写维护记录。

第四章安全操作第十五条使用小绞车时，必须明确起重物的重量和结构，合理选择合适的绞车。

第十六条在安装起重物时，必须确保吊钩的正确操作，禁止超载。

第十七条小绞车起重作业必须有明确的指挥员，并保持有效的通讯。

第十八条在使用小绞车作业时，禁止他人临时进入作业区域，确保安全。

第十九条禁止在小绞车下方通行，防止发生物体被压伤的事故。

第五章应急措施第二十条发生小绞车故障、事故时，操作人员应立即停止作业，并第一时间上报。

第二十一条在发生灾害、意外事故等紧急情况时，必须按照应急预案进行处置。

第六章监督检查第二十二条监督部门对使用小绞车的单位和个人进行定期检查，确保规定的执行。

第二十三条被检查单位和个人必须积极配合，接受监督部门的检查工作。

第七章处罚第二十四条对于违反本规定的单位和个人，监督部门将依照相关法律法规进行处罚。

小绞车管理规定为了进一步加强我矿小绞车（包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，特制定本管理规定。

一、责任划分1、在矿分管副矿长的领导下，机电科专业组。

对矿井运输实行归口管理；安检科对小绞车的安全运行实行全面监督检查。

2、机电科钢丝绳管理组负责检查小绞车的完好情况。

3、各使用小绞车的单位。

必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员，负责日常检查维修工作。

4、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。

使用期间出现问题由使用单位负责并整改，其它时间由设备在籍单位负责维护整改。

5、机电科对斜坡运输组检查，落实月检，主持办理安装与使用单位相关的交接验收工作。

二、系统主要技术要求1、斜巷绞车道及硐室①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求，巷道支护合格，不得有断棚、片帮、冒顶现象。

②斜巷绞车道（上下山、联络巷）必须有水沟，流水不得冲刷道床；巷道内无矸石、浮煤等杂物，达到畅通整齐。

③主要轨道运输巷，必须在轨道中心线的延伸线上开挖绞车安装硐室。

④绞车硐室应符合设计要求，其净高度不得小于 2.2m，绞车两侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于0.5m，绞车后侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于1.0m，硐室支护合格。

⑤绞车道下部车场、各顺槽甩车场的对面人行道宽度不足0.7m时，均须设躲避硐室，其规格应不小于1.8×1.4×1.4m（高×宽×深）；下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。

⑥行车行人巷道中躲避硐室的间距不得大于40m；2、轨道和车场①绞车道轨道铺设合格，变坡点处不准有钢轨接头。

②绞车道的上车场位置必须有不小于5m的过卷安全距离，现场条件难以达到5m时，必须设置牢固的阻车装置。

③绞车道上下车场的长度不得小于一次提升串车总长度的3倍，车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。

3、地滚①斜巷绞车道必须装设地滚。

无极绳绞车使用管理制度模版第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理，提高工作效率，确保人员和设备的安全，制定本管理制度。

第二章管理职责2.1 部门负责人无极绳绞车的使用管理工作由部门负责人统一负责，负责制定绳绞车使用计划和组织绳绞车的日常维护保养工作。

2.2 使用人员使用绳绞车的人员必须经过专门的培训和考核，持有效证书方可上岗操作。

同时，使用人员应当按照操作规程操作，并定期接受安全培训和考核。

第三章绳绞车使用管理3.1 绳绞车使用计划部门负责人每年制定绳绞车使用计划，明确绳绞车的使用时间、地点、任务以及人员配置等。

3.2 绳绞车的检查与维护（1）每次使用绳绞车前，使用人员应检查绳绞车的外观是否完好无损，检查密封件是否严密，有无漏油现象。

（2）定期对绳绞车进行检修和维护，确保其正常运转。

特别是对关键部件进行定期更换和检测，避免发生故障。

3.3 绳绞车的使用（1）绳绞车使用前，使用人员应核对绳绞车的工作条件，确保设备及周围环境符合要求。

（2）在使用绳绞车过程中，操作人员应保持专注，遵守操作规程，不得违反安全操作规定。

（3）严禁超负荷使用绳绞车，绳绞车的使用载荷必须在其额定载荷范围内。

第四章安全防护4.1 人员安全防护（1）使用绳绞车人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护服、防护手套等个人防护用品。

