抽油机型号

低冲次抽油机使用说明书大庆油田装备制造公司DAQING PETROLEUM EQUIPMENT COMPANY目录一、概述 (1)二、技术规范 (2)三、结构简述 (3)四、安装与调整 (5)五、润滑 (7)六、调整作业 (7)七、常见故障及排除方法 (11)八、安全规则 (13)九、交付说明 (13)十、产品质量保证 (14)十一、光杆位置因数和扭矩因数表 (14)十二、基础平面图 (19)十三、易损件图 (20)十四、安装连接图 (21)一、概述抽油机用于油层能量不足以自喷的油井,作为有杆抽油的地面采油设备.常规型游梁式低冲次抽油机具有结构简单，使用可靠,操作维护方便和能在恶劣自然条件下长期工作等特点,所以在油田开采中得到广泛的应用。

常规型低冲次抽油机型号为：DCYJ×—×—×异相型游梁式低冲次抽油机是在常规型游梁式抽油机的基础上，对四杆机构进行优化设计,使其上冲程时间长于下冲程时间，曲柄平衡重重心偏离曲柄对称中心线一个角度τ。

在合适的工况下比常规型游梁式抽油机有提高机-泵效率，降低能耗的特点,异相型游梁式抽油机仍保持了常规机结构简单，使用可靠，操作维护方便等特点.异相型低冲次抽油机型号为:DCYJY×—×—×本说明书遵照石油天然气行业标准SY/T 5044-2003《游梁式抽油机》规定,在抽油机的结构性能、安装调试、润滑及维护保养等方面为您在使用中提供可靠依据。

请严格按操作规程使用，并应根据油井的实际情况做恰当的调整.为保证用户使用，我厂生产的抽油机无论使用年限如何,均可及时获得完全互换的配件。

(完整word版)抽油机说明书二、技术规范表1-1注：①电动机功率值仅为推荐值，用户应根据实际工况合理选择电机功率。

2三、结构简述1、悬绳器；2、吊绳;3、驴头；4游梁; 5、支架；6、横梁;7、连杆; 8、曲柄销装置; 9、曲柄装置；10、减速器；11、刹车装置；12、底座；13、胶带；14、电动机；15、电控箱抽油机结构简图1、吊绳（2）和悬绳器（1）吊绳是一根钢丝绳，弯曲后挂在驴头的绳架体上，下端挂住悬绳器.悬绳器是卡吊光杆的工具,可根据用户需要配备不同尺寸的光杆卡，用于卡吊光杆。

一、概述在油田开发的时候，油层自然能量不足，不能自喷时，利用本抽油机，借助抽油杆带动抽油泵将原油抽至地面。

由于游梁式抽油机结构简单，安全可靠，制造容易和维护方便，目前在全世界各油田仍得到了广泛的应用。

复合平衡异相曲柄抽油机是一种节能型抽油机，主要通过复合平衡结构以及改变抽油机的杆件比和曲柄形状，使其工作运转愈加合理，从而达到节能的目的。

本说明书使用于我厂生产的复合平衡异相曲柄抽油机，说明书对抽油机的性能、结构及安装、使用、保养等作了简要说明，现场工作人员在安装使用本抽油机前，应详细阅读本说明书，同时为了使抽油机正常工作，延长使用寿命，现场工作人员可根据各油田的实际使用情况。

对本说明书中所列的内容进行合理的补充和修正。

抽油机规格型号说明：例：CYJY12-6-73 H F①②③④⑤⑥①CYJY—异向曲柄游梁式抽油机②12—悬点最大负荷120千牛③6—最大冲程6米④73—减速器额定扭矩73千牛·米⑤H—减速器采用双圆弧齿轮传动⑥F—复合平衡二、技术规范说明：1、该表中冲次计算以电机转速740r/min为基准，若配备降速装置实现冲次至1~3r/min，同时可以通过匹配电机，降低抽油机冲次。

2、若选用具有硬特性的电动机，控制柜应增设软启动控制系统，防止对于选用具有硬特性的电动机，电器控制系统应增设软启动，否则将对减速器产生冲击，严重影响减速器的使用寿命。

（二）许用工况参数（三）抽油机选用用户根据井深、下泵深度和油井情况，合理选择抽油杆组合、泵径、冲程和冲次等参数。

附表1和给出了抽油机曲柄转角的扭矩因数，用以计算抽油机减速器输出的最大净扭矩。

计算公式：Mn=TF （W-G ）-M 平Sin （θ+τ） 式中： Mn----减速器净扭矩，kN m ；TF-----扭矩因数，m ；M 平----旋转平衡重最大平衡力矩，kNm ； W------悬点载荷，kN ； G------结构不平衡重，kN ；θ-----以12点钟为零度，面对抽油机，油井位于右侧， 曲柄逆时针旋转的角度。

