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技术交底书施工技术交底内容一、交底部位1、技术交底范围：大狮子隧道SA5-J、SA5、SA4-JQ、SA4、SA4-1段拱架加工。
交底里程：ZK49+974~ZK53+823 、YK49+972~YK53+815。
二、设计参数1.SA5-JQ地段拱架设计SA5-JQ段拱架设计图1)拱架的构成SA5-JQ段的钢支撑由18号GB706-88工字钢冷弯制作，有3个单元共9节。
其中A单元有5节，节长4.003m，安装在水平设计线以上、半径R=6.37m的同心圆上，圆心角360，构成初期支护的拱部支撑。
B单元有两节，为两边侧墙支撑，半径R=8.87m。
C单元也是两节，安装在仰拱内，与拱墙部位钢支撑形成闭合圈。
2)拱架节间的连接拱节之间采用钢板连接板进行连接，连接板有两种规格，在SA5-JQ段拱架设计图中标记为“接头1”和“接头2”。
3)拱架加工拱架加工用型钢冷弯机冷弯制作，采用连续弯制、分段成型的工艺。
现场使用的是章平机械厂生产的DH20型钢冷弯机。
该冷弯机的成形工作部件为两固定转轮和一个活动转轮，两个固定转轮间的距离为210cm。
以A和B两圆心边线作为加工拱架的外切线，计算后得到A到C、B到C的距离都是108.32cm时，加工出来的拱架半径就是637cm。
加工仰拱拱架时，将C轮往后调6.2cm即可4)接头加工接头1是拱节之间的接头，由240mm×240mm×14mm的钢板制作，与工字钢焊接连接成一体，焊接时工字钢的纵横轴线与钢板的纵横轴线重合，且要求工字钢周边与钢板接触处全部满焊。
为增强拱架的稳定性，在工字钢两端设置有直角三角形加劲肋，加劲肋与工字钢背贴的边长50mm，与钢板焊接的边长27mm。
用4个M20高强螺栓连接，两块连接板之间加有3mm厚橡胶垫。
接头1设计图接头2 是仰拱钢支撑与拱墙钢支撑之间的接头，由两块230mm×350mm×14mm的钢板组成，用4个M20高强螺栓连接，两块连接板之间加有3mm厚橡胶垫。
一、交底目的为确保桥梁施工过程中的安全，预防事故发生，特对桥梁支架施工进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥梁支架施工的工人及管理人员。
三、交底内容1. 支架材料及设备要求（1）支架材料应符合国家相关技术标准，具有合格证，并经验收确认质量合格。
（2）组合钢模板、钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，并具备合格证。
（3）周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
2. 支架制作要求（1）支架制作应符合施工设计规定，木支架的横梁不得使用拼接材料。
（2）加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；成品码放高度不得超过2m，方木、板材垛高不得超过4m，钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1.2m。
每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。
（3）支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。
（4）加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
3. 支架施工要求（1）支架施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架施工安全操作规程。
（2）支架施工过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架施工过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架施工过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
4. 支架拆除要求（1）支架拆除前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架拆除安全操作规程。
（2）支架拆除过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架拆除过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架拆除过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的稳定性，确保支架不发生变形、倾覆等事故。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术操作规程，严禁违规操作。
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、交底日期：[请填写交底日期]四、交底内容：1. 安全管理制度及要求- 施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
- 施工现场必须实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
- 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
2. 施工现场安全管理- 施工现场应设立明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域、警示标语等。
- 施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
- 严禁非施工人员进入施工现场，非施工人员进入需经项目负责人批准。
3. 钻孔桩施工安全技术要求- 钻孔桩施工前，应对施工现场进行勘察，确保场地平整、坚实。
- 施工人员应熟悉钻孔桩施工工艺，掌握相关安全操作规程。
- 钻孔桩施工过程中，应严格控制泥浆质量，防止泥浆流失。
- 钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后进行处理。
4. 模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底- 模板和支架、拱架的安装应严格按照施工设计要求进行。
- 安装过程中，作业人员应协调一致，听从指挥。