（2）禁止戴有项链、手链等可危及安全的饰品进行操作。

4.2 设备安全防护（1）绳绞车使用现场应设置明显的安全警示标识，指示使用人员和过往人员注意安全。

（2）绳绞车使用现场应保持通风良好，防止尘埃积聚。

第五章应急措施5.1 火灾事故发生火灾事故时，使用人员要迅速切断电源，用灭火器或灭火器械进行灭火，同时尽快组织人员疏散。

5.2 紧急救援在发生意外事故时，应立即联系紧急救援中心，并进行简单的急救措施，及时送伤员到医疗机构进行进一步治疗。

第六章制度执行与监督6.1 制度执行各级管理人员要严格执行绳绞车使用管理制度，确保制度得到有效落实。

绞车使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理绞车的使用，确保工作安全，保护员工生命财产安全，提高工作效率，制定本绞车使用管理制度。

第二条适用范围：本制度适用于所有使用绞车作业的人员。

第三条绞车的使用管理要严格按照国家相关法律法规和标准规范进行，保证绞车在安全、可靠的状态下进行作业。

第四条使用绞车的人员必须要经过培训，并持有相应证件，方可上岗，且必须按照操作规程进行操作。

第二章绞车设备的管理第五条绞车设备的管理由设备管理部门负责，具体包括：1. 确保绞车设备的安全运行，定期进行维护、检修和保养。

2. 对新设备进行验收，并代表企业进行设备的购买、更新。

3. 监督指导使用单位进行设备操作的规范和标准化。

4. 统计和分析设备的运行情况，及时发现问题并解决。

第六条绞车设备的保养：1. 设备管理部门要制定绞车设备的保养计划，明确维修保养时间和内容。

2. 对绞车设备进行日常巡检，发现异常情况及时停止使用，并报告设备管理部门。

3. 设备管理部门要定期对设备进行维护保养，发现问题及时修复。

第七条绞车设备的检修：1. 绞车设备的检修包括日常检修和年度检修两种。

2. 日常检修由设备管理人员进行，包括对设备的各项功能、安全装置、传动部分等进行检查和保养。

3. 年度检修由设备管理部门组织进行，包括对设备进行全面检修和维护，确保设备的性能和使用寿命。

第八条绞车设备的报废：1. 设备管理部门要定期对设备进行评估，根据设备的使用寿命、技术状况等进行综合评定。

2. 对于达到报废标准的设备，设备管理部门要及时予以报废，并按照国家相关法律法规进行处理。

第三章绞车作业的管理第九条绞车作业的管理由使用单位负责，具体包括：1. 确保绞车作业的安全进行，设置安全警示标志，保证现场作业人员的安全。

2. 对使用绞车作业的人员进行岗前培训，使其熟悉绞车设备的使用方法。

3. 制定绞车作业操作规程，规范作业人员的操作行为。

第十条绞车作业的计划：1. 使用单位要制定绞车作业的计划，明确作业时间、地点、作业内容等。

无极绳绞车使用管理制度范本一、绳绞车使用管理制度目的绳绞车是一种用来举升和移动重物的工具，在工业生产中起着重要的作用。

为了安全、高效地使用绳绞车，制定本管理制度，旨在规范绳绞车的使用，确保工作人员的安全和设备的正常运行。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用绳绞车的场所和运营单位，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。

三、责任和义务1. 组织部门负责制定并实施绳绞车使用管理制度；2. 监管部门负责对绳绞车进行定期检查和维护；3. 终端操作人员负责熟悉并遵守绳绞车使用管理制度的相关规定；4. 领导层负责监督和落实绳绞车使用管理制度。