C320D-256-120型抽油机设计计算书C320D-JS陕西宝深集团石油机械制造有限公司目录1、技术规范 (2)2、抽油机的结构 (2)2.1游梁 (2)2.2 抽油机的旋转方向 (3)2.3游梁之外的结构件的设计载荷 (3)2.4悬绳器 (11)2.5制动装置 (12)2.6曲柄的极限应力 (13)2.7轴承 (14)参考文献 (15)1、技术规范：型号 320-256-120 悬点额定载荷 KN 116光杆冲程 ㎜ 2130 2590 3005 光杆冲次 次/分 6 9 12 平衡方式 曲柄平衡 减速器额定扭矩 KN ·m 36.16 总传动比 20.807 中心距 ㎜ 950电动机型号 Y250M-8 三角皮带型(5根) C-6300整机外形尺寸 ㎜ 9281×2269×7760 整机重量 Kg 20900 2、抽油机的结构: 2.1游梁2.1.1W=x cbS A(1) (见API 11E 中3.2 ) 式中: W ：光杆载荷的游梁额定值 116KN (由设计给定)A ：从游梁支架轴承中心到光杆中心线的距离3250mm (由设计给定) x S ：截面模数C ：从游梁支架轴承中心到平衡器轴承中心的距离2490mm L ：游梁最长的横向支撑(取C 或A 的较大值3250mm) G ：剪切模量0.81×105MPacb f ：弯曲时的压应力 7.579×106 N/m 2，即11200000Ib/in 2(见11E 中的表1)由公式（1）取cb f =75.79×105得：6310579.71011625.3⨯⨯⨯==cb x f AW S =4.97×10-3m 3通过计算，我们选择用HN700×300×24×13/16Mn ，其截面模数x S 为5. 57×10-3m 3 x S =5. 76×10-3m 3 ＞ [x S ]=4.97×10-3m 3 可以满足API 11E 规范的设计要求。

中国石化游梁式抽油机采购技术规范总则为做好中国石化游梁式抽油机的采购工作，统一中国石化游梁式抽油机采购技术要求，特制订本技术规范。

本技术规范规定了游梁式抽油机的结构型式、技术规范、基本参数、技术要求、润滑方法和常见故障及排除方法、易损件规格、安全规则、质量要求等。

本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关游梁式抽油机采购。

概述抽油机规格型号说明：例：CYJ Q 14-5-73 HYⅡCYJ Q 14-5-73 HXP①②③④⑤⑥⑦⑧⑨（1）抽油机（2）前置型（3）悬点最大负荷140千牛（14吨）（4）最大冲程5米（5）减速器额定扭矩73千牛·米（6）减速器采用双圆弧齿传动（7）游梁平衡（8）第二次改型（9）悬挂偏置平衡技术规范基本技术参数注：表中数据以产品标牌为准，不同厂家的减速器储油量会略有差别。

许用工况参数游梁主体由一焊接方箱组成，中间位置安装游梁支承并与支架顶端连接。

游梁前端两侧装有工作扶梯，便于操作者作业。

前驴头由钢板组焊而成，调径变矩机型为侧转式结构，由四件驴头销与游梁连接在游梁前端，侧转时，取下同一侧两件驴头销，用绳索拴于驴头侧板孔洞中，将前驴头拉转；悬挂偏置机型为自让位结构，用销轴挂接在游梁前端挂架上，修井作业时将前驴头处于水平位置，拔出驴头销(15)，再将游梁缓慢升至上死点位置，拉紧刹车后，前驴头因自重下垂而产生位移（向后收缩约800mm），让开井口位置。

作业完成后将游梁停至水平位置，插入固定销轴即可。

游梁支承装在游梁与支架之间，内部装有轴承，使游梁灵活转动。

调径变矩机型采用座动式结构，悬挂偏置机型采用轴动式结构。

产品出厂时轴承内已按要求加注润滑脂。

横梁轴承座安装在游梁前臂中部，用螺栓与游梁连接，两端顶丝可限制横梁轴承座的纵向位移，抽油机正常运转时应处在顶紧状态。

轴承座内装有宽系列球面滚子调心轴承，工作时有良好的调心性能，产品出厂时轴承内已按要求加注润滑脂。

CYJ12-4.2-53HY型游梁式抽油机使用说明书安阳市华美机械制造有限公司目录一、概述 (1)二、技术性能指标 (2)三、结构简介 (2)四、抽油机的安装及运转 (5)五、抽油机的维护及保养 (8)六、安全规则 (11)七、抽油机平衡调整的计算 (12)八、抽油机可能出现的故障及排除 (16)九、产品质量保证 (19)一、概述抽油机是油田采油生产中常用的地面设备。