- 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜。
- 支架立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块，确保支架稳定。
- 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
5. 高空作业安全技术交底- 高空作业人员必须佩戴安全带，安全带应连接可靠。
- 高空作业平台应设置防护栏杆和上下扶梯。
- 高空作业时，严禁作业人员擅自移动安全设施。
6. 电工安全技术交底- 电工必须持有相应的电工操作证，并熟悉电气设备的安全操作规程。
- 电气设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
- 严禁在高压线路附近进行施工，如需施工，应采取必要的安全措施。
7. 钢筋加工及安装安全技术交底- 钢筋加工过程中，应确保加工设备安全可靠，操作人员应佩戴防护用品。
- 钢筋安装过程中，应确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
8. 安全防护技术交底- 施工现场应设置安全防护设施，包括防护栏杆、警示标志、安全网等。
一、交底目的为确保拱架加工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底模板，对拱架加工过程中的安全注意事项进行详细说明。
二、交底对象1. 拱架加工班组全体成员；2. 相关技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 材料准备及检查（1）材料应符合国家相关技术标准，如钢材、木材、混凝土等，确保材料质量。
（2）检查材料表面有无裂纹、变形、腐蚀等缺陷，确保材料完好。
（3）加工设备应保持良好状态，定期进行保养和检查。
2. 加工工艺（1）严格按照施工设计图纸进行拱架加工，确保加工尺寸准确。
（2）加工过程中，操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）焊接作业时，操作人员应穿戴防护服、防护手套，并保持焊接区域通风良好。
（4）木材加工时，应保持加工场地干燥，防止木材变形。
3. 安全操作规程（1）操作人员应熟悉拱架加工工艺，了解安全操作规程。
（2）操作前，应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可开始工作。
（3）加工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（4）严禁擅自拆除、改装设备，确保设备正常运行。
（5）操作人员不得单独作业，应相互配合，确保安全。
4. 作业现场安全（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
（4）使用起重设备时，应遵守相关操作规程，确保起重安全。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止作业，迅速报警。
（2）采取有效措施，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院治疗。
四、交底要求1. 操作人员应认真阅读本安全技术交底，了解拱架加工过程中的安全注意事项。
2. 操作人员应参加安全培训，掌握安全操作技能。
3. 操作人员应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 项目部应加强对拱架加工过程的安全监管，确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底于[填写日期]进行，请全体人员认真学习，确保安全生产。
一、交底目的为确保拱架拆换施工过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）组织施工人员学习拱架拆换施工技术交底，确保全体人员熟悉施工流程、安全操作规程及注意事项。
（2）检查施工现场，确保施工环境安全，场地平整，排水畅通。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工操作规程（1）拆换拱架前，必须对拱架进行整体检查，确认拱架结构完好、无裂缝、变形等情况。
（2）拆换拱架时，应由经验丰富的技术人员负责指挥，其他施工人员按指令操作。
（3）拆换拱架过程中，注意保护钢筋、预埋件等，防止损坏。
（4）拆换拱架时，应使用专用工具，严禁使用撬棍、锤子等硬物直接敲击拱架。
（5）拆换拱架时，严禁在拱架上行走、站立，防止发生坠落事故。
（6）拆换拱架过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人，采取措施后继续施工。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）拆换拱架过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应保持现场整洁，不得将杂物堆放在拱架附近。
（4）拆换拱架时，应确保地面干燥，防止滑倒。
（5）施工过程中，如需使用梯子，应确保梯子稳固，并采取防滑措施。
（6）拆换拱架过程中，应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
4. 应急处理（1）发生坠落事故时，立即停止施工，迅速组织人员实施救援。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
（3）发生物体打击事故时，立即将伤者送往医院救治。
三、交底总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分认识到拱架拆换施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
施工过程中，如遇到任何安全问题，应及时报告现场负责人，采取措施进行处理。
施工技术交底项目单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部年月日编号：工(2016)- 单位工程名称路基边坡防护里程/桩号DK216+008-DK230+013设计文件图号路基工程设计和施工参考图集附册施工部位混凝土拱形骨架交底主要内容：一、适用范围适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路HSHZQ-7标一分部管段内DK216+008-DK230+013区间段混凝土拱形骨架施工。