四、工作人员技能培训1. 相关工作人员必须进行绳绞车操作培训，包括但不限于操作技能、安全意识培养等；2. 工作人员必须持证上岗，通过相关技能考试方可操作绳绞车。

五、绳绞车日常维护1. 每日操作前，工作人员必须检查绳绞车的工作状态，包括但不限于起重机构、传动、制动和安全装置的正常工作；2. 绳绞车必须定期进行检查和维修，保证设备的工作正常。

六、安全操作规范1. 遵循绳绞车的使用说明书和操作规程，正确操作绳绞车；2. 在操作绳绞车前，必须确认重物的重量和绳绞车的承载能力符合要求；3. 操作绳绞车时，禁止操作人员站在起重物下方或大臂范围内；4. 禁止在绳绞车上进行非工作性活动，如逗留、娱乐等；5. 绳绞车停止工作时，必须切断电源，锁好开关，避免误操作；6. 绳绞车发生故障或异常情况时，必须立即停机报告，并由维修人员进行检修。

七、紧急情况处理1. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，工作人员必须迅速采取行动，确保人员安全；2. 在紧急情况下，绳绞车必须立即停机，并按照应急预案进行处置；3. 紧急情况处理后，必须进行绳绞车的全面检查和维修，确保设备安全可靠。

八、制度执行与监督1. 执行制度的具体责任落实到每个工作岗位，包括工作人员和监管部门；2. 监督部门必须定期对绳绞车的使用情况进行检查，并对存在的问题及时提出整改意见；3. 工作人员必须积极配合监督部门的检查和整改工作，并做好相关记录。

无极绳绞车使用管理制度模版第一章总则第一条目的为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，维护设备的正常运行，特制定本管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于企业内部使用的无极绳绞车的管理和使用。

第三条安全原则无极绳绞车的使用必须以安全第一为原则，严禁在未经授权和未经培训的情况下擅自使用绳绞车。

第二章职责和权限第四条设备管理者职责1. 设备管理者负责对绳绞车进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