游梁式抽油机以其结构简单、皮实耐用、操作简便、容易安装而深受用户的欢迎，并在在用抽油机中拥有最大的占有率。

我公司设计制造的游梁式抽油机，设计参数合理、性能优良、质量可靠，并能够及时地为用户提供良好的服务。

本说明书适用于我公司生产的CYJ12-4.2-53HY抽油机。

此外，我公司还生产3～14型全系列各种抽油机，品种齐全，覆盖面广，完全可以满足国内各油田不同采油工况的需要。

重要说明使用本产品前必须仔细阅读本说明书,并按照本说明书要求进行操作和维护保养。

本产品的改进和局部改动不再通知用户，请用户注意以实物为准。

抽油机方位：从抽油机的侧面看，驴头所在一侧为抽油机的前方，吊臂所在一侧为抽油机的后方；由抽油机前方面向抽油机时，右手侧为抽油机的右侧，左手侧为抽油机的左侧。

抽油机旋转方向：本型号抽油机的旋转方向为抽油机的曲柄倒向抽油机的前方。

或站在抽油机左侧、面向抽油机时，抽油机旋转方向应为曲柄顺时针旋转。

二、技术性能指标⒈产品型号：CYJ12-4.2-53HY⒉基本参数:见表1、表1⒊动力机的使用由于抽油机长期于野外连续运转，再加上其特殊的动力特性，就目前来讲，电动机是比较适合于抽油机使用的动力机。

三、结构简介(一)产品结构及组成本产品的结构及主要部件见图1。

图1 抽油机结构简图1、吊绳2、悬绳器3、光杆卡瓦4、驴头5、游梁6、支架轴承座7、支架8、横梁轴承座9、横梁 10、连杆 11、曲柄销装置 12、曲柄13、支架平台 14、减速器 15、电动机装置 16、刹车机构17、筒体底座 18、后吊臂 19、活动平衡块(二)主要部件1、吊绳吊绳的钢丝绳为多层股不扭转钢丝绳，吊绳长度及型号见表１。

一、结构简介(一)产品结构及组成(二)主要部件索具:钢丝绳为多层股不扭转钢丝绳,吊绳长度及型号见表1.牛头体：便于拆卸、安装。

驴头：用钢板组焊而成，驴头上联接板的侧板拐角处，采用了两种加强型式，能够有效地防止驴头侧板撕裂。

游梁：由型钢组焊而成。

尾轴承座：内装有轴承，采用油脂润滑。

轴承型号见表2。

连杆：由型钢组焊而成。

支架轴承座：内装有轴承，采用油脂润滑。

轴承型号见表2。

支架：由型钢组焊而成。

支架侧面焊有梯子，便于装卸抽油机和维护保养。

底座（包括筒体）：底座由型钢组焊而成，底座筒体由钢板组焊而成。

刹车总成：刹车机构采用外抱式结构。

操作刹车用力应平缓，应避免急刹车。

刹车机构的调整见四（六）刹车机构的调整。

减速器：双圆弧圆柱齿轮传动，其输入轴右端安装有大胶带轮，为动力输入端；其输入轴左端安装了刹车轮。

参数见表1。

曲柄装置：内装有轴承，采用油脂润滑。

轴承型号见表2。

二、抽油机的维护及保养抽油机运转过程中，应做好抽油机的日检、周检及润滑保养工作。

(一)抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查：1.检查基础是否稳固；2.检查并紧固地脚螺栓；3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜，不应别弯光杆；4.检查驴头销联接是否可靠；5.检查并紧固连杆固定螺栓；6.检查并紧固曲柄销；7.检查并紧固所有构件螺栓；8.检查各构件是否完好；9.检查各处轴承，不得有过热现象；10.抽油机运转不得有异常响声；11.抽油机运转时驴头不得有抖动现象；12.抽油机运转时减速器不得有震动现象；13.抽油机运转时三角胶带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象；14.抽油机整机运转应平稳。

(二)抽油机周检规程在抽油机日检的基础上，每周应增加检查下列项目：1.检查基础中心线是否正对井口的中心，其误差不得超过3mm；2.检查底座的水平度，横向偏差不得超过2/1000；3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于5mm；4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm；5.检查两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离，最大差值不得超过3mm；6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车见习是否合适；7.检查减速器是否否需补充润滑油；8.检查各处轴承是否需补充加注润滑脂9.检查并紧固支架轴承座和横梁轴承座除螺栓；10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡，则应进行抽油机平衡的调整。