二、施工方案、工艺及要点2.1 施工工艺流程报检合格混凝土拱形骨架施工流程图2.2 施工总体工况说明DK216+008-DK230+013区间路基路堑边坡防护变更，路堑边坡空心砖拟调整为现浇C25混凝土骨架，路堑边坡浆砌片石（骨架及镶边、锚索、锚杆框架梁边坡平台及镶边、浆砌片石植草窗护坡等）浆砌片石均变更为C25混凝土，主骨架净距为2.5m，拱间净距为2.5m，主骨架厚度为60cm，支骨架厚度为40cm；2.3、施工准备1、技术准备组织工程部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡混凝土拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并细致组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
2、混凝土协作比设计准备选购材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后才可以接受。
提前做好砼协作比设计。
3、劳动和料具准备依据挡土墙的工程数量及进度要求，恰当组织好劳动力。
拱形骨架施工所需砂、水泥等要能满足施工须要。
2.4、施工方法混凝土拱形骨架内正视图（1）测量放样测量队依据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，留意边测量放样刷坡开挖混凝土拱形骨架基础模板拼装加固浇筑C25混凝土混凝土养护平安环保措施：一、平安措施1、在施工作业场地设置明显标记，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必需戴平安帽。
2、平安用电，配电盘应严加爱惜，设置漏电爱惜装置，防止漏电。
所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。
钢拱架施工方案技术交底1. 引言钢拱架作为一种常见的结构形式，在建筑工程中被广泛应用。
本文将介绍钢拱架施工方案的技术交底内容，包括施工前准备、施工工艺、安全措施等方面。
2. 施工前准备在进行钢拱架施工前，需进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 施工材料和设备准备根据设计要求和施工方案，准备好所需的钢材、焊接材料、固定件、脚手架等施工材料，并检查其质量和数量是否满足要求。
同时，检查和保养施工所需的设备，确保其正常工作。
2.2 施工图纸和方案审查对钢拱架的施工图纸和方案进行审查，确保其与设计要求一致，并做好施工过程中可能需要进行的调整的预案。
2.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
准备好施工必要的临时设施，如通道、物料堆放区等，以便施工期间使用。
3. 施工工艺钢拱架施工的工艺包括钢材加工、焊接、拼装等环节，下面将逐一介绍各个环节的施工工艺要点。
3.1 钢材加工根据设计要求，对钢材进行加工，包括切割、打孔、弯曲等。
在进行钢材加工过程中，要格外注意安全，在使用切割机等设备时戴好防护材料，防止产生飞溅物造成伤害。
3.2 焊接钢拱架施工中的主要连接方式为焊接。
在进行焊接前，要对焊接设备进行检查，确保其正常工作。
同时，要选择合适的焊接材料，进行预热和焊接操作。
焊接时，要注意焊接位置的定位和保护，确保焊缝的质量。
3.3 拼装完成钢材加工和焊接后，进行钢拱架的拼装工作。
根据施工图纸和方案进行拼装，确保连接位置的准确性和牢固性。
在拼装过程中，要注意使用合适的固定件，并进行正确的安装。
4. 安全措施钢拱架施工涉及到一系列的安全问题，必须加以重视并采取相应的安全措施，以确保施工过程中人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：4.1 安全防护施工现场应设立明显的安全警示标志，对危险区域进行封闭，并提供必要的安全设施。
操作人员应佩戴安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程中不发生人员伤害。
一、交底目的为确保型钢拱架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与型钢拱架施工的作业人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 型钢拱架的基本要求（1）型钢拱架应选用符合国家相关标准的型钢，确保其结构稳定、承载能力满足设计要求。
（2）型钢拱架的连接件、焊接材料等应符合国家相关标准，确保连接牢固。
（3）型钢拱架的安装、拆除、运输等应符合施工规范，确保施工安全。
2. 型钢拱架安装前的准备工作（1）检查型钢拱架的尺寸、形状、材质等是否符合设计要求。
（2）检查连接件、焊接材料等是否齐全、完好。
（3）熟悉型钢拱架的安装、拆除、运输等施工方案。
3. 型钢拱架安装过程安全注意事项（1）安装前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握型钢拱架安装的基本技能和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）型钢拱架的吊装、运输、安装过程中，应确保吊装设备、运输车辆、安装设备等安全可靠。
（4）型钢拱架的安装顺序应符合设计要求，确保其稳定性。
（5）在型钢拱架的安装过程中，应加强现场安全管理，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
4. 型钢拱架拆除过程安全注意事项（1）拆除前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握型钢拱架拆除的基本技能和安全操作规程。
（2）拆除过程中，应遵循由上至下、由内至外的顺序，确保型钢拱架的稳定。
（3）拆除过程中，应加强现场安全管理，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
（4）拆除后的型钢拱架应及时清理现场，防止绊倒、滑倒等事故发生。
5. 型钢拱架运输安全注意事项（1）运输过程中，应确保型钢拱架的固定牢固，防止在运输过程中发生移动、变形等。
（2）运输车辆应保持良好的安全技术状况，确保运输安全。
（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保交通安全。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