2. 设备管理者负责组织并参与对绳绞车操作人员的培训和考核。

3. 设备管理者负责制定绳绞车的使用计划，并监督执行情况。

4. 设备管理者负责对绳绞车的使用情况进行记录和统计。

5. 设备管理者负责对绳绞车进行事故分析和处理，并采取相应的防范措施。

第五条操作人员职责1. 绳绞车操作人员必须按照设备管理者的要求进行培训，并取得相应的操作证书。

2. 绳绞车操作人员必须严格按照使用计划进行工作，并在操作中保持警觉，确保安全。

3. 绳绞车操作人员必须对设备进行日常检查和维护，如发现问题及时上报设备管理者进行处理。

4. 绳绞车操作人员必须定期参加技术培训和考核，保持良好的操作技能。

第六条审批权限绳绞车的使用必须经过设备管理者的审批，未经审批禁止使用。

第三章设备使用第七条使用条件1. 绳绞车只能在符合安全条件的场地和环境下使用，禁止在危险区域或有限空间中使用。

2. 绳绞车的使用前必须检查设备是否正常，如有问题及时通知设备管理者，并不得擅自使用。

3. 绳绞车的使用必须按照操作手册和设备管理者的要求进行，严禁超过设备的额定负荷使用。

第八条操作规范1. 绳绞车的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

2. 绳绞车的操作人员必须掌握正确的操作方法，并遵守操作流程。

3. 绳绞车的操作人员必须保持良好的沟通和协调，确保工作的顺利进行。

4. 绳绞车的操作人员禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为。

第九条紧急情况处理1. 绳绞车使用过程中如发生故障或事故，操作人员必须立即停止使用，并采取相应的紧急处理措施。

小绞车上、下山管理制度小绞车是一种用于上下山的设备，为了确保安全和良好的管理，需要制定相应的管理制度。

以下是一个可能的小绞车上下山管理制度的例子：1. 使用规定：- 只有经过培训和授权的人员才能操作小绞车。

- 在操作小绞车之前，必须检查设备是否正常运行，并遵循操作指南。

- 在工作期间，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全绳，以确保人身安全。

2. 工作许可制度：- 当需使用小绞车上下山时，必须向相关部门申请工作许可。

- 工作许可申请需要列明上下山的时间、地点和目的，并由负责人审批。

- 在申请获得批准后，才能进行工作。

3. 负责人监督：- 在工作期间，需要指定一名负责人负责监督和管理小绞车的操作。

- 负责人需要确保操作人员遵守规定，并及时解决可能出现的问题。

4. 安全培训：- 对所有操作人员进行小绞车的安全操作培训，包括设备的操作方法、注意事项和紧急情况的处理等。

- 定期进行安全培训，以更新和提升操作人员的安全意识和技能。

5. 定期检查和维护：- 对小绞车定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。

- 如发现设备有故障或存在安全隐患，需立即停止使用，并及时通知维修人员进行修理。

6. 紧急预案：- 制定紧急预案，包括火灾、地震、停电等突发情况的处理方法。

- 所有操作人员需要了解紧急预案并进行相关演练。

7. 事故报告与改进：- 发生事故时，必须立即停止工作，保护现场，并及时报告上级领导。

- 对事故进行调查，并制定相应的改进措施，以防止再次发生同类事故。

这些制度可以根据具体情况进行调整和适应。

在制定和执行管理制度时，重要的是确保安全和合规性，并持续改进和提升管理水平。

回柱绞车使用管理规定1、各单位采区斜巷运输使用的回柱绞车，应本着“谁使用，谁管理，谁负直接责任〞的原那么，该单位必须明确一名分管机电运输的副职，负责主要管理责任，每周查阅所辖范围绞车运输平安运行检查记录并签字，每月至少组织一次对本单位的运输平安检查，做出详细记录。

2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者，负责本单位各施工地点回柱绞车的设计审核、设备安装验收、监视、检查及验收工作，对施工地点的机电设备使用管理负直接责任。

运管办、安监处机运科对采区辅助斜巷运输负检查、监视责任。

3、凡申请使用回柱绞车单位，必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算，正确选用绞车型号和钢丝绳，编写相应施工措施，措施经审核、批准后，配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆，方可组织安装。

4、凡安装后的回柱绞车必须由调度所、机电科、运管办、安监处机运科及使用单位等共同组织验收，绞车安装符合要求，制度完善，管理责任明确，使用单位方可正常投入使用，并建立技术档案，明确专人负责。

5、回柱绞车的安装必须符合以下标准：〔1〕、回柱绞车必须采用混凝土根底固定绞车，其根底尺寸及地脚螺栓参照绞车使用说明书及现场施工地质环境，按要求施工。

〔2〕、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于平安操作的要求，要有正规的绞车峒室。

绞车与设备、巷帮的有效间距不小于0.8米，绞车后部应大于0.8米。

绞车安装在轨道中心线位置时，应安装盘绳装置，提升中心线与轨道中心线一致，误差不大于50mm，其过卷距离不小于3米，否那么在绞车前方必须设置结实的车档〔霸王桩〕或盘绳装置。

绞车安装在轨道一侧时，距轨道的平安距离不得小于0.4米，必须安装盘绳装置，并在设计和作业规程中明确规定。

〔3〕、对效劳时间为三个月以上的绞车安装固定，必须使用混凝土根底固定。

岩石底板可用锚杆固定，锚杆数量不得少于5根，埋入长度不小于1.4米。

效劳时间小于三个月的绞车也可采用不少于4根直径大于200mm木质压车柱固定，两根前戗柱打在顶板柱窝内，要固定牢靠，但压车柱不得阻碍司机操作和视线。